Оборудование для охлаждения

На современном этапе развития технологии и техники дальнего транспорта газа необходимым мероприятием, обеспечивающим повышение эффективности и надежности Трубопроводных систем, увеличение пропускной способности газопроводов, уменьшение напряжения в трубах, исключение теплового воздействия на грунт, является охлаждение газа на линейных компрессорных станциях после компримирования. В зависимости от перечисленных факторов, определяющих необходимость охлаждения, можно обосновать рациональные температуры газа после охлаждения и определить состав оборудования для охлаждения газа, т.е. выбрать систему охлаждения. [c.69]

Станции холодного газа применяются при газификации тощих топлив для любого заданного давления газа. При охлаждении газа в стояках и скрубберах происходит частичная очистка газа от сероводорода. Однако при жёстких требованиях потребителя к содержанию сернистых соединений в газе необходимо устанавливать специальную очистную аппаратуру. Технологическая схема станции для получения холодного газа из тощих топлив отличается сравнительной простотой оборудования для охлаждения и очистки газа. [c.424]

При формовке среднего и крупного литья в сухие и подсушенные формы, когда время оборота формовочной смеси превышает 8 ч, специального оборудования для охлаждения оборотной смеси не устанавливают. [c.123]

Оборудование для охлаждения оборотной смеси необходимо в высокопроизводительных литейных, где время оборота смеси не пре- [c.124]

Оборудование для охлаждения деталей [c.246]

Оборудование для нагрева деталей 245 - Оборудование для охлаждения деталей 247 1— Оборудование и устройства вспомогательные 232 Организация работ 196 Оргоснастка рабочих мест 235 — Приспособления 238 I— Производительность 199 - Реконструкция — Технологические и организационные мероприятия 261 >— Ритм поточной сборки 199 Станки 239, 240 Стенды механизированные для базирования изделий — Технологический процесс — Показатели основные — Расчетные формулы 198 - Технологические процессы узловой и общей сборки 192, 195 — Основы разработки 253 Технологические процессы типовые и групповые 262 — Технологичность конструкции 346 [c.703]

Трещины и коробление, часто наблюдаемые при обычной закалке пил, пружин, труб, штампов и других деталей, устраняются при изотермической закалке. Необходимость в специальном оборудовании для охлаждения при изотермической закалке и большая длительность являются ее недостатками. [c.186]

I, II — посты управления 2 — кабель 3 — аппараты 4 — генератор 5 — вал 6 — муфта 7 — коленчатый вал дизеля 8 — дизель 9 — компрессор 10 — оборудование для охлаждения воды и масла 2 — тяговый двигатель /3—рама тележки 14 — колесная пара /5 — опора кузова /6 — топливный бак /7 — зубчатая передача [c.224]

Как классифицируется оборудование для охлаждения [c.309]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ [c.160]

Оборудование для охлаждения до отрицательных температур [c.1525]

При комплексной автоматизации сборки соединений применяют специальное оборудование для охлаждения. [c.465]

Назвать способы и оборудование для охлаждения. [c.140]

К такого рода конструкциям относятся, например, радиаторы систем энергопитания и двигатели космических кораблей, воздушно-реактивные двигатели, которые имеют специальное вспомогательное оборудование, предназначенное для охлаждения основного. Существование дополнительных узлов уменьшает эффективность и к. п. д. конструкции. [c.201]

По нашему мнению, перспективным для поверхностного упрочнения таких материалов является использование электрической дуги. Дуговой разряд характеризуется достаточно высокой концентрацией энергии, позволяющей достичь в поверхностном слое деталей скоростей нагрева и охлаждения, достаточных для эффективного упрочнения В результате структурных превращений. При этом технологическое оборудование для реализации процесса может базироваться на [c.25]

При установке оборудования и эксплуатации необходимо учитывать, что для охлаждения плазмотрона и узлов источника питания ИПН 160/600 расходуется 6 - 8 л воды в 1 мин. [c.439]

Наиболее часто вода на заводах расходуется для охлаждения агрегатов черной и цветной металлургии, оборудования кузнечных, механических, литейных и других цехов, компрессоров и конденсаторов паровых турбин электростанции. Большое количество воды расходуется на химических, нефтеперерабатывающих и других заводах для охлаждения продуктов в теплообменных аппаратах. [c.152]

Вода, используемая для охлаждения двигателей внутреннего сгорания и компрессорного оборудования, должна иметь возможно меньшую жесткость (не более 5 мг-экв/л) и мутность (не более 25 мг/л). Для питания паровых котлов временных силовых установок может быть использована вода с жесткостью не более [c.425]

Так как нефтяные электроизоляционные масла являются горючими жидкостями, то они представляют собой большую пожарнуЮ опасность в масляных хозяйствах энергосистем, где часто используются тысячи тонн масла. Поэтому правила пожарной безопасности при работе с маслонаполненным оборудованием должны тщательно соблюдаться. Пожарная опасность оценивается по температуре вспышки паров трансформаторного масла в смеси с воздухом, которая не должна бы.ь ниже 135—140 С. В тех случаях, когда трансформаторное масло применяется в масляных выключателях высокого напряжения, важным параметром масла является температура застывания. Масло в этих электрических аппаратах служит для охлаждения канала дуги и быстрого ее гашения в момент разрыва контактов. В то время как обычнее трансформаторное масло имеет температуру застывании около — 45 С, специальное арктическое масло, предназначенное для работы на открытых подстанциях в районах Крайнего Севера, имеет температуру застывания [c.195]

Для газотранспортной системы в рассматриваемый период крупной задачей является замена трубопроводов, отслуживших свой срок. В этих условиях сохраняет актуальность проблема выбора рациональных технологий и оборудования для транспорта природного газа повышение давления транспортируемой среды с охлаждением и без него, прочности труб (легированные, многослойные трубы и т. п.), единичной мощности компрессорных агрегатов и установок охлаждения, более широкое использование электроприводных агрегатов на компрессорных станциях и т. д. [c.216]

В установке использовались дымовые газы, получаемые в собственной топке специально для этой цели. Было установлено специальное оборудование для охлаждения и увлажнения топочных газов до определенной температуры и заданного содержания влаги. Поэтому на данном стенде была обеспечена возможность проведения опытов, полностью соответствующих условиям работы контактных экономайзеров, устанавливаемых за а) котлами без хвостовых поверхностей нагрева б) котлоагрегатами, имеющими хвостовые поверхности в) промышленными печами, имеющими высокую температуру уходящих газов г) сушильными установками, отличающимися высоким влагосодержанием и сравнительно низкой температурой уходящих газов, а также условиям работы контактно-новерхностных котлов различных типов. [c.51]

Не вызывает сомнения, что применение охлажденных газов, в частности углекислого газа, оказывает положительное влияние на стойкость инструмента и во многих случаях экономически целесообразно. Начиная с 1950 г. многие стали считать, что применение охлажденных газов может разрешить все проблемы металлообработки. Широкое использование охлаждения углекислотой показало, что оно выгодно не во всех случаях. Установленное оборудование для охлаждения углекислотой либо стояло без использования, либо демонтировалось. Обнаружено, что углекислота может эффективно использоваться для снин<ения износа твердосплавного инструмента при обработке титановых сплавов, инко-неля и других труднообрабатываемых материалов. [c.85]

Искусственное охлаждение. При/го = 120, например в подшипниках паровых турбин с р = б к V — 20 м, требуется искусственное отведение главного количества тепла. Для [д. = 0,01 Свследствие весьма высоких скоростей цапф) имеем = 0,01 120 = = 1,2 = QwlAF или = 1,2 АР кг кал сек. Отсюда можно подсчитать потребное охлаждение, количество подаваемого масла, падение его температуры и самое оборудование для охлаждения масла. Чем выше температура подшипника, тем легче и дешевле устроить масляное охлаждение, поэтому для паровых турбин принимают = 70 до 80° [c.431]

