Камера приводная

При входе в камеры и выходе из нее установлены приводные вертикальные роульсы 3, служащие для проталкивания листов через камеру и подачи их после промывки на неприводной рольганг 4. [c.97]

Роульсы (рис. 42) представляют собой пару вертикальных валиков 3, обшитых резиной. Один из валиков приводной. Вращение ему передается цепной передачей через коническую зубчатую пару 5. Прижатие листа 4 к валикам для получения силы трения, необходимой для его проталкивания в камеру, осуществляется подвижным валиком с помощью винта 2 с маховиком. Пружина 1 служит для постоянного давления валиков на лист. [c.97]

В частности, статья. Поршневые насосы" знакомит конструктора с рабочим процессом поршневого насоса на воде и на вязких жидкостях. Здесь имеется теоретическое обоснование методов расчёта основных элементов насоса—рабочей камеры, клапанов, воздушных колпаков и т. д. В соответствии с основной задачей тома рассматриваются отдельные конструктивные элементы насосов вместе с методами расчёта их на прочность. Приведены примеры конструкций паровых и приводных насосов, выполненных отечественными заводами. [c.724]

На заводах АТИ начинают находить применение аэродинамические печи. Аэродинамическая печь не содержит электрических или каких-либо иных нагревательных элементов. Получение тепла здесь достигается за счет многократного перемешивания и сжатия воздуха расположенным в камере печи центробежным вентилятором, приводимым от электродвигателя. В закрытом теплоизолированном объеме камеры вращающимся ротором центробежного вентилятора создается замкнутый цикл потока воздуха. Лопатка ротора вентилятора расположена под таким углом, что большая часть энергии приводного электродвигателя преобразуется в тепло для нагревания воздуха в камере печи (коэффициент полезного действия такой печи достигает 0,7—0,8). Температура воздуха регулируется изменением производительности вентилятора за счет изменения числа оборотов его ротора или площади поперечного сечения всасывающего отверстия, которое перекрывается лопатками регулятора мощности и осуществляется автоматически. [c.112]

Перед постройкой действующей модели больших размеров необходимо еще раз тщательно проанализировать условия работы приводного колеса, уточнить потери в камерах, определить их оптимальную форму. Напрашивается несколько конструктивных решений. Можно, на- [c.169]

Заводы ФТИ начинают оснащать аэродинамическими печами. Аэродинамическая печь не содержит электрических или каких-либо иных нагревательных элементов. В закрытой теплоизолированной камере вращающийся ротор центробежного вентилятора создает замкнутый поток воздуха. Лопатка ротора вентилятора расположена под таким углом, чтобы большая часть энергии приводного электродвигателя преобразовывалась в теплоту для нагревания воздуха в камере печи (КПД = 0,7ч-0,8). Температура воздуха регулируется изменением частоты вращения ротора или изменением площади поперечного сечения всасывающего отверстия, которое автоматически перекрывается лопатками регулятора мощности. [c.176]

Фиг, 108. Схема дискового расходомера-счетчика 1 — измерительная камера 2 — диск-поршень 3 — шаровая опора диска 4 — поводок приводного валика 5 — передаточный механизм 6 — роликовый счетный механизм [c.656]

Устройство подвижной гибкой ленты вдоль всего внешнего меридионального обвода от впускного патрубка до конца спирального канала обеспечивает возможность изменения проходного сечения подводящего патрубка При натяжении лента занимает некоторое промежуточное положение в спиральной камере, уменьшая ее проходное сечение по всей длине. В центре ленты установлены дугообразные разделительные элементы, образующие продольное разрезное ребро. Ленту натягивает приводной механизм. [c.56]

Вал 8 с приводным механизмом 7 соединялся при помощи упругой кольцевой муфты 13. Посредине разгонная трубка перекрывалась и не пропускала абразив ко второй кассете, где находился дублирующий образец для контроля влияния коррозионных процессов на изменение массы образца. Рабочая камера и приводной механизм монтировались на мощной сварной подставке 19. Для создания в камере атмосферы, близкой по составу к топочным газам, использовались продукты сгорания пропан-бутана, поступавшего из баллона 14 в горелку 15. [c.93]

Привод состоит из асинхронного электродвигателя, червячного редуктора, ременной передачи и полого водоохлаждаемого вала на подшипниках качения, введенного в вакуумную камеру через подвижное вакуумное уплотнение. Вал —образец/ присоединяется к валу привода 8 посредством конуса Морзе, обеспечивающего его центрирование (биение не более 0,04 мм). Полый водоохлаждаемый приводной вал позволяет в широких пределах регулировать условия теплоотвода из зоны трения. [c.10]

