Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Гидравлические устройства станков

Гидравлическое устройство станка применено для автоматического подвода и отвода фрез от заготовки при подходе и отходе бабки изделия.  [c.207]

Гидравлические устройства станков  [c.322]

Фиг. 204. Гидравлические устройства станков Клингельнберг моделей АРК Фиг. 204. Гидравлические устройства станков Клингельнберг моделей АРК

Посадочные поверхности подшипников качения классов РО, Р6 и Р5 на валах и В корпусах. Шейки под подшипники у станков нормальной точности. Поршни и цилиндры гидравлических устройств, насосов и компрессоров при средних давлениях.  [c.115]

Загрузочные устройства такого типа состоят из механических, пневматических или гидравлических устройств, которые переносят заготовки или обрабатываемые детали с транспортера в рабочую зону станка, а после окончания обработки передают деталь на отводящий транспортёр Л1,2.  [c.22]

Прессовые установки гидравлические Гидравлические устройства для попутного фрезерования 9 — 448 Гидравлические цилиндры—см. Цилиндры гидравлические Гидравлическое переключение блоков шестерён в головках и коробке передач продольно-фрезерных станков 654 — Схемы  [c.48]

Химический состав 4—227 Копировально-строгальные станки 9 — 467,520 Копировально-фрезерные станки 9 — 454 Гидравлические устройства 9 — 457 Фотоэлектрические системы копирования 9—459  [c.114]

Следящие механизмы гидравлические с обратной связью 12 — 432 Следящие системы управления металлорежущих станков 9—17 Следящие устройства гидравлические металлорежущих станков 9—130 --- копировальные электрические металлорежущих станков 9—161  [c.266]

На фиг. 30 приведена конструкция задней бабки тяжёлого токарного станка с применением гидравлического устройства вместо пружины. Станок предназначен для обработки изделий весом до 15000 кг.  [c.269]

Инвентарным объектом по группе рабочих машин и аппаратов является отдельная машина, станок или другой вид оборудования вместе с фундаментом, а также неразрывно связанными с ним приборами и приспособлениями, трансмиссионными установками, трубопроводами от вентилей и силовой электросетью от пусковых приспособлений. К составу металлообрабатывающего станка должны быть отнесены наборы люнетов, контрпривод, ограждение станка и т. п. В состав инвентарного объекта рабочих машин и аппаратов включаются также и относящиеся к ним (вмонтированные) электромоторы и гидравлические устройства.  [c.251]

На столе станка закрепляется бабка с направляющим цилиндром, внутри которого находятся шпиндель и шток с конической частью. Труба-заготовка помещается на направляющем цилиндре, не вращается со шпинделем и упирается в упорное кольцо, В головной части шпинделя имеются радиальные отверстия-гнезда, с вложенными в них стальными шариками. При перемещении штока (от гидравлического устройства либо от ножной педали через систему рычагов) вдоль шпинделя коническая часть его выжимает шарики из гнезд. Выступающие шарики при вращении образуют на внутренней поверхности неподвижной трубы канав-ку-гофру.  [c.297]


Механизация закрепления инструментов на станках осуществляется различными способами. Находят применение механические и гидравлические устройства для затяжки и освобождения хвостовиков инструментов в конусе шпинделя станка. Для закрепления резцов на токарных, карусельных и продольно-фрезерных станках используются гидравлические и гидропластовые зажимы.  [c.49]

Отличительной особенностью станков этого типа является наличие в них поворотного стола, которого нет в станках с электромеханическим приводом. Враш,ение гибочного сектора осуш,е-ствляется с помош,ью гидравлического (масляного) цилиндра и цепной передачи. Станок имеет неподвижный стол с установленным на нем прижимным гидравлическим устройством и подвижной (поворотный) стол с установленным на нем зажимным гидравлическим устройством..  [c.157]

В современных машинах, оснащенных гидравлическими устройствами, особенно в прессах, термопластавтоматах, манипуляторах, в станках и автоматических линиях с целью повышения к. п. д.  [c.140]

Наибольшее распространение в промышленности гидравлические следящие приводы дроссельного управления получили в копировальных устройствах станков. Гидравлический следящий привод здесь предназначен для воспроизведения рабочим органом станка профиля копира. Каждая точка плоского копира задана двумя координатами, а пространственного — тремя. В последнем случае обработка пространственной фигуры обыч но осуществляется строчками , т. е. фигура разбивается на ряд плоских сечений, точки которых определяются двумя координатами. Если воспроизведение профиля связано с реверсированием движений по обеим координатам, то применяют так называемые двухкоординатные следящие приводы (см. 1.3).  [c.24]

Для получения координированных по времени, положению, фазе, перемещению, скорости либо ускорению движений отдельных узлов машин (станков), либо автоматических линий широко применяются синхронизирующие, г. е. осуществляющие перемещения, согласованные по времени, гидравлические устройства.  [c.279]

