Инфракрасный нагрев

Индукционный нагреватель для сквозного нагрева 146 Интенсификация теплообмена в теплообменнике 262 Инфильтрация наружного воздуха 394 Инфракрасный нагрев 159 Имитационная модель 529 Импульсная очистка 108 [c.611]

Таким образом, для достижения наивысшего качества наилучшим способом является предотвращение какого бы то ни было окисления на этом этапе, а, кроме того, желательно также удаление остаточного кислорода как с поверхности, так и изнутри заготовки. Это возможно, поскольку в основном восстановление можно завершить при температуре ниже 540 °С, когда атмосфера в достаточной степени восстановительная, как, например, в случае осушенного водорода. В настоящее время существуют по меньшей мере два различных способа выжигания смазки, использующие интенсивный инфракрасный нагрев сверху. Однако такой высокоинтенсивный нагрев может быть опасен с точки зрения точного контроля содержания углерода, поскольку он легко может обусловить повышение температуры поверхности до значений, превышающих температуру обезуглероживания и значительного окисления. При этом понижается твердость и прочность. Возможна некоторая коррекция этого явления благодаря применению науглероживающей атмосферы, но обычно оно приводит к различному содержанию углерода в детали, что неблагоприятно влияет на качество и контроль допусков. [c.74]

Пока еще не ясно, какой именно метод окажется наиболее приемлемым. Преимущество электронно-лучевого и УФ-методов заключается в том, что они наиболее пригодны для сушки деталей из пластмасс, применение которых в автомобилестроении непрерывно возрастает из-за снижения веса корпуса. Инфракрасный нагрев имеет преимущество по причине сокращения времени сущки, уменьшения длины конвейерной линии, минимального загрязнения и гибкости технологического процесса (например возможности использования в сочетании с конвективным обогревом). Ниже приведены типичные режимы печной сушки [c.324]

В настоящее время применяют несколько модификаций этого метода. Например, для нагрева пьедестала используют источники инфракрасного излучения большой интенсивности, токи высокой частоты, создаваемые высокочастотным генератором, или резистивный нагрев. Известны также вертикальные реакторы, обычно имеющие колоколообразную камеру, в которой подложки расположены вертикально на вращающейся пирамиде. Эти установки работают при атмосферном давлении, обладают низкой производительностью и требуют ручной загрузки подложек. Однородность получаемых на них пленок по толщине не превышает 10 %. В табл. 1 приведены составы реагентов, используемых в подобных системах для получения пленок оксида и нитрида кремния, и температуры осаждения. [c.42]

Для изготовления полусфер заготовка органического стекла закрепляется прижимным кольцом вакуум-аппарата, представляющего собой полый открытый цилиндр, и разогревается инфракрасными лампами. При достижении необходимой степени размягчения нагрев прекращают и включают вакуумный насос создаваемым при этом вакуумом заготовка втягивается внутрь аппарата, образуя с помощью проходного кольца вакуум-аппарата полусферу. Степень вытяжки регулируется автоматическим выключением и включением вакуум-насоса. Преждевременное охлаждение формуемой заготовки недопустимо. [c.600]

Нагрев заготовки производится в жидкостях, обладающих высокой точкой кипения, в термостатах с принудительной циркуляцией воздуха токами высокой частоты или лампами инфракрасного излучения до температуры, зависящей от толщины и марки материала. [c.601]

НАГРЕВ ПУТЕМ КОНВЕКЦИИ И ИНФРАКРАСНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ [c.547]

Инфракрасные лучи достигают поверхности теста-хлеба в миллионные доли секунды е встречая сопротивления пограничного слоя, которое имеет место при конвективном теплообмене, эти лучи обеспечивают эффективный нагрев изделия за счет интенсификации движения атомов и молекул в его поверхностных слоях. [c.568]

Такое улучшение обязано самому принципу инфракрасной сушки инфракрасные лучи проникают в слой лака или эмали и осуществляют внутренний нагрев, а не простую сушку поверхности пленки. Все происходит так, как будто полезная поверхность испарения растворителя значительно увеличена. [c.208]

Все шире входит в практику предварительный нагрев пресс-порошков перед прессованием. С электронным нагревом тут вполне может соперничать инфракрасное облучение (рис. 248) [Л. 675, 676]. [c.342]

Аналогичный процесс был применен для обработки дерева, пораженного жуками-древоточцами и другими насекомыми. Применительно к толстым кускам дерева необходимо воздействие токов высокой частоты, вызывающих нагрев за счет диэлектрических потерь, которые трудно регулируются. Для кусков же толщиною до 2—3 см очень хорошо подходит обработка инфракрасными лучами. [c.352]

Лабораторная техника. Инфракрасное излучение может облегчить и ускорить целый ряд тепловых операций, осуществляемых в процессе лабораторных исследований. Назовем хотя бы нагрев колб, локальный нагрев и т. д. [c.354]

Стабилизирующий отжиг имеет значительный резерв применения. Дело в том, что для сварных изделий может проводиться местный стабилизирующий отжиг замыкающего шва, если все свариваемые элементы были подвергнуты стабилизирующему отжигу до сварки. При этом следует обеспечить равномерный нагрев всего шва и прилегающего к нему основного металла на ширину не менее 200 мм. Это может быть достигнуто с помощью индукционного нагрева токами промышленной частоты или инфракрасными нагревателями. Местную закалку по описанной методике не проводят, так как в переходной зоне, где температура нагрева вследствие теплопроводности будет 600—750° С, может возникнуть склонность к МКК-Стабилизирующий отжиг при 900° С с охлаждением в печи почти полностью снимает остаточные напряжения даже в изделиях сложной формы. [c.669]

Способы нагрева пластиков при гибке определяются масштабами производства. В качестве источников нагрева применяют радиационные установки со стальными или керамическими экранами. Прогрессивным способом является нагрев инфракрасными лучами. [c.330]

Нагрев заготовок производят с помощью инфракрасного нагревателя в сушильных печах с принудительной циркуляцией воздуха. Время нагрева в зависимости от типов используемого термопластика и нагревающего устройства составляет 1—2 мин на 1 мм толщины. [c.337]

Для большинства способов пайки по формированию паяного шва и удалению окисной пленки всегда применимы такие источники нагрева как электрическая дуга, нагрев электросопротивлением, индукционный, экзотермический, плазменной горелкой, лазером, в печи, в нагретых штампах, блоках, матах, инфракрасными лучами и световым лучом. [c.158]

Вспомним чем сильнее нагрет гвоздь, тем больше он отдает тепла, и рука ощущает это тепло с большего расстояния. Если нагревать гвоздь еще, он приобретает малиновый цвет, красный, далее красный цвет переходит в желтый, а затем в ослепительно белый. Таким образом, гвоздь начинает излучать не только инфракрасные, но и видимые глазом лучи. Но для этого нужно нагреть гвоздь до температуры, близкой к 1000° С. А как узнать более точно Для этого нужен образцовый стандартный источник света. Оказалось, что им может быть так называемое абсолютно черное тело. Что это такое Представим себе полый шар с маленьким отверстием (рис. 12). Если в это отверстие попадает под некоторым углом луч света, то, многократно отразившись от стенок, он так и не выйдет из шара, растеряв всю свою энергию. Отверстие этого простого устройства поглощает падающее на него излучение полностью. Даже самый черный бархат часть света отражает, а вот такое отверстие чернее самого черного бархата. [c.20]

Нагрев инфракрасным излучением пригоден для пайки металлов и сварки пластмасс и [c.460]

В дальней инфракрасной области недавно нашел применение другой способ связи с резонатором, который иногда называют связью за счет диска или отверстия. При таком методе для отбора мощности из оптического резонатора пользуются либо отверстием, расположенным в центре, либо эллиптическим металлическим диском, поворачивающимся примерно на 45°. При связи за счет отверстия и при связи за счет диска обеспечивается дискриминация мод низшего порядка TEM oq ). Оба метода хорошо подходят для лазеров непрерывного действия, работающих в области мощности от 10 до 100 вт, где нагрев высококачественных диэлектрических зеркал недопустим. [c.310]

Из всех известных методов нагрева, используемых при склеивании, — контактный нагрев в прессах между горячими плитами, конвекционный нагрев в камерах горячим воздухом, нагрев в жидкостях, инфракрасными лучами, ультразвуковой и высокочастотной — наиболее совершенным является высокочастотный нагрев. Целесообразность этого метода склеивания уже доказана при склеивании изделий из древесины. [c.141]

Тонколистовой текстолит (s до 2—3 мм) подвергается гибке после нагрева до 150—170° С. Нагрев лучше производить в печи или инфракрасными лучами в течение 1—2 мин. Стеклотекстолит гнется аналогично текстолиту, но нагревать его следует до 230° С. Гибка производится в приспособлениях. [c.298]

Установки диэлектрического нагрева (УДН) предназначены для сушки, нагрева термопластичных и термореактивных пластмасс, склеивания и для других технологических процессов термической обработки непроводящих материалов. Основные преимущества УДН — равномерный нагрев однородных диэлектрических материалов по всему объему и избирательный нагрев неоднородных по составу изделий. По сравнению с установками поверхностного нагрева непроводящих материалов (конвективными или инфракрасными нагревателями) УДН отличаются высокими скоростью нагрева и производительностью при большей сложности в эксплуатации и стоимости. [c.150]

Для удаления из клеевого слоя растворителя применяют открытую выдержку клея. Она может проводиться как при комнатной температуре, так и при повышенной. Условия отверждения склеенных поверхностей имеют большое значение и устанавливаются для каждого клея. Применяют нагрев склеиваемых поверхностей в сушильных камерах обдувкой теплым воздухом, инфракрасными лампами, применяют индукционный метод нагрева и др. Для создания давления при склеивании используют автоклавы, специальные прессы, реже струбцины, пружинные зажимы и болты. [c.204]

Ультрафиолетовые лучи с А. менее 313 нм при значительных дозах вызывают воспаление роговицы и соединительных оболочек глаза и сильные боли, которые начинаются не сразу, а по прошествии нескольких часов после облучения. Ультрафиолетовые лучи с А, более 313 нм в значительной степени задерживаются хрусталиком, который при этом начинает сильно флуоресцировать. Короткие инфракрасные лучи с X от 800 до 1350 нм, достигая сетчатки, вызывают ее нагрев, который при недлительном воздействии обычно безвреден. Однако при длительном интенсивном воздействии коротких инфракрасных лучей (например, наблюдение за солнцем незащищенными глазами) может быть сгорание сетчатки в том ее месте, где находилось изображение солнца. [c.212]

В зависимости от способа получения информации различают также контактные и бесконтактные способы. В процессе технической диагностики чаще всего применяют бесконтактные способы, обладающие высокой оперативностью и минимальной трудоемкостью. Информация, получаемая бесконтактными тепловыми методами контроля, переносится оптическими электромагнитными излучениями в инфракрасной области. Интенсивность и частота инфракрасного излучения определяется энергией колебательного и вращательного движения молекул и атомов объекта и зависит от его температуры. Основным способом генерирования инфракрасного излучения является нагрев объекта, поэтому это излучение чаще называют тепловым. [c.136]

Не каждый способ нагрева пригоден для пайки изделия сложной формы. Так, нагревы в экзотермических реактивных флюсах, индукционный, электролитный пригодны главным образом для небольших изделий, имеющих форму тел вращения нагрев блоками и экзотермическими твердыми смесями —для изделий, состоящих из двух или нескольких деталей простой геометрической формы и небольших размеров нагрев световым лучом, газопламенный, плазменный, электродуговой — для относительно простых изделий с возможностью локального нагрева паяемых деталей по месту пайки, инфракрасный нагрев (ИКН) и наГрев матами — преимущественно для изделий малой толщины и простой формы электронио-лучевой иагрев сканирующим лучом —для одновременной пайки большого числа мест соединения, находящихся в одной плоскости, размеры которой ограничены размерами вакуумной камеры и площадью сечения сканирующего луча дуговым разрядом — для пайки в вакууме плоских и криволинейных деталей, размер которых ограничен размерами вакуумной камеры. [c.232]

В зависимости от способа нагрева (в машине или вне ее) машины подразделяются на несколько модификаций. Наиболее широкое распространение получил инфракрасный нагрев при помощи излучателей, которые могут передвигаться и опускаться по отношению к нагреваемому листу, чем достигается регулировка излучения по мощности (фиг. 135 и 138). Однако это не приводит к равномерному распределению теплового потока. Для выравнивания интенсивности теплового потока применяют отражательные экраны и зеркала. Регулировкой величины поверхности их, а также угла наклона достигается более равномерный нагрев заготовок. В этих же целях целесообразны незначительные круговые перемещения нагревателей и излучателей. В последнее время применяется регулирование мощности излучателей, а также двусторонний нагрев. Наибольшее распространение получили керамические излучатели вследствие их долговечности и экономичности. Идеальный излучатель для нагрева термопластов должен быть выполнен с шахматным расположением источников энергии при этом каждый элемент должен включаться, выключаться и регулироваться по мощности. По такой схеме в настоящее время выполняется нагрев в ряде вакуумформовочных машин. Скорость движения излучателя над формой не должна превышать 0,25—0,5 м1сек. [c.225]

Если инфракрасное излучение обеспечивается электрическими нагревателями, то для экономии электроэнергии, расход которой составляет на 1 кг испаренной влаги от 0,8 до 1,5 квт ч и выше, следует применить прерывистый способ облучения или комбинировать нагрев электроизлучателями с конвективным нагревом горячим воздухом или продуктами сгорания, причем предварительный нагрев желательно делать электроизлучателями (так как расход тепла на нагрев меньше, чем на испарение, и прогрев водяной пленки и поверхности материала более глубокий), а остальную затрату тепла перекладывать на газовый теплоноситель. Комбинированные сушилки могут применяться с большой эффективностью в широких пределах. [c.164]

Хотя нагрев толстото тела токами высокой частоты, как и коротковолновым инфракрасным излучением, характеризуется глубинным прогревом, однако инфракрасный способ в названно м здесь специальном случае выпечки хлеба превосходит высокочастотный способ, он делает возможным развитие перепада температур от поверхности внутрь, что способствует образованию плотной корки на поверхности. Отвлекаясь от сложных химических и биологических процессов, протекающих при выпечке хлеба, остановимся на задаче нагрева. [c.546]

Интерес представляет предварительный (перед сушкой) подогрев зерна. Для этой цели целесообразно проверить использование коротковолнового инфракрасного облучения разрыхленного (полувзвешенного) слоя зерна, а также нагрев псевдоожиженного слоя от твердых греющих поверхностей при пониженной температуре подаваемого воздуха. При таком способе может представиться возможность осуществления циклов нагрева и охлаждения зерна в одном процессе. [c.74]

Исполнительные элементы на основе сплавов с эффектом памяти формы. Элементы с эффектом памяти формь( могут одновременно вь(пол-нять функции датчиков Г и функции исполнительных элементов, поэтому применение их в этих целях наиболее эффективно. Однако немало случаев, когда элементы памяти формы используются самостоятельно в качестве исполнительнь(х элементов. Конструктивно исполнительные элементы с памятью формы не отличаются от двунаправленных элементов памяти формы, описанных в разд. 3.1. Соответствующим способом нагрева и регулированием обеспечивается возвратно-поступательное или вращательное движение исполнительных элементов. Обычно применяется нагрев прямь(м пропусканием тока, однако в соответствии с назначением элементов используются и другие способы нагрев с помощью пропускания горячей и холодной водь , обдув горячим воздухом, вь(-сокочастотный индукционный нагрев, инфракрасное и лазерное излучения. [c.169]

Нагрев листов осушествляют горячим воздухом или инфракрасным излучением, с тем чтобы температура поверхности была приблизительно на 20 - 40 К выше, чем температура плавления полимера для сокращения времени термообработки лучше использовать инфракрас-rtbie источники тепла в сочетании с предварительным нагревом. [c.106]

Нагрев заготовки производится в жидкостях, обладающих высокой точкой кипения, в термостатах с принудительной циркуляцией воздуха, токами высокой частот и лал иами инфракрасного излучения. В последнем случае время пагрева для заготовки толптипой 1,,5 мм paiHj и 30 сек. При недостаточном нагреве заготовки текстолита возможно образование трещин, а при перегреве— пузырей и вспучиваний. Температура подогрева стеклотекстолита толщиной , 2мм марки КАСТ—21J0 ,а КАСТ-В— 230" при времени подогрева в термостате УО сек. [c.908]

Короткие инфракрасные лучи с X от 800 до 1350 нм мало задерживаются, достигают сетчатки, где, поглощаясь, вызывают ее нагрев, который при недлительном воздействии обычно безвреден. Однако при длительном интенсивнок воздействии (например, наблюдение за солнцем незащищенными глазами) может иметь место гибель (сгорание) сетчаткЕ в месте, где находилось изображение солнца. [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...