Ручная ковка

Физико-химические свойства 3 — 306 Ручная ковка 6 — 337 Инструменты 6 — 299 Ручная рубка 6 — 317 [c.246]

Инструмент для ручной ковки [c.299]

Опора при ручной ковке поковок, их правке и отрубке [c.299]

Опора при ручной ковке мелких поковок [c.299]

Прошивкой называется кузнечная операция, посредством которой в заготовке получают отверстие (сквозная прошивка) или углубление (несквозная прошивка). При ручной ковке для прошивки служат пробойники (бородки) — круглые, квадратные, плоские и фигурные, формы с отверстиями, а при машинной ковке — прошивни (сплошные с круглым или фасонным поперечным сечением, а также пустотелые), надставки (сплошные и пустотелые), оправки калибровочные, подкладные плиты с отверстиями (подкладные кольца). Прошивка сопровождается искажением формы прошиваемой заготовки, а при сквозной прошивке— также отходом металла в выдру. [c.314]

Отсечка заусенцев является отделочной операцией после рубки. При ручной ковке отсечка производится зубилом (фиг. 112), при машинной ковке— односторонним топором (фиг. 113). Для отсечки заусенцев по краям заготовки применяются квадраты. За- [c.317]

Закручиванием называется кузнечная операция, посредством которой одну часть заготовки поворачивают по отношению к другой под определённым углом вокруг общей оси. Закручивание применяется для получения поковок специальной формы (коленчатые валы с коленами, расположенными в различных плоскостях, стенные болты, стойки для изгородей, спиральные свёрла и др.). Инструментом для закручивания служат воротки (ручная ковка), вилки, люнеты. Операция закручивания сопровождается некоторым уменьшением длины исходной заготовки в зоне закручивания. При больших углах закручивания или при закручивании малопластичных металлов возможно появление продольных трещин. [c.319]

Л и л л и к о. Приёмы ручной ковки, ГНТИ, 1932. [c.341]

Кузнецы ручной ковки. ... Штамповщики-автоматчики. . . Штамповщики, прессовщики по горячей обработке металла. ... [c.152]

Расстановка оборудования в кузнечном отделении производится по групповому признаку, т. е. оборудование ручной ковки располагается в одной группе, молоты и прессы в другой. Все оборудование размещают в один или два ряда, оставляя между ними проход ъ2> м. [c.117]

Поточный метод электродуговой плавки позволяет получать слитки диаметром 230—305 мм. Эти слитки подвергают выдавливанию при температурах 1090—1315°. Заготовки, полученные путем выдавливания, обычно имеют диаметр 100— 150 мм.. После очистки эти заготовки прокатываются в прутки. Для производства полосового и листового материала эти заготовки могут быть прокатаны или путем ковки превращены в полосы. Выдавленные заготовки можно применять также при операциях ручной ковки и ковки в штампах. При этих ковочных операциях металл нагревается приблизительно до 1204 . [c.406]

Пневматические молоты нашли широкое применение в кузницах небольших заводов и мастерских на участках ручной ковки. Это объясняется их низкой стоимостью, простотой обслуживания и высокой надежностью. Достоинством пневматических молотов является использование электрической энергии, а не пара или сжатого воздуха, применение которых дороже и сложнее. [c.320]

Процесс деформирования металла ударами молота или давлением пресса называют ковкой. Ковка всегда осуществляется в горячем состоянии. Полученные ковкой изделия разнообразных формы и массы называют поковками. Заготовками для крупных поковок служат слитки, для средних и малых — прокатные заготовки. Ручной ковкой изготовляют мелкие поковки массой до 10 кг при ремонтных работах и в единичном производстве она имеет низкую производительность. Основным, наиболее распространенным видом ковки является ма- [c.310]

В настоящее время в промышленности ручная ковка в основном заменена машинной ковкой на ковочном куз нечно-прессовом оборудовании, при котором основным инструментом являются плоские бойки ковочных машин и прессов, а ручной кузнечный инструмент играет вспомогательную роль, и штамповкой, осуществляемой на-штамповочном кузнечно-прессовом оборудовании с применением специального инструмента (штампов). [c.281]

Ковка процесс обработки заготовки подвижным бойком на неподвижном. Металл свободно течет в направлениях, не ограниченных поверхностью инструмента (рис. 6.1). Различают ручную ковку, когда кузнец ударяет кувалдой по нагретой заготовке, помещенной на наковальню, и машинную, при которой бойки закреплены в рабочем пространстве машины (молота или пресса). [c.476]

Особенности ковки и объемной штамповки определяют области их применения. Ручную ковку применяют преимущественно для изго- [c.582]

Инстру.ментами для рубки (фиг. 46) служат при ручной ковке зубила (фиг. 46, д), подсечки (фиг. 46, , а при машинной ковке — топоры двусторонние [c.453]

Гибка (изгиб) производится ударами кувалды по заготовке, зажатой между бойками, или на гибочных машинах. При ручной ковке изгибаемую полосу прижимают к наковальне кувалдой, а другой кувалдой или ручником ударяют по свободному концу полосы. [c.385]

В качестве топлива в нагревательных печах используют газ и мазут, а в горнах обычно кокс или древесный уголь. Горн применяют главным образом при ручной ковке. Основным условием полного сжигания топлива (газа или мазута) является хорошее смешение его с воздухом. Для смешивания газообразного топлива с воздухом и регулирования процесса горения применяются горелки. Горелки работают при давлении газа 50—250 мм вод. ст. и давлении воздуха около 300 мм вод. ст. [c.254]

Свободная ковка может быть ручной и машинной. Ручную ковку применяют главным образом при ремонтных работах для штучного изготовления мелких поковок. Машинная ковка позволяет изготовлять поковки очень большого веса и в большом количестве, а также более высокой точности, чем при ручной ковке. [c.293]

Ручная ковка. Операциями ковки являются вытяжка, осадка, высадка, гибка, прошивка, рубка, закручивание, подкатка обжимкой, выглаживание. [c.293]

Инструментами для ручной ковки (рис. 81) служат наковальня, молоты различного веса, гладилки, обжимки, кузнечные зубила, пробойники, клещи. [c.295]

Наковальни для ручной ковки изготовляют из стали, обладающей большим сопротивлением ударам. Наковальня имеет выступающий рог для гибки металла, например при ковке колец. Отверстие в верхней плоскости наковальни используют [c.295]

Рис. 81. Инструменты для ручной ковки

Машинная ковка. Машинная ковка позволяет изгото мять поковки очень большого веса, в любом количестве и с более высокой точностью, чем при ручной ковке. Машинная ковка производится посредством молотов различного устройства и ковочных машин. [c.297]

Свободная ковка может быть ручной и машинной. Ручную ковку применяют при индивидуальном изготовлении мелких изделий или при ремонтных работах. Она выполняется на наковальне с использованием инструментов, к которым относятся кувалды, ручники, зубила, пробойники, обжимки, гладилки, клещи [c.262]

Античные сооружения из железа обычно не имеют ржавчины или лишь незначительно поражены ржавлением. Это можно предположительно объяснить чистотой атмосферы в прошлые столетия при таком ее составе на поверхности металла могла образовываться тонкая прочно держащаяся пленка окислов [16]. Такая пленка нередко оказывается стойкой даже и в теперешней агрессивной атмосфере промышленных стран. Часто долговечность металлов определяется условиями первого коррозионного воздействия [17]. Наиболее известным примером является колонна Кутуб в Дели, которая была построена в 410 г. н.э. из крупных железных криц, соединенных ручной ковкой молотками. В сухом и чистом воздухе она и до настоящего времени не имеет следов ржавчины, но в грунте поражена коррозией в виде раковин. Образец железа чистотой 99,7 % был доставлен в Англию, где он проржавел столь же быстро, как и любое другое сварочное железо. [c.30]

Кузне чный молот (фиг. 148) заменяет молотобойцев при ручной ковке мелких фасонных деталей. Маховик 1, вращающийся от индивидуального электро двигателя, эксцентрично посаженным пальцем 2 приводит в качательиое движение кулису 3. Толчки в обоих направлениях амортизируются пружинами 4, [c.407]

Инструментами для рубки (фиг. 46) слуи1ат при ручной ковке зубила (фиг. 46, а), подсечки (фиг. 46, б), а при машинной ковке — топоры двусторонние (фиг. 46, й), односторонние (фиг. 46, г), угловые (фиг, 46, д), полукруглые (фиг. 46, е) и различные фасонные. [c.112]

Число кузнечных горнов () для ручной ковки может быть определено по весу поковок, подлежащих изготовлению вручную и по произв>одительности одного горна. Для этого пользуются формулой [c.116]

Производство турбинных лопаток начинается с приготовления заготовки в форме прутка при прокатке слитков стали, полученной при высокочастотном или электродуговом переплаве. Следующим процессом обычно является ручная ковка для получения суживающегося сечения с наибольшей толщиной у основания и наименьшей к концу. Окончательная форма получается при шт амповке или прокатке в фигурных валках. Все размеры могут быть, если требуется, очень точно выдержаны в процессе обработки давлением, однако лопатки больших размеров обычно подвергают механической обработке по копиру. Лопатки крепят к ротору различными способами, включая использование соединения типа ласточкина хвоста, шлицевых соединений или клепки. Наиболее хорошие результаты дает использование соединений типа ласточкина хвоста, в котором входящая в тело ротора часть свободно вводится в паз и удерживается от соскальзывания штифтом. В случае больших лопаток это помогает лучше справляться с вибрацией. [c.225]

Горны могут быть использованы в ряде случаев для нагрева мелких заготовок. Обычный открытый горн представляет собой корытообразный стол, в углублении которого помещается уголь, а снизу или сбоку подается воздух. Нафеваемая заготовка или ее конец пофужается в горящий уголь. Открытые горны малопроизводительны и отличаются повышенным расходом топлива. Поэтому их применяют только в небольших мастерских при ручной ковке для ремонтных работ. [c.256]

Кроме того, возможно образование складок по внутреннему контуру и трещин —по наружному. Эти дефекты тем вероятнее, чем меньше радиус закругления и чем больще угол загиба. Чтобы устранить искажение формы поперечного сечения заготовки в зоне изгиба, производят правку (проглаживание) с помощью гладилок ( ручная ковка), раскаток, бойков. Неполнота формы — утяжка — правкой не уничтожается. Для [c.453]

Ручную ковку ведут на наковальне с помощью кувалд и различного подкладного кузнечного инструмента. Машинную ковку производят на ковочных молотах и прессах. Ковочные молоты применяются пневматические для изготовления мелких поковок и паро-воздуш-ные для производства средних поковок. Крупные тяжелые поковки куют на ковочных прессах. [c.292]

Нагревательные устройства. Металл нагревают в горнах, пламенных печах и установках для электронагревания. Горнами пользуются для нагрева металла только при ручной ковке. На рис. 112 показано устройство горна. В гнезде 1 сжигают топливо и нагревают металл. Необходимый для горения воз- [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...