Типовые технологические процессы механической обработки

В специальном конструкторском бюро Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР по проектированию АЛ разработаны типовые технологические процессы на изготовление деталей. Типовой технологический процесс механической обработки наружных колец подшипников на АЛ приведен в табл. 7.1. [c.97]

Типовой технологический процесс механической обработки на валки включает следующие операции. [c.230]

Типовой технологический процесс механической обработки загрузочной крышки состоит из следующих операций разметки, карусельной обработки, вторичной разметки и сверления. [c.340]

На рис. 7 показаны различные конструкции наружных и внутренних колец подшипников, обрабатываемых в типовых АЛ. В табл. 7 приведен типовой технологический процесс механической обработки наружных колец подшипников в типовых АЛ. [c.522]

Идея разработки типовых технологических процессов механической обработки - (для деталей одного класса) принадлежит профессору А. П. Соколовскому. Работа по типизации технологических процессов предусматривает предварительную классификацию деталей и приведение теоретически бесконечного числа комбинаций форм и размеров деталей к минимальному количеству типов, для которых можно разработать типовые технологические процессы обработки в нескольких вариантах с дальнейшим использованием применительно к конкретным деталям и условиям работы данного завода. [c.148]

В табл. 7-5 приводится последовательность типовых технологических процессов механической обработки стандартных деревянных домов и столярно-строительных изделий. [c.202]

Варианты типовых технологических процессов механической обработки цилиндрических червяков 7-й степени точности в индивидуальном, крупносерийном и массовом производствах приведены в табл. 4—6 технологические процессы механической обработки глобоидных червяков для тех же условий производства приведены в табл. 7—9. [c.548]

Идея разработки типовых технологических процессов механической обработки (для деталей одного класса) принадлежит проф. А. П. Соколовскому. [c.237]

Разработанный типовой технологический процесс механической обработки двухвенцовых зубчатых колес на автоматической линии предусматривает наиболее совершенный вид заготовок-штамповок, концентрацию технологических операций, прогрессивные методы механической обработки, высокопроизводительные станки и автоматическую оснастку, режущие инструменты, оснащенные твердым сплавом. Все эти мероприятия позволяют получить детали с заданной точностью размеров и нужным классом чистоты поверхности. [c.206]

Типовые технологические процессы механической обработки дисков [c.176]

Типовой технологический процесс механической обработки литых диафрагм [c.318]

Типовой технологический процесс механической обработки литых диафрагм (см. рис. 175) состоит из следующих последовательно выполняемых операций. [c.318]

Типовой технологический процесс механической обработки деталей типа балок и нервюр на станке с ЧПУ приведен в табл. 26. К числу наиболее сложных в механической обработке деталей самолета Ил-86 относятся детали типа рельс различной конструкции (рис, 96), по которым перемешаются закрылки и другие элементы механизации крыла. [c.187]

Несмотря на большое разнообразие форм, различие материалов и точности обработки отдельных поверхностей, технологические процессы механической обработки корпусов можно свести к одной типовой схеме. [c.220]

В книге изложены теоретические основы технологии машиностроения, принципы проектирования технологических процессов механической обработки заготовок, методы обработки заготовок типовых деталей машин, основы конструирования станочных приспособлений, методы сборки машин и механизмов, основы проектирования механических цехов. [c.2]

Операционная карта (ОК) (рис. 44) содержит описание операций технологического процесса изготовления изделия с расчленением операций по переходам с указанием режимов обработки, расчетных норм и трудовых нормативов. Всего предусмотрено 8 видов технологических карт. Три формы служат для описания операционного технологического процесса механической обработки (единичного, бестекстового и типового). Четыре формы предназначены для внесения информации при обработке на одно- и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, а одна форма является операционной картой групповой наладки на автоматах. [c.98]

Типизация технологических процессов. Проектирование технологических процессов механической обработки заготовок — сложная и длительная работа. Для ускорения и улучшения проектирования технологических процессов разрабатывают типовые технологические процессы на основе обобщения передового опыта предприятия и применения наиболее прогрессивных методов обработки в соответствии с масштабом выпуска. [c.55]

Детали группируют по признакам сходства технологических процессов, разбивают на классы, группы, подгруппы и типы. На каждого представителя классификационной группы разрабатывают типовой технологический процесс. Типизация технологических процессов механической обработки позволяет уменьшить затраты и сократить цикл подготовки производства новых типов машин. [c.56]

Разработка технологического процесса механической обработки представляет собой довольно сложную и трудоемкую работу. Технолог, разрабатывающий технологический процесс, обычно руководствуется своим личным опытом. Поэтому иногда одни и те же технологические задачи технологами решаются по-разному. Одним из мероприятий, позволяющих ускорить и улучшить разработку технологических процессов, является создание типовых технологических процессов для определенных типов деталей (валов, втулок, зубчатых колес и др.). Они разрабатываются на основании обобщения передового опыта предприятий отечественного и зарубежного машиностроения, а также последних достижений науки и техники. [c.210]

Заводские технологи при разработке технологического процесса механической обработки заготовок ориентируются на уже разработанный типовой технологический процесс и используют его применительно к конкретным производственным условиям. [c.210]

План технологического процесса механической обработки вала в соответствии с типовыми технологическими процессами, опытом машиностроительных заводов и рекомендациями учебников может быть принят следующим (табл. 25.1). [c.202]

Планом совместных работ по созданию общемашиностроительных типовых и руководящих материалов в области технологии и организации производства предусматривается издание руководящих и информационных материалов по механизации и автоматизации технологических процессов механической обработки и сборки. [c.3]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ТИПОВЫЕ ВАРИАНТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.324]

Таким образом, проектирование технологических процессов механической обработки деталей с помощью ЭВМ должно включать следующие основные этапы выбор заготовки, выбор баз детали, проектирование маршрута обработки на основе типовых маршрутов, определение количества переходов на каждую поверхность и их содержания, расчет припусков на обработку, [c.114]

Технологические процессы механической обработки изделий делятся на два основных вида типовые и индивидуальные. [c.29]

Разработка операционных технологических процессов механической обработки типовых деталей ПТМ. [c.345]

СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИБОРОВ. ГРУППОВАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ [c.204]

В настоящей части книги приводятся типовые технологические процессы термической обработки основных групп деталей и полуфабрикатов, изготовляемых из конструкционных сталей в металлургической и различных отраслях машиностроительной промышленности. На металлургических заводах термической обработке подвергаются слитки из высоколегированных сталей, сортовой прокат, листовой металл, трубы, холоднокатанная лента, проволока и основ ные виды проката, предназначаемого для железнодорожного транспорта (рельсы, бандажи, колеса, оси). На машиностроительных заводах большинство ответственных деталей подвергается термической обработке несколько раз в виде заготовок — для улучшения обрабатываемости давлением и резанием или подготовки структуры лля окончательной термической обработки, а после чистовой механической обработки — для придания свойств, требуемых стандарта-.ми и техническими условиями. [c.143]

В табл. 10.8—10.9 приведены типовые технологические маршруты обработки конических и цилиндрических зубчатых колес с предварительно формованными зубьями методами горячей штамповки и горячего накатывания. Горячая штамповка и накатывание применяются взамен чернового нарезания зубьев. На первой операции механической обработки конического зубчатого колеса заготовка закрепляется в трехкулачковом патроне и базируется на сферические пальцы по боковым поверхностям зубьев. Качество заготовок с предварительно формованными зубьями целесообразно контролировать в кузнечном и механическом цехах на приспособлении одной и той же конструкции. При обработке цилиндрического зубчатого колеса базой на первой механической операции является внешний диаметр заготовки. Такое базирование проще и обеспечивает требуемое качество. Технологический процесс механической обработки заготовок с предварительно формованными зубьями отличается от стандартного процесса первой операцией, дальнейшие операции практически не меняются. [c.205]

На чертежах деталей, требующих различной механической обработки, простановка размеров обусловливается типовыми технологическими процессами изготовления и контроля например, указывают диаметр отверстия (сверла), глубину отверстия (сверления), диаметры цилиндрических элементов и т. д. [c.185]

Этот фактор нужно особенно настойчиво подчеркнуть, так как типовой технологический процесс, спроектированный для механической обработки заготовок деталей машин, часто резко различающихся по своим конструктивным формам, размерам и требуемой точности изготовления, иногда оказывается практически неиспользуемым из-за необходимости в специальном путеводителе по дополнительным операциям и ряда оговорок, осложняющих систему технической подготовки производства. Особенно нецелесообразна с этой точки зрения разработка типового технологического процесса, единого для различных масштабов производства. [c.237]

Из архива заказ параллельно направляется в бюро типовых технологических процессов и бюро сборки. В бюро типовых технологических процессов заказ прорабатывается с точки зрения отбора ряда деталей и разработки для них типовой технологии или подбора ранее разработанной типовой технологии, по которой можно их изготовить. Остальная часть заказа передается в технологические бюро механической обработки. [c.32]

Применение ЦВМ — один из эффективных способов решения вопроса. В настоящее время широко распространена система записи в памяти ЦВМ ранее разработанных технологических процессов или их типовых элементов [3]. В этом случае для деталей сложной формы и деталей, впервые изготовляемых, решение задачи проектирования машинным способом не производится. В условиях многономенклатурного, мелкосерийного производства и опытного изготовления необходимо иметь автоматизированную систему технологического проектирования процессов механической обработки, универсальную относительно конфигурации детали. [c.3]

Типовой технологический процесс состоит из местного нагрева заготовки токами высокой частоты до температуры 900—1200 °С и высадки в специальном штампе. Заготовки могут быть получены резкой на токарных автоматах или рубкой в штампах. Для основной номенклатуры деталей, получаемы , высадкой, благодаря применению заготовок из калиброванного проката и нагреву их токами высокой частоты не требуется дополнительной механической обработки высаженной части. Детали, изготавливаемые методом высадки с применением [c.144]

В учебнике изложены основные понятия и положения техноло1ии машиностроения, принципы проектирования высокопроизводительных технологических процессов механической обработки деталей и сборки машин. Даны комплексные технологические процессы механической обработки типовых деталей машин. [c.535]

В работе рассматриваются некоторые вопросы автоматизации проектирования технологических процессов механической обработки с использованием ЭВМ. Указываются основные направления при разработке типовых технологических решений. Приводятся разработанные математические модели оптимизации параметров черновой и чистовой обработки. Библ. 7 назв. Иллюстраций I. [c.191]

В связи с развитием агрегатного станкостроения проектирование технологических процессов механической обработки целесообразно в ряде случаев вести не применительно к типовому оборудованию, выпускаемому станкостроительной промышленностью, а базируясь на агрегатные полуавтоматы, изготовляемые из стандартных силовых головок и других стандартных узлов. Это позволяет запроектировать наиболее оптимальный технологический процесс обработки для заданных производственных условий и обеспечить высокую производительность труда. В этом случае имеем обычно многоинструментную настройку и многопозиционную параллельную или параллельнопоследовательную обработку, совмещающую в одной операции ряд технологических переходов по сверлению или зенкерованию, развертыванию или растачиванию отверстий, подрезке торцовых поверхностей, прошиванию и хонингованию отверстий, обтачиванию концевых поверхностей полыми резцовыми головками, фрезерованию плоскостей и даже закалке токами высокой частоты. Таким образом, в современных условиях машиностроительного производства можно не приспосабливать технологический процесс к выпускаемому оборудованию, а создавать агрегатные специальные станки применительно к запроектированному оптимальному технологическому процессу. Такие станки изготовляют завод имени С. Орджоникидзе (Москва), Харьковский станкозавод малых агрегатных станков и некоторые заводы других отраслей машиностроительной промышленности. [c.458]

Изложены теоретические основы технологии машиностроения. Рассмотрены типы производств, виды заготовок и расчет припусков на механическую обработку. Освещены вопросы базирования и установки заготовок ка металлорежущих станках, точности обработки, технологичности конструкции деталей. Приведены правила проектирования технологических процессов механической обработки, обеспечивающие высокое качество деталей и мащин, типовые технологические маршруты механической обработки деталей, наиболее часто встречающиеся в сельскохозяйственных машинах и орудиях. Даны сведения о приспособлениях для металлорежущих станков. Изложены основы технологии сборки машин, агрегатов и узлов. Описаны прогрессивные ресурсо- и энергосберегающие технологические процессы. [c.426]

Проектирование технологических процессов механической обработки деталей выполняют при создании ГПС с целью получения исходных данных для ее разработки и при технологической подготовке для уже функционирующей ГПС. В первом случае проектируют технологические процессы типовых деталей — представителей групп. При этом допускается варьирование состава основного технологического оборудования. Разрабатывают сквозную маршрутную технологию с учетом операций, выполняемых вне ГПС, комплексный мар-шрутно-операционный технологический процесс изготовления изделия в ГПС, включающий основные и вспомогательные операции, в том числе наладку и переналадку оборудования. [c.273]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...