Растворы жидком стекле

Анодно-механическое разрезание металла осуществляется диском-электродом, вращающимся с большой скоростью. Диск-электрод присоединен к отрицательному полюсу (зажиму), заготовка — к положительному. В зону обработки подается водный раствор жидкого стекла — электролит между диском и заготовкой непрерывно проходит электрический ток. Питание установки происходит от источника постоянного тока. Врезание диска достигается поперечной подачей его. Диск изготовляется из материала с твердостью ниже твердости разрезаемой заготовки — из мягкой стали, меди, чугуна. [c.28]

I - вращающийся диск-катод 2 - трубопровод для подачи раствора жидкого стекла, J - отрезаемая отливка-анод [c.349]

Изоляция поверхностей, находящихся против фланцев маслопроводов, должна быть покрыта раствором жидкого стекла и обшита листовой сталью для предохранения от пропитывания маслом. На фланцах масло- и паропроводов, из которых при повреждении прокладки масло может попасть на горячие части или струя пара на маслопроводы и масляный бак, должны быть установлены отбойные щитки. [c.259]

Асбест, пропитанный раствором жидкою стекла и каолина [c.186]

В качестве стабилизирующей применяется титановая обмазка состава двуокись титана — перекись марганца — 1Э>/о и мел — 5%. Обмазка замешивается на водном растворе жидкого стекла. Для увеличения вязкости добавляют технический желатин в количестве 4 г на 1 кг обмазки. [c.346]

Водные растворы жидкого стекла уд. в, 1.27-1,3 [c.642]

Для получения более острых лезвий применяют раствор жидкого стекла в воде. [c.666]

Прочность и плотность соединительных частей маслопроводов необходимо тщательно контролировать. Трубы и фланцы паропроводов и другие горячие поверхности, находящиеся вблизи маслопроводов турбины, должны быть тщательно изолированы изоляцию участков, находящихся против фланцев маслопроводов, следует покрыть раствором жидкого стекла и обшить металлическим листом. На фланцах, из которых при повреждении прокладок может попасть масло на горячие поверхности или пар на маслопроводы и масляный бак турбины, должны быть установлены кожухи или отбойные щитки. [c.27]

При использовании рабочей жидкости на основе силиката натрия возможно изменение удельного давления в широких пределах без заметного нарушения стабильности процесса. На зависимость между съемом металла и давлением инструмента на обрабатываемую поверхность большое влияние оказывает концентрация раствора жидкого стекла. [c.490]

В раствор жидкого стекла согласно рецептуре добавляется пробковая или древесная мука и кипятится в течение 2 ч. Порошкообразные компоненты перемешиваются в бегунах в течение 5 мин, затем добавляется жидкая смесь и перемешивание продолжается еш,е 12—15 мин. Перед употреблением паста выдерживается не менее 2 ч и не более суток. Для приготовления суспензии паста разбавляется водой до получения необходимой плотности. [c.162]

Масляная система турбины в условиях ее эксплуатации должна быть достаточно плотной, не допускать проникновения масла на горячие поверхности, что может вызвать воспламенение его и пожар. Трубы и фланцы паропроводов и другие горячие поверхности, находящиеся вблизи маслопроводов турбины, должны быть тщательно изолированы с покрытием их раствором жидкого стекла или обшиты листовой сталью для предохранения от пропитки маслом. Фланцы маслопроводов и паропроводов, из которых при повреждении прокладки масло может попасть на горячие поверхности, а струя пара — на маслопроводы и масляный бак, должны ограждаться металлическими кожухами. [c.246]

Изношенные гребешки пластинчатых воздухоподогревателей ремонтируют путем заварки их или же установкой на гребешки скоб, согнутых из листовой стали, толщиной 1 — 1,5 мм. Эти скобы изготавливают в форме гребешка и устанавливают на поврежденное место при помощи асбестового картона, смоченного в растворе жидкого стекла. Скоба прижимается к месту при помощи металлических клиньев (фиг. 7-24). При значительном износе гребешков их обрезают газовой горелкой, листы подгибают по форме гребешка и заваривают. [c.122]

При излишнем введении раствора жидкого стекла массу затруднительно уплотнять, она мол ет оползать, а также понизится длительность ее службы. [c.232]

Затворение порошка раствором жидкого стекла, смешение и проработка массы должны производиться в лопастной мешалке или на смесительных бегунах с облегченными катками. Проработка массы на бегунах должна производиться в течение 5—6 мин в условиях минимального домола хромитовой руды. [c.232]

Стальные заготовки вырубают на кривошипном прессе при помощи вырубных штампов. Подготовка поверхности к лужению состоит из промывки заготовок в горячей воде, химического обезжиривания в ванне и нанесения заш,итного слоя (раствора жидкого стекла с алебастром) на одну из сторон и торцы заготовки. Смесь порошков (69,5 % Си [c.50]

Покрытие достаточной прочности на основе силиката натрия и в то же время сокращающее переход Si в металл шва получается тем, что раствор жидкого стекла, обычно поставляемый плотностью 1,40—1,50, разбавляют 3—5%-ным раствором КОН и в таком виде вводят в замес. [c.105]