Ротационная формовка для изготовления фасонных керамических изделий В 28 В 32/(06, 14) Ротационное формование для изготовления изделий из пластических материалов В 29 С 41/04 Роторные двигатели [F 01 С <1/00-21/16 агрегатирование с нагрузкой 13/(00-04) с внешним ротором 1/(04, 10, 22, 26) с внутренним ротором 1/(06, 12, 28) с жидкостным кольцом 7/00 с зубчатыми роторами 1/08-1/20 с качающимися рабочими органами 9/00 конструктивные элементы и оборудование 21/(00-16) корпуса 21/10 охлаждение или подогрев 21/06 передачи в них 17/(00-06) подшипники 21/02 рабочие органы 21/08 распределение рабочего тела 21/(12-14) расположение рабочих органов 3/00-3/08 смазывание 21/04 уплотнения 19/(00-12) с упругой деформируемой рабочей камерой 5/00-5/08) внутреннего сгорания F 02 В <53/00-55/16 с самовоспламенением (9/02-9/04, 49/00 дополнительного топлива 7/00-7/08)) гидравлические F 03 С 2/00 гидравлических передач F 16 Н 39/38] компрессоры F 04 С <18/00-27/02 агрегатирование с приводными устройствами 23/02 с жидкостным кольцом 19/00 системы распределения и регулирования 29/(08-10)) компрессионные холодильные машины F 25 В 3/00 конвейеры В 65 G 29/(00-02) нагнетатели в ДВС F 02 В 33/(34-40) насосы [F 04 С <(с вращающимися 2/00-2/46 с качающимися 9/00) рабочими органами с эластичными стенками рабочих камер 5/00) F 02 <для ДВС В 35/02 топливные для ДВС М 59/(12-14)) масляные F 16 N 13/20] пусковые устройства двигателей N 7/08 теплообменники в газотурбинных установках С 7/105) F 02 серводвигатели в следящих гидравлических и пневматических системах F 15 В 9/14 Роторы [F 03 ветряных двигателей D 1/06, 3/06 гидротурбин В 3/12-3/14) зубчатые, изготовление В 23 F 15/08 F04 D компрессоров 29/(26-38) насосов 29/(18-24)) необъемного вытеснения] [c.168]

Сплавы цветных металлов [С 22 изменение физической структуры термической обработкой или деформацией F 1/00-1/18 получение С 1/00-1/10 удаление из них составных частей с целью получения сплавов различного состава С 3/00) литье В 22 D 21/(00-06)] Сплетение концов (нитевидных материалов В 65 Н 69/06 приводных ремней F 16 G 3/12)) Спускные желоба для транспортирования грузов В 65 G 11 /00 Спутники искусственные (В 64 G 1/(10, 12) определение местоположения G 05 G 1/00) Стабилизаторы пламени в камерах [c.181]

Пуск насоса нужно производить при закрытом отсечном вентиле несколькими кратковременными включениями приводного электродвигателя. В противном случае масло будет выбрасываться из насоса. После непродолжительной откачки камер самого насоса следуе постепенно открывать отсечной вентиль, не допуская при этом выброса масла. Наиболее частые причины неудовлетворительной работы насосов — нарушение герметичности системы или попадание в нее влаги и легко-конденсирующихся паров жидкостей. Бели посредством внешнего осмотра вакуумных магистралей с установленными на них [c.155]

В некоторых случаях при установке тяжелых балансировочных машин в котловане или в туннеле этой фирмой создается вакуум в специальной камере. При этом на приводном валу предусматривается вакуумное уплотнение. [c.13]

Камера с горизонтальным разъемом имеет в сечении не цилиндрическую форму, а слегка овальную. Разъем расположен не по оси исследуемого объекта. Это сделано для упрощения системы уплотнений, так как в этом случае в горизонтальный разъем не попадает узел уплотнений приводного вала. [c.116]

Для испарения пленки может быть применен насыщенный или перегретый пар, отбираемый из камеры предшествующей ступени, от приводной турбины питательного насоса, из коллекторов пара системы внешних уплотнений и от других источников в зависимости от особенностей ПТУ. Насыщенного пара требуется в значительно меньшем количестве, чем перегретого, так как при этом используется скрытая теплота испарения. Большое преимущество насыщенного пара — очень высокий коэффициент теплоотдачи к стенке лопатки, благодаря чему пленка испаряется при низкой температуре греющего пара, что упрощает и конструктив- [c.240]

ВХОДНОЙ патрубок компрессора 2 — корпус компрессора 3 — ротор компрессора 4 — напорный патрубок компрессора 5 — форсунка 6 — камера сгорания 7 — промежуточная часть муфты ротора 8 — тяга ротора 9 — турбина 10 выпускной патрубок турбины П — приводной вал редуктора. [c.128]

В качестве второго варианта может быть предложено выполнение под котлом топки с пневмомеханическими забрасывателями (ПМЗ). Цепная решетка сохраняется, но переделывается на обратное движение колосникового полотна. Соответственно изменяется направление вращения червячного колеса приводного редуктора. У переднего вала решетки устраивается новый шлаковый бункер. Необходимо убрать задний свод. Стены топочной камеры должны быть максимально экранированы. [c.62]

Проведенное в ЭНИМСе исследование показало, что на шум насосов влияют засасывание воздуха во всасывающую магистраль при недостаточной ее герметичности люфт в приводной муфте плохая звукоизоляция насоса и приводного электродвигателя шум вентилятора, устанавливаемого на валу электродвигателя для охлаждения его обмоток шумовые эффекты в трубопроводах, клапанах, дросселях и других аппаратах [56]. Поэтому при исследовании шума непосредственно самих насосов все эти побочные причины должны быть исключены, что может быть достигнуто, если испытания насосов проводятся в специальной акустической камере. На рис. 2.8 представлена схема, поясняющая устройство такой камеры, имеющейся в ЭНИМСе и представляющей собой помещение с хорошей звукоизоляцией, в котором располагается испытуемый насос и необходимые приборы. [c.131]

Коже-резино-асбестовые материалы и изделия а) кожа, кожевенные материалы и их заменители — ремни приводные, листовая кожа, прокладки и пр. б) резиновые шины, покрышки, камеры, приводные ремни, ленты для конвейеров, рукава, амортизаторы, пластины, кольца уплотнительные, трубки, прокладки, коврики, эбонитовые изделия, резиновая спецодежда и прочие резиновые изделия в) асбестовые нити и шнуры, асбестовая бумага и картон, разные набивки (манжеты и кольца), асбобакели-товые изделия и пр. [c.479]

Любая электронно-лучевая установка (ЭЛУ) для сварки, плавки и размерной обработки материалов состоит из электроппой пушки, камеры, приводных устройств для перемещения обрабатываемых деталей, вакуумной системы и источника питания с аппаратурой управления процессом. [c.303]

В прямодействующих насосах (рис. 3.17, а) поршень 1 насоса находится на общем штоке 11 с поршнем 10 приводного парового, пневматического или газового двихателя. Как показано на схеме, качающий узел насоса (показан насос двойного действия) не отличается от описанных ранее узлов поршневых клапанных насосов. Он имеет цилиндр 13 с питающей 12 и отводящей 2 камерами, отделенных всасывающими 4 и нагнетательными 3 клапанами. Двигатель (па схеме — паровой) состоит из цилиндра 9 с поршнем 10, распределительного золотника 6, перемещаемого системой рычагов 5, связанной со штоком так, что наполнение паром правой и левой полостей цилиндра 9 двигателя согласуется с движением поршней. Пар подводится к распределителю через патрубок 7 и отводится через полость 8. [c.298]

Автоматизированный комплекс (рис. 8) для производства стремянок грузового автомобиля массой 1.2— 2,1 кг числом более 2 млн. шт в год имеет общую длину 76 м и занимает площадь около 450 м . Стремянки изготовляют из калиброванного круглого проката диаметром, ,18— 30 мм они имеют П-образную форму и резьбу на концевых элементах длиной 50—75 мм. Прокат длиной 2,5— 6 м из стали 40Х с допускаемой кривизной до 2 мм/м укладывается в пачках на стеллаж. Максимальная грузоподъемность стеллажа 5 т. Прутки с платформы стеллажа автоматически по одному подаются на роликовый конвейер приводные ролики захватывают пруток и перемещают в рабочее пространство пресс-ножниц усилием 0,35 МН. Сигналом для подачи очередного прутка является прохождение торца разделяемого прутка мимо контролирующих прижимных роликов. Немерные концевые отходы при разрезке прутков удаляются в тару. При номинальном числе ходов ползуна пресса 80 за 1 мин производительность разрезки прутков длиной 550—840 мм составляет около 20 шт/мин. Заготовки поднимаются конвейером и ориентированно перемещаются по лотку в камеру магнитного контроля. Две ветви конвейера работают независимо друг от друга, а контролирующее наличие заготовок устройство автоматически изменяет такт подачи при отсутствии очередной заготовки на одной из ветвей конвейера. В специальном устройстве на входе в камеру магнитного контроля заготовки захватываются пневматическими зажимами, намагничиваются и опрыскиваются люминесцирующей жидкостью. Степень намагничивания контролируется, а отклонения от нор-Mf i фиксируются световой сигнализацией. После размагничивания за- [c.249]

