Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Загрязнений виды

Сточные воды тепловых электростанций, сбрасываемые ими в естественные или искусственные водоемы, состоят из ряда различных по качеству и разнохарактерных по составу и количеству загрязнений видов воды.  [c.279]

Составы для обезжиривания изменяются в зависимости от множества факторов, таких как тип подлежащих удалению масел или жировых загрязнений, вид подвергающегося обработке металла и т. д. Однако необходимо контролировать силу щелочи, чтобы избежать снижения активности поверхности металла. Типичными щелочными реагентами являются каустическая сода, тринатрийфосфат и карбонат натрия они применяются с детергентами различного типа для эмульгирования масел и жировых смазок.  [c.269]


Если слиток загрязнен неметаллическими включениями, обычно располагающимися по границам кристаллитов, то в результате обработки давлением неметаллические включения вытягиваются в виде волокон по направлению наиболее интенсивного течения металла. Эти волокна выявляются травлением и видны невооруженным глазом в форме так называемой волокнистой макроструктуры (рис. 3.3, а). Полученная а результате обработки давлением литого металла во-  [c.58]

Для автомобильного транспорта альтернативными являются затраты, направленные на предотвращение загрязнения атмосферного воздуха (совершенствование конструкции автомобиля, создание новых видов топлив, применение систем снижения токсичности, средств диагностики двигателей), и затраты на компенсацию негативных последствий загрязнения (дополнительные расходы на медицинское обслуживание, оплата временной нетрудоспособности, компенсация количественных и качественных потерь продукции, ускоренное старение основных фондов производства, коммунального хозяйства и т. д.).  [c.109]

Интенсивность изнашивания, а следовательно, и срок службы детали зависят от давления, скорости скольжения, коэффициента трения и износостойкости материала. Для уменьшения изнашивания широко используют смазку трущихся поверхностей и защиту от загрязнения, применяют антифрикционные материалы, специальные виды химико-термической обработки поверхностей и т. д.  [c.6]

Работоспособность подшипников качения ограничивается усталостным выкрашиванием рабочих поверхностей дорожек и тел качения (этот вид разрушения является основным критерием работоспособности) пластическими деформациями, в результате которых при п < 1 об/мин и больших нагрузках на дорожках качения могут появляться вмятины-лунки расклиниванием колец и тел качения (раскалывание может быть вызвано неправильным монтажей подшипников, погрешностями формы и размеров посадочных поверхностей валов и корпусов, ударными и вибрационными нагрузками) разрушением сепараторов, что характерно для подшипников, работающих при высоких числах оборотов абразивным износом трущихся поверхностей, который наблюдается у подшипников, работающих в загрязненной среде при недостаточной защите от загрязнения.  [c.437]

Влага, находящаяся в сжатом воздухе, может иметь различную дисперсность. Капли и пленка воды и масла могут присутствовать самостоятельно или в виде водомасляных эмульсий. В зависимости от дисперсности влаги и степени загрязненности применяются различные способы осушки и очистки.  [c.254]


Так как свариваемые поверхности неоднородны, имеют макро- и микронеровности, окисные пленки, загрязнения, то для сварки необходимо приложить внешнюю энергию. В зависимости от вида энергии различают три класса сварки термический, термомеханический и механический.  [c.4]

Сходными причинами объясняется коррозионное растрескивание после 2-летней эксплуатации некоторых частей оборудования Центральной телефонной станции Лос-Анджелеса, выполненных из медного сплава с 12 % Ni и 23 % Zn никелевой латуни) [22]. Загрязненный воздух Лос-Анджелеса содержит повышенные концентрации оксидов азота и взвешенных нитратов последние оседают в виде пыли, в том числе и на латунные элементы обо дова-ния. Подобные разрушения куда реже встречаются в Нью-Йорке, где в воздухе не только меньше нитратов, чем в Лос-Анджелесе, но и присутствует также значительно больше частиц сульфатов. Это указывает на ингибирующее действие сульфатов.  [c.336]

Распределение марганца между шлаком и металлом. Марганец входит в состав большинства флюсов для сварки сталей в виде МпО, а в электродные покрытия — в виде руды МпОа. Его переход из шлака в металл необходим для раскисления металла и подавления вредного влияния серы (см. с. 402). Марганец вводят в сварочные материалы в виде пиролюзита — марганцовой руды (иногда сильно загрязненной фосфорными соединениями).  [c.362]

