Станки с числовым программным управлением

Развитие и совершенствование любого производства в настоящее время связано е его автоматизацией, созданием робототехнических комплексов, широким использованием вычислительной техники, применением станков с числовым программным управлением. Все это составляет базу, на которой создаются автоматизированные системы управления, становятся возможными оптимизация технологических процессов и режимов обработки, создание гибких автоматизированных комплексов. [c.3]

Особенности проектирования технологического процесса обработки на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) [c.157]

В крупносерийном и массовом производстве для обработки корпусных деталей, особенно крупных размеров, широко используются автоматические линии из агрегатных станков. Особенно трудно и сложно проектировать технологический процесс для обработки корпусных деталей на многоинструментальных станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Предположим, требуется обработать корпусную деталь с четырех сторон при ее установке на поворотном столе. С каждой стороны детали расположено по нескольку групп одинаковых отверстий. [c.420]

Известно, что один станок с числовым программным управлением позволяет высвободить 3—4 рабочих, автоматизированная линия высвобождает до 30, а автоматизированный участок — до 60 человек. Вот почему ныне взят курс на новую технику и технологию. Они способны коренным образом изменить материальную основу производства в металлургии — с помощью метода прямого восстановления железа, плазменной плавки, непрерывной разливки стали в машиностроении — за счет обработки взрывом, лазерной, электрохимической, применения роторной техники, матричной сборки, промышленных роботов... Этот курс подкрепляется конкретными шагами, приоритетным развитием важнейших отраслей. [c.10]

Наконец, разрабатывают операции технологического процесса. Определяют структуры операций и последовательность выполнения переходов, обрабатывающий инструмент. В случае необходимости разрабатывают техническое задание на проектирование специального инструмента, выбирают технологическую оснастку, рассчитывают режимы обработки. Одновременно подготовляют управляющие программы для станков с числовым программным управлением. [c.107]

Наступает 2-й этап процесса — программное управление станком. На рис. 14.1 показаны этапы и элементы процесса обработки на станке с ЧПУ. Существуют системы автоматического программирования если собрать передовой опыт рабочих и технологов и вложить его в форме специальной числовой программы в память вычислительной машины, го она будет в состоянии заменить программиста и в кратчайший срок самостоятельно разрабатывать высококачественные программы для станков с числовым программным управлением. [c.200]

Пример 6.7. Оптимизация управления технологической установкой. При конструкторском проектировании и при технологической подготовке производства узлов ЭВА для формирования графической информации используют приборы последовательного действия (ППД), в частности координатографы, сверлильные станки с числовым программным управлением и др. [c.303]

Широкое внедрение ЭВМ в инженерную практику потребовало наряду с графическим заданием поверхностей и построением их физических моделей (например, поверхностей пуансонов и матриц) рассматривать и аналитические способы их задания. При проектировании поверхностей технических форм и их воспроизведении на станках с числовым программным управлением (получении физических моделей поверхностей) используются совместно графические и аналитические способы задания поверхностей. Поэтому рассмотрим оба названных способа задания поверхностей. [c.80]

Большинство программ автоматизированного выполнения чертежей позволяет создавать программы для обмена чертежами. Графические данные в таком виде можно легко распечатать или передать в качестве исходных данных каким-либо другим программам, например программе станков с числовым программным управлением. [c.430]

Взаимодействие пользователя (П) с программно-техническими средствами САПР осуществляется с помощью устройств ввода и вывода информации. Для ввода используются устройства считывания перфокарт и перфолент, печатающие устройства, алфавитно-цифровые и графические дисплеи. Печатающие устройства и дисплеи позволяют производить прямой ввод информации (без предварительной записи на перфокарты и перфоленты] и поэтому более предпочтительны. Вывод информации в зависимости от требуемой формы (алфавитно-цифровой, текстовой или графической) производится посредством печатающих устройств, графопостроителей и дисплеев. Для хранения или последующего использования в других автоматизированных системах, например в станках с числовым программным управлением, вывод информации возможен также на перфоленту или магнитную ленту. [c.17]