На рис. 19 показана конструкция двухплунжерного насоса фирмы Агп-sler. Насос состоит из трех блоков. В верхнем блоке 10 расположен привод коленчатый вал 12 с шатуном 7 основного плунжера 2 и кулачок И с толкателем 9 i приводной рамкой 8 дифференциального плунжера 16. В среднем блоке 17 расположены рабочая камера с основной 3 и дифференциальной 15 полостями, всасывающий 6, промежуточный 13 и нагнетательный 14 клапаны и оба притертых плунжера, закрепленные в нижних траверсах направляющих рамок основной 1 и дифференциальной 8. Плунжер 2 закреплен жестко, а плунжер 16 посредством пружины 18. Здесь же расположен воздушный вентиль 5 и кнопочный шток 4 выключения подачи насоса путем отвода всасывающего клапана 6 с седла. Прунш-на 18 натянута с небольшой силой 3— 5 Н, не достаточной для преодоления вакуума в дифференциальной полости 15, и поэтому дифференциальный плунжер 16 aBH aeT в верхнем мертвом положении, когда через промежуточный клапан 13 прекращается подача масла. Это случается при исчерпании масла в резервуаре 19 и при выключении насоса кнопкой 4. В обоих случаях зависание плунжера 16 предохраняет полость 15 от заполнения воздухом. Пружина 8 служит также для смягчения ударов при прохождении участков профиля кулачка 11с большими ускорениями. Некоторые дифференциальные насосы фирмы Amsler снабжены устройствами регулирования производительности посредством штока 4. [c.201]

Приводная втулка 3, свободно сидящая на валу 4. с заклиненными на нем звездочкой 1 и храповым колесом 2, на своем фланце несет ось собачки 6, которая периодически выводится из зацепления с хра1ювым колесом неподвижной шпилькой 5. После перемещения цепи на семь звеньев в сушильной камере происходит остановка продолжительностью, соответствующей времени /д оборота приводной втулки (предусмотрено технологией). В каждый шарнир цепи вставлен валик 8 с нарезкой слева для крепления деталей и с роликом 7 справа, соприкасающимся с быстродвижущимся бесконечным ремнем (на рисунке не показан) для поворота деталей и их равномерной сушки. [c.445]

За последнее время спроектирован ряд установок для получения полимерных покрытий во взвешеном слое. Одна из таких установок, представлена на рис. II. 50, состоит из камеры обезжиривания деталей, камеры промывки, камеры напыления полимера, оплавительной печи, камеры охлаждения и конвейера с приводной станцией. Камера обезжиривания деталей построена по типу ванны кипящего слоя. [c.244]

Высокопроизводительная установка для удаления смазки с поверхности холоднотянутых прутков (рис. 17) имее подающий приводной транспортер с распаковочным стеллажом 16 и механизмом фиксации 2, электрический нагреватель 4, ванну-маслосборник 15, моечную камеру 7, ванну 14 с рабочим раствором (с пароподогревателем), пароводную систему 13, воздухонагреватель электрический S, приемный приводной рольганг 10 с приемным стеллажом 12 и кантователем 9. [c.38]

В печах такого типа можно сжигать различного вида газообразные и жидкие топлива. Горелки или форсунки следует применять короткопламенные с тем, чтобы процесс горения завершался вблизи них. В протнвном случае может образоваться существенный недожог топлива, так как подмешивание возврата резко снижает температуру в верхней части указанных камер сжигания. Подсасывающая способность горелочных устройств не очень велика, поэтому скорости в горелках, размеры камер горения и отверстий для поступления возврата должны быть точно рассчитаны с тем, чтобы эжектирующая способность факелов использовалась рационально. По этой же причине горелки должны давать факел, направленный снизу вверх. В некоторых случаях для улучшения рециркуляции газов в рабочем пространстве таких печей могут быть применены винтовые вентиляторы, приводной электродвигатель которых располагается снаружи. [c.286]

