Очистка Способы очистки

Для всех углей, кроме подмосковного бурого. при котором не требуется очистка, способ очистки — обдувка. [c.450]

Устройства для очистки. Способы очистки смазочных масел и смазок [c.718]

Детали перед сваркой подвергаются двухсторонней общей или местной (на ширине около 20 мм) очистке. Способ очистки зависит от рода свариваемого металла (см. ниже). [c.169]

Химическими методами производят обезжиривание и травление поверхности. Различают ванный и струйный химические методы. В первом случае детали последовательно опускают в ванны с различными растворами и выдерживают в каждом определенное время. Во втором случае последовательная подача растворов различного состава на поверхность деталей производится струйным методом, что позволяет осуществлять непрерывный процесс очистки. Химический способ очистки. эффективен, однако в производстве сварных конструкций его применение ограничено высокой стоимостью оборудования для очистки сточных вод. [c.44]

Способы очистки литья, изготовленного по выплавляемым моделям, подразделяют на три группы механические, химико-термические и фи шко-термические. Очистку литья можно проводить и комбинированными способами, например галтовкой отливок в кипящем щелочном растворе. Использование какого-либо одного способа очистки для всей номенклатуры отливок, как правило, нерационально, а иногда и практически невозможно, поэтому для окончательной очистки следует применять поочередную ступенчатую очистку, [c.349]

Механические способы очистки отливок [c.349]

Гидроабразивная очистка. Этот способ очистки значительно лучше, чем способ очистки сухими абразивами, так как не образуется пыль. Это позволяет рекомендовать именно гидроабразивный способ вместо дробеструйного, особенно для тех отливок, для которых механические способы - единственные, например для отливок из алюминиевых, медных и других сплавов, которые также не могут быть очищены в растворах щелочей. [c.351]

Химико-термические способы очистки жаропрочных отливок [c.351]

Преимущество химического способа очистки отливок от остатков керамики заключается в том, что качество поверхности отливок после литья не ухудшается. [c.351]

В производственных условиях применяют следующие химикотермические способы очистки [c.351]

Бесспорное преимущество такого способа очистки - быстрота и ликвидация дополнительной механической очистки. Недостатки способа - относительно большие расходы на такую очистку и в известной мерс - опасность работы. [c.352]

Проблема очистки водорода может быть решена различными способами. Мейснер [147] включил в свой водородный ожижитель специальную ловушку, задерживающую примеси. С помощью электроподогревателя ловушка периодически отогревается без подогрева самого ожижителя и задержанные примеси удаляются продувкой. Вторым способом очистки является уста- [c.72]

В условиях сельских населенных мест следует применять такие способы очистки сточных вод, которые позволили бы использовать в сельском хозяйстве обработанные осадки в качестве удобрений, а очищенные сточные воды — для орошения сельскохозяйственных культур. [c.234]

В зависимости от способа очистки решеток от задержанных загрязнений нх разделяют на решетки с ручной и механизированной очисткой. [c.235]

К механическим способам очистки относятся [c.90]

Германий, используемый для изготовления полупроводниковых элементов, не должен содержать случайных примесей больше 51(Т %. Наиболее распространенным способом очистки германия является метод зонной плавки. Электронный и дырочный тип электропроводности в германии создают путем легирования его соответствующей примесью. Концентрация легирующей примеси обычно составляет один атом на - 10 атомов полупроводника. Поэтому примесь в германий вводят в виде лигатуры, которая является сплавом германия с примесью. В лигатуре примесь содержится уже в значительных количествах (составляет проценты). [c.78]

В полевых условиях при нанесении покрытий на внутреннюю поверхность смонтированного трубопровода для его подготовки используют комбинированный химико-механический способ очистки. Загрязнения удаляют с помощью [c.157]

Применение механических способов очистки поверхности резервуаров связано с технологическими трудностями и сложностью выполнения требований промышленной санитарии. Целесообразно принять преобразователи ржавчины. [c.158]

На практике применяется также гидропескоструйный способ очистки. Экспериментальные работы по указанному методу очистки проводились в Одесском институте инженеров морского флота. Время очистки 1 м поверх ности составляет 5—10 мин., расход песка — 65 кг (значительно- больше, чем при пескоструйной очистке), даВ" -ление воды — 6 кГ см . [c.131]

Очистка поковок. Для повышения срока службы режущего инструмента при обработке поковок, а также для облегчения контроля качества поверхности поковки очищают от окалины. Применяют три способа очистки поковок галтовка, дробью и травление. [c.141]

На остановленных котлах используют преимущественно механические способы очистки с применением различных скребков и водяную обмывку. [c.139]

Электрические вибраторы не позволяют повысить частоту колебаний выше 50 Гц, что оказывается недостаточным для разрушения связанных прочных отложений, образующихся на трубах при сжигании канско-ачинских углей, сланцев, фрезерного торфа и др. В этом случае целесообразнее пневматические генераторы колебаний, например ВПН-69. Они обеспечивают частоту колебаний до 1500 Гц и более широкий диапазон ее изменения. Применение мембранных змеевиковых поверхностей значительно упрощает использование вибрационного способа очистки. [c.143]

Мероприятия по снижению токсичности и шумности турбинных установок. Основными токсичными веществами, выбрасываемыми в атмосферу ПТУ и ГТУ, являются продукты полного сгорания (окислы серы 80г и зола) и неполного (окись углерода СО, сажа и углеводороды НС), а также окислы азота N0 , образующиеся при высоких температурах горения. Поскольку термодинамический цикл ПТУ замкнут, то токсичные вещества выбрасываются в атмосферу только в топках паровых котлов. В мощных паротурбинных блоках современных электростанций осуществляется процесс сгорания топлива с полнотой, близкой к 100%. Блоки оборудованы золоуловителями, имеющими КПД 95 — 99%. Поэтому даже при сжигании угля и мазута доля ПТУ в общем загрязнении среды сравнительно невелика, а выбросы в основном представляют собой БОа и NO, Наиболее сложным оказывается предупреждение выбросов соединений серы. Способы очистки продуктов сгорания или топлива от серы имеют высокую стоимость и не нашли широкого использования. Радикальным возможным путем решения этой задачи является газификация угля или мазута и очистка газа [c.218]

Необходимые способы очистки, их сочетание и требуемую чистоту контролируемых поверхностей определяют в технической документации на контроль. При высоком классе чувствительности контроля предпочтительны не механические, а химические и электрохимические способы очистки, в том числе с воздействием на объект контроля ультразвука или электрического тока. Эффективность этих способов обусловлена оптимальным выбором очищающих составов, режимов очистки, сочетанием и последовательностью используемых способов очистки, включая сушку. [c.167]

Одним из способов очистки жидкометаллической среды от кислорода является использование холодных ловушек в байпасных (обходных) линиях, в которых при низких температурах выпадают окислы, а для более глубокой очистки — горячих ловушек с геттерами (Ti, V или Zr), в которых кислород при достаточно высоких температурах успевает провзаимодействовать с геттером. Иногда в жидкий металл вводят растворимые геттеры (например, Na или Mg в Hg). [c.146]

Оуществупциз способы очистки поверхности подразделяется на три основные группы механические, химические, термические. [c.63]

Очистка метаътчсских поверхностей от твердых загрязнений, naiema, окатны и ржавчины В зависимости от технических возможностей предприятия, где проводятся антикоррозионные работы, толщины и вида загрязнений на поверхностях, конфигураций изделий и других условий могут быть использованы различные способы очистки металлических поверхностей механические, химические, ме-ханохимические и термические. [c.90]

Термический способ очистки металла от ржавчины, окалины заключается в обработке поверхностей пламенем килородно-ацетиленовой горелки. Этот способ основан на значительной разности коэффициентов расширения металла и окалины. В результате нагрева и последующего охлаждения окалина, имеющая небольшой коэффиш ент термического расширения, легко растрескивается и отслаивается от основного металла, что значительно облегчает удаление ее с обрабатываемой поверхности. Однако при такой обработке имеется опасность коробления конструкций, особенно тонкостенных. [c.91]

ТпянсЛопматорное, а также другие нефтяные ( минеральные ) электроизоляционные масла получают из нефти посредством ее ступенчатой перегонки с выделением на каждой ступени определенной (по температуре кипения) фракции и последующей тщательной очистки от химически нестойких примесей в результате обработки серной кислотой, затем щелочью, промывки водой и сушки. Часто электроизоляционные масла дополнительно обрабатываются адсорбентами, т.е. веществами (особые типы глин или же получаемые искусственным путем материалы), которые обладают сильно развитой поверхностью и при соприкосновении с маслом поглощают воду и различные полярные примеси. Такая обработка производится или перемешиванием нагретого масла с измельченным адсорбентом с последующим отстаиванием, или же фильтрованием масла сквозь слой адсорбента (перколяция) Применяются и другие способы очистки. масла. [c.129]

При работе парогенератора на воде отложение накипи на внутренней поверхности трубы экрана и парогенерирующего пучка труб зависит от степени очисгки воды от механических примесей и растворенных в ней солей. При современных способах очистки воды образование накипи ничтожно и обычно в расчетах К термическим сопротивлением 5 /А. пренебрегают. В случае работы парогенератора на ВОТ при правильной эксплуатации отложение продуктов разложения теплоносителя на внутренней поверхности указанных труб исключается. [c.280]

В качестве регулярно используемых в эксплуатации способов очистки применяют паровую или пневматическую обдувку, водяную (термоциклическую) обмывку, дробе- и виброочистку, а также импульсную очистку. [c.139]

Из трубопровода I на полусферические разбрасыватели 2 (рис. 97, а) с определенной высоты падает дробь. Она отскакивает под различными углами и распределяется по очищаемой поверхности. Расположение подводящих трубопроводов и отражателей в зоне высоких температур требуют применения водяного охлаждения. Наряду с полусферическими отражателями применяют пневматические разбрасыватели (рис. 97, б). Их устанавливают на стенах газохода. Дробь из трубы 1 разбрасывается сжатым воздухом или паром, поступающим по подводящему каналу 4 в разгонный участок 3 разбрасывающего устройства. Для увеличения площади обработки изменяют давление воздуха (пара). Одним разбрасывателем могут быть обработаны 13—16 м площади при ширине 3 м. Следует отметить, что удар дроби с поверхностью труб при пневматическом разбрасывании сильнее, чем при использовании полус( )ерических отражателей. В случае интенсивного загрязнения поверхностей нагрева можно комбинировать различные способы очистки. [c.144]

Очистка проточной части ГТД и меры против обледенения. В случае заноса проточной части солями морской воды эффективным способом очистки является промывка пресной водой или паром. Если отложения имеют более сложный состав (результат попадания паров масла, топлива, дымовых газов), производят промывку вначале смесью воды с керосином или с дизельным топливом, потом пресной водой или паром, несколько раз до восстановления характеристик ГТД. Более эф фективным является водный раствор синтетических моющих средств (например, синвала). Растворы впрыскивают во входное устройство компрессора специальными соплами из общего кольцевого коллектора. В отдельных случаях загрязнения бывают настолько стойкими, что приходится прибегать к использованию твердого очистителя — карбобласта, который представляет собой зернистый порошок из скорлупы грецких орехов и косточек абрикосов, слив, алычи. Карбобласт не должен содержать других твердых примесей) например, частиц мель- [c.341]

Очистка и промывка топлива. Для улучшения качества топлива очищают перед подачей к двигателю. Основной способ очистки — сепарация. Сепарация топлив повышенной вязкости осуществляется при их подогреве примерно до 95 Для удаления из топлива большого количества воды сепараторы настраивают на режим пурифи-кации, для качественного удаления механических примесей — на режим кларификации. Сепарация позволяет понизить содержание воды в топливе до 0,02 % и удалить механические примеси размером более 1—3 мкм. [c.347]

В парах серы и ее соединений, особенно в присутствии влаги, серебро неустойчиво, на его поверхности образуются тонкие радужные пленки, которые по мере утолщения превращаются в коричневые, а затем и в черные покрытия. Для очистки поверхности серебра применяют различные химические, механические и электрохимические методы. Один из простых способов очистки заключается в легком полировании поверхности из следующей смеси 40 г мыльной стружки, 60 г карбоната аммония, 100 г кизельгура (инфузорной землн), 60 г кремнистого мела ( aSiOa) и 1 л воды. [c.24]

Применение различных способов очистки (фильтрование, обезга-живанне, сушка) восстанавливают первоначальную электрическую прочность жидкого диэлектрика, Однако при этом следует сушку [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...