Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Чугуны Н В < 170 — Режимы

В учебной практике по эскизированию с натуры деталей большей частью приходится иметь дело с литыми чугунными (реже-стальными, бронзовыми, алюминиевыми) деталями. Литые детали имеют признаки, отображающие способ их изготовления  [c.175]

Подавляющее большинство конструкционных материалов представляет из себя сплавы на основе железа - стали и чугуны. Реже применяются цветные металлы. Еще реже - дерево и другие материалы - резины, пластики, пластмассы. В последнее время все чаше применяют композитные материалы.  [c.99]


Вкладыши 1 подшипника (рис. 372) изготавливают из чугуна, реже— из бронзы. Для регулирования зазора между шейкой вала и внутренней поверхностью вкладышей в разъем последних помещают тонкие металлические прокладки 2.  [c.379]

Вкладыши 1 подшипника (рис. 3.109) изготавливают из чугуна, реже из бронзы. Для регулирования зазора между шейкой вала и  [c.422]

Получаемые заготовки характеризуются низкой точностью, высокими параметрами шероховатости и большими припусками на механическую обработку. Стоимость изготовления отливок минимальна, но стоимость их механической обработки больше, чем заготовок, полученных остальными способами литья. Литье в песчаные формы требует наибольших затрат металла. В песчаных формах получают преимущественно отливки из стали, чугуна, реже — из цветных металлов. Этот способ чаще всего применяется в единичном и серийном производстве. Применение его в массовом производстве возможно только при высокой степени механизации.  [c.36]

Материалом для корпусов и крышек обычно служит чугун, реже — сталь.  [c.276]

Колодки по, способу производства разделяются на сварные, штампованные и литые (из чугуна, реже из алюминия). Рабочая по-  [c.125]

Материал вальцов — обычно чугун, реже сталь. Кольца секционных вальцов — стальные или из ковкого чугуна.  [c.761]

В отдельных случаях около бортов ленты устанавливаются вертикальные ролики, удерживающие ленту от чрезмерных отклонений при поперечных колебаниях. Для лучшего центрирования ленты в длинных конвейерах иногда применяются специальные одновременно поддерживающие и направляющие опоры. Ролики изготовляются стальными (из бесшовных труб), чугунными, реже деревянными и из пластмасс.  [c.1039]

Получают распространение встряхивающие ковши для десульфурации и гомогенизации состава жидкого чугуна. Реже эти ковши используют и для сфероидизации  [c.19]

Водные растворы жидкого стекла плотности 1,27—1, Сталь, чугун, реже медь  [c.207]

Кондукторные плиты, которые служат для установки кондукторных втулок(иногда и для крепления заготовки), изготавливают из качественного чугуна, реже - из стали. Толщина кондукторных плит 15. .. 30 мм. Для установки высоких кондукторных втулок предусматривают бобышки.  [c.111]

Открытые дисковые поршни изготовляются также из стали и могут быть откованы заодно с поршневым штоком или приварены к нему. Трубчатые (открытые) поршни для высоких давлений таюке выполняют иногда коваными из стали (для компрессоров). При большой тепловой нагрузке применяются также сочетания двух или большего количества материалов. Плунжеры обычно изготовляют из чугуна, реже из стали или бронзы. Технические требования к алюминиевым поршням автомобильных двигателей регламентированы ГОСТом 865-54, к поршням тракторных и комбайновых двигателей — ГОСТом 654-59.  [c.599]


Дробь для наклёпа стальных изделий обычно чугунная, реже стальная. При наклёпе деталей из цветных сплавов во избежание их электролитической коррозии, связанной с вкраплением частиц, дроби в обрабатываемую поверхность, применяют алюминиевую или стеклянную дробь. Обычный размер дроби — от 0,4 до 2 мм. Дробь малого диаметра следует применять при обработке мелких деталей, а также в тех случаях, когда к микрогеометрии поверхности упрочняемой детали предъявляются повышенные требования. При наклёпе деталей, обладающих поверхностными концентраторами напряжений, лучшие результаты даёт дробь, радиус которой заметно отличается от радиуса галтелей, надрезов и т. п. Если надрез мелкий, можно использовать крупную дробь (радиус дроби больше радиуса надреза) с расчётом на то, что зона влияния концентратора напряжений не будет выходить за пределы наклёпанного слоя при глубоких надрезах следует предпочитать мелкую дробь (радиус дроби меньше радиуса надреза). К дроби предъявляются повышенные требования в отношении прочности, однородности по диаметру и сферичности. Химический состав широко распространённой дроби 3,26% С  [c.892]

Муфты изготовляются литыми из чугуна, реже литы>.ги или коваными из стали  [c.545]

Одноступенчатые редукторы с цилиндрическими колесами обычно имеют горизонтальное расположение валов. Колеса могут быть с прямыми, косыми или шевронными зубьями. Корпуса редукторов чаще всего изготовляют литыми чугунными, реже — сварными стальными. Валы зубчатых передач редукторов монтируют на подшипниках качения или скольжения. Последние применяются в редукторах тяжелого машиностроения.  [c.490]

Материал для изготовления металлической формы берется в зависимости от заливаемого в него сплава обычно применяют серый чугун, реже — малоуглеродистую сталь. Температура формы перед заливкой должна быть не ниже 200° для стали для чугуна — 200—300° для алюминиевых сплавов — 250— 350° для медных сплавов — 150—200° (при массивных отливках — 120—125°).  [c.290]

Из редукторов рассматриваемого типа наиболее распространены горизонтальные (рис. 2.1). Вертикальный одноступенчатый редуктор показан на рис. 2.2. Как горизонтальные, так и вертикальные редукторы могут иметь колеса с прямыми, косыми или шевронными зубьями. Корпуса чаще выполняют литыми чугунными, реже — сварными стальными. При серийном производстве целесообразно применять литые корпуса. Валы монтируют на подшипниках качения или скольжения. Последние обычно применяют в тяжелых редукторах.  [c.10]

Изложницы представляют собой чугунные (реже стальные) толстостенные формы для получения стальных слитков. Поперечное сечение изложницы выбирают в зависимости от последующей обработки давлением получаемого слитка. Для сортовой прокатки чаще применяют слитки квадратного сечения, для листовой прокатки удобнее слитки прямоугольного сечения, для ковки получают слитки многогранного или круглого сечения. Наиболее часто масса слитков составляет от 1—1,5 до 10—12 т. Максимальная их масса достигает 300 т.  [c.61]

I применяются сплавы железа — стали и чугуны, реже — сплавы  [c.5]

Жидкую сталь разливают в изложницы (рис. 11.10) для получения слитков. Изложницы отливают из чугуна, реже из стали. Квадратные изложницы применяют для получения слитков на  [c.40]

Способы разливки стали. Наиболее распространена разливка стали в изложницы. Изложницы — чугунные, реже стальные формы с дном или без дна, расширенные кверху или книзу для более удобного извлечения слитков. Перед разливкой изложницы очищают, подогревают и смазывают изнутри для получения чистой поверхности слитка. Изложницы вмещают от 0,1 до 15 т стали. Разливка может производиться двумя способами сверху или снизу. При разливке сверху сталь заливается в каждую изложницу отдельно (фиг. 45, а), непосредственно из ковша или с помощью воронок, желобов и промежуточных ковшей.  [c.95]

Детали, изготовляемые отливкой из серого чугуна, реже — из стали,цветных сплавов, меди и других материалов, имеют самые разнообразные иногда очень сложные формы и находят широкое применение в машиностроении. Некоторые элементы таких литых деталей обрабатывают после отливки на разных станках токарных,, карусельных, сверлильных, фрезерных, строгальных, протяжных, шлифовальных и др.  [c.131]


Клиноременные шкивы выполняются преимущественно литыми чугунными, реже сборными из штампованных стальных дисков.  [c.484]

Для экономии легированных сталей большие зубчатые колеса изготовляют бандажированными (рис. 125, в) стальной из легированной стали обод (бандаж) с зубьями насаживают с гарантированным натягом на чугунный (реже стальной) центр.  [c.234]

Направляющие блоки бывают чугунные, реже — стальные (сварные или литые) для больших нагрузок (рис. 43). Диаметры блоков  [c.26]

Червячные колеса обычно делают составными центр — из серого чугуна (реже из стали), а зубчатый венец — из антифрикционного материала (бронза, латунь). Такая конструкция позволяет экономить  [c.333]

Изложницы представляют собой чугунные (реже стальные) толстостенные формы для получения стальных слитков. Поперечное сечение изложницы выбирают в зависимости от последующей обработки давлением получаемого слитка. Для сортовой прокатки удобнее слитки квадратного сечения, для листовой прокатки —  [c.71]

Материал вкладышей для работы по деревянным направляющим — сталь, чугун для работы по стальным направляющим — чугун, реже сталь, текстолит, ферродо (последние материалы для уменьшения шума при движении).  [c.106]

Для экономии бронзы зубчатый венец червячного колеса изготовляют отдельно от чугунного (реже стального) диска (рис. 8.18).  [c.221]

Редукторы любого из перечисленных типов имеют необходимые общие детали и узлы. Рассмотрим одноступенчатый цилиндрический редуктор (рис. 3.96), который состоит из корпуса, включающего основание 1 и крьшку 2, соединенные между собой болтами 3. Корпус, как правило, отливают из чугуна, реже — из алюминиевого сплава, а при единичном производстве корпуса редукторов сваривают из стальных заготовок. В корпусе размещены элементы передачи — колесо 7, соединенное посредством шпонки 6 с ведомым валом 11, вращающимся в подшипниках 9, ведомое колесо. 7 находится в зацеплении с ведущей шестерней, выполненной за одно целое с валом 8. Подшипниковые узлы валов имеют крышки 10, обеспечивающие герметичность внутренней части корпуса. Для осмотра зубчатых колес и залива масла в крышке корпуса имеется смотровой люк с крышкой 4, для контроля уровня масла в картере редуктора служит жезловый маслоуказатель 5, а для слива масла— заглушка 12.  [c.490]

Материал станин — обычно чугун, реже — сталь, ещё реже — дерево. Стальные станины - преимущественно сварные (фиг. 7) — из листов толщиной 6—20 мм (обычно 10 — 12 мм) изготовляются главным образом в индивидуальном производстве для лёгких станков в тех случаях, когда ззтраты на изготовление моделей при малой серии не окупаются.  [c.749]

Валы изготовляются из стали марок сталь 30 или сталь 40 и рассчитываются на совместное действие изгиба и кручения. Подшипники валов, закрепляемые в станине лебёдки, выполняются в виде фланцевых розеток с чугунными (реже с бронзовыми) вкладышами размеры их, равно как и размеры шеек валов, проверяются по удельному давлению при работе с густой смазкой (штауферной, шприцевой и т. п.). Величины удельного давления принимаются равными А <40 кг см (сталь по бронзе) и <25 кг1см (сталь по/чугуну).  [c.867]

Металлический инструмент — катол, материал — сталь, чугун, реже медь  [c.642]

Детали радиально-поршеньковой гидростатической машины изготавливаются из разных материалов. Так, блок цилиндров обычно отливается из антифрикционного чугуна, реже (для машин малой производительности) из бронзы. Распределительная цапфа, поршеньки, как правило, изготавливаются из малоуглеродистых легированных цементуемых сталей с твердостью HR, 60—64. Распределительные втулки изготавливаются из бронзы.  [c.95]

Работоспособность и долговечность фрикционной пары тормоза во многом зависят от материала элемента, сопряженного с фрикционными накладками. В качестве материала контртел для работы в паре с ФАПМ, порошковыми материалами и металлами применяют преимущественно стали и чугуны, реже бронзы. Наибатьшее распространение в качестве материалов контртел в тормозных устройствах получили углеродистые стали 20, 35, 45, 60Г и т. д. Преимущества их заключаются в простоте изготовления контртел методами механической обработки, в высоких теплофизических свойствах и механической прочности, К недостаткам относятся перекал и прожоги поверхности трения при работе в области высоких  [c.297]

В основном работают скран-процессом на твердом чугуне, реже — на жидком. Рассмотрим ход плавки при скрап-процессе на твердом чугуне.  [c.264]

Материал для этих колец вязкий, не слишко.м мягкий, но очень крепкий чугун, реже бронза (при опасении появления ржавчины) заливка баббитом или обкладка углем только при малых диаметрах.  [c.363]

Барабаны изготовляют литыми чугунными (реже стальными) и сварными из листов стали марки ВМСт.Зсп. Чаще барабаны для кранов отливают из серого чугуна марки СЧ 18-28.  [c.85]

Процесс заключается в том, что на прошедщую механическую и термическую обработку заготовки, помещенную в камеру специальной установки, направляется с больщой скоростью обычно чугунная, реже стальная дробь диаметром 0,4—2 мм.  [c.196]


Смотреть страницы где упоминается термин Чугуны Н В < 170 — Режимы : [c.66]    [c.54]    [c.286]    [c.249]    [c.99]    [c.178]    [c.374]    [c.242]   
Справочник металлиста Том 3 Изд.2 (1966) -- [ c.0 ]



ПОИСК



665, 767 — Режимы резания стальные и чугунные Припуски на обработку

Влияние режима термической обработки на длительность графитизации чугуна

Высокохромистый чугун ИЗНОСОСТОЙКИ Режимы

Закаленный чугун — Коррозионная Зависимость от режима отжига

Закалка чугуна 10,39, 40 —Влияние высокохромистого износостойкого 180 — Режимы

Износостойкий чугун для работы Режимы

Литье из чугуна — Выбор конструкции литниковой системы 549 — Подготовка металла 549, 550 — Режимы литья 548 Схемы подачи металла 540 — Тепловые

Материалы и режимы сварки (пайки) чугуна

Нормализация чугуна 10, 37 — Влияние на механические свойства структуру 38 — Назначение 29 Режимы

Нормализация чугуна Влияние ковкого 37, 38, 128 — Режим

Нормализация чугуна Влияние серого 38 — Назначение 29 Режимы

Нормализация чугуна Отжиг чугуна износостойкого в условиях абразивного износа 180, 186—188 Режимы

Нормализация чугуна высокохромистого износостойкого 180 — Режимы

Обезжиривание поверхности паяемого материала 201 — Составы и режимы работы ванн 202 — Способы н чугуна 219 — Составы эмульсий 204 — Схемы установок

Особенности стали и чугуна — Защитные свойства оксидных пленок 2.57—59 Особенности процесса 2.57—59 — Режимы обработки 2.57, 58 —Составы

Отжиг отливок из высокопрочного отливок из серого чугуна — Режимы

Отжиг отливок из серого чугуна — Режимы

Отпуск чугуна высокохромистого износостойкого 180 — Режимы

Отпуск чугуна ковкого 39, 41 —Режимы

Отпуск чугуна серого 39, 51, 101—103 —Назначение 31,36 — Режимы

Пластическое деформирование чугуна Назначение 671 - Выбор оптимальных режимов

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ отжига отливок из серого чугун

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ - РЕЗЦ чугуна

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ - РЕЗЦ чугуна ковкого

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ - РЕЗЦ чугуна магниевого

Режим для чугунных деталей

Режим наплавки чугуна

Режим охлаждения чугунных отливок в форме

Режимы азотирования стали отжига отливок из серого чугун

Режимы и приемы сварки чугуна

Режимы ковкого чугуна - Дефекты

Режимы отжига белого чугуна на ковкий ферритный и перлитный

Режимы резания при обтачивании стали и чугуна минералокерамическими резцами

Режимы резания при фрезеровании серого чугуна

Режимы резания при черновом обтачивании серого чугуна твердосплавными резцами без дополнительной режущей кромки (при

Режимы резания при чистовом обтачивании серого чугуна твердосплавными резцами без дополнительной режущей кромки (при Фх

Режимы резания при чистовом обтачивании стали и чугуна минералокерамицескими резцами

Режимы резьбонарезания ферритного ковкого чугуна

Режимы сварки цветных металлов, титана и чугуна

Режимы сварки чугунных деталей

Режимы термической обработки ковких чугунов Причины брака

Режимы термической обработки легированных и модифицированных серых чугунов

Режимы термообработки силуминов чугуна

Режимы чугуна - Дефекты-Меры борьбы

Режимы чугуна белого

Режимы чугуна ковкого ферритного

Режимы чугуна серого

Режимы чугуна серого для уменьшения его твёрдости

Сварка чугуна — Режимы 137—139 — Свойства сварного соединения

Серый чугун Режимы и назначение

Серый чугун с пластинчатым графитом антифрикционный ¦— Износостойкость и режимы работы предельные

Стали (чугуны) и режимы упрочняющей термической и химико-термической обработки, рекомендуемые для типовых деталей машин

Старение чугуна естественное напряжений 32, 34 — Режим

Технология и режимы термической обработки чугуна Режимы термической обработки обыкновенных серых чугунов

Травление комбинированное (с обезжириванием) 208 — Составы и режимы работы ванн для обработки стали и чугуна

Травление комбинированное (с обезжириванием) 208 — Составы и режимы работы окислов 210 — Составы и режимы работы ванн для обработки сталей, чугуна

Химико-термическая обработка чугун серого 53—55, 99, 101 — Классификация и режимы

ЧУГУНЫ КОВКИЕ ШЛИФОВАНИЕ Н В > 200 — Режимы резания

Чугун Выбор режимов резания

Чугун Нормализация - Режимы

Чугун антифрикционный — Применение ковкий ферритный — Производство — Режимы термообработк

Чугун белый 49 — Термообработка ковкий ферритный — Производство— Режимы термообработки

Чугун ковкий — Термическая обработка— Режимы

Чугун с шаровидным графитом антифрикционный — Износостойкость режимы работы предельные

Чугун — Модифицирование режимы работы в узлах трения

Чугун — Режимы резания при

Чугун — Режимы резания при обработка

Чугун — Режимы резания при обработке токарной

Чугун — Режимы резания при технологические

Чугуны магниевые — Режимы

Чугуны магниевые — Режимы резания

Шевингование при обработке сталей и чугуна дисковым шевером из стали PI8. Режимы резания



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте