Поверхности Микрогеометрия

Шероховатость поверхности. Микрогеометрия поверхностей деталей механизмов зависит от их материала, способа изготовления, режимов обработки, инструмента и других факторов. Она характеризуется микронеровностями — чередующимися выступами и впадинами различных размеров и формы. [c.113]

Сущность гидрополирования заключается в том, что струя рабочей жидкости с находящимися в ней абразивами определенной зернистости с большой скоростью направляется на обрабатываемую поверхность. Качество поверхности, обрабатываемой гидрополированием, зависит от скорости и величины абразивных частиц, угла встречи их с обрабатываемой поверхностью и расстояния форсунки от нее. Ударное действие абразивных частиц вызывает разрушение обрабатываемой поверхности, изменяет ее микрогеометрию и создает равномерный наклеп поверхностного слоя металла. Съем тонких поверхностных слоев металла в процессе гидрополирования облегчается действием химически активных веществ, находящихся в рабочей жидкости. Механическое разрушение поверхности происходит в результате действия нормальных сил, возникающих в процессе удара абразивных зерен об обрабатываемую поверхность, и тангенциальных, возникающих в процессе качения абразивных частиц по поверхности. Микрогеометрия поверхности, обработанной гидрополированием, представляет собой поверхность без направленных следов обработки, с мелкими равномерно распределенными по поверхности углублениями, без микротрещин (рис. 130). [c.397]

С 1946 г. в СССР действует ГОСТ 2789-45 Чистота поверхностей. Микрогеометрия поверхности. Классификация. Обозначения", имеющий большое значение для многих отраслей машиностроения. [c.120]

Учёт качества поверхности. Понятие качества поверхности охватывает 1) геометрические его характеристики, описывающие отклонения формы поверхности от установленной чертежом (отклонения в макрогеометрии) и шероховатость поверхности (микрогеометрия) 2) характеристики механических свойств и структуры поверхностного слоя материала. Реальные поверхности трения деталей всегда имеют отступления от заданной правильной геометрической формы, всегда обладают той или иной шероховатостью и их поверхностный слой обычно бывает непредвиденным образом изменён в своих свойствах вследствие нагревов и наклёпа при механической обработке и других причин. [c.200]

Для возможности сравнения поверхностей, микрогеометрия которых оценена по различным стандартам, и для использования большего [c.18]

Шероховатость поверхности определяется высотой и характером микронеровностей, или так называемой микрогеометрией поверхности. Микрогеометрия и рассмат- [c.105]

Материал, предназначенный для вытяжки или протяжки, должен соответствовать заданным физико-механическим свойствам и геометрическим параметрам. включая жесткий допуск на толщину и высокое качество поверхности. Микрогеометрия холоднокатанной неполированной ленты соответствует 7-му классу чистоты по ГОСТ 2789-51, полированная лента может быть оценена 8—9-м классом. [c.149]

Стандартизация отклонений поверхностей деталей машин — распространяется на точность расположения и точность составляющих рельефа поверхности (шероховатость поверхности, волнистость поверхности, отклонения формы). Отклонения составляющих рельефа поверхности условно характеризуют отношением шага Р к высоте рельефа. т. е. P/R. из них шероховатость поверхности (микрогеометрия) — P/R < 50 волнистость поверхности — 50 < P/R < 1000 отклонения формы (макрогеометрия) — P/R> 1000. [c.410]

На основании проведенных исследований можно считать установленным, что механическая обработка, даюш,ая различные чистоту поверхности (микрогеометрию), величину остаточных напряжений, а также глубину и интенсивность наклепа, значительно влияет на выносливость стали чем выше чистота поверхности, больше наклеп и выше остаточные напряжения сжатия, тем выше выносливость стали в воздухе. Дефекты поверхности — треш,ины, задиры, ожоги и т. п. снижают выносливость стали. [c.143]

Технологический критерий. Этот критерий применяется к инструменту, предназначенному для чистовой (окончательной) обработки. Сущность его заключается в том, что инструмент считается изношенным (затупленным), когда обработанная поверхность перестает отвечать техническим условиям. По этому критерию инструмент нуждается в переточке при износе, меньшем, чем при всех других критериях. Это объясняется тем, что изменение площади обработанной поверхности (микрогеометрии) вследствие износа инструмента наступает раньше, чем износ достигнет конца второго периода (см. рис. 77). [c.79]

На практике чаще всего во избежание вибраций работают твердосплавными резцами с углами в плане ф = 60—75°. Углы ф рекомендуется уменьшать при точении устойчивых изделий на станках, обладающих достаточной жесткостью. Аналогично влияет на вибрации и стойкость резца вспомогательный угол в плане ф , который иногда уменьшают (для жестких обрабатываемых деталей и станков) до 5—10°. При этом усиливается вершина резца, улучшается отвод тепла и увеличивается его стойкость. Одновременно улучшается и чистота обработанной поверхности (микрогеометрия). [c.189]

ЧИСТОТА ПОВЕРХНОСТИ (микрогеометрия поверхности) [c.27]

В конструкциях машин, выпускаемых машиностроительными заводами, имеется большое количество деталей с плоскостями, к точности обработки и чистоте поверхности которых предъявляются повышенные требования. Точность обработки (макрогеометрия) таких плоскостей определяется предельными отклонениями от плоскостности, отнесенными ко всей длине или к определенной части длины плоскости, согласно ГОСТ 3457—46, а чистота поверхности (микрогеометрия) — по ГОСТ 2789—59. [c.5]

Форма поверхности по геометрическим признакам определяется а) отклонениями от правильной геометрической формы (макрогеометрия) б) волнистостью, т. е. периодически повторяющимися неровностями, возникающими вследствие вибрации с постоянной амплитудой колебаний частей станка, биения вращающегося режущего инструмента и других причин в) шероховатостью поверхности (микрогеометрия). Класс чистоты поверхности определяется шероховатостью, т. е. наличием на поверхности детали неровностей в виде выступов (гребешков) и впадин, представляющих собой следы воздействия режущего инструмента на обрабатываемую поверхность. [c.38]

Чистота поверхностей. Микрогеометрия поверхности. Классификация и обозначения [c.549]

Чистота поверхности. Микрогеометрия поверхностей деталей механизмов зависит от способов изготовления и режимов обработки их и характеризуется микронеровностями — чередующимися выступами и впадинами различных размеров и формы. По ГОСТ 2789—59 [c.131]

ТОЧНОСТЬ ФОРМЫ ПОВЕРХНОСТИ (МАКРОГЕОМЕТРИЯ). ЧИСТОТА ПОВЕРХНОСТИ (МИКРОГЕОМЕТРИЯ) [c.78]

Припуск разбивается на черновой, чистовой и отделочный. Величина припуска определяется в зависимости от полученных при предыдущей обработке величины дефектного слоя (упрочнение, отпуск, прижог и т. д.) микрогеометрии поверхности погрещностей формы детали погрешности установки детали для данной операции допуска на выполнение предыдущей операции. [c.136]

Определяются подачи в зависимости от а) вида детали и характеристики ее обрабатываемых поверхностей (жесткости, прочности и виброустойчивости, состояния поверхностного слоя, микрогеометрии поверхности) б) режущего инструмента (прочности, жесткости, износоустойчивости и виброустойчивости) в) характеристики станка (прочности механизмов подач, скоростей, жесткости, виброустойчивости и кинематики). [c.137]

Большое значение для работоспособности детали имеет микрогеометрия ее поверхностей. Поэтому на чертеже дают указания о допустимых микронеровностях (шероховатости) на поверхностях, ограничивающих деталь (см. п. 7.4). [c.161]