Анодирование в 20%-ной серной кислоте при >а==1 А/дм и =12—18 В. Пропитка в растворе жидкого стекла. Промывка дистиллированной водой. Сушка при 50-60° С. [c.197]

Смесь в сухом виде перемешивают в механическом смесителе в течение 15—20 мин, а затем увлажняют раствором жидкого стекла (20% по весу смеси) и вновь тщательно перемешивают до равномерной влажности. Масса наносится равномерным слоем толщиной не более 40 мм по всей поверхности ванны и набивается пневматическими ручными трамбовками без подогрева бойков. Общая толщина набивного слоя в центре ПО— 200 мм в зависимости от емкости печи. [c.42]

Особую опасность для всей электростанции представляют пожары [20,25]. Температура самовоспламенения органического масла составляет 370— 380 °С, поэтому при его попадании на поверхности с большей температурой оно воспламеняется. Поверхность изоляции опасных участков оклеивают стеклотканью с помощью раствора жидкого стекла и обшивают листовой сталью или алюминиевой фольгой. [c.486]

Растворы жидкого стекла под действием некоторых соединений легко разлагаются с выделением 51 (ОН) . Осадок 51 (ОН) выпадает при действии на жидкое стекло углекислоты воздуха. Этот осадок постепенно обезвоживается, так что процесс его превращения в твердое состояние может длиться месяцами. Эти процессы могут быть представлены следующими уравнениями ПзгСОз + СОо + 2Н2О НагСОз -Р 51 (ОН)4 [c.457]

На листовой асбест, уложенный на подину печи, засыпают фу-теровочную массу (слой толщиной 1(Ю - 130 мм) и уплотняют ее трамбовкой равномерно и плотно до такой степени, чтобы трамбовка отскакивала. На этом слое устанавливают металлический шаблон. Поверхность утрамбованного слоя вокруг основания шаблона взрыхляют и футеровочную массу засыпают в кольцевое п1Х)Стран-ство между индуктором и шаблоном. Высота слоя футеровочной массы 20 - 40 мм. Каждый слой плотно утрамбовывают и затем для связи с последующим слоем поверхность взрыхляют. Стенки ти.г ля набивают до верхнего витка иилуктора, предварительно вынимая поочередно разжимные кольца. После этогч) вынимают шаблон или расплавляют его при первой плавке. Иногда стенки тигля смачивают 50%-ным раствором жидкого стекла с водой. Верхнее кольцо футеровки и носок тигля выполняют из той же футеровочной массы с добавкой 5 - 10%-ного жидкого стекла. [c.253]

Для придания пленкам особых свойств в раствор жидкого стекла вводили неорганические пигменты (AI2O3, РезОз, MgO, Т1О2, r Oj и др.), которые внедрялись в осадок и формировали его под действием высоких локальных температур. В работе [43] оценивается возможность взаимодействия различных окислов по величине изменения изобарно-изотермического потенциала реакций, протекающих при температуре 2000 К. В канале пробоя могут протекать следующие типы реакций [c.125]

В — при об, т. С повышением концентрации С2Н5ОН наблюдается увеличение коррозионных потерь. Спирт с концентрацией до 50% легко хранить. В 96%-ном спирте бетон становится проницаемым и может быть защищен с помощью обмазки, состоящей из 25—50%-ного раствора жидкого стекла, или путем добавления 25%-ной винной кислоты с выдержкой в воде в течение 25 дней. [c.512]

Цинксиликатную краску ЖС-80А готовят из смеси жидкого натриевого стекла марки содовое (ГОСТ 13078—67), цинкового порошка марок ПЦ1, ПЦ2 или ПЦЗ ГОСТ 12601—76), аэросила А-175 или А-300 (ГОСТ 14922—77). Нагретое до 45—50 °С жидкое натриевое стекло разбавляют водой до плотности 1260—1280 кг/м . Разбавленный раствор жидкого стекла может храниться не более 30 сут. [c.49]

Для схем подкисления или Н-катионирования с голодной регенерацией фильтров необходимо автоматически регулировать дозирование раствора жидкого стекла по pH, поддерживая его для открытых систем на уровне 8,4 =F 0,2. Зонд для отбора проб на датчик рН-метра следует устанавливать не ближе 25 м от места ввода жидкого стекла. Для других схем водоприготовления можно определять дозировку силиката натрия по среднему расходу подпиточной воды. Даже при существующих переменных гидравлических режимах подпитки, характерных для открытых систем, концентрация силиката в отдельных точках по тракту практически остается постоянной. [c.157]

ОПОКИ плоской трамбовкой и очищают линейкой излишек земли. Очищенную поверхность обрызгивают из пульверизатора раствором жидкого стекла (уд. вес 1,1) или тетразтилортосиликата, чтобы после сушки на поверхности формы образовалась твёрдая корка толщиной 5—8 мм, удерживающая сухую формовочную смесь в форме. Опоку просушивают в течение 2—3 час. при комнатной температуре. [c.240]