Оборудование для охлаждения деталей. Наиболее простыми по устройству являются установки, работающие на готовых хладоно-сителях, в качестве которых применяют твердую углекислоту и жидкий азот. [c.465]

Оборудование. Для охлаждения водой или водовоздушной смесью используют разнообразные круглофакельные и плоскофакельные форсунки (рис. 4.1.19). [c.147]

Сган заготовочный непрерывный 850 / 700 / 500 - Назначение 364 - Оборудование для охлаждения, резки и уборки готового ггрогсата 370 - 372 - основное оборудование клети 364, 367 рольганги 364, 366, 367 узлы рабочей линии 364, 369, 370 - Расположение стана в цехе 364, 365 Оган калибровочный - Назначение 632 [c.908]

Промышленость выпускает шесть марок свинца (табл. 25-УИ1). Для изготовления химической аппаратуры применяют лишь свинец С2, из которого изготовляют роли, трубы и другой прокат. Из свинцовых труб собирают теплообменники и оборудование для охлаждения или нагрева агрессивной среды. Свинцовые роли применяют для изготовления сосудов и аппаратов на стальных каркасах. Чаще применяют рольный свинец для защиты внутренних поверхностей стальных сосудов и сложных деталей аппаратуры (штуцеров, наливных патрубков, люков и других деталей). [c.114]

В зависимости от температурного режима варочного аппарата, определяемого типом смазки, предусмотрены различные способы подогрева (термического диспергирования загустителя). В качестве теплоносителей могут быть использованы перегретый водяной пар и жидкие вещества. При нагреве до 120—140 °С предусмотрена подача водяного пара (под давлением 6 ат) в рубашку аппарата, при нагреве до 200 °С в качестве теплоносителя используется перегретый пар высокого давления, а также тяжелые нефтепродукты. Последние обычно циркулируют через специальную подогревательную систему (печь). При высоких температурах широко применяется дифенильная смесь (74% днфенилового эфира и 26% окиси дифенила), которая при атмосферном давлении кипит при 285 °С. Она обладает высокой термостойкостью, обеспечивает мягкий и равномерный нагрев, нетоксична, взрыво- и пожаробезопасна. Для нагрева продукта можно использовать и электроэнергию, что уменьшает пожарную опасность, облегчает регулирование температуры и обеспечивает более равномерное нагревание. Наибольшее распространение в процессах производства смазок получил обогрев варочных аппаратов водяным паром. Использование теплоносителей, как правило, осложнено необходимостью дополнительного оборудования для охлаждения. [c.48]

Охлаждение стали можно вести на воздухе, в воде, водных растворах, маслах, жирах и на стальных плитах. Оборудование для охлаждения — это санны и баки с охлаяс-даюш.ей жидкостью, часто проточной, баки с внутренним змеевиком для подогрева жидкости и другое оборудование (рис. 48 и 49). [c.140]

Оборудование для охлаждения выпрямительной установки со-тоит из всасываюш,их жалюзи, расположенных на боковой стене ва-она, фильтровой камеры с фильтрами 10 (См. рис. 100) и вентилятора 1, установленного на валу фазорасщепителя 18. [c.222]

В комплект оборудования для плазменного напылепия входят плазмотрон источник питания дуги, пускорегулирующая электросиловая аппаратура, система охлаждения, система подачи присадочного материала, манипулятор перемещения плазмотрона при наплавке. [c.292]

Использование эжекционных аппаратов в системах нефтяной и газовой промышленности позволяет создавать простые технологические установки [2, 7, 8], имеющие ряд преимуществ перед традиционными установками. Эти преимущества обусловлены не только предельной конструктивной простотой аппаратов, но и возможностью проведения в них одновременно нескольких технологических процессов, например абсорбции и сжатия газов [9, 10, 11], вакуумирования и охлаждения [12], очистки газов от мехпримесей и охлаждения [13, 14], а также возможность рекуперации энергии технологических потоков [15] и интенсификации технологических процессов с помощью кавитации. Указанные преимущества открывают широкие перспективы создания новых типов многофункционального оборудования для технологических систем нефтяной и газовой промышленности. [c.215]

Для изготовления деталей теплообменников применяют графитопла-сты-антегмиты, полученные путем прессования смеси порошков утлеграфита и фенолформальдегидной смолы. Выпускаются грубы диаметром от 25 до 118 мм, длиной до 6000 мм. Из антегмитов АТМ-1, АТМ-2 и ТАТЭМ изготавливают полосы, плитки, которые применяют для футеровки газоходов, стальных колонн и другого оборудования з целях зажиты от коррозии щш создания теплопроводных элементов для охлаждения или нагрева среды, а также кожухотрубные теплообменники. [c.140]

Необходимым оборудованием для радиационно-энергетической обработки твердо-сплавных режущих пластин и инструментов являются вакуумная термическая печь, установка для нанесения покрытий, ускоритель сильноточных ионных пучков. Выбор режимов термической, ионно-плазменной и ионно-лучевой обработки осуществляется в соответствии с известными и специально разработанными технологическими рекомендациями. Наиболее важные варьируемые параметры технологического процесса - состав и толщина наносимого покрытия, плотность тока сильноточного ионного пучка, а также режимы окончательной термической обработки износостойкого комплекса. Стабилизационный отжиг, являющийся окончательной технологической операцией, желательно проводить в условиях вакуума с контролируемой скоростью охлаждения, которая регулируется циркуляцией инертного газа. Режимы и вид предварительной термической обработки назначаются для каждой марки твердого сплава, исходя из задач его дальнейшей эксплуатации, определяемых условиями трибомеханического нагружения модифицированного инструмента в прогдессс пезаиня. [c.267]

Практическое развитие идеи повышения высотности силовых установок самолетов позволило достигнуть больших скоростей полета на возрастающих высотах при неизменном максимальном скоростном напоре. Но возникающий при этом интенсивный нагрев передних кромок крыла и воздухозаборных устройств от трения пограничного слоя, окутывающего обтекаемую воздухом поверхность самолета, а также нагрев элементов конструкции от горячих частей турбореактивного двигателя (особенно — от форсажной камеры) заставили искать способы тепловой защиты летчика и специального оборудования и вести поисковые разработки теплостойких конструкций планеров самолетов, двигателей и бортовых систем. Уже на самолете МиГ-19 были применены высокопроизводительные турбохододиль-ные агрегаты для кондиционирования воздуха в кабине летчика. В дальнейшем мощные турбохолоди.льные агрегаты стали использоваться для охлаждения нетеплостойкого оборудования в приборных отсеках. Кроме того,, при изготовлении конструкций планера начали применяться специальные высокопрочные и жаропрочные сплавы вместо традиционных дюралевых сплавов. [c.386]

Для примера определения затрат ТЭР приведем расчет использования тепла 01Х0ДЯЩИХ газов ГПА одной и КС ПО Сургуттрансгаз. В данном расчете рассмотрен вопрос использования ВЭР для охлаждения транспортируемого газа, проанализированы источники и объемы вторичных энергоресурсов на КС, возможности получения вторичной энергии, выбрано оборудование для утилизации отходящих газов ГТУ и систем охлаждения транспортируемого газа, сопоставлены потребные объемы энергии для [c.68]

Для охлаждения газа до температуры грунта рассматривают следующее холодильное оборудование парокомпрессионную холодильную установку АТП5-8/1 с электроприводом типа СТД-4000-2У4 мощностью 4000 кВт абсорбционную водоаммиачную холодильную машину АВХМ-4000/25 холодильная мощность 16,72 ГВт. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...