Поверхность объекта очищают от загрязнения, окалины, шлака, продуктов коррозии наносят суспензию или порошок на контролируемую зону намагничивают изделие. Под действием магнитного поля частицы ферромагнитного порошка перемещаются по поверхности детали, скапливаются в виде валиков над дефектами. Последующий осмотр позволяет судить об их контурах. Затем объект размагничивают.  [c.212]

Теплоноситель, проходя через активную зону реактора с интенсивными потоками нейтронов различных энергий, активируется. В ряде случаев активация ядер, входящих в состав теплоносителя, незначительна по сравнению с активацией ядер примесей в теплоносителе. Примесями являются продукты коррозии внутренних поверхностей стальных стенок оборудования, а также загрязнения, вносимые в теплоноситель в процессе технологии его приготовления. Продукты коррозии внутренних поверхностей активной зоны поступают в теплоноситель в виде радиоактивных примесей.  [c.86]

В качественном анализе применяются как дуга постоянного тока, так и активизированная дуга переменного тока. Металлы могут анализироваться непосредственно в виде электродов дуги. Не проводящие электрический ток вещества, обычно анализируются в дуге с угольными электродами. Способы внесения их в разряд весьма разнообразны. Например, небольшая навеска 10—20 мг порошкообразной пробы помещается в углубление угольного стержня, который и является одним из электродов дуги. Вторым электродом служит также угольный стержень, конец которого имеет форму конуса. Для изготовления электродов применяются специальные, очищенные от загрязнений прокаливанием при высокой температуре, угольные стержни или спектрально чистый трафит.  [c.30]

Поэтому она хорошо возбуждается в плазме, даже если водород присутствует в качестве малой примеси, например в виде загрязнения плазмы.  [c.273]

Состав водопроводных очистных сооружений зависит в первую очередь от степени и вида загрязнения очищаемой воды, потребителя и источника водоснабжения.  [c.160]

Бытовые сточные воды содержат около. 60 % органических и 40 7о минеральных загрязнений. Состав производственных сточных вод очень разнообразен и зависит от вида производства.  [c.230]

Выпуск сточных вод в водоемы должен осуществляться в соответствии с Правилами охраны поверхностных вод от загрязнений сточными водами . Эти правила устанавливают нормативы качества воды для водоемов двух групп 1) питьевого и культурно-бытового водопользования 2) используемых в рыбохозяйственных целях. Водоемы первой группы подразделяются по видам водопользования на водоемы, используемые для централизованного и нецентрализованного питьевого водоснабжения и водоснабжения предприятий пищевой промышленности, а также водоемы для купания, спорта и отдыха населения.  [c.262]


Способ удаления загрязнений зависит от вида загрязнения, вида очищаемого изделия (рода и состава металла, формы очищаемой поверхности), свойств очищающих агентов (состава, физического состояния) и др. Чаще всего агент представляет собой жидкость из одного компонента или раствор из комбинации нескольких компонентов. Обычно это однородная система (органический растворитель, водный раствор кислот, щелочей, солей) или неоднородная (несмешивающиеся вещества, эмульсии). Реже очищающим агентом служит твердое (абразив), полутвердое (мази) или газо- и парообразное тело.  [c.13]

Как правило, р1екомендуется устанавливать по одному конденсатному баку а каждой подстанции. Если конденсат может поступать на подстанцию в загрязненном виде, то устанавливается два бака или один с перегородкой. Емкость  [c.90]

Заводы авторемонтные 20 Заготовки деталей 13, 15 Загрязнений виды 41 Задание на проектирование 279 Задел технологический 36 Заземление 40, 93, 113 Закалка 184, 190 Замки дверей 248 Запасных частей раслод 19 Заряд аккумуляторной батареи 204 Затраты технологические 172, 173 Затяжка резьбовых соединений 72 Защитная паста дли рук 49 Зап1,итно-декоративные покрытия 141 —143 Зенкерование 262 Зубчатая передача 72—73  [c.321]