В станкостроении гидравлические устройства широко применяются для автоматического управления станком, а также при создании автоматических поточных линий. В этом случае отказ гидравлических устройств приводит к нарушению производственного процесса и снижению качества выпускаемой продукции.  [c.3]

При применении гидравлических устройств, в автоматических станках и поточных линиях, от надежности их работы зависят качество и количество выпускаемой продукции. Поэтому чаще всего удовлетворяются выбором оптимальных значений надежности.  [c.212]

Гидравлические устройства широко применяются почти В6 всех отраслях промышленности. Встречаются самые разнообразные меха низмы, начиная от простых ручных гидравлических прессов до чрезвычайно сложных станков с автоматическим управлением, осуществляемым при помощи гидропривода. Поэтому промышленность является самым крупным потребителем жидкостей для гидравлических систем.  [c.335]

Гидравлические устройства различных металлообрабатывающих станков обычно выполняют несколько функций. О ни выполняют функции главного привода станка и осуществляют операции, необходимые для обработки металла устанавливают и перемещают обрабатываемую деталь относительно стайка или инструмент относительно детали, а также управляют этими операциями в необходимой последовательности. Для удержания заготовки в желаемом положении часто используются гидравлические зажимные приспособления.  [c.336]

Высокой степени совершенства достигли гидравлические копировальные устройства. Станки, оборудованные этими устройствами, могут изготовленные ранее образцы деталей воспроизводить с точностью до 0,0025 мм. Когда это необходимо, вместо тех или иных деталей в качестве образца могут быть использованы их модели. В копировальных станках инструмент приводится в движение гидравлическим цилиндром, управляемым гидроусилителем золотник гидроусилителя описывает контур заданной модели или предварительно изготовленной детали, и тот же контур воспроизводит инструмент. Копировальные устройства такого типа используются в токарных, фрезерных, поперечно-строгальных, строгальных, шлифовальных и других станках.  [c.337]


Металлорежущие станки оснащают индивидуальным приводом на многих станках главное движение, движение подачи, вспомогательные движения осуществляются от отдельных источников — электродвигателей и гидравлических устройств. Изменение скорости может быть бесступенчатым и ступенчатым.  [c.124]

В условиях средних и крупных по размерам парка оборудования заводов целесообразно также централизовать в РМЦ выполнение ремонтных работ, требующих особых навыков и квалификации, для выполнения которых необходима специальная оснастка, специальное оборудование. Например, ремонт прецизионных станков и станков с программным управлением, гидравлических систем станков, ремонт пневматических устройств, грузоподъемного оборудования и грузоподъемных приспособлений, выполнение работ по шлифованию, финишному строганию направляющих станин, ремонтных работ с применением пластмасс и др.  [c.280]

По конусной линейке обрабатывают конусы с углом наклона до 12°. Способ обеспечивает более высокую точность по сравнению с предшествующим. Обработка по копиру с помощью электрических или гидравлических устройств по сравнению с обработкой по конусной линейке обеспечивает большую точность и меньший износ копира. Обратная конусность не более 30 - 40°. С помощью гитары поперечной подачи резцу задаются одновременная продольная и поперечная подачи. Метод получения конуса при одновременной осевой и радиальной подачах широко применяют на станках с ЧПУ.  [c.454]

В настоящее время гидравлические приводы приспособлений широко применяют в металлорежущих станках с гидрофицированной подачей. При этом привод приспособлений питается от гидропривода станка. Кроме того, в практике находят применение универсальные гидравлические приводы для установки и зажима детали. Они используются в устройствах, которые подразделяются на гидравлические устройства с ручным приводом, гидравлические устройства с индивидуальным электродвигателем и пневмогидравлические устройства.  [c.431]

На рис. 8 показан плоскошлифовальный станок СК-371. Здесь шлифовальный К руг 4, закрытый кожухом 5, получает вращение непосредственно от вала электродвигателя шлифовальной бабке 1 с кругом периодически сообщается поперечная подача от гидравлического устройства, соединенного с храповым механизмом. Другая гидропередача обеспечивает возвратно-поступательное движение стола 2 с укрепленными на нем деталя-  [c.20]

Длина столов таких станков зависит от их назначения и достигает 124-15 м. Стол может двигаться при помощи реечных передач или гидравлических устройств. В последнем случае можно достигнуть более высокой скорости хода стола и более плавного реверсирования, чем при механических приводах.  [c.197]

В токарных станках с резьбонарезными устройствами предусматривается встраивание накидного резьбонарезного приспособления, позволяющего нарезать короткие резьбы без реверсирования шпинделя. В револьверном станке на месте задней бабки устанавливается револьверная головка и на месте крестового суппорта — отрезной рычажный суппорт. В доделочном станке предусмотрено рычажное управление перемещением пиноли зад-С Л ней бабки и салазок суппорта. В токарном патронном станке ч укорочена станина и не имеется задней бабки. Токарно-механизи- рованный станок имеет механизированный зажим деталей, пнев-. Ха могидравлический суппорт, систему упоров и другие средства N4 автоматизации. В упрощенной модификации токарно-винторез-ных станков предусматривается более простая коробка подач и фартук, а также нарезание резьбы с помощью сменных зубчатых колес. Облегченный токарно-винторезный станок, спроектированный для передвижных мастерских, имеет облегченную тумбу, электроаппаратуру, рассчитанную на работу при сотрясениях и вибрациях. В механизированном токарно-винторезном станке для закрепления обрабатываемой детали и перемещения пиноли задней бабки применяются пневматические и гидравлические устройства. Станок снабжается гидрокопиром, который можно использовать для автоматизированного цикла при нарезании резьбы.  [c.17]

Встроенный поворотный делительный стол позиционируется в автоматическом режиме. Для установки и крепления детали на поверхности стола предусмотрена координатная сетка резьбовых отверстий. Отдельно стоящее гидромеханическое поворотное (на угол 180°) устройство 7 автоматической смены ПС позволяет исключать из технического цикла время на установку и снятие детали. Устройство автоматической смены инструмента, расположенное вне рабочей зоны, состоит из инструментального магазина 5 барабанного типа (с кодированными гнездами) и ав-тооператора 6. Выбор инструмента возможен в любой последовательности. Питание гидравлических устройств станка осуществляется аксиально-поршневым насосом переменной производительности с автоматическим регулированием расхода масла. СОЖ подается в зону резания с помощью насосной установки, управляемой от УЧПУ.  [c.406]

Движения подачн осуществляют вручную или автоматическим приводом станка. Продольное перемещение стола s обеспечивается чаще всего с помощью гидравлического устройства — иоршня, цилиидров и органов управления.  [c.369]

V-VI Посадочные поверхности подшипников качения классов В, П и Н, а также валов и корпусов под них. Подшипниковые шейки станков нормальной точности. Подшипниковые шейки коленчатых валов и вкладыши редукторов, паровых турбин, насосов Пилиндры автомобильных двигателей. Рабочие поверхности золотниковых пар, работающих при средних давлениях. Поршни и цилиндры гидравлических устройств, насосов и компрессоров, работающих при средних давлениях и уплотненных поршневыми кольцами. Поверхности соединений втулок с цилиндрами и корпусами в гидравлических системах высокого давления, втулок с головками шатуна двигателей Шлифование, точение, хонингование, растачивание повышенной точности, развертывание, протягивание  [c.124]


Простои станков и линий принято разделять на собственные и организационно-технические. К собственным простоям относят [36] простои, связанные со сменой, подналадкой инструмента, ожиданием наладчика и т. д. (простои по инструменту), простои из-за отказов в работе — поломок, разрегулирования, загрязне ния механических, гидравлических, электрических и других устройств станка или линии (простои по оборудованию), простои из-за нарушения заданного качества обработки, простои, связанные с переналадкой станка или линии на обработку других деталей. К организационно-техническим простоям относят простои из-за отсутствия заготовок, электроэнергии, простоев станков предыдущей обработки, несвоевременного прихода или ухо-  [c.26]

Для примера на рис. 43 показан копировально-фрезерный станок мод. 6М42К Львовского завода фрезерных станков. Обработка детали 1 ведется по копиру 2. Следящее гидравлическое устройство размещено в корпусе, закрепленном на станине станка. Щуп 3 связан с золотником следящей системы. Система обеспечивает двухкоординатное копирование и позволяет обрабатывать криволинейные наружные и внутренние контуры различных деталей силовой привод стола и салазок гидравлический. Следящая система в сочетании с гидроприводом обеспечивают автоматическое регулирование скорости обхода заданного контура. Точность обработки (отклонение от заданного контура) на участках детали, не имеющих точек перегиба, 0,05 мм. Шероховатость обработанной поверхности при чистовом фрезеровании достигает 6-го класса.  [c.81]

Обкатка роликами или шариками под давлением на токарном или револьверном станках (фиг. 13). Деталь устанавливают в патроне или центрах, а державку или приспособление с роликами (фиг. 14) — на суппорте, Подача роликов осуществляется пружинами (фиг. 15) или гидравлическим устройством. Давление контролируется манометром либо тари рованными пружинами, встроенными в приспособление.  [c.237]

В связи с повышением требований к точности и чистоте поверхности обрабатываемых деталей, возникает необходимость создания надежных устройств, обеспечивающих малые и равномерные подачи порядка 3—6 mmImuh. Это особенно важно для станков, предназначенных для финишных операций — шлифовальных, доводочных, алмазно-расточных и других, где движение подачи в очень многих случаях осуществляется гидравлическими устройствами.  [c.61]

На автоматизированном оборудовании -прессах - накатывают и шлицы. Шлиценакатный пресс может заменить 10. .. 15 шлицефрезерных станков. Рабочие усилия создаются мощными гидравлическими устройствами.  [c.439]

Дополнительно в мастерской могут быть установлены обдироч-но-пишфовальный станок 46 в зоне А и гидравлическая станция 47 для централизованного привода применяемых гидравлических устройств.  [c.113]

Полученные при изготовлении деталей отклонения формы и расположения их поверхностей могут оказать неблагоприятное влияние как на функцию детали или машины в целом, так и на экономичность ее монтажа и эксплуатации. Например, отклонения формы элементов подшнпииков качения сокращают срок их службы и повышают уровень шума при шс работе у поршней, рабочих цилиндров и других элементов гидравлических устройств повышают негерметичность биение дисков и валов вызывают их неуравновешенность и т. п. От отклонений от прямолинейности и параллельности направляющих поверхкостей станков, перпеидикуляриостк стоек, плоскостности поверхности столов для закрепления деталей, биения шпинделей и др. зависит точность станков. Некоторые отклоиевия формы и расположения вызывают трудности при монтаже и препятствуют взаимозаменяемости, из-за чего требуется ручная подгонка деталей, например, шабрением и т. п.  [c.258]

Большое значение имеет выбор державок для рабочего инструмента. Регулирование силы прижатия инструмента к детали может осуществляться самими державками при помощи спиральных пружин, пневматических и гидравлических устройств, плоских пружин. Державки на основе плоских пружин менее чувствительны к воздействию вибраций. При установке державки ее необходимо изолировать от станка пластинами (втулками) из изоляционного материала (гетинакс, текстолит). В конструкции державки должна быть предусмотрена тепловая разгрузка пружинящей части путем подведения тока непосредственно к инструменту. В качестве охлаждающей среды инструмента и зоны упрочнения применяют сжатый воздух, эмульсию или раствор электролита на основе Na Os, NaN02, NaNOj.  [c.556]

Наибол ее применение имеют трехкУлачковые патроны с ручным приводом, а также с пневматическим или гидравлическим приводом. Станок снабжают вращающимся гидравлическим или пневматическим цилиндром, образующим с патроном зажимное устройство. Связь патрона с цилиндром осуществляется с помощью тяги (фиг. 246).  [c.445]

Для гидравлических устройств в металлообрабатывающих станках, прессах обычно применяют подшипниковые масла I (в СССР — индустриальное 12). Если требуется высокая стойкость масла (например, для регуляторов косвенного действия), то используют стойкие масла (турбинные). В тех случаях, когда зимой температура в цехе падает ниже +5° С, гидросистему заполняют низкозастывающим маслом. Вязкость масла (условна.я) должна лежать в границах (2 до 7)° Е/50° С. Меньшие из этих значений относятся к хорошо уплотненным центробежным и шестеренным насосам, средние — к поршневым насосам, наибольшие — к плохо уплотненным система.м.  [c.705]

На фиг. 13 изображен ряд универсальных токарных станков из нормализованных деталей и узлов. Нормализованы станина, передняя и задйИе бабки, центральное гидравлическое устройство для продольной и поперечной подачи, движения задней бабки и смазки. Станок, изображенный на фиг. 13,а,  [c.27]


Смотреть страницы где упоминается термин Гидравлические устройства станков : [c.420]    [c.391]    [c.49]    [c.113]    [c.468]    [c.78]    [c.218]    [c.281]   
Смотреть главы в:

Зуборезные станки Издание 2  -> Гидравлические устройства станков



ПОИСК



Гидравлические зажимные устройства зубострогальных станков

Гидравлические приводы вспомогательных устройств станков и автоматических линий

Гидравлические следящие устройства металлорежущих станков

Гидравлические устройства

Гидравлический станок

Золотниковые устройства гидравлических передач металлорежущих станков

Копировальные устройства фрезерных станков гидравлические

Пилоты осевые зажимных устройств гидравлических передач металлорежущих станко

Пилоты осевые зажимных устройств гидравлических передач металлорежущих станко гидравлических передач металлорежущих

Пилоты осевые зажимных устройств гидравлических передач металлорежущих станко станков

Приводы станков гидравлические распределительные устройства

Приводы станков гидравлические устройства

Распределительные устройства гидравлических передач металлорежущих станков

Устройства золотниковые гидравлических передач металлорежущих станков жидкостей

Устройства золотниковые гидравлических передач металлорежущих станков расточных станинах

Устройства золотниковые гидравлических передач металлорежущих станков собирания отработанных охлаждающих



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте