Задание Содержание

Для упрощения ешения задач заданного содержания по (21.57) построим график 0 = 0/01 = /(л, у) (рис. 21.10,6). [c.216]

По согласованию с санэпидемстанцией возмол но 0,Ь мг/л. Для поддержания заданного содержания железа в сетевой воде следует предусмотреть установку для коррекции значения pH в указанных пределах. [c.153]

Размеры частиц зависят от времени размола и количества вводимого стеарина. Обычно для получения порошка с содержанием окиси алюминия в пределах 6—9 и 13—17% вводят соответственно 0,3 и 0,75% стеарина. В процессе размола происходит измельчение частиц, следовательно, и увеличение количества окиси алюминия. Таким образом, увеличение окиси алюминия происходит не за счет утолщения окисной пленки, а благодаря увеличению поверхности частиц. С целью повышения насыпного веса порошка до 1,0—1,4 г/см производят комкование. мелких частиц порошка в крупные конгломераты [45]. С этой целью после окончания размола (т. е. когда будет обеспечено заданное содержание окиси алюминия) подачу стеарина в мельницу прекращают (оставшийся же в ней стеарин быстро улетучивается, так как температура достигает 70—80° С). [c.104]

Важнейшим условием получения из вагранки малоуглеродистого чугуна является подбор ее конструкции и режима работы, обеспечивающий заданное содержание в чугуне углерода, интенсивное плавление и перегрев чугуна. [c.46]

Необходимая точка росы или содержание СОа в печной атмосфере для заданного содержания углерода в цементованном слое определяются по табл. 19. [c.158]

Точка росы и содержание СО2 в печной атмосфере для заданного содержания углерода в цементованном слое [c.159]

Заданное содержание углерода а стали и % Точка росы в С при температуре Содержание СОг в % при температуре [c.161]

Как газовая постоянная, так и объем смеси, приходящейся на 1 кГ сухого газа, при заданных значениях давления и температуры зависят от количественного состава смеси. Поэтому термодинамическое состояние смеси определяется заданием двух термических параметров (например, р и Т) и заданием содержания одного из компонентов смеси или, как принято говорить, ее концентраций. Отметим, что в явной форме такой параметр может и не фигурировать, потому что состав смеси косвенно характеризуется значениями V (объем смеси, приходящийся на 1 кГ сухого газа) и газовой постоянной R, как это видно, например, из формул (I. 3) или (I. 4). [c.11]

Аналогично рассчитывают шихту для смеси ТТК, так как, рассчитав по заданному содержанию титана в сплаве требуемое количество сложного (тройного) карбида (Ti, Та, л/)С, одновременно обеспечивают и необходимое количество тантала в смеси, определяемое его содержанием в тройном карбиде. [c.104]

Шихту составляют из высокохромистых отходов выплавляемой стали или стали близкого к ней химического состава по возможности с низким содержанием углерода. Содержание углерода понижают присадкой низкоуглеродистого мягкого железа. Количество добавки мягкого железа определяется необходимостью обеспечить заданное содержание углерода. Обычно оно составляет около 25% от массы завалки. [c.169]

К недостаткам сплавов системы Ti -TiN-Ni-Mo относятся сложность получения сплавов с заданным содержанием азота в связи с интен- [c.90]

По достижении заданного содержания углерода дутье отключают, фурму поднимают, конвертер наклоняют и металл через летку (для уменьшения перемешивания металла и шлака) выливают в ковш. Раскисление и легирование стали производят в ковше. [c.131]

В соответствии со схемой процесса коэффициент расхода природного урана /о для получения 1 кг обогащенного урана при заданном содержании (обогащении) j , %,и содержании в отвале у, %, можно найти, решая совместно уравнения [c.207]

В кислородном конвертере можно останавливать процесс на заданном содержании углерода и получать сталь самых различных марок. Качество получаемой стали аналогично качеству мартеновской стали, серу и фосфор удается выводить наиболее полно этому способствуют горячий ход плавки и возможность конвертера вмещать достаточное количество флюсов. Недостатком кислородно-конвертерного способа получения стали является необходимость сооружения сложных и дорогостоящих пылеочистительных установок, так как в процессе плавки образуется много пыли. Строительство кислородного конвертера требует значительных затрат. Не уступая по качеству мартеновскому способу получения стали, конвертерный способ значительно превосходит его по производительности. Конвертеры выплавляют 400 т/ч стали, а мартеновская печь — 80-100 т/ч. [c.85]

Заданное содержание фракции —0,08 мм, % [c.87]

Металлургическая технология относится к высокотемпературным химическим процессам и заключается в многоступенчатом преобразовании исходных шихтовых материалов с определенным химическим составом в готовую продукцию — разнообразные виды сталей, чугу-нов и специальных сплавов с заданными содержанием контролируемых элементов и комплексом свойств при этом уровень потребительских свойств черных металлов зависит от физико-химических характеристик основы (для чугуна и стали — железа, для специальных сплавов — никеля и кобальта) и входящих в их состав элементов, способствующих получению более высоких показателей качества (легирующие элементы) или оказывающих на них отрицательное влияние (вредные примеси). [c.6]

Перенеся на грань AB (рис. 5-2) следы плоскости B D и плоскостей, проходящих через точки А и А", а также проведя дополнительные линии KA "L и В т С, можно изобразить состав раствора, заданный точкой т. При этом на гранях образуются четыре отрезка, равные заданным содержаниям всех компонентов А К=Ь%, АА" = с%, СС = ВВ = а% на долю КВ = = ЬС =Ш— а+Ь- с)=й%. [c.112]

Современная технология производства высших сортов электротехнической стали заключается в следующем выплавка стали с заданным содержанием кремния и минимальным углерода (практически содержание углерода получается около 0,05%), затем прокатка в горячем состоянии на так называемый подкат толщиной 2,5 мм и последующая холодная прокатка на толщину 0,5—0,35 мм. Перед холодной прокаткой проводят отжиг при 800°С. При этом содержание углерода уменьшается до <0,02%С. Заключительный отжиг проводят для снятия наклепа и укрупнения зерна при 1100—1200°С в атмосфере водорода. Если предшествовавшая холодная деформация была значительной (45—60%), то получается текстурованная структура (степень текстурованности порядка 90%) если деформация была меньше 7—10%, то получается так называемая малотекстурованная структура. Наконец, если прокатку проводить только в горячем состоянии, то текстуры не будет, магнитные свойства вдоль н поперек прокатки становятся одинаковыми. [c.549]

Флюсы для сварки легированных и высоколегированных сталей должны обеспечивать минимальное окисление легирующих элементов в шве. Для этого приме няют плавленые и керамические пизкокремпистые, бескреинистые и фторидные флюсы. Их шлаки имеют высокое содержание СаО, СгР и А1,0ч. Плавленые флюсы изготовляют из плавикового шпата, алюмосиликатов, алюминатов, путем сплавления в электропечах. Их шлаки имеют основной характер. Керамические флюсы приготовляют из порошкообразных компонентов путем замеса их на жидком стекле, гранулирования и последующего прокаливания. Основу керамических флюсов составляет мрамор, плавиковый шпат и хлориды щелочноземельных металлов. В них также входят ферросплавы сильных раскислителей (кремния, титана, алюминия) и легирующих элементов и чистые металла. Шлаки керамических флюсов имеют основной или пассивный характер и обеспечивают получение в металле шва заданное содержание легирующих элементов. [c.194]

Зачет состоит из 1) просмотра преподавателем выполненных графических работ 2) выполнения студентом зачетных заданий, содержание которых установлено кафедрой 3) вопросов преподавателя по чертежам, выявляющих знание студентом ГОСТов ЕСКД и его умение читать чертежи. [c.30]

Опытные плавки проводили в печи ТВВ-2 с графитовым нагревателем в атмосфере аргона. Навеску металла с заданным содержанием углерода (100—150"г) расплавляли в алундовом тигле диаметром 40 мм. После расплавления металла и установления заданной температуры (1500° С) на молибденовой проволоке d = 0,5 мм), защищенной алундовой соломкой, к одному из плеч коромысла весов АДВ-200 подвешивали пластинку (20 X 15 X 1 мм) и определяли ее вес перед погружением в расплав. Тигель с металлом с помощью подъемного устройства медленно поднимали до соприкосновения с пластинкой момент касания фиксировали по резкому отклонению стрелки весов. После этого подъем прекращали и приступали к уравновешиванию пластинки. По разности весов до и после касания пластинкой поверхности металла определяли силу смачивания (АР), которая составляла величину от 0,1 до 3 г. [c.132]

Поставляют в виде твердой или жидкой смолы, суспензии с различным oдepжa пleм наполнителя, твердой смолы с заданным содержанием отвердителя. [c.316]

Предварительные и окончательные программы. Для проведения необходимой подготовки очередные программные задания передаются цехам до окончания предыдущего планируемого периода. В связи с этим в практике предприятий нередко производится корректирование этих заданий по окончательным результатам выполнения предшествующих плановых заданий. При таком порядке предварительные оперативные программы составляются и передаются цехам за несколько дней до начала планируемого периода. При наступлении планируемого периода в программу вносятся коррективы, и она превращается в окончательное задание. Содержание и характер корректирования существенно зависят от содержания и метода построения оперативных программ. Чем более точно и подробно составлены ггоследпие, тем большее значение имеет корректирование и наоборот. [c.153]

В установке использовались дымовые газы, получаемые в собственной топке специально для этой цели. Было установлено специальное оборудование для охлаждения и увлажнения топочных газов до определенной температуры и заданного содержания влаги. Поэтому на данном стенде была обеспечена возможность проведения опытов, полностью соответствующих условиям работы контактных экономайзеров, устанавливаемых за а) котлами без хвостовых поверхностей нагрева б) котлоагрегатами, имеющими хвостовые поверхности в) промышленными печами, имеющими высокую температуру уходящих газов г) сушильными установками, отличающимися высоким влагосодержанием и сравнительно низкой температурой уходящих газов, а также условиям работы контактно-новерхностных котлов различных типов. [c.51]

При влажном топливе увеличиваются объемы и температуры уходящих газов и значительно возрастают потери с ними. При отсутствии автоматики горения персонал не всегда своевременно регулирует подачу воздуха и необходимую при этом тягу. Работа эта может успешно контролироваться только при наличии регистрирующих газоанализаторов. Установка их по ПТЭ обязательна на котлах производительностью 20 г/ч и выше, но весьма полезна и на котлах начиная с паропроизводительности 3 г/ч, что позволяет премировать персонал за минимальные отклонения от заданного содержания RO21 или О2. [c.347]

Интенсивная продувка металла кислородом (с большим расходом и давлением О2), применение в конце продувки аргона, высокая температура металла в начале и конце продувки, минимальное количество шлака повышенной основности, автоматическая остановка продувки на заданном содержании углерода, перемешивание металла при иродувке, продувка под вакуумом — все это уменьшает степень окисления хрома и других элементов (марганца, железа). [c.76]

В 4 5-7 конвертер заливали хромистый чугун после ввода извести. По ходу продувки в металл периодически добавляли порции хромитовой руды и извести. Расход руды определялся температурными условиями плавки и заданным содержанием хрома и углерода. В конце продувки жидкий шлак выпускали в ковш, раскисляя струю шлака кремнистыми сплавами. Смесь полученного металла и шлака [(Сг)<10%] снова заливали в конвертер для дальнейшего раскисления шлака. Температуру металла регулировали присадками лома нержавеющей стали. При иеобходимости добавляют никель, а при выпуске из конвертера—марганец. Основные показатели ЛАМ-процесса приведены в табл. 18. [c.199]

Прямой синтез обычно осуществляется в лабораторных условиях с целью получения карбида титана с заданным содержанием связанного углерода при минимальном содержании свободного углерода и кислорода. Карбидизащ1я проводится при остаточном давлении 10 —10" Па и для получения стехиометрического карбида титана требуется добавление в шихту титана сверхстехиометрического соотношения Ti и С в карбиде титана для компенсации его потерь вследствие испарения. Высококачественный карбид титана может быть получен уже при 1600°С (рис. 5). [c.14]

Введение хрома одновременно с кремнием. Заканчивают продувку на заданном содержании углерода повышают температуру до температуры выпускаемой стали, удаляют полностью шлак из конвертера и вводят феррохром и ферросилиций. После этого, сдерживая обез углероживание, проводят продувку под низким давлением и выделяемой при окислении кремния теплотой расплавляют хром. [c.131]

Подтверждением такого механизма процесса является четкая зависимость скорости обезуглероживания от измельчения реагентов и практическое отсутствие такой зависимости от давления прессования брикетов, т. е. от степени контакта окислителя с карбидом. Однако в заключительной стадии процесса при очень малых значениях рсо и Рсо, кинетические возможности его настолько ограничены, что дальнейшее течение процесса может осуществляться лишь при непосредственном взаимодействии оксида и углерода, т. е. скорость обезуглероживания на последней стадии зависит лишь от скорости диффузии реагентов. Вследствие очень малых скоростей диффузионных процессов взаимодействие углерода с окислителем практически прекращается еще до достижения равновесия, поэтому для получения сплава с заданным содержанием углерода (<0,02 %) необходимо вводить в брикет до 2 % избыточных оксидов, что неизбежно вызывает загрязнение феррохрома неметаллическими включениями. Загрязненность получаемого феррохрома в значительной степени зависит от рода применяемого окислителя. При использовании руд или концентратов сплав будет загрязняться как избытком восстановителя, так и оксидами пустой породы (MgO, AI2O3, СаО и др.), которые в условиях процесса не могут восстанавливаться. При использовании кремнезема образуются силициды хрома и содержание кремния в сплаве повышается до 5—8 %, что недопустимо при выплавке сталей многих марок, хотя за рубежом такой феррохром и производится в значительных количествах. Ввиду высокой стоимости не нашли широкого применения оксиды никеля и хрома. Кроме того, использование оксида никеля суживает область применения сплава только выплавкой хромоникелевых сталей. Трудности были устранены в результате использования окисленного углеродистого феррохрома. [c.243]

Расчет состава и выхода штейна можно вести по заданному содержанию в нем меди или по величине степени десульфуризации. Расчет начнем по первому варианту. [c.79]

Важной задачей материаловедения, трудно решаемой традиционными технологиями, является получение твердых сплавов, не содержащих вольфрама. В работе [350] методом СВС получен твердый сплав СТИМ-5 на основе нитрида титана TiN. При введении его традиционными методами порошковой металлургии не удается получить заданное содержание азота. Применение метода СВС позволяет обеспечивать градиент концентрации азота в зерне карбидной фазы при избытке нитридной фазы в сердцевине. При получении сплава СТИМ-5 вводили полученные различными методами мелкозернистые частицы нитрида титана с разной удельной поверхностью. [c.228]

Вероятно, лучшими для практического применения являются данные, получаемые при вычислениях по методу Джаклина, но при использовании более поздних и более точных данных Коултера. Результаты такого вычисления нанесены на рис. П.II, причем пунктирные линии характеризуют растворимость кварца в перегретом паре. Вызывает сомнение точность конечных значений, так как они не относятся к области перегретого пара. График позволяет, однако, приблизительно определить условия, при которых может произойти выделение кремниевой кислоты из перегретого пара с заданным содержанием кремниевой кислоты. [c.380]

Серые медистые чугуиы можно выплавлять как в вагранках, так и в электрических индукционных тигельных нечах. Технология его выплавки такая же, как и обычных серых чугунов. Для получения заданного содержания меди в чугуне в качестве легирующей добавки в шихту можно использовать медь марок М3 или М4. При расчете шихты необходимо учитывать, что угара меди при плавке почти не наблюдается. [c.298]

Льняное масло с глицерином нагревают в течение 8 час. до 220°, добавляют известь и повышают температуру до 235°. Эту температуру выдерживают до получения прозрачного раствора при растворении пробы моноглицерида в метиловом спирте в отношении 1 3 (на это требуется около 30 мин.). Затем медленно, чтобы избежать быстрого охлаждения, добавляют фталевый. ангидрид, а после него вводят остальной глицерин и выдерживают смолу при 235 до достижения кислотного числа 6—10 и необходимой вязкости в растворе (это продолжается от 6 до 10 час.). Образовавшуюся смолу растворяют для достижения заданного содержания сухого остатка. Рекомендуется смочить известь небольшим количеством льняного масла и вводить ее в котел в виде пасты. [c.333]

Современная технология производства высших сортов электротехнической стали предусматривает ее выплавку с минимальным содержанием углерода и заданным содержанием кремния, прокатку листа в горячем состоянии на толщиь1у около [c.825]

Практика показывает, что количество водорода в стали может значительно превышать равновесное содержание. Взаимодействие дефектов структуры с атомами внедрения приводит к отклонению содержания водорода от средней концентрации в микрообъемах и влияет на стабильность структурной неоднородности. В сталях С.50ЖИ0Г0 состава водород локализуется на дислокациях и двумерных дефектах, малоугловых н межфазных границах. Таким образом, при заданном содержании водорода локальное пересыщение будет определяться протяженностью внутризереНных дефектов, границ фаз. [c.620]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...