Способы перегонки нефтей п очистки масел

Как правило, необходимые эксплуатационные качества масло приобретает после последовательного применения нескольких процессов переработки масляного сырья, в том числе того или иного из указанных выше способов очистки. Однако многолетний опыт производства и применения минеральных масел показал, что использование самых совершенных методов перегонки и очистки даже при любой их комбинации не позволяет получать масла, полностью удовлетворяющие требованиям многих современных машин и механизмов. Причиной этого являются природные свойства сырья (нефтей). [c.8]

ТпянсЛопматорное, а также другие нефтяные ( минеральные ) электроизоляционные масла получают из нефти посредством ее ступенчатой перегонки с выделением на каждой ступени определенной (по температуре кипения) фракции и последующей тщательной очистки от химически нестойких примесей в результате обработки серной кислотой, затем щелочью, промывки водой и сушки. Часто электроизоляционные масла дополнительно обрабатываются адсорбентами, т.е. веществами (особые типы глин или же получаемые искусственным путем материалы), которые обладают сильно развитой поверхностью и при соприкосновении с маслом поглощают воду и различные полярные примеси. Такая обработка производится или перемешиванием нагретого масла с измельченным адсорбентом с последующим отстаиванием, или же фильтрованием масла сквозь слой адсорбента (перколяция) Применяются и другие способы очистки. масла. [c.129]

Минеральные (нефтяные) масла по условиям изготовления подразделяют на три вида. Дистиллятные, получаемые очисткой отдельных погонов (дистиллятов), образующихся в процессе перегонки нефти. Остаточные, получаемые очисткой остатков перегонки (полугудронов и концентратов). Смешанные (комбинированные), образуемые смешиванием двух первых. Способы очистки, масла обычно указываются в характеристике масла. Кислотно-контактная очистка заключается в обработке дистиллятов или остатков серной кислотой с последующим очищением адсорбентами — отбеливающими землями. Кислотно-щелочная очистка заключается в обработке серной кислотой с последующей промывкой раствором щелочи. Контактная — отбеливающими землями или глинами. Селективная — избирательными растворителями для удаления нежелательных примесей. В качестве селективных растворителей прит меняют нитробензол, фурфурол, фенол, пропан, крезол и другие вещества иногда очистка приобретает определение нитробензо-нальная , фенольная и т. п. [c.301]

Минеральные масла по способу получения подразделяются нз три вида дистиллятные масла получают путем очистки отдельных могонов (дистиллятов), образующихся Б процессе перегонки нефти остаточные — изготовляемые при очистке остатков перегонки мазу- [c.45]

Минеральные масла по способу получения подразделяются на три вида. Дестиллятные масла получают путем очистки отдельных погонов (дестиллятов), образующихся в процессе перегонки нефти. Остаточные изготовляются при очистке остатков перегонки мазута, смешанные — путем смешения дестиллятпых и остаточных масел. Способы очистки различных смазочных масел приведены в табл. П-53. [c.150]

Между прочим, осуществление принщша трубчатых подогревателей для перегонки нефти нашло и дальнейшее применение в области усовершенствования процесса очистки масел отбели-ваюпщми глинами. Речь идет о введении контактного способа обработки масла глинами при высоких температурах (порядка 150—350° С) путем циркуляции смеси в трубчатом подогревателе. Введение этого процесса позволило значительно улучпшть качество нейтрализации масел (особенно остаточных) после сернокислотной обработки, а кроме того, дало возможность применения активхфованной земли в виде так называемой пульпы (смесь активированной кислотой земли с водой), что значительно удешевило процесс активации земли, уменьшило расход земли и тем самым снизило потери масла и повело к решительному улучшению цвета и прочих качеств масла. [c.182]

К.-п. в присутствии катализаторов. Разнообразные затруднения, возникающие при осуществлении К.-п. в техническом масштабе как в жидкой, так и в паровой фазе, заставляют искать такие вещества (катализаторы), присутствие к-рых облегчило бы решение основной задачи крекинга— превращения тяжелых нефтяных углеводородов в легкие (бензин). Такими веществами оказались безводные хлористый алюминий и нек-рые другие хлориды. При перегонке в присутствии хлористого алюминия солярового масла, а также нек-рых нефтей в перегонном кубе обычного типа (с дефлегматором) удается получить 60—80% газолина и керосина кроме того образуется небольшое количество кокса и газа. При перегонке до конца, т. е. до кокса, хлористый алюминий остается с коксом и после регенерации м. б. вновь использован расход хлористого алюминия составляет несколько процентов от загрузки сырья. Газолин, получаемый этим способом, существенно отличается по своему составу от газолина, получаемого путем обычного крекинга в жидкой или паровой фазе он состоит исключительно из насыщенных углеводородов, вследствие чего очистка его значительно легче, чем бензинов крекинга других видов однако ио той же самой причине антидетонационные свойства его д. 0. значительно ниже (отсутствие непр( дельных и ароматиков). Главным препятствием для широкого прил1енения этого [c.285]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...