В качестве рабочей жидкости применяются растворы различных солей, способных образовать на аноде плохо проводящие пленки, водные суспензии минеральных диэлектриков, в ряде случаев — вода. Наиболее широко используются водные растворы жидкого стекла (Na2Si03-wSi02-/KH20). [c.641]

Наплавка под керамическим флюсом. Керамические флюсы изготовляют механическим сд ешиванием порошкообразных твердых материалов, природных минералов, искусственных силикатов, ферросплавов и т. п. Смесь порошкообразных частей смачивают водным раствором жидкого стекла. Из полученной массы изготовляют крупку требующейся грануляции, которая и является флюсом для сварки или наплавки. [c.72]

Детали промывают в бензине или в горячей воде с прибавкой омылителей соды, раствора жидкого стекла, стирального порошка и др. [c.877]

Смесь хромито-глинистая СХ-2 должна затворяться таким количеством раствора жидкого стекла, какое необходимо для получе- [c.231]

Количество добавляемого раствора жидкого стекла при затворе-нии хромито-глинистой смеси СХ-2 имеет существенное значение для качества набивки хромитовой массы и ее стойкости в службе. [c.232]

Песок Глина Жидкое стекло У = 2,6 2—3 частп Сухая 1 часть масса 10—14% от сухой массы — Очищенную поверхность сначала смазывают слабым раствором жидкого стекла, а затем наносят обмазку Институт Огнеупоров [c.201]

Присадочные материалы. При газовой сварке в качестве присадочного материала применяется проволока той же марки, что и основной металл, или полоски шириной 2—3 мм, вырезанные из основного металла. Для улучшения качества сварного шва применяется флюс ВИ13-6, состоящий из 30% фарфора, 28% мрамора, 20% двуокиси титана, 10% ферромарганца, 6% ферротитаиа и 6% ферросилиция. Флюс растворяется жидким стеклом плотностью 1,3—1,32 из рас- [c.318]

При одной из схем анодно-механической обработки (рис. 3-4) обрабатываемая деталь соединяется с положительным ПОЛЮСОМ источника постоянного тока, а инструмент — с отрицательным. В зазор между инструментом И паверхностью обрабатываемого изделия вводится электролит — водный раствор жидкого стекла, Рис. 3-4. Схема анодно-механи- водные растворы различных ческой обработки. солей И др. [c.174]

Магнитодиэлектрики из апьсиферовых порошков. Литой железокрем-нийалюминиевый сплав, называемый альсифером или сендастом и представляюш,ий собой твердый раствор железа (основа), алюминия (5-11 %) и кремния (6-11 %), измельчают в шаровых враш,аюш,ихся или вибрационных мельницах до крупности частиц 1 - 5 мкм (для магнитодиэлектрика, работаюш,его в диапазоне высоких частот) или 40- 100 мкм (для работы в диапазоне низких частот). Наклепанный при размоле порошок ферромагнетика отжигают в вакууме при 100°С. Затем его подвергают в специальных смесителях предварительной изоляции порошок при непрерывном перемешивании заливают раствором жидкого стекла в дистиллированной воде, к которому добавлены тальк и хромовый ангидрид (суммарное количество изолятора 1 % от массы порошка) смесь перемешивают вначале при комнатной температуре, а затем нагревают до 100 °С, не прекраш,ая перемешивания до ее полного высыхания, после чего охлаждают до комнатной температуры. Для получения пресс-порошка в смеситель при непрерывном перемешивании заливают требуемое количество [c.220]

Молотый кокс (50%) смешивали с древесным углем и опилками (25- -20%) и смачивали водным раствором селитры, после чего затворяли теплой водой. Перед обмазкой к смеси добавляли водный раствор жидкого стекла. Массу наносили вручную слоем толщиной около 30 мм на внутреннюю поверхность прибыльной надставки при температуре 250—300° С и сушили в течение 8—16 ч. Затем для предохранения металла от науглероживания наносили тонкий слой обычной массы. Как показал опыт ЧМЗ, на слитках стали Х18Н9Т массой 4,5 т величина головной обрези может быть снижена с 18 до 15%. [c.232]

Невосстанавливаемые поверхности заготовки, соприкасающиеся с расплавом, защищают нанесением на них тонкого слоя меловой обмазки. На восстанавливаемые поверхности последовательно наносят слои водного раствора жидкого стекла и порошкообразного флюса, состоящего на 4 % (по массе) из буры и 60 % борного ангидрида. Заготовку помещают в высокочастотнь1Й индуктор для активации наплавляемой поверхности при температуре 850...900 °С. Процесс активации протекает в течение [c.323]

Обработка в растворе жидкого стекла п ЫааО-т ЗЮа (остекление) применяется взамен известкования, она предотвращает запыленность цеха, присущую известкованию, предохраняет прошедший волочение металл от атмосферной коррозии. При обработке заготовку погружают в водный раствор жидкого стекла при температуре 60—80 °С. Отношение ЗЮг и ЫааО в растворе должно составлять 1,5—2,5. Для покрытия предпочтительнее использовать содовое стекло по сравнению с сульфатным. Число погружений должно быть от 1 до 3 продолжительностью 20—40 с. [c.201]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...