Надрез мелкий

Нейбером i[32] получены уравнения и составлены номограммы (рис. 67) для определения коэффициентов концентрации в упругой области при растяжении-сжатии, изгибе и кручении при наличии в образцах надрезов гиперболического профиля. При этом введено условное деление на надрезы мелкие, глубокие и промежуточные. [c.131]

Дробь для наклёпа стальных изделий обычно чугунная, реже стальная. При наклёпе деталей из цветных сплавов во избежание их электролитической коррозии, связанной с вкраплением частиц, дроби в обрабатываемую поверхность, применяют алюминиевую или стеклянную дробь. Обычный размер дроби — от 0,4 до 2 мм. Дробь малого диаметра следует применять при обработке мелких деталей, а также в тех случаях, когда к микрогеометрии поверхности упрочняемой детали предъявляются повышенные требования. При наклёпе деталей, обладающих поверхностными концентраторами напряжений, лучшие результаты даёт дробь, радиус которой заметно отличается от радиуса галтелей, надрезов и т. п. Если надрез мелкий, можно использовать крупную дробь (радиус дроби больше радиуса надреза) с расчётом на то, что зона влияния концентратора напряжений не будет выходить за пределы наклёпанного слоя при глубоких надрезах следует предпочитать мелкую дробь (радиус дроби меньше радиуса надреза). К дроби предъявляются повышенные требования в отношении прочности, однородности по диаметру и сферичности. Химический состав широко распространённой дроби 3,26% С [c.892]

Все сказанное относилось к испытанию гладкого полированного образца. Поведение изделий, изготовленных из тех материалов, которые чувствительны к концентрации, отличается от поведения образца. На их вибрационную прочность оказывают большое влияние не только такие концентраторы, как надрезы, входящие углы и т. д., но также в большой мере шероховатость и вообще состояние поверхности. Кроме того, оказывается, что прочность крупных изделий отличается от прочности подобных по форме, но более мелких, так как они имеют разное отношение поверхности и площади поперечного сечения, о связано с тем, что поверхностный слой получается упрочненным в результате действия технологических операций. Поэтому мелкие изделия оказываются относительно прочнее крупных. Это обстоятельство учитывают введением так называемого масштабного фактора е . [c.174]

Мелкий надрез—надрез, в вершине которого напряжения неравномерно распределяются на Небольшом участке, а по остальной большей части сечения напряжения распределяются равномерно. Это надрезы неглубокие (условно глубина до 1 мм). Изменение сечения при наличии такого надреза очень мало и при расчете номинальных напряжений им пренебрегают. Острота надреза характеризуется отношением глубины к радиусу // р. [c.131]

Порядок пользования номограммой рассмотрим на примерах для двух случаев при наличии мелкого и глубокого надреза. [c.132]

Мелкий надрез. Образец — круглый с выточкой при растяжении с размерами р = 0,3 мм, i = 0,8 мм, а = 3,2 мм, d = 8,0 мм. В этом случае у//р=1,63 и Уф = 3,28. Из табл. 23 следует, что для уг/р на [c.132]

Ограничиваясь анализом мелких надрезов при расчете значений коэффициентов /Со и /Сот, можно распространить на этот случай теорию элементарного блока Нейбера. После введения допущений, касающихся глубины нераспространяющихся трещин, можно вывести соотношение между геометрическими параметрами надреза inf, при котором возникает нераспространяющаяся трещина при данном коэффициенте асимметрии цикла, в виде [c.52]

Усталость металла — наиболее частая причина аварий быстроходных машин, всевозможных вибраторов, железнодорожных рессор, что подвергаются высоким и многократно действующим нагрузкам. Предательские усталостные трещины чаще всего возникают близ мелких отверстий, возле смазочных канавок и надрезов, которые как бы концентрируют, стягивают к себе напряжения. Лучший способ упрочнить деталь — наклепать ее поверх- [c.281]

Следует отметить, что теоретическое решение, полученное методами теории упругости для мелких и глубоких надрезов н выточек, распространяется па надрезы и выточки средней глубины с [c.413]

Здесь а, а и а" — величины коэффициентов концентрации соответственно для средней, мелкой и глубокой выточки или надреза. Приводимые ниже графики фиг. 42 построены с использованием этой зависимости. [c.448]

В этом случае, как уже указывалось выше, можно воспользоваться результатами, изложенными в работах [И и 12]. Некоторым затруднением, однако, является тот факт, что впадины между зубцами замка представляют собою надрезы промежуточного типа (между глубоким и мелким в том смысле, который придается этим терминам Нейбером [42]). Кроме того, наличие ряда параллельных впадин приводит к снижению эффекта концентрации напряжений. [c.129]

Если надрез по своей геометрии ближе к глубокому типу, чем к мелкому, т. е. если Ка <С Kt, то в формуле (10.1) положим Kai = Ki, где /С/определено предварительно по формуле (10.3), для того, чтобы найти такое новое значение величины а] (вместо щ), при котором коэффициент концентрации напряжений в глубоком надрезе (в стадии упругой деформации) равен /(,. Весь дальнейший расчет будем в этом случае вести для глубокого надреза, изменив значение щ на т. е. приняв, что заданный нам промежуточный надрез физически эквивалентен глубокому с измененной по сравнению с заданной геометрией, а именно — с новым значением размера ai (вместо щ). [c.132]

Если, наоборот, надрез по своей геометрии ближе к мелкому типу, чем к глубокому, т. е., если Kf < Kat, то используем формулу (10.2), положив в ней Ki = Ki, где Kt определено предварительно по формуле (10.3), для того чтобы найти такое новое значение 4, при котором коэффициент концентрации напряжений в мелком надрезе (в стадии упругой деформации) равен /С,-, т. е. [c.132]

Весь дальнейший расчет в этом случае будем вести для мелкого надреза, изменив в нем значение to на t o, т. е. приняв, что заданный нам промежуточный надрез физически эквивалентен мелкому с измененной по сравнению с заданной геометрией, а именно с новым значением размера 4 (вместо о). [c.132]

После того как мы найдем таким образом расчетные значения и /о, определение компонентов напряжения для глубокого надреза проводится в соответствии с работой [И ], а для мелкого надреза — в соответствии с работой [12], после чего коэффициенты запаса прочности nh, nii и nti определяются так, как это было описано в п. 2, 6 и 8. [c.132]

Как уже указывалось выше, для более быстрой качественной и ограниченно количественной оценки напряженности в рассматриваемом случае воспользуемся методикой А. В. Верховского, разработанной им для случая растяжения стержней с двухсторонними глубокими и мелкими надрезами, причем эти термины при- [c.132]

Все, что было сказано относительно расчетов в стадии неуста-новившейся ползучести применительно к глубокому надрезу, остается справедливым и для мелкого надреза со следующими изменениями [c.141]

Поскольку Pi < 1, очевидно, что с мелким надрезом. Номинальное напряжение [c.142]

На рис. 45 даны значения величины Ка в зависимости от показателя ползучести ш для глубокого надреза и для значений а =0,05 0,1 и 0,2. На рис. 46—48 даны такие же графики для мелкого надреза. [c.147]

На сопротивление усталости существенно влияют микрогеометрия и концентраторы напряжений. Мелкие надрезы, острые грани и риски, образующиеся на поверхности деталей после обработки, вызывают концентрацию напряжений (технологические концентраторы напряжений, которые снижают усталостную прочность стали). Такое же действие оказывают галтели, выточки, резьбы и другие (конструктивные концентраторы напряжений). Наибольшая концентрация происходит во впадинах чем глубже впадина и меньше ее радиус, тем интенсивнее концентрация напряжений. Величина концентрации напряжений оценивается коэффициентом пт, который при наличии регулярно расположенных углублений (например, равноудаленных кольцевых надрезов) при изгибе составляет [c.410]

Значительный интерес представляет сравнение зависимостей / (L) для цепочек трещин и концентраторов. В табл. 3.1 в последних графах приведены значения / (L) для случая температурного нагружения и кручения сплошных валов с мелкими гиперболическими выточками. Разброс значений функции / (L) в рассматриваемых случаях определяется, вероятно, не столько различием формы надреза и вида нагружения, сколько различием методов определения значений теоретического коэффициента концентрации и различием краевых условий. Для пластин и цилиндров с бесконечной цепочкой надрезов-трещин, концентраторов U-образной полукруглой и гиперболической форм при температурном нагружении, растяжении и изгибе тел погрешность допущения существования единой зависимости f (L) составляет 10—15 %. При отсутствии нужных данных для рассчитываемого тела и нагрузки в инженерных расчетах может быть использована зависимость (3.20). При этом с погрешностью менее 10 % будет обеспечена консервативная оценка значений функции / (L). [c.125]

Сопротивление детали паровой турбины малоцикловой термической усталости в значительной мере зависит от наличия концентраторов. Для области действия термической усталости следует говорить не о концентрации напряжений, а о концентрации деформаций. К концентраторам следует отнести не только неравномерности поверхности детали (надрезы, выточки, острые кромки, отверстия), но также неоднородность структуры и механических свойств (анизотропия), вызываемые несовершенной термической обработкой, наклепом и т. д. Ускорение образования трещин термической усталости при наличии концентраторов подтверждается многочисленными экспериментами. Так, например, мелкие неровности на поверхности деталей оказывают существенное влияние на появление трещин. При грубой шлифовке, когда высота неровностей доходит до 2,5 мкм, число циклов, вызывающее трещины, оказывается втрое меньшим, чем при более чистой обработке, когда высота неровностей равна 0,25 мкм. Большое значение имеет не только чистота поверхности, но и ориентация неровностей (рисок) относительно направления термических напряжений. [c.23]

Приведенные выше значения коэффициентов р соответствуют гладким образцам (без концентрации напряжений). Для оценки пределов выносливости деталей с концентрацией напряжений и различным качеством обработки поверхности может быть использована формула для эффективного коэффициента концентрации напряжений /Сом, соответствующего комбинированному надрезу (глубокому с наложенным на него мелким надрезом), полученная в работе [9] на основе поляризационно-оптических измерений напряжений и усталостных испытаний [c.119]

Для защиты мелких изделий подшипников, манометров сроком до 20 лет или крупногабаритных изделий сроком до 5 лет расконсервация — удаление путем надреза пленки и механического снятия ее кожурой или шкуркой наносят из расплава окунанием или из растворителя распылением [c.179]

На основании проведенных испытаний составлена табл. 12, в которой приведены значения коэффициентов характеризующих влияние концентрации напряжений и коррозионных сред на условный предел усталости стали. Для иллюстрации одновременного влияния коррозионной среды и концентраторов напряжений (типа мелкого надреза) на выносливость стали при- [c.125]

Рис. 49. Концентрация напряжеииП в устье дефекта. Концентраторы напряжений а — трещина 6, г — острый надрез а — мелкий надрез. Пунктир ср

Если поверхность закаленной детали твердая, следует определить глубину слоя. Проще всего это сделать по излому детали, например с помощью пресса, предварительно надрезав в желаемом месте излома, расточив или рассверлив деталь. Некоторые мелкие или тонкостенные детали легко разрушаются и без подготовки. По излому, ие всегда правильному, перпендикулярному поверхности, ясно виден закаленный слой, его структура. Фар-форовндность, дан<е маслянистость излома закаленного слоя свидетельствует о тонкой структуре закаленной стали, о правильно выбранном режиме нагрева. Глубина этого слоя в направлении, перпендикулярном поверхности, считается глубиной ио излому и незначительно отличается от глубины полумартенситной зоны, чаще всего принимаемой за основу определения глубины закалки. [c.62]

Коэффициент запаса прочности в условиях ползучести может быть определен на основе расчетов напряженного состояния в зоне концентрации напряжений в соответствии с работой [И ], а также приближенно по следующим формулам для установившейся ползучести по формуле (6.50) с заменой величины (сг р),-, на (охдтак, а для неустановившейся ползучести — по формуле (8.13) и (8.14) с заменой в формуле (8.13) величины (алр)г, max на (сГлг)тах-В случае мелкого надреза используется гипотеза комбинированных плоскоцилиндрических сечений (рис. 40). Цилиндрическое сечение E i распространяется только на глубину а средняя же часть сечения — плоская. [c.138]

Подходящий материал должен сохранять свою пластичность минимум в 5% случаев при испытании однородного сечения, по крайней мере, до 30 000 ч, а предел прочности образцов с надрезом не должен падать слишком низко по сравнению с обычным. Было найдено, что две группы 1 % Сг, Мо, V сталей имели разные свойства. Группа 5 вела себя в процессе работы очень плохо, а группа 6 оказалась почти свободной от неисправностей при правильном соблюдении условий работы. Было найдено, что болты, изготовленные из материалов группп 5, находились постоянно под воздействием напряжений ползучести, что вызывало появление полостей, которые на границах зерен вблизи основания резьбовых впадин укрупнялись до трещин, а это часто приводило к разрушению при ударах, которыми сопровождалось подкручивание по старому методу. Тенденция к образованию полостей на границах зерен существенно снижается при добавлении в сталь титана, который раскисляет и очищает материал, и бора, который либо уменьшает возможность образования пустот по границам зерен как таковых, либо выделяется в виде стабильных мелких карбидных частиц по границам зерен. [c.232]

Резка металла. Для резки металла вручную применяют специальные пильг-ножовки, которые состоят из станка и ножовочного полотна. При пользовании ножовкой необходимо тип ножовочного полотна выбирать в зависимости от твердости разрезаемого металла. Для резки твердого металла следует брать полотно с мелкими зубьями, а мягкого металла — с более крупными зубьями. Ножовочное полотно следует устанавливать в станке таким образом, чтобы зубья были обращены в сторону движения ножовки (вперед), полотно должно быть хорошо натянуто и не болтаться в станке. Для того чтобы ножовка не скользила в начале резки металла, необходимо место распиловки предварительно надрубить зубилом или надрезать напильником. [c.28]

При применении этого метода покрытие надрезают острием перочинного ножа и отмечают степень закручивания пленки. При таком испытании хрупкие покрытия крошатся, покрытия со средней эластичностью сначала образуют мелкие завитки, а затем завитки крошатся. Эластичное покрытие дает завитки, долго сохраняющие свою форму. Этот метод испытания описан в государственном стандарте ТТ-Р-141Ь, метод 617,1. Этим методом можно определять одновременно и относительную твердость покрытия и его адгезию. Его разновидности будут описаны ниже при рассмотрении методов определения адгезии. [c.730]

В лаборатории Института машиноведения и автоматики АН УССР Ф. П. Янчишин [67, 173] исследовал влияние мелких кольцевых надрезов на усталостную прочность стали в различных коррозионноактивных средах. Как известно, мелким кольцевым надрезом называется такой надрез, глубина которого невелика по сравнению с разме-124 [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...