Рассмотрим эту схему, несколько напоминающую схему парогазовой установки по рис. 1-3, б. Как и там, компрессор подает воздух в камеру сгорания высоконапорного парогенератора. Но в отличие от обычных парогазовых установок температура уходящих газов за этим котлом может быть более низкой. Далее эти газы охлаждаются в мокром водяном экономайзере, где благодаря повышенному давлению может конденсироваться значительная часть водяных паров, образовавшихся при сгорании топлива. После отделения влаги в сепараторе осушенные газы расширяются до атмосферного давления в турбине, которая в данном случае выполняет функции детандера. Для привода наддувного агрегата, помимо детандера, служит приводной двигатель. Если мощность этого двигателя будет достаточной, то температура уходящих газов может оказаться даже ниже температуры атмосферного воздуха. Таким образом, цикл теплового насоса позволяет не только полностью использовать химическую энергию топлива, но и утилизировать некоторое количество физического тепла атмосферного воздуха, используемого для горения. Реали- [c.26]

На приводной вал насаживается временный шкив, ставится упорная шайба 90, предохранительная планка 91, закрепляемая болтами 92. Затем производят установку опорной чаши (комплект) в станину, совмещ,ают шпоночный паз. С помош,ью ударов кувалды через стальной брус, опертый в дно водяной камеры чаши, она досаживается до упора. Перед установкой чаши все ее отверстия продуваются воздухом, сопрягаемые поверхности протираются и смазываются. После проверки плотности прилегания опорной чаши к станине производится установка брони привода 113 и брони ребра станины 114. [c.512]

Плунжерный приводной иасос, применяемый для питания передвижных паровых котлов (рис. 7-12), приводится в движение от двигателя внутреннего сгорания небольшой мощности. Насос закреплен на специальном кронштейне. Цилиндр и кла панная коробка насоса сделаны в общем корпусе, отлитом из чугуна клапанная коробка вверху Ихчеет крышку, закрепленную на болтах. Уплотнение плунжера в цилиндре вьтолнено так же, как и в ручных плунжерных насосах. При вращении маховика плунжер Поднимается в верх и создает разрежение в камере насоса. Нижний всасывающий клапан, прижимаемый пружиной, в это время открывается. При обратном движении плунжера вниз образуется давление, благодаря которому нижний клапан закрывается н одновременно открывается -верхний (нагнетательный) клапан, также прижимаемый (пружиной. Для стока воды из насоса предусмотрена винтовая пробка. [c.120]

На рис. 2.80 представлена конструкция изготовляемого тем же заводом нерегулируемого аксиального роторно-поршневого насоса типа АН с подачей до 5 л мин при давлении до 250 кПсм [38]. При вращении приводного вала / вращается наклонная шайба 2, связанная с ним шпонкой 3, заставляющая плунжеры 5 совершать возвратно-поступательное движение. Движение плунжеров влево происходит под действием давления рабочей жидкости, нагнетаемой пластинчатым насосом 4 по каналам 8 через всасывающие клапаны 7 в рабочие полости цилиндров 6. Движение плунжеров вправо под действием наклонной шайбы вытесняет рабочую жидкость через клапаны 9 в камеру 10 и далее в гидросистему. [c.209]

Коэффициенты полезного действия турбины, генератора и афегата очень важны для суждения о качествах этих машин. Эксплуатациоимик гидростанции должен, однако, считаться и с потерями энергии в устройствах, подводящих воду к турбине. У низконапорных гидростанций эти потери сосредоточиваются в приводной камере турбины (от забрала и бычков до спиральной камеры) и невелики (от десятых долей до 2%), у средне- и высоконапорных они из-за потерь в трубопроводах больше (например, 3 10%). Уместно эти потери относить к напору установки или станционного узла, т. е. к разности от- [c.22]

Вода поступает в улитку из трубопровода или приводной камеры с некоторым распределением скоростей по сечению. Улитка стремится преобразовать это распределение соответственно закону постоянства момента скорости. Как показали опыты Баумана в ВИГМ [Л. 198] и Вылкова в МВТУ [Л. 29], это преобразование происходит иногда в начале улитки, а иногда лишь во второй ее половине. [c.64]

Здесь применяются улитки неполные (фиг. 6-14), охватывающие направитель лишь на части его окружности, меньшей 360°, и значительная часть направителя питается напрямик из короткого прямоугольного сечения трубопровода, именуемого подводяш ей или приводной камерой. На фиг. 6-11,6 схематически изображены планы нескольких соседних [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...