Нагревателя индукционные — Нагрев

Нагреватели индукционные — Нагрев концов заготовок и местный нагрев [c.562]

В последнее, время все более широкое распространение получают электрические нагревательные устройства, которые разделяются на печи сопротивления, печи контактного нагрева и индукционные нагреватели. Наиболее Прогрессивен нагрев заготовок в индукционных нагревателях, обеспечивающих высокую скорость нагрева, вследствие чего уменьшается образование окалины на поверхности заготовок. Для питания индукционных нагревателей могут применяться токи промышленной (низкой) частоты 50 Гц, повышенной частоты 500...8000 Гц и высокой частоты 10 000 Гц и выше. Токи промышленной частоты, вследствие малой эффективности, почти не применяют. Токи высокой частоты используют для нагрева специальных сплавов и некоторых цветных металлов. Для нагрева стальных заготовок почти всегда используют токи повышенной частоты. [c.155]

В монтажных условиях для термообработки сварных соединений применяют гибкие пальцевые нагреватели, муфельные печи, индукционные нагреватели и газопламенный нагрев. Термообработку выполняют слесари-трубопроводчики, специально для этой цели обученные и непосредственно перед работой проинструктированные, под руководством инженерно-технического работника. [c.248]

Нагрев осуществляется в специальных индукционных нагревателях, основным элементом которых является индуктор. Наибольшее распространение получили индукторы цилиндрического, овального и щелевого типа. Прямоугольные тела нагревают в овальных (прямоугольных), реже щелевых индукторах. Для цилиндрических тел используют индукторы всех трех типов (рис. 12-1), причем в овальных индукторах цилиндры могут располагаться вдоль (рис. 12-1, б) или поперек (рис. 12-1, в) оси индуктора (нагрев в продольном или поперечном поле индуктора). Для нагрева лент и пластин толщиной менее двух глубин проникновения эффективно использование индукторов поперечного поля (рис. 12-2), состоящих из двух плоских индукторов 1 с Ш-образным магнитопроводом 2, токи в которых имеют одинаковое направление [41 ]. Тип использованного индуктора во многом определяет конструкцию и технико-экономические показатели всего нагревателя. [c.189]

Другим примером рассматриваемого типа нагрева является нагрев изнутри трубчатых образцов специальным нагревателем. При изотермических испытаниях радиационный нагрев трубчатых образцов нагревателем, установленным во внутренней полости образца, сочетает в себе достоинства печного нагрева и нагрева пропусканием тока (индукционного) и представляется весьма рациональным [174, 286]. [c.217]

При исследовании, например, термической усталости материалов, а также при наблюдении кинетики полиморфных превращений и других явлений важно не только нагреть образец, но и охладить его с требуемой скоростью. При радиационном нагреве скорость охлаждения образца определяется тепловой инерцией системы нагреватель—образец и может колебаться от нескольких до сотен градусов в минуту. Образцы, подвергаемые контактному и индукционному нагревам, охлаждаются со значительно более высокими скоростями, зависящими от их массы. Например, после прекращения пропускания электрического тока через образец, нагретый до 1200° С и имеющий активное сечение 9 мм , в течение первых 5 с снижение температуры происходит со средней скоростью около 50 град/с. Примерно с такой же скоростью охлаждаются образцы, нагреваемые индукционным способом. [c.77]

При толщине стенки более 8—10 мм индукционными нагревателями нагревают до температуры не выше 800° С. При меньших толщинах стенок труб нагрев до температур нормализации или отжига второго рода производится в муфелях с нихромовой лентой конструкции инж. А. С. Молчанова. Техническая характеристика этих муфелей дана в табл. 14 . [c.86]

Сварные соединения аустенитных труб главных паропроводов электростанций при наружном диаметре более 133 мм и толщине стенки более 20 мм должны проходить аустенизацию. Аустенитные стыки нагревают в разъемных муфельных печах сопротивления или индукционными нагревателями. Нагрев аустенитных стыков газовыми горелками не допускается. [c.216]

Для термической обработки сварных соединений разрешается при.менять как общий печной нагрев, так и местный — индукционные нагреватели или. многопламенные газовые горелки. [c.510]

Индукционный нагрев производят с помощью индукционного электронагревателя, состоящего из закрытого общим кожухом индуктора, в котором нагреваются заготовки, и монтируемой под ним батареи конденсаторов. Помещенный внутри индуктора металл нагревается под действием магнитного гистерезиса и возбуждаемых в нем вихревых токов. Высокий КПД (60-70 % ) индукционного нагревателя достигается подбором силы тока соответствующей частоты. [c.302]

Стабилизирующий отжиг имеет значительный резерв применения. Дело в том, что для сварных изделий может проводиться местный стабилизирующий отжиг замыкающего шва, если все свариваемые элементы были подвергнуты стабилизирующему отжигу до сварки. При этом следует обеспечить равномерный нагрев всего шва и прилегающего к нему основного металла на ширину не менее 200 мм. Это может быть достигнуто с помощью индукционного нагрева токами промышленной частоты или инфракрасными нагревателями. Местную закалку по описанной методике не проводят, так как в переходной зоне, где температура нагрева вследствие теплопроводности будет 600—750° С, может возникнуть склонность к МКК-Стабилизирующий отжиг при 900° С с охлаждением в печи почти полностью снимает остаточные напряжения даже в изделиях сложной формы. [c.669]

Нагрев мерных цилиндрических ва-готовок длиной до 300 мм выгодна выполнять в индукционных методических установках с цилиндрическими индукторами. В такие нагреватели заготовки могут поступать с наклонных лотков 2 (рис. 13, а) и загружаться в индуктор толкателями различных типов — пневматическими, гидравлическими, механическими (реечными и кривошипными). В отдельных случаях заготовки на лотке удерживает специальный механизм, периодически подающий нижнюю заготовку на линию толкатель—индуктор. Для перемещения заготовок используют также шаговые механизмы, магнитные ролики с постоянными магнитами (для ферромагнитных материалов), протяжные роликовые механизмы. [c.265]

Индукционный нагреватель для сквозного нагрева 146 Интенсификация теплообмена в теплообменнике 262 Инфильтрация наружного воздуха 394 Инфракрасный нагрев 159 Имитационная модель 529 Импульсная очистка 108 [c.611]

Равномерного нагрева можно достичь при помощи индукционных нагревателей, нагревательных электроплиток с термостатом и масляной ванны. В последнем случае подшипник погружают в ванну с нагретым до необходимой температуры чистым минеральным маслом, обладающим высокой температурой вспышки, и выдерживают в течение 10... 15 мин. При монтаже подшипников с защитными шайбами и постоянно заложенным смазочным материалом их нагрев проводят в термостате. [c.282]

Индукционные нагреватели, получающие питание от промышленной сети, по своей массе в 2—5 раз превышают массу демонтируемых колец. Поэтому для снятия подшипниковых колец с Диаметром отверстия более 200 мм целесообразно пользоваться индукционными нагревателями с питанием от низкого напряжения. Нагре-Рис. 75. Индукционный на- ватели в этом случае снабжают водя- [c.498]

На нагрев 1 кг массы кольца подшипника расходуется лишь 0,6—0,8 кВ-А, а время нагрева занимает не более 2,5—4 мин. Масса индукционных нагревателей низкого напряжения в 2—4 раза меньше массы демонтируемых при его помощи подшипниковых колец. Обмотка нагревателя (рис. 76) состоит из медных трубок с циркулирующей внутри водой. Питание — от двухступенчатого трансформатора с выходным напряжением 40 В для установки и демонтажа колец и 20 В — для их размагничивания, которое осуществляется при работе с нагревателями как промышленного, так и низкого напряжения. [c.499]

При отпуске предпочтение отдается индукционному нагреву, который позволяет обеспечить тепловой режим подогрева и термической обработки в заданных пределах. Однако на практике часто применяется нагрев пламенем газовых горелок, поскольку не всегда удается приспособить для этой цели индукционные нагреватели. [c.175]

При индукционном способе сварное соединение нагревается электрическим током, индуктированным в теле трубы переменным магнитным полем. Нагревателями служат индукторы различных конструкций. При этом обеспечивается равномерный нагрев по всему сечению трубы, разность температур по толщине стенки невелика [c.215]

В качестве источников питания при индукционной термической обработке широко применяются сварочные трансформаторы типов ТСД—1000 и ТСД—2000, позволяющие осуществлять дистанционное управление режимами нагрева и автоматизировать их процессы. Нагрев сварных соединений обычно выполняется на форсированных режимах током величиной от 1 ООО до 1 600 а при напряжении на клеммах нагревателя 30—40 в. [c.226]

Индукционная установка для сплошного нагрева состоит из источника питания (обычно машинного генератора) и нагревателя. Генератор преобразует ток промышленной частоты 50 гц в ток повышенной частоты в зависимости от размеров заготовки, а нагреватель обеспечивает подвод тока к заготовке и ее нагрев. Нагреватель представляет собой установку (рис. 114), состоящую из индуктора 1, в котором происходит нагрев заготовки, загрузочного устройства 2, обеспечивающего непрерывную подачу заготовок 3, и толкателя 4, с помощью которого подается в индуктор очередная холодная заготовка и выталкивается нагретая. Толкатель работает от пневмоустановки 5. Кроме того, в нагреватель входит конденсаторная батарея, так как система индуктор—заготовка имеет низкий коэффициент мощности. [c.310]

На рис. Vni.23 показана принципиальная планировка кузнечного цеха группы П. Цех предназначен для изготовления поковок клапанов автомобильных двигателей методом выдавливания с выпуском 20 млн. шт. в год. Масса поковок составляет от 0,130 до 0,25 кг. В цехе предусмотрены две поточные линии и соответствующие вспомогательные службы. Здание кузнечного цеха состоит из одного пролета шириной 30 м. Комплексные линии основаны на базе специальных кривошипных штамповочных автоматов усилием до 10 000 кН. На всех автоматах каждой линии одновременно штампуется поковка двух типов клапанов в течение смены или, по крайне мере, до износа штампов. Переналадка изношенных штампов производится перед началом каждой смены. Нагрев заготовок производится в индукционных нагревателях при частоте 8000 Гц. Штамповка клапанов предусмотрена на восьми автоматах производительность каждого — 800...1000 клапанов в 1 ч Все поковки подвергаются закалке после штамповки с ковочного нагрева. [c.188]

При испытаниях на усталость с программным нагревом комбинированный нагреватель объединяет нагрев пропусканием тока через образец или индукционный нагрев образца с нагревом от печи сопротивления. Такое сочетание обеспечивает малую инерционность при достаточной равномерности нагрева по длине и сечению образца. [c.18]

Нагревательные устройства. Нагрев металла для горячей обработки производится в горнах, пламенных и электрических печах с помощью контактных и индукционных нагревателей. Горн является простейшим нагревательным устройством и применяется главным образом при ручной ковке. Горны бывают стационарные и передвижные, работающие на твердом и жидком топливах. [c.265]

Индукционные нагревательные устройства служат для нагрева заготовок под. ковку и штамповку с применением токов высокой и промышленной (50 Гц) частоты. Эти устройства (принципиальная электрическая схема которых показана на рис. 36) состоят из индукторов, в которых нагреваются заготовки, и ряда узлов и элементов, которые, будучи смонтированы в общем корпусе специальной конструкции, называются кузнечными индукционными нагревателями (КИН). Отечественная промышленность серийно выпускает нагреватели различных типов, обеспечивающих нагрев заготовок диаметром от 16 до 120 мм и более и длиной от 50 до 900 мм. [c.48]

Нагрев в электролите — Область применения 274 — Параметры нагрева стальных заготовок перед деформированием на высадочных автоматах 275 — Режимы нагрева концевых участков стальных заготовок 272 — Схема нагрева 272 заготовок — Средства автоматизации и механизации — см. под их названиями, например, Устройство для загрузки индукционного нагревателя индукционный — Выбор времени нагрева 259, 260 — Выбор частоты тока 257, 258 — Глубина проникновения тока в металл 257 — Мощность нидук-циониого нагревателя 260, 261 — Область принеиення 274 — Преимущества 274 — Расход электроэнергии 273 — Энергетические показатели нагрева стали под обработку давлением 273, 277 [c.563]

Необходимо иметь в виду, что еслп проектируемый индукционный нагреватель рассчитывается па нагрев заготовок различного сечения, количество банок конденсаторов должно быть выбрано максимальным из всех возможных варпантов расчета. [c.395]

Бытовой нагрев. В связи с возрастающеГ злектрнфикацией быта важное значение приобретает использование индукционного нагрева для приготовления пищи и других целей. При выделении тепла в самый посуде (кастрюлях, сковородах) резко возрастают термический КПД и скорость нагрева. На предприятиях общественного питания для обогрева жарочных шкафов, сковород н другого оборудования могут использоваться встроенные соленоидные или плоские индукционные нагреватели. [c.227]

Иногда поле рассеяния индуктора захватывает некоторые элементы конструкции закалочного станка или индукционного нагревателя, вследствие чего происходит нагрев этих элементов, сопровождающийся обгора-нием краски или смазки. [c.164]

Конвейером заготовки подаются в бункер индукционного нагревателя карусельного типа, обеспечивающего нагрев средней части длиной 200— 260 мм до 1100°С за время их перемещения в рабочей зоне индуктора. Производительность высокочастотного нагревателя (10 тыс. Гц) при напряжении 1000 В до 540 кг/ч. Автономным устройством заготовки подаются в рабочее пространство гидравлического пресса, на котором выполняется горячая гибка. Пресс усилием до 2,50 МИ работает при давлении жидкости до 25 МПа и обеспечивает при ходе 500 мм скорость перемещения ползуна до 180 мм/с. Отштампованные заготовки охлаждаются воздушноводяной смесью до 200 С. [c.250]

Наиболее распространены следующие методы поверхностной закалки с индукционным нагревателем (нагрев токами высокой частоты — ТВЧ), газоплазменная поверхностная и в электролите. Все способы поверхностной закалки основаны на быстром нагреве поверхностного слоя выше точек фазовых превращений и последующем [c.58]

HaipeB заготовок в печи начинается с их поверхности, в дальнейшем тепло проникает внутрь заготовок за счет их теплопроводности. Для нагрева используются различные нагревательные устройства. Нагрев металла для горячей обработки производят в пламенных и электрических печах, с помощью контактных и индукционных нагревателей. По распределению температуры в рабочем пространстве [c.301]

Автоматизация и механизация нагрева заготовок и их транспортирования к штамповочным агрегатам. В условиях поточного, крупносерийного и массового производства нагрев штучных заготовок под штамповку осуществляют в механизированных и автоматизированных нагревательных печах типа карусельных с вращающимся подом, методических и полуметодиче-ских и т. п. с различного рода толкателями н загрузчиками, а также в индукционных нагревателях и уста- [c.356]

При пайке по второй схеме могут быть использованы обычные печи электрического сопротивления, а также печи с нихромовыми, силитовыми, карборундовыми нагревателями. Может быть применен индукционный или световой и другой нагрев. Если паяемая [c.195]

Индукционные нагреватели (ИН) для сквозного нагрева заготовок из черных, цветных и тугоплавких металлов под обработку давлением могут иметь различные конструкции, что определяется производительностью, температурой, а также габаритными размерами и массой заготовок. Конструкция кузнечного ИН для нагрева мерных стальных заготовок диаметром 15—160 мм показана на рис. 3.14. Для нафева крупногабаритных заготовок выпускаются ИН в виде отдельных элементов индуктора-нагре-вап ля, конденсаторной батареи, шкафа управления, сборки водоохлаждения и источника питания (обычно трансформатора). ИН делятся на установки периодического и непрерывного действия (режима работы) и отличаются высокой степенью механизации и авгомагизации используются автоматические регуляторы режима, механизмы загрузки и выгрузки, а также подачи заготовок. [c.146]

Применение новых конструктивных решений. Например, использование водоохлаждения стен и свода ДСП, а также применение многослойных индукторов с внешним водяным охлаждением в индукционных нагревателях заготовок из цветных металлов. В первом случае экономия электроэнергии достигается благодаря существенному снижению простоев дуговой печи в ремонте, во втором — значительно возрастает электрический КПД нагре- [c.153]

Для спекания пригодны разнообразные промышленные печи, обеспечивающие равномерность нагрева, а в случае необходимости и охлаждения, полную герметичность рабочего пространства и надлежащую производительность. Наиболее распространены электропечи сопротивления с пихромовыми, молибденовыми и силитовыми нагревателями. Можно также применять прямой нагрев пропусканием тока непосредственно через нагреваемое изделие, или индукционный нагрев. [c.326]

Нагрев заготовок в печи начинается с их поверхности,, в дальнейшем тепло проникает внутрь заготовок за счет их теплопроводности. Для нагрева используются различные нагревательные устройства. Нагрев металла для горячей обработки производят в пламенных и электрических печах, с помощью контактных и индукционных нагревателей. По распределению температуры в рабочем пространстве пламенных печей они делятся на камерные и методические. В камерных печах температура одинако--ва на всем рабочем пространстве. В методических печах нагрев заготовок осуществляется постепенно, по заданному режиму. В прокатном производстве для нагрева слитков применяют также колодцевые печи со съемным или сдвигаемым сводом. [c.147]

При пайке по второй схеме могут быть использованы обычные печи электрического сопротивления, а также печи с нихро-мовыми, селитовыми, карборундовыми нагревателями. Может быть применен и индукционный нагрев. Если паяемая деталь нагревается токами высокой частоты, то камера может быть изготовлена из молибденового стекла, стекла пирекс или из кварца. [c.131]

Установка для индукционного нагрева заготовок состоит из генераторной части, преобразующей ток 50 гц в ток повышенной частоты, и нагревателя, включающего обычно в себя индуктор, конденсаторы, устройство дозирующее нагрев, приспособления для поддержания и выталкивания заготовки. Нагреватели для нагрева сравнительно небольших заготовок снабжают понижающими высокочастотными трансформаторами. [c.155]

Наиболее совершенным является нагрев с помощью переносных индукционных нагревателей, устанавливаемых непосредственно между частями нагреваемого штампа. Для нагрева штампов размерами 300X300X300, 350X300X350 и 400X300X200 мм применяют нагреватель высотой 360 мм, шириной 345 мм, длиной 650 мм, мощность нагревателя 76 ква, подводимое напряжение 220 е. ток однофазный промышленной 1 асготы, сила тока 340 а, коэффициент мощности 0,41, к. п. д. 0,8, нагрев штампа до [c.381]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...