Инструмент Столы поворотно-делительны

Станкостроительной промышленностью увеличен выпуск прецизионных (высокоточных) широкоуниверсальных фрезерных станков для изготовления точных деталей сложной конфигурации штампов, пресс-форм, сложных инструментов и т. п. Конструктивные особенности этих станков по сравнению с консольными широкоуниверсальными фрезерными станками следующие. По вертикальным направляющим станины 1 (рис. 58) перемещается не консоль, а каретка 2, по горизонтальным направляющим которой движутся салазки 3 с вертикальной рабочей поверхностью. На этой поверхности имеются Т-образные пазы 4 для крепления различных приспособлений (стола 5, делительной головки, зажимных и других приспособлений). Поперечная подача обеспечивается перемещением шпиндельной бабки 6, которая имеет горизонтальный шпиндель 7 и поворотную фрезерную головку 8. Последняя в одних моделях станков получает движение от горизонтального шпинделя, а в других, как на рис. 58, через промежуточный валик. В этом случае при работе горизонтальным шпинделем фрезерную головку можно не снимать со станка, а отводить (поворачивать) в сторону, что сокращает вспомогательное время. [c.65]

Приспособления. При работе на строгальных станках применяют большое количество приспособлений, которые служат для установки и закрепления заготовок и режущего инструмента, а также расширения технологических возможностей строгальных станков. Универсальные крепежные приспособления — это различного рода прихваты, подставки, угловые плиты, призмы, машинные тиски, поворотные столы и делительные приспособления, механизирующие и автоматизирующие закрепление заготовок и тем самым сокращающие вспомогательное время. [c.100]

На более производительных многопозиционных станках производится одновременная обработка нескольких деталей, а время их снятия и установки совмещено с машинным временем. В станках этого типа детали зажимаются в приспособлениях, смонтированных на поворотном делительном столе, а силовые головки с рабочими инструментами установлены вокруг поворотного стола. Однопозиционные и многопозиционные станки могут быть снабжены автоматическими загрузочными устройствами, что значительно повышает их производительность. [c.476]

Точность установки координат в автоматическом цикле 0,008 мм, формы отверстия 0,005 мм. Цена импульса 0,001 мм. Шероховатость обработки 6—9-го класса. Станок оснащен поворотными делительными столами простым и универсальным, борштангами, универсальным резцедержателем, резцедержателем с точной подачей и инструментом. [c.188]

Отдельные виды работ вызывают большое число подготовительных операций, включая настройку станка, особенно при достижении высокой размерной точности обработки, сложной траектории движений рабочих органов станка и полной или частичной автоматизации процесса. Так, наладка агрегатных станков включает в себя наладки отдельных систем и механизмов гидравлического привода и системы централизованной смазки электрооборудования силовых столов шпиндельных узлов поворотных делительных устройств зажимных приспособлений режущих и вспомогательных инструментов. Порядок наладки таких станков следующий. [c.238]

Общее представление о компоновке агрегатного станка дает рис. ПО. Здесь показаны основные сборочные единицы, из которых собирают агрегатные станки. Обрабатываемые детали устанавливают на делительный поворотный стол 5 с индивидуальным приводом. Для вращения и подачи режущих инструментов служат силовые головки и силовые столы 2. В зависимости от заданного положения головки или столы устанавливают на колоннах I и 3, горизонтальных или наклонных основаниях 4. Корпусные дета- [c.201]

Производительность модулей при серийном выпуске увеличивают повышением концентрации операций обработки. Она достигается установкой нескольких станков, обрабатывающих деталь с нескольких сторон (крупные детали), применением многошпиндельных насадок, закрепляемых на шпинделе станка или на револьверных головках, причем обработка крупных деталей с разных сторон выполняется с помощью нескольких револьверных головок. Таким образом, развитие ГАП в серийном производстве идет так же, как развивалась автоматизация в массовом производстве,— по пути увеличения концентрации операций. В условиях ГАП особенно необходимо строить обрабатывающие центры из агрегатированных узлов, позволяющих осуществлять их перекомпоновку в случаях резкого изменения профиля заказов, и заменять узлы на запасные для последующего ремонта вне производственного участка. Наблюдается тенденция применения в переналаживаемых агрегатных станках числового программного управления, что значительно уменьшает время их переналадки. Таким образом, агрегатирование основного и вспомогательного (загрузочных поворотных столов, делительных столов для спутников и шпиндельных насадок, накопителей-транспортеров, поворотных механизмов для инструмента, кантователей, транспортных самоходных тележек, роботизированных тележек, манипуляторов и роботов) оборудования создает хорошую базу для разработки унифицированных методов и средств диагностирования типовых агрегатных сборочных единиц. [c.131]