С точки зрения экономии воды и сокращения количества сточных вод предпочтение следует отдать технологической схеме получения стали, исключающей вообще доменный процесс и производство кокса, например, выплавка стали в электропечах с использованием в качестве исходного сырья металлизованных окатышей и кусковой руды. Окатыши получают в шахтных печах, восстановителем служит природный газ. Однако эта технология еще не внедрена. Внедрение ее позволило бы сократить расход воды в расчете на 1 т стали на 35% и избавиться от некоторых наиболее загрязненных видов сточных вод. Наряду с этим совершенствование основных технологических процессов в отдельных производствах может привести к существенным сокращениям жидких выбросов и облегчить задачу перехода на бессточное водоиспользование.  [c.156]

Подготовка под сварку зависит от вида исправляемого дефекта. Одпако по всех случаях подготовка дефектного места заключается в тщательной очистке от загрязнений и в разделке для образования полостей, обеспечивающих доступность для манипулирован ня электродом и воздействня сварочной дугп. Для предупреждения вытекания жидкотекучего металла сварочной ванны, а в ряде случаев для придания наплавленному металлу соответствующей формы, место сварки формуют. Формовку выполняют в зависимости от размеров и местоположения исправляемого дефекта с помощью графитовых пластинок, скрепляемых формовочной массой, состоящей из кварцевого песка, замешенного на жидком стекло, или другими формовочными материалами, а также в опоках формовочными материалами, применяелгыми в литейном производстве (рис. 154).  [c.327]

Азотирование (насыщение поверхностного слоя азотом) обеспечивает не меньшую твердость, чем при цементации. Малая толщина твердого слоя (около 0,1.. . 0,6 мм) делает зубья чувствительными к перегрузкам и непригодными для работы в условиях повышенного абразивного износа (например, плохая защита от загрязнения). Степень коробления при азотировании мала. Поэтому этот вид термообработки особенно целесообразно применять в тех случаях, когда трудно выполнить шлифование зубьев (например, колеса с внутренними зубьями). Для азотируемых колес применяют молибденовую сталь 38ХМЮА или ее заменители 38ХВФЮА и 38ХЮА. Заготовку зубчатого колеса, предназначенного для азотирования, подвергают улучшению в целях повышения прочности сердцевины.  [c.144]

Другой вид разрушения, характерный для латуни,— коррозионное растрескивание,— рассмотрен в гл. VII. Для испытания латунных изделий на склонность к растрескиванию их подвергают действию реагентов, вызывающих межкристаллитную коррозию. В качестве таких реагентов употребляют ртутные соли HgN O , и Hg b, а также аммиак и его соединения. Коррозионное растрескивание латуней вызывается ие только ртутными и аммиачными соединениями, но и примесями SO2, присутствующими в больших количествах в промышленном воздухе. В воздухе, загрязненном аммиаком и его соединениями, латунные изделия растрескиваются очень быстро. Дополнительное легирование латуней небольшими добавками кремния (0,5%) повышает их стойкость к коррозионному растрескиванию.  [c.253]

В сухом или влажном воздухе чистый алюминий стоек. В промышленной атмосфере приго,дность алюминия определяется характером загрязнений в воздухе. В частности, сернистый газ не вреден, и в ряде случаев алюминий применяется в виде покрытий для защиты стальных конструкций (гг коррозии про-м ы ш л е и и ы м и г а 3 а ы и.  [c.267]

Лакокрасочные материалы предназначены для защиты металлов от коррозии, а неметаллических материалов (древесины, пластмасс и т.д.)-от увлажнения и загрязнения они сообщают поверхности специальные свойства (электроизоляционные, теплозащитные к др.) и придают декоративный внешний вид. Защита изделии от влияния внешней среды лакокрасочными покрытиями является наиболее доступной и широко применяется а машиностроении. С помощью защитных покрытий срок эксплуатации аппара1у1Ш оборудования,и металлоконструкций увеличивается в несколько раз.  [c.74]

Гидравлическая полость. Компоновочный чертеж гидравлической полости (рис. 18) включает улитку, крышку, всасывающий патрубок с направляющим аппаратом. Направляющий аппарат выполнен в виде радиальных лопаток, прилитых к стенкам патрубка и объединенных центральной брбышкрй обтекаемой формы, обеспечивающей плавный вход водяного потока на крыльчатку. Стык присоединения крышки к улитке уплотнен резиновым шнуром т, размещенным в кольцевой выточке центрирующего буртика. Для демонтажа крышки предусмотрено простейшее съемное устройство в виде расположенных в корпусе (между бобышками крепежных шпилек) выборок п под разборный инструмент. Для работы на загрязненной воде на входе в патрубок предусматриваем сетку q. Сливную пробку с Конической резьбой располагаем внизу улитки в продольной плоскости симметрии насоса.  [c.90]


Усталостное выкрашивание является основным видом выхода из строя подшипников, работающих при значительных нагрузках в условиях xopoHieft изоляции от загрязнений.  [c.350]

Разрушительные концентрации N82804 могут возникать вследствие загрязнения воздуха морской солью. Продукты сгорания нефти — SO2 и 8О3 — также способствуют коррозии, но лопатки судовых турбин подвержены высокотемпературной коррозии и при использовании топлива с низким содержанием серы [40]. Высокохромистые сплавы более устойчивы к этому виду коррозии, чем сплавы с низким содержанием хрома.  [c.201]

Ежегодно от Солнца 1посту1пает на Землю "более 1,5-кВт-ч энергии, что примерно в 167 тыс. раз превышает энергию, потребляемую во всем мире в настоящее время. Если бы удалось повысить долю используемой солнечной энергии примерно до 10%, то с 2% площади территории земного шара можно было бы по-лучт[ть такое количество энергии, которое полностью удовлетворило бы энергетические нужды всех стран. Кроме того, использование этого вида энергии не несет с собой загрязнения среды. Хотя общее количество солнечной энергии, поступающей на Землю, огромно, для ее широкого практического использования необходимы преобразователи, элементами которых являются поверхности, обладающие заданными радиационными характеристиками.  [c.6]

Чтобы защитить подшипниковые узлы от загрязнения и предупредить вытекание смазки, их снабжают уплотняющими устройствами. При малых и средних скоростях применяют контактные манжетные уплотнения в виде пластмассовых (ос 10 м/с) или войлочных (и<5 м/с) колец (рис. 27.15, а, б). При высоких скоростях применяют лабиринтные уплотнения (рис. 27.15, в), изви-  [c.323]

Контактные уплотнения стандар1изованы и имеют широкое распространение. На рис. 13.17, а показано уплотнение войлочным кольцом прямоугольного сечения, помещаемого в канавку трапецеидальной формы. Этот вид уплотнения рекомендуется главным обрэлом при пластичном смазочном материале и окружной скорости вала до 5 м/с. Его не рекомендуется применять в ответственных конструкциях, при избыточном давлении с одной стороны, повышенной загрязненности среды и при темпера у ре свыше 90° С.  [c.238]

Одновременно с этим проверяется и ее чистота. Загрязнения проявляют себя в виде четких темных горизонтальных полос, пересекающих весь спектр. Даже пылинки, прилипшие к кромкам ножей щели и имеющие размеры в несколько микрон, могут заметна испортить изображение линий. Чистят щель хорошо заостренной, спичкой, острый конец которой вводится в пространство между ее ножами и осторожно проводится вдоль них. Перед тем как вынуть спичку, щель нужно снова раздвинуть. Следует помнить, что спектральная щель — весьма точный механизм и при неосторожном обращении острые полированные кромки ножей легко могут быть повреждены. Щель защищается от пыли защитным стеклом, роль которого иногда играет антивиньетирующая конденсорная линза.. Специальная крышка (без необходимости не снимать ) защищает эту линзу и щель от пыли и механических повреждений.  [c.26]

Обсадные трубы служат для крепления стенки скважины при бурении. В отдельных случаях они используются как эксплуатационные. Эксплуатационные трубы обычно бывают стальные, а при неглубоких скважинах — чугунные и асбестоцементные. Для предохранения трубы от загрязнения, а также для крепления оборудования устье ее выводится на поверхность. Нижняя часть скважины представляет собой отстойник в виде глухого участка трубы длиной 2—10 м в зависимости от глубины скважины. С помощью надфильт-ровой трубы фильтр соединяется с эксплуатационной трубой.  [c.114]


Смотреть страницы где упоминается термин Загрязнений виды : [c.226]    [c.90]    [c.534]    [c.61]    [c.394]    [c.109]    [c.172]    [c.6]    [c.273]    [c.382]    [c.102]    [c.295]    [c.364]    [c.861]    [c.867]   
Ремонт автомобилей Издание 2 (1988) -- [ c.41 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте