Венцы червячных колес

Сначала проводят горизонтально ось колеса, а перпендикулярно ей-ось симметрии венца червячного колеса. На вертикальной оси откладывают отрезки < 2 = 84, = 88 и dj = 79,2 мм. [c.233]

Во второй части таблицы параметров зубчатого венца червячного колеса приводят [c.143]

В первой части таблицы параметров зубчатого венца червячного колеса приводят те же данные, что и в первой части таблицы параметров нарезанной части червяка, за исключением угла подъема витка, а вместо радиуса закругления ножки и головки витка указывают радиус закругления ножки зуба. [c.148]

Поправка на температурную деформацию (мкм). При подборе посадки зубчатых венцов червячных колес, которые нагреваются при работе передачи до относительно высоких температур учитывают температурные деформации центра и венца колеса, ослабляющие натяг. [c.60]

Провести анализ посадки (по вопросам задачи 2.4) для соединения венца червячного колеса с колесным центром 0 220 [c.25]

Определить из расчетов на контактную прочность и на изгиб допускаемую величину момента на валу червячного колеса редуктора А = 120 мм i = 15,5 = 6 мм = 2) q = 9). Материал венца червячного колеса — бронза Бр.ОФ 10-1 (отливка в кокиль). Червяк стальной (твердость HR b). Передача реверсивная срок службы неограничен. Принять /С = 1,0. [c.188]

Сделать эскиз поперечного сечения венца червячного колеса (М 1 1) по данным предыдущей задачи. Ширина венца В = 0,75 Зубья некорригированные, нормальной высоты (см. рис. 10.6). [c.189]

Материал венца червячного колеса [c.190]

На рис. 17.13, а, б показано два варианта соединения венца червячного колеса с центром. Укажите, по какому сечению надо в каждом из вариантов рассчитывать детали соединения на срез н смятие и определите (в буквенном виде) расчетные напряжения, считая нагрузку известной. [c.284]

Ширина зубчатого венца червячного колеса, мм Степень точности [c.301]

Рис. 1.2. Типовые конструкции зубчатых венцов червячных колес

Реше и и е. Примем материал венца червячного колеса — бронза Бр ОФ 10-1 ОСТ 1.90054 — 72(а ,= 260 Н/мм , Oj-= 150 Н/мм ) червяк из стали 45 ГОСТ 1050 — 74 (а 700 Н/мм , 0j. = 350 Н/мм ) с твердостью НВ 250...300, шлифованный коэффициент диаметра червяка <7= 10 число заходов г, =2 коэффициент нагрузки /С = 1,3. Максимальный (пиковый) момент ограничивается предохранительной муфтой и равен Т 2П = 27 2 щах- [c.236]

На зубчатых венцах червячных колес (вид и) целесообразно предусматривать цилиндрические площадки шириной Ь (вид к), облегчающие измерение, а также упрощающие сборку червячной передачи в осевом направлении и предупреждающие концентрацию усилий на кромках зубьев. [c.151]

Проверка на прочность ступиц стальных зубчатых колес не обязательна, поскольку во всех реальных случаях эквивалентные напряжения не превышают 0,8О[. Нельзя применять соединения для посадки на валы чугунных зубчатых колес или червячных колес с чугунными центрами, так как напряжения в те.те ступицы превышают предел прочности чугуна на разрыв. Поэтому формулы (3.12).. . (3.14) применяют для проверки прочности охватывающей детали из бронзы, например венца червячного колеса. [c.276]

Коэффициенты нагрузки. Коэффициент нагрузки Кп—К нр,Кн , где Кнр — коэффициент концентрации нагрузки Khv — коэффициент динамической нагрузки. Концентрация нагрузки по ширине венца червячного колеса в основном вызывается деформациями червяка, который имеет значительные расстояния между опорами. Хорошая прирабатываемость зубьев колеса уменьшает значение Кнр. которое незначительно выше единицы. При постоянной нагрузке происходит полная приработка и Кнр=1- [c.388]

Бронза оловянно-фосфористая БрОФ 10-1 220. ..250 80 ...90 Втулки ответственных подшипников, зубчатые венцы червячных колес, ганки ходовых винтов [c.163]

Основные размеры венца червячного колеса (см. рис. 356) определяют по формулам диаметр делительной окружности [c.367]

При выборе материала для венца червячного колеса ориентируются на величину Так, при 2 м/сек допустимо применять чугунные червячные колеса при большей скорости скольжения колесо делают составным (бандажированным), как показано на рис. 3.84 колесный центр выполняют из чугуна, а венец — из бронзы. Бронза и сталь представляют собой антифрикционную пару [c.398]

По табл. 2.9 примем материал для венца червячного колеса бронзу марки БрА9ЖЗЛ, отливка в кокиль Оу = = 195Н/мм ад = 490 Н/мм . [c.57]

Червячный редуктор. При расчете определяются межосевое расстояние, размеры червяка и колеса, КПД передачи, температура масла в редукторе. Расчет проводится последовательно для разных материалов венца червячного колеса БрО10Ф1, Бр05Ц5С5, БрА9ЖЗЛ. Наиболее целесообразным является вариант с возможно меньшей массой и большим КПД при допустимой температуре масла в редукторе. [c.331]

Материалы зубчатых венцов червячных колес по мере убьшания антизадирных и антифрикционных свойств и рекомендуемым для применения скоростям скольжения можно условно свести к трем группам (табл. 2.14) [c.30]

Червячный редуктор. Расчет проводят последовательно для разных материалов венца червячного колеса (БрОЮНФ, Бр05Ц5С5, БрА9ЖЗЛ). Анализируют влияние материала венца на суммарную массу червяка и червячного колеса, массу /Пред редуктора, межосевое расстояние а , КПД, температуру масла в редукторе. [c.39]

Рассчитать посадку соединения венца червячного колеса из бронзы Бр. ОФ10-1 с центром, отлитым из чугуна СЧ 12-28 для передачи момента = 392 н-м. Размеры соединения по рис. 2.11. Принять для чугуна i = 1,3- 10 Мн м [c.29]

При подсчете С и С принято (см. рис. 2.11) = 28 см по дилметру впадин венца червячного колеса (наружный диаметр о.хватывающей детали) dy = 21 см по диаметру обода колесного центра (внутренний диаметр охцаты-ваемой детали). [c.30]

На рпс. 10.3 изображен двухступенчатый червячный редуктор. Первая червячная пара имеет = 5 мм q = 10 2 = 40 вторая — т, = 8 мм q = 8 и 2, = 36. Обе передачи двухзаход-ные. Материал червяков — сталь, а венцов червячных колес — бронза (/ = 0,05). Требуется составить кинематическую схему и определить общее передаточное число и к. п. д. редуктора, полагая потери в подшипниках и на перемешивание масла равными 3% передаваемой мощности. Найти также угловую скорость ведомого вала (rtj.), если ведущий вал делает 1440 об/мин. [c.180]

Примечание. Эффективный коэффициент осевого перекрытия по колесу / KyZi/n, где - отношение суммарного иятпа конгакта по длине зуба червячного колеса (без учета разрывов пятна контакта) к пгнрине венца червячного колеса 2 - число витков червяка отношение ширины зубчатого венца червячного колеса к делительному диаметру червяка [c.298]

Пример 2. Подобрать посадку соединения венца червячного колеса с центром. Соединение нагружепо <рутяш,им моментом Т = 500 Н м и осевой силой / =1,5 кН. Размеры соединения указаны на рис. 3.7. [c.46]

Материалы.и допускаемые напряжения. При о >5 м/с для венца червячного колеса надо применять оловянные бронзы (см. 3.50). Принимаем бронзу БрОНФ. Для червяка принимаем сталь 38ХГН с закалкой до твердости рабочих поверхностей Я>HR 45. По табл. 3.14 принимаем [0 12= 175 МПа и [о ]2= =43 МПа. [c.390]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...