Промывка пара

Для котлов без промывки пара при высоком качестве питательной воды < (0,4ч-0,6), с промывкой ka < (0,294-0,32). [c.159]

Качество пара повышается благодаря протеканию следующих процессов. Во-первых, капли концентрированной воды, унесенные паром, смешиваются с питательной водой и уходящий пар содержит влагу с меньшим солесодержанием. Во-вторых, ввиду большей растворимости примесей в воде, чем в паре, при прохождении паром слоя воды растворенные в нем вещества переходят в питательную воду, а промытый пар уносит с собой эти примеси в количестве, пропорциональном их содержанию в промывочной, а не в котловой воде. После промывки пар подвергают повторной сепарации. [c.163]

Присосы воздуха 32 Продувка котла 153, 157 Продукты сгорания 8, И, 30, 33 Промывка пара 159 Пылепитатель 56 [c.260]

Тип котлоагрегата механических и без ступенчатого испарения механических п двухступенчатом внутр>1 барабана механических или промывке пара и ступенчатом в выносных циклонах "в X R ь са О X [c.374]

Уменьшение солесодержания пара может быть достигнуто также промывкой пара питательной водой. Пар, после предварительной сепарации из него капель котловой воды, направляется в промывочное устройство, в котором он барботирует через слой питательной воды. [c.314]

Технологические процессы, в которых применяется барботаж через слой жидкости, чрезвычайно разнообразны. Сюда относятся различного рода барботажные колонки химической технологии, бессемеровский процесс в металлургии, промывка пара в паровых котлах, и т. п. [c.72]

В последние годы для улучшения качества пара паровых котлов и парогенераторов атомных электрических станций, а также уменьшения солесодержания дистиллята испарителей широко применяют метод промывки пара в слое питательной воды или конденсата. [c.92]

Необходимый для промывки пара уровень воды можно поддержать не только в устройствах погруженного типа (рис. 3.12), где уровень сохраняется даже тогда, когда пар не проходит через пего, но и на элементах, где жидкость может удерживаться только при прохождении пара через них (за счет разности давлений в иро- [c.92]

В устройствах, показанных на рис. 3.13, скорость пара в отверстиях дырчатого листа должна быть выбрана такой, чтобы жидкость удерживалась на нем и стекала только по сливным линиям, т. е. чтобы устанавливался так называемый беспровальный режим. Промывочный слой в 40—60 мм является вполне достаточным для эффективной барботажной промывки пара, поэтому обычно высота [c.93]

При одних и тех же сепарирующих устройствах солевой унос может быть еще более уменьшен, если применить промывку пара. Промывка осуществляется обычно в процессе барботажа пара через слой питательной воды или конденсата. При этом выделяющийся из котловой воды или концентрата испарителей пар, проходя через слой более чистой воды, оставляет в ней большую часть примесей. [c.132]

НЫ.Й сепаратор с промывкой пара показан на рис. 4.33. В таком сепараторе, отличающемся большой компактностью, достигаются высокая степень очистки пара и глубокая деаэрация питательной воды [c.140]

В испарителях, устанавливаемых на блоках с прямоточными котлами (где предъявляются особо высокие требования к качеству питательной воды), наряду с промывкой пара питательной водой проводится промывка конденсатом. Устройство по промывке пара конденсатом устанавливается над промывочным листом, на который подается питательная вода испарителя, и имеет такую же конструкцию. Расход подаваемого на промывку конденсата не превышает 4—Ь% от производительности испарителя. [c.374]

Рис. 1.П. Испаритель с одноступенчатой промывкой пара

Водотрубные без ступенчатого испарения и промывки пара............... 0,5—0,2 0,3—1,0 2—5 [c.168]

Чтобы предотвратить образование твердых отложений в паровом тракте, необходимо проводить тщательную механическую сепарацию пара для снижения его влажности, а при высоком давлении принимать меры по снижению содержания растворенной в паре кремнекислоты (промывка пара). Применение ступенчатого испарения при использовании промывки пара не дает существенного эффекта. [c.137]

Уменьшить количество примесей в паре можно заменой котловой воды более чистой питательной (промывка пара). Как следует из уравнения, промывка пара является единственным средством понижения содержания кремнекислоты в паре. [c.138]

Для разделения потоков пара и воды в парогенераторах высокого давления применяют внутрибарабанные циклоны и осуществляют промывку пара. [c.139]

Котлы без ступенчатого испарения и барботажной промывки пара [c.52]

Котлы с барботажной промывкой всего пара, но без ступенчатого испарения Котлы со ступенчатым испарением, но без барботажной промывки пара [c.52]

В котлах высокого давления с естественной циркуляцией широко применяются выносные солевые отсеки, представляющие собой независимые экранные контуры с циклонами. По воде эти контуры включаются как вторая или третья ступень испарения. В котлах высокого давления из-за уноса кремниевой кислоты с паром возникает необходимость промывки всего пара. Обычно (см. рис. 2-12) промывка пара осуществляется питательной водой, подаваемой в барабан котла на специальный паропромывочный щит. Организовать промывку пара внутри выносного циклона довольно трудно, и практически таких конструкций пока не существует. В связи с этим пар из выносных циклонов в котлах высокого давления, как правило, подводится в барабан котла и совместно со всем остальным паром проходит через паропромывочный щит. [c.117]

В отличие от котлов высокого давления пар из выносных циклонов котлов низкого и среднего давления может не направляться в барабан котла, так как при этих давлениях в паре отсутствует кремнекислота и промывки пара питательной водой не требуется. Качество пара после выносных циклонов обычно выше, чем после [c.118]

Двухступенчатое испарение (внутрибарабанные отсеки, сепарационные устройства по п. 1, без промывки пара). ............. <12 7—12 5—7 3-5 1.5—3 <1.5 [c.160]

Ступенчатое испарение с выносными циклонами и с сепарационными устройствами по п. 1 или с устройствами для промывки пара питательной водой. ......... <16 10—14 8—10 5—8 3—6 <3 [c.160]

При проведении реконструкции, которая позволяет повысить производительность котла, необходимо испытать надежность работы сепарационных устройств в барабане. Если при этом окажется, что при больших нагрузках котла существует опасность ухудшения качества пара, необходимо при реконструкции котла установить новое сепа-рационное устройство, организовать промывку пара или в случае необходимости применить ступенчатое испарение [Л. 98]. [c.242]

Промывкой паром и водой не удается полностью удалить все следы металла. Через некоторое время поверхности, отмытые от натрия, покрываются тонким слоем щелочи, что следует иметь в виду, если оборудование должно храниться продолжительное время. [c.49]

Следует иметь в виду, что при первом пуске винтовых насосов расходы получаются малыми из-за влияния контактных сопротивлений на поверхности перегородок. Лишь по мере прогрева канала и его отмывки расход достигает проектных значений. Процесс уменьшения контактных сопротивлений при температуре 250—300°С длится несколько десятков минут. Аналогичное явление имеет место при включении действовавших насосов, подвергавшихся промывке паром, водой, спиртом. [c.74]

Рис. 10-8. Промывка пара при прохождении через орошаемую набивку.

На многоступенчатых испарительных установках при последовательном питании ступеней химически обработанной водой нет надобности организовывать промывку пара во всех испарителях. Шестиступенчатые установки в зависимости от солесодержания химически обработанной воды и требований к качеству дистиллята могут иметь устройства по промывке пара в двух или трех последних ступенях. При отсутствии промывочных устройств и той же схеме сепарации унос остается примерно таким же, т. е. солесодержание дистиллята также составляет в среднем 1/2 000—1/4 000 солесодержания промывочной воды. Поэтому по значению допустимого солесодержания дистиллята легко установить предельно допустимое солесодержание последней ступени установки, в которой промывку еще организовывать не нужно. [c.367]

Рис. 10-15. Двухступенчатая промывка пара в испарителе.

В настоящее время испарители и паропреобразователи с промывкой пара получили широкое распространение на электрических станциях. Выпускавшиеся ранее аппараты, не имеющие этих устройств, в большинстве случаев могут быть переоборудованы. [c.368]

Численная величина допустимого солесодержания в добавочной воде в зависимости от заданного качества пара, солесодержания котловой воды, потерь конденсата и размеров продувки барабанных котлов с трехступенчатым испарением (при промывке пара третьей ступени в котловой воде первой ступени испарения) может быть определена расчетом с помощью следующего ряда формул [c.402]

С увеличением давления в барабане при росте растворимости кремниевой кислоты возрастает ее содержание в паре. При давлении выше 11 МПа даже абсолютная сушка пара не обеспечивает его требуемого качества. Снижение содержания кремниевой кислоты в паре в этом случае достигается путем промывки его питательной водой в паропромывочном устройстве барабана (см. рис. 105). Последнее состоит из барботажных листов 7 с отверстиями диаметром 5 мм, устройства для подачи питательной воды 8 на листы и сливных коробов 9. Для достижения большего эффекта промывки насыщенный пар пропускают через слой питательной воды мелкими струйками. Необходимый уровень воды на дырчатых листах поддерживается верхней загнутой кромкой листа. Количество воды, необходимой для промывки пара, зависит от паропроизводительности. В современных котлах вся питательная вода подается в раздаюш,ий короб, а ее избыток сливается через переливную щель в этом коробе непосредственно в водяной объем барабана, минуя промывку. [c.163]

Стырикович М. А., Стерман Л. С. Простейшее паропромывочное устройство для организации внутрибарабанной промывки пара. — Теплоэнергетика, [c.444]

В технологии обычной энергетики осложнения возникали из-за образования отложений в турбине уносимых с паром из парогенератора веществ, среди которых основными являются кремнезем, NaOH, N32804 и окислы меди. Рещение проблемы достигалось в первую очередь уменьшением поступающих количеств веществ в установку и дополнительно в случае кремнезема уменьшением его летучести поддержанием оптимальной щелочности воды в бойлере. Перенос веществ путем выноса воды в пар также может быть источником трудностей и должен контролироваться механическими средствами — устройством сепарации и промывки пара. [c.56]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

Водотрубные со ступенчатым испарением и промывкой пара. Внутрпбарабанные солевые отсеки................. 5 80 [c.168]

Что же касается барботажной промывки пара питательной водой, то она, вероятно, успешно может быть осуществлена, например, в уравнительных емкостях небольшого диаметра. До сих пор, к сожалению, отсутствуют какие-либо исследования и экспериментальные работы по внебарабанной промывке пара после выносных циклонов. [c.83]

Приведенные здесь заводские схемы ступенчатого испарения е выносными циклонами показывают, что все котлостроительные заводы Советского Союза проделали большую работу по освоению и внедрению высокоэффективного ступенчатого испарения е выносными циклонами в новые серийные паровые котлы. В паровых котлах выеокого давления, ввиду отсутствия в настоящее время промышленных конетрукций выносных циклонов с внутренней промывкой пара в них, применяемые схемы являются вполне современными и экономичными. Что же касается применяемых заводами схем ступенчатого [c.226]

Допустимое содержание солей натрия в добавочной питательной воде барабанных паровых котлов тем выше а) чем ниже давление пара в котлах б) чем ниже температура перегретого пара (если нет пароперегревателя, то при прочих равных условиях допускается более высокая концентрация солей натрия в котловой воде, а следовательно и в добавочной химически очищенной воде) в) чем лучше организована паросепарация в котлах (ступенчатое испарение, выносные и внутрибарабанные циклоны, промывка пара и т. п.) и чем меньше, следовательно, коэффициенты уноса солей испаряемой воды с паром г) чем меньше безвозвратные потери пара и конденсата, восполняемые химическиочищенной водой д) чем больше допустимые размеры продувки котлов. [c.401]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...