В последние годы в связи с внедрением в производство станков с числовым программным управлением (ЧПУ) вместо чертежа детали требуется получить перфоленту, управляющую работой инструмента, на котором изготавливается эта деталь. Подготовку такой ленты называют также программированием детали. Для программного описания траектории движения инструмента используются специальные языки [63]. Однако более удобным и быстрым является применение для этой цели графического дисплея. Проектировщик выводит на экран одновременно изображения детали и инструмента. Учитывая возможные положения закрепления детали в станке и возможности движения инструмента, проектировщик начинает перемещать инструмент по обрабатываемой поверхности детали. Траектория движения инструмента, формируемая на экран дисплея проектировщиком, фиксируется ЭВМ и может выдаваться в виде управляющих программ для станков с ЧПУ. [c.198]

Для вывода из ЭВМ результатов проектирования в виде чертежей, имеющих необходимые пояснительные тексты, применяются графопостроители (ГП), которые представляют собой станки с числовым программным управлением, режущий инструмент которых заменен пишущим узлом, а в качестве исполнительного органа, как правило, применяются электроприводы, осуществляющие перемещения пишущего узла по взаимно перпендикулярным осям. В основе работы ГП лежит преобразование команд ЭВМ в цифровой форме в пропорциональные перемещения пишущего узла. Общая структурная схема ГП представлена на рис. 2.6. Информация в ГП может поступать непосредственно от ЭВМ через канал связи. Однако если объем информации велик, то целесообразно использовать автономный режим работы ГП, вводя данные с перфокарт, перфолент или магнитных лент. Кроме показанных устройств ввода могут также использоваться гибкие магнитные диски и кассетные магнитные ленты. Обычно пишущий узел для выполнения чертежей снабжается набором специальных перьев, обеспечивающих различную толщину линий. [c.35]

Дальнейшее развитие должна получить интеграция САПР с автоматизированным производством [49]. Здесь выходной продукцией САПР становятся программы для станков с числовым программным управлением, входящих в состав гибких автоматизированных производств. [c.290]

Все производство в цехах размещено и организовано по принципу подетальной и узловой специализации и групповых методов. В соответствии с конструктивно-, технологическими группами деталей и узлов (корпус реактора, парогенератора, компенсатора давления и др.) механическая обработка предусматривается в общем технологическом потоке изготовления с применением станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Станочный парк с ЧПУ на заводе Атоммаш составит более 20% общего станочного парка всего завода. [c.240]

На Харьковском турбинном заводе имени С. М. Кирова (ХТЗ) в десятой пятилетке были проведены работы по реконструкции, в частности, в механосборочном производстве было установлено более 35 единиц прогрессивного станочного оборудования, в том числе 17 станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Заводом были изготовлены и поставлены на АЭС и ТЭС паровые турбины типов К-500-65/3000, К-500-60/1500, К-220-44, К-500-240-2, К-300-240, К-100-130/3600. [c.247]

Машиностроение в значительной мере определяет масштабы и темпы научно-технического прогресса. Дальнейшие его успехи во многом зависят от того, насколько полно будут использованы, а затем развиты те возможности, которыми технология машиностроения уже располагает. Оказать помощь широкому кругу специалистов в,ознакомлении с основными достижениями современной технологии машиностроения и призвана эта книга. В ней дан краткий обзор технологических методов и процессов, применяемых в современном машиностроительном производстве, изложены основы устройства и применения станков с числовым программным управлением, рассмотрены некоторые пути дальнейшего совершенствования технологии машиностроения. [c.4]

Наряду с вертикально-фрезерными станками, предназначенными в основном для обработки сложных фасонных деталей, в том числе объемных профилей, созданы и показали высокую эффективность токарные и револьверные станки для обработки деталей типа тел вращения. На автоматизированных участках из станков с числовым программным управлением, состоящих из 10 и более станков, можно обрабатывать валы, фланцы, гильзы, стаканы, зубчатые колеса, кулачки и другие детали. [c.173]

Системы счисления и кодирования и примеры записи команд в станках с числовым программным управлением [c.181]

Методы управления перемещениями в станках с числовым программным управлением [c.187]

Измерительные устройства и исполнительные механизмы станков с числовым программным управлением [c.193]

Станку необходимо знать , когда и в каком порядке пускать в ход инструмент, сколько набирать оборотов и какпе выбирать величины подач, чтобы достичь правильной формы и требуемой точности размеров изготовляемой детали. Все, что у рабочего связано со значениями и опытом, в станок с числовым программным управлением вкладывается в виде входной информации-программы, записанной на перфоленту или иным способом. [c.200]

Рис. 14.4. Общий вид станков с числовым программным управлением и обозначением осей координат и направлений дв>1жений

Комплексы АРМ-2.02 используют для проектирования деталей машиностроения, технологических процессов их изготовления АРМ-2.03 — для создания управляющих программ для станков с числовым программным управлением и проектирования цифровой РЭА АРМ-2.04 — для создания и редактирования программ и выпуска текстовой документации АРМ2-05 —для отладки управляющих программ и микропрограмм, исследования их в реальном масштабе времени, занесения программ в постоянные запоминающие устройства ЭВМ с программируемой логикой работы. [c.65]

Часто в структуре САПР выделяется группа вычислительного и периферийного оборудования, предиазначеп-пая для выполнения функции подсистемы технологической подготовки производства. Причиной такого обособления является наличие в этой группе специфических устройств документирования, подготовки носителей с управляющей информацией для станков с числовым программным управлением и соответствующего программного обеспечения. Эта группа программно-аппаратных средств называется технологическим комплексом и рассматривается как отдельный уровень в составе систем автоматизированного проектирования. [c.89]

Таким образом, 1аблично и графически заданные обводы являются дискретными обводами. При решении на ЭВМ инженерных задач, связанных с проектированием обводов и их расчетом, а также при воспроизведении этих кривых на станках с числовым программным управлением необходимо от дискретно заданной кривой перейти к ее аналитическому заданию. [c.74]

Цель интеграции заключается в сокращении производственных расходов. Сочетание в ИПК и ГПС систем типа САПР и АСУ с лрограммно-техническими средствами автоматизации производства типа станков с числовым программным управлением (ЧПУ), роботов и манипуляторов обеспечивает максимальный техникоэкономический эффект от внедрения ЭВМ в сферу промышленности. [c.32]

АРМ второго поколения допускают одновременную работу нескольких пользователей. Технические данные некоторых моделей АРМ-2 приведены в табл. 2.6. Кроме приведенных, имеются также модели АРМ2-03 и АРМ2-05, предназначенные соответственно для разработки управляющих программ станков с числовым программным управлением и отладки программ микропроцессорных устройств. [c.38]

САПР представляют собой человеко-машинные системы, и трудности их практического применения во многом объясняются недостаточным вниманием к вопросам организации взаимодействия человека и ЭВМ в процессе создания САПР. Как и всякое новшество, САПР на пути своего внедрения встречает сопротивление со стороны специалистов-проекти-ровщиков, корни которого в психологической инерции человека. Несмотря на существенное изменение функций проектировщика и способов решения задач в САПР, неизменным должно быть направление на создание системы, наиболее благоприятствующей работе человека. САПР, как, впрочем, и любая автоматизированная система, имеет конечной целью повышение эффективности работы человека, пусть даже за счет снижения эффективности применения другого компонента — ЭВМ. Например, чрезвычайно дорогостоящие системы машинной графики при высоком уровне автоматизации производства с применением станков с числовым программным управлением ориентированы в первую очередь на удобство работы проектировщика, привычного к графическому представлению результатов проектирования, и выполняют поэтому сервисные функции. Для ЭВМ, оперирующих цифровой информацией, графическая форма ее представления неудобна и требует больших объемов памяти, производительных процессоров и специальных программных и технических средств. [c.281]

