Химические способы очистки

Химическими методами производят обезжиривание и травление поверхности. Различают ванный и струйный химические методы. В первом случае детали последовательно опускают в ванны с различными растворами и выдерживают в каждом определенное время. Во втором случае последовательная подача растворов различного состава на поверхность деталей производится струйным методом, что позволяет осуществлять непрерывный процесс очистки. Химический способ очистки. эффективен, однако в производстве сварных конструкций его применение ограничено высокой стоимостью оборудования для очистки сточных вод. [c.44]

Преимущество химического способа очистки отливок от остатков керамики заключается в том, что качество поверхности отливок после литья не ухудшается. [c.351]

К химическим способам очистки относятся [c.90]

Химические способы очистки [c.210]

Наиболее часто употребляется химический способ очистки трубок, описанный в 3-7. [c.347]

Химический способ очистки. Детали погружаются в щелочной раствор, подогретый до температуры 95—100°С. Состав раствора указан в табл. 45. [c.164]

При химическом способе очистки внутренних поверхностей нагрева от накипи применяют 57о-ный [c.129]

К недостаткам химического способа очистки маслопроводов ингибированной соляной кислотой можно отнести некоторое неудобство при ее практическом использовании 20%-ная соляная кислота может представить серьезную опасность при попадании на кожу рук и лица. Ортофосфорная кислота не оказывает значительного вреда при воздействии на кожу человека. [c.208]

Применение химических способов очистки при монтаже способствует снижению трудоемкости работ по очистке масляных систем турбинных агрегатов при одновременном увеличении продолжительности эксплуатации масла. [c.208]

Химический способ очистки поверхности. Он заключается в травлении поверхностного слоя растворами кислот или специальными травильными пастами. Этот способ менее опа- [c.83]

Подготовка поверхности к лужению начинается с тщательной очистки ее от грязи, жиров и окислов, препятствующих ровному и прочному соединению олова с облуживаемым металлом. Применяют механический и химический способы очистки. [c.371]

В специфических условиях пищевых производств (повышенная важность, низкие температуры, неприменимость многих механических и химических способов очистки из-за высоких санитарно-технических требований) применение преобразователей ржавчины часто является наиболее рациональным способом подготовки металлических поверхностей к противокоррозионной защите. [c.26]

Физико-химический способ очистки деталей заключается в воздействии на загрязнения активных очищающих средств водных растворов щелочных солей, кислот или синтетических моющих средств, органических растворителей и эмульсионных препаратов, электрохимический — в очистке деталей в токопроводящей среде с применением электроэнергии. В качестве токопроводящей среды используют водные растворы щелочных препаратов или синтетических моющих средств. При погружении детали в такой раствор масляная пленка разрушается. [c.175]

Химические и электрохимические методы очистки. При использовании химического способа очистки труб от окалины может быть получена весьма высокая производительность (примерно 40 м /ч) и хорошие экономические показатели. [c.85]

Физико-химические способы очистки объектов ремонта от различных видов загрязнений базируются на использовании различных жидких сред (кислых и щелочных, органических и неорганических) и паст. Жидкие растворы на объект очистки подаются струями (потоком) или объект ремонта погружается в жидкий раствор. [c.120]

Термо-химические способы очистки основаны на воздействии тепла и агрессивных щелочных сред. На этом принципе основано удаление нагара. открытым пламенем и очистка деталей в расплаве натриевых солей. [c.120]

Химический способ очистки поверхности [c.150]

К недостаткам химического способа очистки металла относятся [c.152]

При химическом способе очистка поверхностей производится обработкой их спиртом или ацетоном. После подготовки на склеиваемые поверхности наносят тонкий и равномерный слой клея, после чего соединяемые части плотно прижимают друг к другу до затвердевания клея и образования клеевого соединения. При комнатной температуре затвердевание клея происходит медленно и длится 20—50 ч и более. Ускорить процесс затвердевания можно, поместив детали в термический шкаф. При темнературе 50—60° С время затвердевания сокращается до 4—5 ч. [c.104]

Химические способы очистки деталей от накипи заключаются в погружении их в кислотные растворы или в прокачке кислотного раствора через систему охлаждения двигателя. [c.92]

Для промывки радиатора (после обкатки автомобиля радиатор можно не промывать) воду под напором направляют в его нижний патрубок, с тем чтобы она выливалась через верхние патрубки (предварительно на патрубки нужно надеть шланг для отвода воды). В тех случаях, когда отложения накипи в системе охлаждения велики и накипь прочна, следует применять химический способ очистки, который направлен на разрушение нерастворимых солей накипи раствором. [c.74]

Предусматривать удаление с поверхности жировых и масляных загрязнений, пятен от пальцев, солевых осадков и всевозможных загрязнений органического и минерального происхождения до запланированного физического или химического способа очистки или после него. Для этого могут быть предложены очистка холодным растворителем, очистка в парах или погружением в горячие растворители, обезжиривание в парах, паровая очистка, жидкостно-паровое обезжиривание, эмульсионная очистка, щелочная очистка и ультразвуковая очистка. [c.265]

В течение отопительного сезона поверхности теплообменных аппаратов подвергаются частым механическим и кислотным очисткам. Механическая очистка весьма трудоемка и не обеспечивает полноту удаления отложений при химических способах очистки применяются агрессивные по отношению к металлу среды. Применяемое на обычных тепловых электростанциях удаление из воды остаточного кислорода с помощью гидразина и сульфита натрия в системах теплоснабжения с открытым водоразбором исключается вследствие строгих санитарных требований к качеству сетевой воды. В связи с этим представляют интерес способы защиты от внутренней коррозии, основанные на сочетании обычных методов деаэрации с дозированием в воду ингибиторе коррозии, допустимых по санитарным нормам на питьевую воду. [c.192]

При очистке поверхности механическими и ручными щетками рабочие должны иметь защитные очки, а при химическом способе очистки — защитные очки, резиновые перчатки и сапоги. [c.354]

Несмотря на простоту, механический способ не всегда может быть применен из-за конструктивных особенностей котлов, которые не позволяют этим способом полностью очистить поверхность нагрева от накипи. В этих случаях применяют химический способ очистки, сущность которого заключается в том, что котел заполняют щелочным или кислотным раствором, который, взаимодействуя с накипью растворяет или взрыхляет ее. [c.192]

Наряду с химическими способами очистки поверхности труб, но в значительно меньших масштабах, применяют механические. Так, в частности, на некоторых отечественных и зарубежных заводах для подготовки поверхности" труб перед эмалированием применяют пескоструйную обработку как наружной, так и внутренней их поверхности [300]. [c.297]

Процессы химического обезжиривания и промывки изделий в последнее время интенсифицируют при помощи электрического тока [192, 194—196]. Применение ультразвука (стр. 215) значительно повышает эффективность химических способов очистки [197—205], однако для посудных изделий сложной конфигурации оно до сих пор не используется из-за сложности оборудования. [c.118]

ХИМИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОЧИСТКИ [c.172]

К химическим способам очистки поверхности металлических изделий относятся обезжиривание, травление, удаление старых покрытий, а также способы преобразования ржавчины и фосфатирование. [c.172]

Химические способы очистки 172 сл. обезжиривание 173 сл. оксидирование 186 пассивирование 188 травление 179 сл. [c.335]

Вместо обезжиривания растворителем (или во многих случаях в сочетании с ним) можно использовать химические способы очистки грязи и снятия жира. Химические очистители вызывают растворение, эмульгирование, омыление или пепти-зацию загрязнений. При химическом способе очистки наиболее часто применяется смесь щелочных моющих средств в виде порошка. Силикаты, фосфаты и карбонаты щелочных металлов используют в виде горячих водных растворов при добавлении поверхностно-активных веществ, служащих для ослабления поверхностного натяжения, загрязненное изделие более легко смачивается раствором для очистки и обеспечивается эмульгирование масел и смазок. Соли щелочных металлов обладают хорошими детергентнымн свойствами, в силу чего происходят реакция омыления с жирными веществами и пептиза-ция. Сохранение в растворе нерастворимых загрязняющих веществ во взвешенном состоянии упрощает процесс очистки. При изготовлении специальных моющих растворов к таким наиболее распространенным солям щелочных металлов, как метасиликат и трехзамещенный фосфат натрия, часто добавляют Триполи- или гексаметафосфаты, которые снижают жесткость растворов, препятствуя образованию нерастворимых осадков. [c.56]

Химический способ очистки заключается в обезжиривании и травлении поверхности. Разрыв между операцией подготовки поверхности и процессом нанесения покрытия должен быть не более 3—4 ч. Поверхность очищают в ваннах, составы растворов которых и релгимы подготовки поверхности средних и мелких деталей приведены в табл. 31, 32, 33. [c.152]

Химический способ очистки воды, равно как обеспечение нормального водного режима котлов, является методом борьбы с накипеобразова-нием в кипятильной системе котла, отложениями шлама и уносом солей котловой воды в область пароперегревателей и лопаточного аппарата паровых турбин. [c.361]

В отечественной прошпшенности, в основном, используются механические и химические способы очистки металлической поверхности (струйно-абразивные, абразив-дробь, корувд, металлический песок, гидродинамические и некоторые другие). Технический уровень очистных работ, производительность и качество подготовки металлической поверхности остаются достаточно низкими. [c.158]

Очистка заготовок от окалины. Окалина на заготовках образуется при нагреве и охлаждении на открытом воздухе. Очистка заготовок от окалины может быть осуществлена механическими и химическими способами. К механическим способам относятся дробеструйная очистка, металлопескоструйная очистка, галтовка в барабанах. При массовом и крупносерийном производствах галтовка должна осуществляться в барабанах проходного типа. Химические способы очистки заключаются в обработке поверхности заготовок различными кислотами— травлении. Травление углеродистых сталей производится в концентрированной соляной кислоте при 20...30° С или в 20%-ном растворе серной кислоты при 60...80° С. Режимы травления приводятся в специальной литературе и справочниках. [c.299]

Химический способ очистки. Х имическ0й очисткой или травлением называется обработка металлической поверхности водными растворами кислот (серная, соляная, фосфорная и др.). Наиболее целесообразно применять для травления серную или фосфорную кислоты. Раствор серной кислоты должен иметь концентрацию от 10 до 25% в зависимости от толщины слоя ржавчины и окалины. Легче подвергается травлению металл, на поверхности которого ржавчины больше, чем окалины. Во избежание бурной реакции и разбрызгивания раствора во время разбавления крепкой серной кислоты водой необходимо серную кислоту лить в воду, а не наоборот. Процентное содержание кислоты в растворе можно проверить по его удельному весу, который определяется ареометром. Зная удельный вес раствора, можно по специальной таблице проверить его концентрацию. Например, раствор серной кислоты с удельным весом 1,139 соответствует 20%-ному раствору. Травление дает лучшие результаты, если раствор кислоты подогреть до температуры 30—50°С. [c.116]

При химическом способе очистки от нагара детали помещают в ванну с подогретым щелочным раствором и выдерживают в ней до размягчений нагара. Затем нагар удаляют волосяными щетками или ветои1ью, после чего детали промываются горячей чистой водой. [c.249]

При невозможности осуществить пескоструйную очистку металла применяют химический способ очистки, которылг заключается в обработке металлической поверхности водными растворами минеральных кислот серной, соляной, фосфорной и в отдельных случаях азотной. Наибольшая скорость очистки металла достигается при концентрации серной кислоты в растворе от 15 до 20 /о, особенно если раствор кислоты подогрет до температуры 60—70"С. [c.159]

Фнг. 73, Катод для элекфо-химического способа очистки никелевых электролитов. [c.134]

Процессы Х Цмического обезжиривания интенсифицируют при помощи электрического тока [117, 119]. Применение ультразвука (стр. 203) значительно повышает эффективность химических способов очистки [120—123]. Однако для посудных изделий, отличающихся сложной конфигурацией, очистку при помощи ультразвука применить пока не удается. [c.112]

Травление — это химический способ очистки поверхности изделий растворами кислот, кислых солей и щелочей. Способ основан на растворении оксидов и поверхностного слоя металла или на восстановление оксидных соединений и их отслаивании под воздействием выделяющегося водорода. Способ травления применяется в тех случаях, когда механическая очистка невозможна (тонкостенные или сложнопрофильные детали), а при обезжиривании не достигается требуемая чистота поверхности изделия. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...