Индуктор плоский

Рис. 116. Индуктор плоский, спиральный

Схема плоского линейного индукционного насоса представлена на рис. XV.26. Насос состоит из двух плоских индукторов /, между которыми расположен канал 2, имеющий в сечении прямоугольную форму. Каждый из индукторов представляет собой развернутый в плоскости статор обычного асинхронного двигателя. [c.456]

Схема цилиндрического линейного индукционного насоса показана на рис. XV.27. Насос состоит из рабочего канала / (выполненного в виде двух коаксиальных цилиндров, между которыми прогоняется жидкий металл), плоского индуктора 3 (свернутого в цилиндр вокруг оси, перпендикулярной пазам) и внутреннего сердечника 2 (магнитопровода). В пазах цилиндрического индуктора располагается трехфазная обмотка, создающая бегущее по оси магнитное поле. Оно индуцирует токи, бегущие по жидкому металлу. От взаимодействия индуктированных токов с бегущим магнитным полем появляется пондеромоторная сила, заставляющая металл перемещаться вдоль канала. [c.456]

Рассмотрим, как распределяются по плоской поверхности, нагреваемой прямолинейным плоским индуктором, прямые и обратные ветви индуктированного тока (рис. 6-7). Для прямой ветви характерна концентрация тока в относительно узкой полосе, в то время как в обратных ветвях, расположенных симметрично относительно прямой ветви, токи растекаются с малой поверхностной плотностью тока А, и нагрев в них практически отсутствует. Благодаря большому эффективному сечению, по которому проходят обратные токи, сопротивлением их путей можно пренебречь, как мы и сделали с самого начала. [c.90]

Рнс. 6-9. Индуктор для нагрева плоских поверхностен [c.93]

На рис. 6-9 представлена наиболее общая конструкция индуктора для нагрева плоской поверхности. Подобные индукторы часто делаются разборными. Так, например, подводящие шины крепятся к колодкам на концах индуктирующего провода винтами. [c.93]

Пример 6-2. Рассчитывается плоский индуктор, подобный приведенному на рис. 6-9. [c.96]

Рис. 11-4. Индукторы для закалки плоских тел

Индукторы для закалки плоских поверхностей. Равномерный и непрерывный закаленный слой на плоской поверхности получить сложнее, чем на цилиндрической, так как вследствие замкнутости линий тока всегда имеются участки, в которых плотность индуктированного тока близка к нулю (см. рис. 6-7). Непрерывный слой можно получить за счет непрерывного или возвратно-поступательного движения индуктора относительно изделия либо путем смыкания нагретых зон за счет теплопроводности. При одновременном нагреве нагреваемый участок должен быть целиком перекрыт индуктирующим проводом, наводящим ток большой плотности. Обратный ток распределяется по большой поверхности и ие вызывает заметного нагрева. [c.181]

Индукторы для нагрева плоских поверхностей можно разделить на два типа. В основе индукторов первого типа лежит петля, ПЛОСКОСТЬ которой параллельна нагреваемой поверхности (рис. 11-4, а). Индуктирующие провода 2 создают свои зоны нагрева, которые могут сомкнуться при большой глубине слоя и длительном нагреве. Для повышения КПД и коэффициента мощности индукторы снаб- [c.181]

Для непрерывно-последовательного нагрева обычно используются плоские индукторы (рис. 6-9), более простые по конструкции. При малом времени нагрева в этом случае термический КПД выше вследствие однократности нагрева. Если глубина закален- [c.182]

Индукторы, близкие по конструкции к плоским и петлевым, могут применяться для закалки цилиндрических и других, более сложных, поверхностей. Например, два петлевых индуктора, охватывающие деталь, позволяют закаливать неподвижные или вращающиеся цилиндрические изделия. Зигзагообразный индуктор для закалки шеек коленчатого вала с вращением показан на рис. 11-5. Достоинством этих индукторов является отсутствие электрического разъема и удобство встраивания закалочных постов в автоматические линии. [c.183]

На рис. 11-6 показан индуктор сложной формы, являющийся комбинацией плоских индукторов и предназначенный для закалки [c.183]

Индукторы для нагрева тел сложной формы могут рассматриваться как комбинация индукторов рассмотренных выше типов. Особенно разнообразны индукторы для закалки зубчатых колес. Используются цилиндрические, плоские и петлевые индукторы как при одновременном, так и при последовательном нагреве [35]. [c.184]

Нагрев осуществляется в специальных индукционных нагревателях, основным элементом которых является индуктор. Наибольшее распространение получили индукторы цилиндрического, овального и щелевого типа. Прямоугольные тела нагревают в овальных (прямоугольных), реже щелевых индукторах. Для цилиндрических тел используют индукторы всех трех типов (рис. 12-1), причем в овальных индукторах цилиндры могут располагаться вдоль (рис. 12-1, б) или поперек (рис. 12-1, в) оси индуктора (нагрев в продольном или поперечном поле индуктора). Для нагрева лент и пластин толщиной менее двух глубин проникновения эффективно использование индукторов поперечного поля (рис. 12-2), состоящих из двух плоских индукторов 1 с Ш-образным магнитопроводом 2, токи в которых имеют одинаковое направление [41 ]. Тип использованного индуктора во многом определяет конструкцию и технико-экономические показатели всего нагревателя. [c.189]

Радикальным решением проблемы улучшения электродинамического перемешивания металла в тигельной печи, правда, ценой значительного усложнения системы ее питания является осуществление одноконтурной циркуляции с помощью бегущего поля. В такой печи металл перемешивается во всем объеме ванны, а поверхность его остается почти плоской (рис. 14-19). Бегущее поле, оказывающее силовое воздействие на расплав, создается многофазным током низкой частоты (16 или 50 Гц), а энергия для нагрева передается в садку на более высокой частоте, т. е. печь является двухчастотной. Нагрев и перемешивание могут производиться одновременно или поочередно. В первом случае используются раздельные индукторы — однофазный для нагрева и многофазный для перемешивания, оборудованные фильтрами для защиты источника одной частоты от проникновения другой частоты. Во втором случае печь имеет один секционированный индуктор, подключаемый поочередно с соответствующими переключениями к различным источникам питания. [c.247]

РАСЧЕТ ИНДУКТОРОВ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПЛОСКИХ И ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.102]

Нагрев плоских и внутренних цилиндрических поверхностей значительно сложнее, чем нагрев любых внешних замкнутых поверхностей. При нагреве внешних поверхностей (см. рис. 1-8) нагреваемый объект помещен внутри индуктора, в зоне сильного магнитного поля, а путь обратного замыкания магнитного потока находится вне индуктора, в зоне с относительно малой напряженностью магнитного поля. Составляющая /р тока индуктора, создающая магнитодвижущую силу, необходимую для преодоления магнитным потоком магнитного сопротивления этого участка, относительно мала. Полный ток индуктора сравнительно мало превосходит ток, индуктированный в нагреваемом объекте. [c.102]

Рис. 7-2. Индукторы без магнитопроводов а — цилиндрический из медной трубки для закалки внутренней поверхности б — то же, из тонкой ленты для закалки под водой в — петлевой индуктор для закалки внутренней поверхности г индуктор для закалки плоской поверхности с вертикальным расположением проводов д — то же с расположением проводов в горизонтальной плоскости

Рассмотрим работу индуктора при нагреве плоской поверхности. Индукторы, схематически изображенные на рис. 7-2, гид, действуют подобно индукторам для нагрева отверстий. В индукторе на рис. 7-2, д ток частично вытесняется к внутренней боковой поверхности. В обоих случаях эффективный зазор довольно велик, так же как и магнитное сопротивление Существенное влияние на работу индукторов оказывает взаимодействие полей прямого и обратного проводов, токи в которых находятся в противофазе. Очевидно, что благодаря этому в любой точке нагреваемой поверхности будут одновременно индуктироваться противоположно направленные токи, ослабляя друг друга. В точке, находящейся на равном расстоянии от проводов (точка А на рис. 7-2, д), индуктированный ток равен нулю. [c.105]

Вначале мы рассмотрим расчет применительно к случаю плоского индуктора. Поясним, как распределяются по нагреваемой поверхности прямые и обратные ветви индуктированного тока. [c.109]

Как уже указывалось при наличии магнитопровода наблюдается явление одностороннего вытеснения тока к стороне провода, расположенной у открытой стороны паза. Это позволяет при однослойной обмотке, которая в практике встречается наиболее часто, использовать для вычисления активного и внутреннего реактивного сопротивлений провода формулы (5-29), (5-30) и (5-31), заменив для плоского индуктора на [c.109]

Шины, имеющие короткий участок у места присоединения индуктора к трансформатору (участок подобен рассмотренным выше шинам). Дальше шины расходятся в разные стороны и поворачиваются к индуктирующему проводу. Шины этой конструкции чаще всего применяются в индукторах для закалки плоских поверхностей (см. рис. 7-8). [c.112]

Расчет плоского индуктора [c.113]

Наиболее распространенный вид индуктора для закалки внутренней поверхности — кольцевой индуктор для закалки цилиндрической поверхности (см. рис. 8-12, 8-15). Особенностью этого индуктора является то, что коэффициент заполнения магнитопро-вода сталью на внутренней его кромке больше, чем на внешней. Это затрудняет изготовление таких индукторов при диаметрах, меньших 50 мм. В последнем случае вместо стали лучше применять феррит, особенно если частота выше 2500 гц. В остальном работа такого индуктора протекает так же как и плоского. [c.117]

К. п. д. петлевого индуктора с магнитопроводом достигает 80—85%. Расчет приводится так же, как и расчет плоских индукторов. [c.119]

ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИНДУКТОРОВ для ПОВЕРХНОСТНОГО НАГРЕВА ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.119]

Индукторы для нагрева плоских поверхностей [c.129]

При закалке горизонтально расположенных поверхностей для предупреждения попадания отраженных струи воды в зону нагрева параллельно с индуктирующим проводом на некотором расстоянии от магнитопровода устанавливается трубка воздушного дутья. Чтобы индуктор мог свободно опираться роликами на закаливаемую поверхность, он соединяется с понижающим трансформатором гибкими шинами. Гибкие шины представляют собой плоский набор круглых многожильных медных проводников диаметром 6—8 мм длиной 100—200 мм. Концы этих проводников припаиваются к медным контактным колодкам, одна из которых присоединяется к индуктору, вторая — к вторичной обмотке трансформатора. Для охлаждения эти проводники или заключаются в резиновые шланги, или просто поливаются водой. Вода должна отводиться в сторону, чтобы она не попала на нагреваемую поверхность. Иногда, чтобы избежать гибких шин, в которых теряется значительная доля мощности, индуктор прямо подсоединяют к трансформатору. При этом трансформатор не имеет отдельного крепления к конструкции. Он как бы едет по закаливаемой поверхности на индукторе. [c.131]

Если индуктор предназначен для нагрева отверстий небольшой длины, его токоподводящие шины могут быть плоскими, аналогично подводящим шинам индуктора на рис. 8-12. [c.137]

При закалке плоских деталей обычно применяются индукторы с магнитопроводами, для которых зависимость к. п. д. от частоты выражена более слабо. При выборе частоты следует пользоваться условиями (9-4) и (9-6). При этом будет обеспечен наиболее высокий полный к. п. д. [c.144]

Матрицы изготовляют из тер-Н( работанных инструментальных сталей. Шероховатость рабочей поверхности матрицы 7— 8-го классов. Индукторы плоские или цилиндрические много-вйткОвые Плотный прижим индуктором заготовки. к матрице. Без образования заусенцев операции выполняются при толщине заготовки б == 0,02 2,0 мм расстоянии между пробиваемыми отверстиями (Ь5 Ь2) б, диаметре отверстия ддц == (8-МО) 6 радиусе скругления углов в ко1Сгуре отверстия ШШ = < - 5) б [c.152]

Индукционный нагрев основан на передаче на малые расстояния специально сформированного потока электромагнитной энергии и превращении ее в тепловую в заготовке. Формиро-в ание направленного потока электромагнитной энергии осуществляется с помощью индуктирующих катушек-индукторов плоской или цилиндрической формы, выполненньгх нз водоохлаждаемой медной трубки [c.256]

Наиболее распространены линейные индукционные насосы бегущего поля. Индуктор плоского линейного индукционного насоса (ПЛИН) образуется как бы развертыванием индуктора вращающегося поля на плоскости. [c.430]

Одностороннее вытеснение тока в открытой стороне паза представляет собой явление, более сильно нтяражепное, чем кольцевой эффект, и используется для борьбы с ним при конструировании индукторов для нагрева плоских поверхностен н внутренних поверхностей любой формы (см. 6-3). [c.56]

При ОТ2>6 коэффициент Си 1 и приведенные сопротивления, равные собственным, могут вычисляться по формулам для плоской волны в проводящем полупространстве. Если индуктор миоговитковый (аи>1), то приведенные сопротивления умножаются на га" [c.75]

Индукторы с магнитопроводами применяются главным образом при нагреве плоских и внутренних поверхностей. При нагреве наружных поверхностей роль магнитопровода много меньше, так как в этом случае и без него сравнительно мало. [c.94]

Индуктор является основным элементом высокочастотный закалочной установки, во многом определяющим качеетво закалки и экономичность процесса. Существует огромное чиело конетрук-ций индукторов, причем даже для нагрева одной детали могут использоваться индукторы различных типов. Можно условно выделить следующие типы индукторов а) для внешних цилиндрических поверхностей 6 для плоских поверхностей в) для внутренних цилиндрических поверхностей г) индукторы для тел сложной формы. [c.177]

Закалочные станки делятся на универсальные и специализированные. Универсальные служат для обработки деталей одного вида, например валов, отличающихся по длине и диаметру. Разра- ботан ряд станков этого типа. Выпускаются тяжелые станки серии ИЗУВ для закалки крупногабаритных валов, обойм и зубчатых колес. Часто для закалки валов и других длинных изделий используются переделанные токарные или другие металлорежущие станки. В процессе закалки валы могут располагаться горизонтально или вертикально. В схеме с подвижным индуктором, используемой для закалки длинных и тяжелых валов, предпочтительно вертикальное положение детали, дающее меньшую ее деформацию и позволяющее приблизить зону охлаждения к индуктору. Для небольших валов, осей и пальцев можно рекомендовать схему с горизонтальным или наклонным движением деталей сквозь неподвижный индуктор. Крупногабаритные детали, например направляющие станков, закаливаются в горизонтальном положении непрерывно-последовательным способом. Нагрев осуществляется плоским индуктором (см. рис. 11-7), который крепится к выводам трансформатора, расположенного на подвижной части — суппорте станка. Подвод энергии к закалочной головке осуществляетея гибким кабелем. Длина закаливаемых деталей достигает 2700 мм при ширине до 650 мм. [c.185]

По номограмме (рис. 20) можно определять ток и наиряже-ние индуктирующего провода однопроводных или петлевых индукторов для закалки плоских поверхностен для зазора между индуктором и нагреваемой поверхностью, равного 3 мм. [c.43]

Основными техническими материалами данной группы являются сплавы на основе кобальта, ванадия и железа, например, викаллой. Высокие магнитные свойства сплава реализуются после горячей прокатки, термической обработки, холодной прокатки с большим обжатием и отпуска. В направлении прокатки свойства викаллоя I Вг = 0,9 тл Яс = 24 /са/ж (ВН)тах = 8 кдж1м . Ковкие сплавы выпускают" главным образом в виде ленты и проволоки. Эти сплавы применяют для изготовления стрелок компасов, подвесных магнитов электроизмерительных приборов, спидометров, а также для магнитной записи. Ленту из викаллоя используют также для плоских магнитов небольшого размера или сложной конфигурации например, из штампованных заготовок можно набрать пакет индуктора ротора гистере-зисного синхронного двигателя. [c.268]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...