Движение частицы по абсолютно гладкой поверхности

XXI. ДВИЖЕНИЕ ЧАСТИЦЫ ПО АБСОЛЮТНО ГЛАДКОЙ ПОВЕРХНОСТИ [c.197]

Дифференциальные уравнения движения частицы по поверхности. Уравнение движения материальной частицы по абсолютно гладкой поверхности [c.197]

Поверхность тел никогда не бывает абсолютно гладкой, а имеет более или менее значительную шероховатость, в зависимости от вида и класса обработки. Так как поверхности соприкасаются лишь своими выступающими гребешками а (фиг. 1), в этих местах происходит столь тесный контакт, что под действием молекулярных сил весьма малые площадки — островки — поверхностей сцепляются друг с другом. Это сцепление проявляется в форме прилипания (адгезии), а при определенных условиях — в форме холодного сваривания. Для того чтобы сдвинуть одно тело относительно другого, необходимо развить силу, достаточную для отрыва слипшихся или сварившихся площадок контакта. Другой составляющей возникшего трения является сопротивление, обусловленное заклиниванием выступов неровных поверхностей при движении их одна по другой. При этом частицы металла на гребешках контактирующих поверхностей скалываются или выкрашиваются у твердых металлов, либо слипаются у мягких металлов. [c.651]

Потери напора по длине потока могут весьма существенно зависеть от характеристик шероховатости стенок трубы или русла, в которых происходит движение. Поверхность стенок, ограничивающих поток, всегда отличается от идеально гладкой поверхности наличием выступов и неровностей. Величина и форма этих выступов зависят от материала стенки, от его обработки, условий эксплуатации, в процессе которой может появиться коррозия, могут выпасть и осесть на стенках твердые частицы наносов и т. п. В дальнейшем мы не будем детально изучать различные виды шероховатости, а будем представлять стенки труб и русл сплошь покрытыми однородными бугорками со средней абсолютной высотой выступа шероховатости, обозначаемой А. [c.104]

При любой обработке металлов резанием (опыливание, точение, строгание, сверление, шабрение, притирка и т. д.) нельзя получить абсолютно гладкую и ровную поверхность, всегда на ней остаются неровности в виде гребешков. Образование микронеровностей на обработанной поверхности происходит в результате вырыва частиц металла при обработке, шероховатости режущих кромок инструмента, трения его задних граней о по-Есрхности резания, а также вследствие пластических явлений и колебательных движений инструмента и изделия в процессе резания. Качество обрабатываемой поверхности зависит от фи-31жо-механических свойств обрабатываемого материала, режимов резания, геометрической формы и износа режущего инструмента. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...