Классификация способов очистки

Классификация загрязнений и способы очистки деталей приведены в табл. 1 классификация очищающих средств — в табл. 2. [c.57]

Классификация загрязнений и способы очистки деталей машие [c.58]

Классификация основных способов очистки литья [c.431]

КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ И СРЕДСТВ ОЧИСТКИ МАСЕЛ И ТОПЛИВ [c.56]

Такой подход к рассмотрению природы разрушения загрязнений на очищаемых поверхностях дает возможность получить ряд полезных практических результатов, в том числе по систематизации и классификации методов и способов очистки. [c.8]

Классификация методов и способов очистки [c.8]

Приведенная на рис. 1.1 и 1.2 классификация способов, приемов и оборудования очистки свидетельствует об их большом разнообразии. Они основаны на знаниях, опыте, накопленных в различных областях науки и техники химии, физики, гидравлики, механики, электроники, теплотехники, электротехники и т. д. Любой, даже [c.18]

В настоящем разделе монографии изложены основные закономерности кавитационного разрушения поверхностных пленок в звуковом поле. Рассмотрена зависимость эффективности ультразвуковой очистки от свойств моющей жидкости, параметров звукового поля и внешнего статического давления. Приведены методы расчета, позволяющие теоретически оценивать эрозионную активность жидкости. Дан анализ роли мелких абразивных частиц в процессе ультразвуковой очистки. Проведен систематический разбор ультразвуковых колебательных систем, применяемых при очистке, определены условия достижения оптимальных эксплуатационно-технических характеристик ультразвуковых преобразователей и излучателей и даны основные принципы их расчета. Рассмотрены особенности распределения звукового поля в кавитирующей жидкости с учетом ряда специфических факторов, характерных для реальных условий работы ультразвуковой аппаратуры при очистке. Дана классификация способов ультразвуковой очистки. В заключение приведены описания типовых устройств и оборудования для ультразвуковой очистки, применяемых и серийно выпускаемых в СССР, а также намечены пути дальнейших исследований в области ультразвуковой очистки. [c.169]

Совокупность устройств, обеспечиваюш,их непрерывное поступление масла к узлам трения и его очистку, составляет систему смазки. В зависимости от типа двигателя, его напряженности и мощности применяют различные системы смазки, основным признаком классификации которых служит способ подвода масла к коренным и шатунным подшипникам. В двигателях применяют следующие системы смазки разбрызгиванием, под давлением и комбинированную. [c.190]

Кроме классификации, приведенной выше, в основе которой лежит природа разрушения загрязнений, средства технологического оснащения очистки принято классифицировать по областям их применения (рис. 1.3). Такая классификация является довольно условной, так как одно и то же оборудование (так же, как и способ, прием) может быть использовано в различных областях, например для очистки наружных поверхностей машины в сборе, а также для очистки деталей, притом в равной степени как в условиях автотранспортного предприятия (АТП) или станции технического обслуживания автомобилей (СТОА), так и в условиях авторемонтного предприятия. [c.11]

Результаты и очередность выполнения работ по инженерной оценке способов, приемов и средств технологического оснащения процессов очистки в последовательности, принятой при классификации их по назначению и области применения, были изложены ранее (см. рис. 1.3). [c.32]

Все смазываемые узлы обычно находятся внутри станков и машин, подача смазочного материала к ним производится с помощью масленок, шприцев, лубрикаторов, питателей, насосов, устанавливаемых снаружи в местах, удобных для обслуживания. К смазываемым узлам смазка поступает не сразу, а пройдя через каналы или трубопроводы, соединяющие трущиеся поверхности с устройствами для ее подачи. К смазочным устройствам относятся также и приборы по очистке и контролю за движением, давлением и температурой смазочных материалов. Для облегчения ориентировки в большом разнообразии существующих смазочных устройств ниже приведена краткая их классификация с указанием основных способов подачи жидкой и консистентной смазки (табл. 7). [c.79]

Понятие химической чистоты материалов, а также способы ее выражения различны и зависят от области применения материала. В нашей стране для чистых веществ, использующихся в химической и металлургической практике, в зависимости от степени очистки установлены следующие классификации чистый (марка Ч, содержание примесей от 2 10 до 1.0%), чистый для анализа (марка ЧДА, содержание примесей от 1 10 до 0Л%), химически чистый (марка ХЧ, содержание примесей от 5 10 до 0.5%) и особо чистый (марка ОЧ, содержание примесей 0.05%о). Особо чистые вещества для полупроводниковой техники разделяют на классы А, В и С. В класс А входят вещества, чистоту которых по содержанию основного компонента можно надежно охарактеризовать современными аналитическими методами. Классы чистоты В и С характеризуют чистоту по содержанию определяемых примесей. В последнем случае о содержании основного компонента можно говорить только условно, понимая под этим разницу между 100%о и суммарным содержанием определяемых примесей. [c.191]

Для того чтобы не утонуть в обилии разных фильтров, дадим классификацию их по способу установки и методам очистки воды. [c.160]

Тельнов Н. Ф. Классификация способов очистки и мойки деталей машин. Доклады МИИСПа, т. П1. М,, Машгиз, 1966. [c.626]

В подходе к классификации методов и способов очистки нет единства, различные авторы по-разному подходят к этому важному вопросу [16, 25]. Без четкой объективной классификации крайне затруднительны анализ преимуществ и недостатков способов и средств техноло- [c.8]

Марки масел означают следующее. Первая буква указывает назначение масла А — автотракторное, Д — дизельное, М — моторное вторая — способ очистки масла С — селективная очистка, К — сернокислотная 3 означает, что масло загущено присадкой с больщой вязкостью п — масло содержит одну или несколько присадок цифры — вязкость масла в сантистоксах (сСт) при 100° С. В скобках приводятся обозначения масел по новой классификации. По этой классификации все моторные масла делят на шесть групп А, Б, В, Г, Д и Е. [c.84]

Классификация методов, способов, приемов и обору- дования очистки, изложенная выше, открывает возмож-" ность целенаправленного сбора и обработки информации для их дальнейшего совершенствования. Необходимость совершенствования вытекает из требований практики, так как ...промышленность никогда не рассматривает и не трактует существующую форму производственного процесса как окончательную [1]. Посредством внедрения новых машин и механизмов совершаются перевороты в техническом базисе производства. Изменение способов, приемов и оборудования выступает как единый, непрерывный процесс. Исследованиями установлено, что для динамического развития техники характерна смена конструкций машин через каждые 5—7 лет [6], в том числе и оборудования очистки техники от загрязнений [3]. Теоретические основы создания машин и тенденции развития принципов действия этих машин сохраняются в течение 10 и более лет. Срок разработки документации для освоения выпуска новых машин составляет в среднем 3—4 года. Следовательно, с окончанием разработки одной конструкции наступает объективная необходимость или в ее совершенствовании, или [c.17]

В справочнике приведены классификация, конструкции, основные технические данные пневматических устройств, изготовляемых отечествеилымн предприятиями. Рассмотрены типовые схемы пневматических систем управления станками, прессами, манипуляторами и другими машинами, а также способы и схемы очистки сжатого воздуха и смазки пневматических устройств. Приведены методы динамических расчетов и проектирования пневматических приводов устройств. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...