Сферические поверхности можно обрабатывать и фрезерованием. Для этого необходимы делительная головка и поворотный стол, приводимые в движение от механизма подачи стола. Инструментом служит полая либо торцовая фреза. [c.270]

К числу поворотных и передвижных приспособлений, исполь-зуемых на сверлильных станках, относятся поворотные стойки, поворотные и передвижные столы. Они применяются для обработки отверстий в различных деталях обычно вместе со съемными рабочими приспособлениями — поворотными кондукторами для установки и закрепления обрабатываемой детали и для направления режущего инструмента. Поворотные приспособления, имеющие горизонтальную ось вращения делительной планшайбы, принято называть поворотными стойками, а приспособления с вертикальной осью вращения — поворотными столами. [c.209]

На универсальных фрезерных станках, имеющих поворотный стол, с помощью делительной головки можно фрезеровать винтовые канав р ч на режущих инструментах [c.86]

Консоль 17 служит для монтажа поперечных салазок 16, поворотной части 15, стола 13 и коробки подач 2. Поперечные салазки 16 перемещаются по направляющим консоли в поперечном направлении вместе с поворотной частью 15. Рабочий стол 13 монтируется в направляющих поворотной части 15 и перемещается по ним. Он может быть повернут по круговым направляющим нижней половины поворотной части. На верхней поверхности стола выполнены три Т-образных паза. Два из них служат для закрепления приспособлений и делительной головки, а средний паз — для выверки их на параллельность оси стола. Для увеличения жесткости хобот 9 соединяется с консолью с помощью поддерживающих стоек 14. Оправки с инструментами вставляются одним концом в коническое отверстие шпинделя 10, а другим — в отверстие люнета 12. Используя перемещения консоли, поперечных салазок и стола, заготовка может перемещаться в вертикальном, поперечном и в продольном направлениях. [c.100]

Универсальная головка (рис. 42) применяется для заточки- инструмента при консольном закреплении и состоит из основания /, углового поворотного кронштейна 2 и корпуса 5, внутри которого на подшипнике скольжения вращается шпиндель 6 с отверстием (конус Морзе № 1). На переднем конце шпинделя имеется лимб, а на заднем — делительный диск 4 (храповик). Головка закрепляется в Т-образном пазу стола при помощи рукоятки [c.117]

Так как соосные отверстия в противоположных стенках деталей на станках с ЧПУ растачиваются с двух сторон при повороте детали, установленной на поворотном столе, технические требования к соосности отверстий детали должен назначать конструктор с учетом погрешности поворота делительного стола и погрешности перемещений инструмента (для общего случая, когда ось отверстия не совпадает с центром поворота делительного стола). Про- [c.19]

За последние годы широкое применение получили агрегатные станки барабанного типа. Общей особенностью таких станков является применение вместо делительного стола поворотного барабана, на гранях которого размещают приспособления с обрабатываемыми деталями. Как правило, на таких станках обрабатывают отверстия, торцы и наружные цилиндрические поверхности у деталей, имеющих плоскость симметрии, с двух сторон одновременно. Один из простых примеров такой компоновки показан на рис. 116. Это — агрегатный 12-шпиндельный станок барабанного типа АМ2102 конструкции Минского СКВ АЛ. Барабан с обрабатываемыми деталями размещен в двух вертикальных стойках 3. Силовые головкп 1 несут шпиндельные коробки 2 с шестью инструментами каждая. Обрабатываемая деталь — вилка кардана. Схема обработки представлена на рис. 117. На схеме изображены по три инструмента левой и правой силовой головки. Остальные шесть инструментов являются дублирующими на каждой рабочей позиции одновременно обрабатывается по две одинаковые детали. Комбинированный зенкер предназначен для обработки отверстия 036 и одновременно снятия фаски. Зенкер вставлен в удлинитель (переходную втулку) с фрезерованными канавками, которые облегчают отвод стружки и грязи при вращении удлинителя в кондукторной втулке. [c.205]

Для правильной ориентации подвижных кондукторных илит относительно элементов базирования обрабатываемых детале11 в приспособлении предусматриваются фиксирующие пальцы (табл. 29). Их число в приспособлениях стационарного типа обычно равно двум в приспособлениях многопозиционных, монтируемых на поворотные делительные столы, с общей кондукторной плитой, направляющей вертикальны инструмент и охватывающей все рабочие позиции, число фиксирующих пальцев обычно равно числу позиций [c.610]