В зависимости от способа управления движением машин различают машины ручного управления, автоматического и полуавтоматического действия. К мгппинам с ручным управлением следует в первую очередь отнести те их разновидности, в которых оператор находится на соответствующем встроенном в машину рабочем месте (автомобили, тракторы, экскаваторы и т. п.) или в непосредственной близости от машины (металлорежущие станки и др.). В частности, ручное управление может быть дистанционным, при котором оператор пользуется выносным пультом управления, преимущественно кнопочным, для последовательного или одновременного включения в действие различных механизмов. К таким машинам относят, например, грузоподъемные тельферы. В машинах полуавтоматического действия часть операций имеет ручное управление, а часть — с помощью устройств автоматического действия. В машинах автоматического действия все операции осуществляются по заданной программе с помощью специальных устройств или современных электронных машин. В качесзве примеров таких машин укажем металлорежущие станки с числовым программным управлением, а также промышленные роботы, оснащенные ЭВМ, системой датчиков для сбора и устройств для переработки информации. [c.8]

Развитие машиностроения характеризуется широким внедрением гибких автоматических производств, позволяющих оперативно перестраиваться на выпуск новой продукции и дающих наибольший экономический эффект повсеместным внедрением автоматических линий, систем автоматического управления и проектирования, промышленных роботов (см. ниже), роторных и роторно-конвейерных комплексов, машин и оборудования со встроенными средствами микропроцессорной техники, а также многооиераци-онных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Создание новых машин и оборудования необходимо осуществлять только на основе унифицированных блочно-модульных и базовых конструкций (например, унифицированный станочный модульный блок — станок с числовым программным управлением в сочетании с промышленным роботом и автоматическим транспортным накопительным устройством с обязательным наличием микропроцессора). [c.4]

Передачи с трением качения или шариковые винтовые механизмы (рис. 10.4). В таких механизмах между витками винта и гайки размещают шарики. При вран1ении винта шарики увлекаются в нанравлегши его поступательного движения, попадают в перепускной канал в гайке и возврап1аются в полость между виптом и ганкой. Таким образом, перемещение шариков происходит по замкнутому каналу, соединяющему первый и последний витки резьбы гайки. Достоинства шариков винтовых механизмов высокий КПД (до 0,9) возможность полного устранения осевого и радикального зазоров. Их применяют в механизмах подач станков с числовым программным управлением, механизмах подъема и спуска шасси в самолетах и т. п. [c.235]

Станки с числовым программным управлением. Более 70 % изделий в машиностроении изготовляется в условиях серийного и мел-JJ косерийного производства. Эффективным [c.78]

Пусть, например, требуется обработать плоский кулачок на станке с числовым программным управлением (рис. 187,6). В этом случае постоянная задающая подача 5з сообщается непосредственно заготовке, а следящая подача S от шагового двигателя— режущему инструменту. Требуемая величина следящей подачи рассчитывается по чертежу кулачка для опорных точек, т. е. точек, соответствующих равным промежуткам врембни пе-ремеЩения заготовки. Для каждой полученной величины следящей подачи определяется по формуле (26.1) информационное число (число импульсов), которое фиксируется в программе. [c.512]

Все системы подразделяются на простые и сложные. Простыми являются системы, которые выполняют свои функции или обеспечивают выполнение всех своих целей строго детер-минированно. К ним относятся, например, автоматические системы, часы, станки с числовым программным управлением, автоматизированные системы управления производством. Функционирование таких систем может быть описано дифференциальными уравнениями. [c.8]

По своему техническому уровню, архитектурной формой качеству отделки станок соответствует лучшим современным образцам ведущих иностранных фирм (Хилд, Вулард и др.). Для организации производства этого станка и гаммы подобных понадобилось приобрести некоторые новые современные виды оборудования (в том числе станки с числовым программным управлением), что несколько увеличило стоимость основных производственных фондов. [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...