Шероховатость (микрогеометрия) поверхности. Если рассмотреть в сильную лупу или под микроскопом поверхность какой-либо детали, то даже на хорошо отполированной поверхности будут заметны микронеровности. [c.170]

МИКРОГЕОМЕТРИЯ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.139]

МИКРОГЕОМЕТРИЯ НЕСУЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.388]

Шероховатое г ь. Значения коэффициента влияния шероховатости поверхности приведены в табл. 16.7. С повышением прочности стали растут требования к микрогеометрии поверхности. При грубой обработке поверхности предел выносливости высокопрочных сталей оказывается не выше, чем у обычных среднеуглеродистых сталей. Особенно чувствительны к качеству поверхности титановые сплавы. [c.327]

Учитывая возможное нарушение микрогеометрии контактных поверхностей при сборке прессового соединения, полученное значение расчетного натяга увеличивают на U = 1,2 1 + 2) — поправка на срезание и сглаживание микронеровностей, где и R 2 — высоты микронеровностей по десяти точкам по ГОСТ 2789—73 тогда требуемый натяг N = Np + u (если сборку выполняют нагреванием или охлаждением деталей, то и = 0). [c.30]

Как указывалось выше, при обкатке 1) трущиеся поверхности (микрогеометрия неровностей) должны быть подготовлены к передаче и восприятию эксплоатацион-ных нагрузок, 2) должны быть упрочнены поверхности трения и 3) исправлены макрогеометрические погрешности. [c.22]

Обычные приборы для оценки микрогеометрии оценивают величину неровностей геометрической поверхности. Микрогеометрию лезвия, или пересечения двух режущих граней, можно измерить двумя предложенными нами способами. Высота неровностей на режущем лезвии определяется при помощи обычного микроскопа с увеличением 250—300. Среднее квадратичное отклонение неровностей определяется при помощи профилометра Аббота, у которого вместо иглы вставляется лопатка из закаленной инструментальной стали с тем же радиусом закругления на конце (12 микрон). [c.246]

Точность деталей по геометрическим параметрам есть совокупное понятие, подразделяющееся по следующим признакам точности размеров элементов точности формы поверхностей элементов (макрогеометрии поверхности) трчцости шероховатости поверхности (микрогеометрии) точности взаимного расположения элементов. [c.10]

Маджумдар и Бхушан [30] предложили метод определения контактных характеристик для поверхности, микрогеометрия которой задается с помощью функции Вейерштрасса-Мандельброта, взяв за основу решение Герца для отдельных гармоник этой функции. Однако, следует отметить, что использование принципа суперпозиции, положенного в основу этого метода, не является строгим. [c.431]

Формообразование в процесеерезания новой (обработанной) поверхности. Микрогеометрия вновь образованной поверхности может иметь самую разнообразную форму и размеры. Зависит она от следующих основных факторов вида обработки, режимов резания, геометрии инструмента, свойств обрабатываемого материала, жесткости оборудования, со- [c.19]

Псгледованиями установлено, что большое влияние на износ гильз и поршневых колец оказывает шероховатость нх поверхностей (микрогеометрия поверхности). В условиях граничного трения между верхипм кольцом и стенкой гильзы (в зоне в. м. т.) оптимальная высота неровности поверхности составляет 0,35—0,45 мкм. [c.389]

Микрогеометрия (микронеровности) поверхности, т. е. шероховатость, обусловленная наличием гребешков и впадин. Величина микронеровностей характеризует чистоту обработанной поверхности. Поверхность может быть волнистой и в то же время грубошероховатой [c.81]

Геометрические модели. В алгоритмах геометрического проектирования фигурируют геометрические объекты, являющиеся исходными данными, промежуточными и окончательными результатами конструирования. Детали и узлы конструкции имеют самые разнообразные геометрические характеристики. Например, поверхность детали характеризуется микрогеометрией (шерохова-тостькз поверхности, отклонением формы, размеров) и [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...