Встроенный поворотный делительный стол позиционируется в автоматическом режиме. Для установки и крепления детали на поверхности стола предусмотрена координатная сетка резьбовых отверстий. Отдельно стоящее гидромеханическое поворотное (на угол 180°) устройство 7 автоматической смены ПС позволяет исключать из технического цикла время на установку и снятие детали. Устройство автоматической смены инструмента, расположенное вне рабочей зоны, состоит из инструментального магазина 5 барабанного типа (с кодированными гнездами) и ав-тооператора 6. Выбор инструмента возможен в любой последовательности. Питание гидравлических устройств станка осуществляется аксиально-поршневым насосом переменной производительности с автоматическим регулированием расхода масла. СОЖ подается в зону резания с помощью насосной установки, управляемой от УЧПУ. [c.406]

На крупных и средних заводах с большим парком шлифовальных станков хранение, выдача, учет движения и вторичное использование абразивных инструментов и материалов целесообразно выделять в самостоятельный центральный склад (ЦАС). Размеры и структура ЦИС зависят от количества и номенклатуры подлежащих хранению нормализованных режущих, измерительных, вспомогательных и слесарно-монтажных инструментов, а также универсальных приспособлений (делительных головок, поворотных столов, цанговых патронов, тисков и т. п.), гидро-и пневмопроводов к зажимным устройствам и других унифицированных узлов-приспособлений, механизированных, газосварочных и других инструментов. [c.138]

Механизмы позиционирования с фиксацией. Увеличение концентрации обработки в переналаживаемом оборудовании, автоматизация смены инструмента и их блоков, применение спутников, создание разветвленных систем для их транспортировки и установки требуют использования механизмов позиционирования с фиксацией. Рассмотрим более подробно поворотно-фиксирую- щие механизмы, получившие особенно широкое применение в автоматическом оборудовании. Они используются в токарных автоматах для позиционирования шпиндельных блоков, многопозиционных агрегатных станках для поворота и фиксации столов и барабанных приспособлений, станках с ЧПУ для поворота револьверных головок, магазинов, делительных столов, а также в манипуляторах для смены инструмента. За последнее время и для смены многошпиндельных головок при последовательной обработке, на однопозиционных и агрегатных станках группы различных деталей также все чаще применяются столы с поворотно-фикси-рующими устройствами. К ним предъявляются те же требования, что и к механизмам позиционирования. Отличие заключается в том, что точность позиционирования здесь зависит в основном от механизма фиксации, а при прерывистом повороте надо создать благоприятные условия для фиксации и ограничить динамические нагрузки с целью увеличения долговечности деталей и уменьшения погрешности позиционирования. Быстроходность и быстродействие при этом являются наиболее важными общими характеристиками всего поворотно-фиксирующего устройства и определяются в значительной степени видом закона движения (рис. 1.2), моментом инерции поворачиваемых масс, координацией поворота и фиксации и в меньшей степени колебаниями, возникающими при фиксации. На общую длительность цикла работы поворотно-фиксирующего механизма оказывает существенное влияние работа устройств освобождения опор и зажима поворачиваемого узла, что будет рассмотрено ниже. Те же факторы существенны и для случая прерывистого поступательного движения с фиксацией конечных положений. Исследование характеристик большого числа [c.28]

Ф г. 1, Вертикальный сверлильно-нарезной станок с трёхпозиционныи делительно-поворотным столом нормализованные узлы 1 — основание 2 — направляющая колонна 3 — салазки 4 — гидроцилиндр 5 - насосная станция с регулируемым насосом для подачи 6 — панель гидроуправления 7 — элементы многошпиндельной коробки 8 поворотный стол 9 — пульт электроуправления 70 и 77 — электродвигатели для сверлильных и резьбонарезных шпинделей 12 — алектротормоз специальный узел 73-кондукторная плита для направления инструментов и прижатия заготовок на фиксирующих штырях ,14) приспособления. [c.618]

Компоновка агрегатных станков с использованием делительных поворотных столов (рис. 6.45, ё) позволяет реализовать многоинструментальные параллельнопоследовательные схемы обработки поверхностей. Заготовки обрабатывают с двух сторон - сверху и с горизонтально расположенных вокруг стола 1 афегатных силовых головок 2 с инструментами. [c.371]

При групповом расположении фрезерных станков инструментальные шкафы должны быть вынесены за пределы рабочих мест. В этом случае на рабочем месте устанавливают стеллаж-этажерку для подготовленных к работе инструментов, оснастки и деталей. Такие приспособления, как делительные головки, поворотные столы, пневмотиски, следует хранить на стеллажах и подставках. [c.188]

Особенности станков (рис. 20). На афе-гатных станках (АС) с делительным поворотным столом (ДПС) реализуются многоместные многоинструментные параллельно-последовательные схемы построения операций в их наиболее интенсивной форме. Заготовки обрабатываются с двух сторон - сверху и с горизонтально расположенных вокруг ДПС агрегатных головок (АГ) с инструментами. [c.739]

Во время фрезерования детали электродвигатель станка расходовал электроэнергию, фреза несколько затупилась, на охлаждение расходовалась эмульсия, на смазку станка затрачивалось машинное масло, на обтирку—обтирочные материалы. Шорник, электрик, ремонтный слесарь обслуживали рабочее место фре-зеровшика. Все эти расходы, связанные с обеспечением нормальной работы станка, называются накладными, или косвенными, расходами, связанными с работой оборудования. Так как во время работы станок постепенно изнашивается, то в эту группу расходов включается также амортизация производственного оборудования (фрезерный станок, электродвигатель) и дорогостоящих приспособлений (делительная головка, поворотный стол, специальные приспособления) и инструментов, служащих более года (фрезерные головки, наборы фрез, штангензубомеры, индикаторы и т. д.). [c.498]

В состав оснастки входят приспособления для разметки (опоры, разметочные призмы, поворотные столы, делительные устройства, разметочные шаблоны и т. д.) и инструменты (измерительр.ые линейки, кронциркули, чертилки, рейсмасы, штангенциркули и т. д.). [c.211]

На рис. 142, б дан пример группового расположения фрезерных станков 1, при котором инструментальные шкафы 6 вынесены за пределы рабочих мест, а на рабочем месте установлен стеллаж-этажерка 4 для подготовленных к работе инструмента, оснастки, заготовок и деталей (в таре). Такие приспособления, как делительные головки, поворотные столы, пневмотиски и т. п., следует хранить на стеллажах и подставках, которые должны быть установлены на участке. Производительной работе станочника способствует удобное расположение инструмента и оснастки (рис. 143). [c.152]

На рис. 86 дана кинематическая схема универсально-фрезер-ного станка мод. 6Н81. Станок предназначен для фрезерования разнообразных деталей относительно небольших размеров различными фрезами. У станка имеется поворотный стол, что дает возможность с помощью приспособления — делительной головки — фрезеровать винтовые канавки зубчатых колес и режущих инструментов. В станке имеется устройство для автоматического устранения зазора между ходовым винтом стола и двумя [c.137]

Поворотные устройства являются разновидностью транспортных устройств, и их используют в станках для перемещения обрабатываемой детали или режущего инструмента из одной позиции в другую по круговой траектории. К поворотным устройствам относятся многопозиционные столы и барабаны, блоки мнЪго-шпиндельных автоматов, револьверные головки, дисковые магазины и делительные устройства. [c.270]

Наличие горизонтального шпинделя и поворотной головки с вертикальным шпинделем, а также ряда дополнительных приспособлений (углового униве рсального стола, делительной головки, круглого делительного стола й др.) обеспечивает станку модели 679 широкую универсальность. Его целесообразно использовать для работы в инструментальных и экспериментальных цехах прн изготовлении приспособлений, штампов, пуансонов, пресс-форм, различных инструментов и т. д. На ставке могут быть установлены долбежная головка и копировальное устройство. [c.170]

Для правильной ориентации подвижных кондукторных плит относительно элементов базирования заготовок в зажимных приспособлениях предусматривают фиксирующие пальцы. Их число в приспособлениях стационарного типа обычно равно двум. В приспособлениях многопозиционных, монтируемых на делительных поворотных столах, с общей кондукторной плитой, направляющей вертикальный инструмент и охватывающей все рабочие позиции, число фиксирующих пальцев обычно равно числу позищхй. У кондукторной плиты, расположенной горизонтально или наклонно и обслуживающей одну позицию многопозиционного агрегатного станка, - не менее двух фиксирующих пальцев на каждом приспособлении (кондукторные плиты, направляющие инетрумент в остальных технологических позициях станка, мохут ориентироваться по другим пальцам). На прямолинейно перемещающихся позиххионирующих приспособлениях количество фиксирующих пальцев обычно равно 2п, где п - число позиций. Пальцы фиксахщи должны быть максимально удалены друг от друга и от зон образования стружки. [c.638]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...