Последовательность операций остановки

Какова последовательность операций остановки компрессора [c.328]

Контакторы с защёлкой могут оказаться нужными в схемах для обеспечения определённой последовательности операций, несмотря на возможные временные перерывы в подаче электрической энергии. При их использовании работа механизма после возобновления подачи энергии начинается с той самой операции, на которой произошла остановка, так как якорь контактора удерживается механической защёлкой. Схема включения дана на фиг. 66. Контактор имеет две катушки тяговую I для включения контактора и катушку для освобождения защёлки 2. Как в одном, так и в другом положениях обе катушки контактора обесточены. Кроме главных контактов контактора, не показанных на фигуре, он имеет две пары вспомогательных 2 п 2. Когда обе катушки обесточены, одна пара контактов 2 замкнута, вторая пара 1 — разомкнута. Импульс в схему подаётся или кнопками А в В, или заменяющими их контактами командного аппарата. При нажатии кнопки А включается тяговая катушка, которая замыкает главные и вспомогательные контакты, защёлка выпадает и своими блок-контактами 2 отключает тяговую катушку. При подаче импульса на контакт В контакт 1 замкнут, включается катушка 2, защёлка выпа- [c.55]

Проверка готовности котельного агрегата к остановке на кратковременный или продолжительный перерыв в работе. Последовательность операций при нормальной и аварийной остановке котельного агрегата. [c.602]

Перечислите операции и их последовательность при остановке котла в соответствии со схемой, показанной на рис. 8-1. [c.160]

При пуске мазутной топки, оборудованной паровыми форсунками, вначале пускается пар, а затем мазут при остановке топки выключается сначала подача мазута, а затем пара. Такая последовательность операций предотвращает выпадение топлива на под топки и опасность образования и взрыва газовоздушной смеси. [c.183]

Полная тепловая схема электростанции характеризует надежность осуществления основного технологического процесса для данного оборудования, дает представление об экономичности выполнения системы трубопроводов, позволяет определить возможные режимы, объем и последовательность операций включения и выключения теплового оборудования при его пуске, остановке и изменении энергетической нагрузки. [c.199]

Усилие роликов на проволоку равно 16 кГ. Для подачи каждой проволоки имеется две пары роликов, что исключает проскальзывание. Возможность электрического замыкания проволок, поступающих к горелке, исключается использованием полиэтиленовых труб, обеспечивающих электроизоляцию каждой проволоки. Управление, остановка и сигнализация. Конвейер управляется из центральной кабины, где размещен пульт управления. На участке металлизации вентиляторы запускаются одновременно с конвейером. Последовательность операций осуществляется автоматически по мере продвижения листов с помощью датчиков. При выходе листа из зоны напыления подача проволоки и возвратнопоступательное движение металлизаторов прекращаются. После выключения дуги выключается источник" питания, и электромагнитный вентиль закрывает подачу воздуха. Если расстояние между листами меньше 100 мм, процесс не прекращается. [c.80]

Авторы рассказывают о системах регулирования и маслоснабжения, о конструкциях основных узлов этах систем, описывают их взаимодействие в процессе работы, дают рекомендации по ревизии и наладке, подробно объясняют последовательность операций пуска и остановки агрегатов, схемы управления всеми механизмами, системы защиты агрегатов и методы контроля параметров. [c.2]

Описываемая система рассчитана на управление агрегатом, нагнетатель которого работает в группе из двух или трех последовательно включенных машин. Такая схема включения долгое время была единственной на КС. Однако в последнее время начинают распространяться схемы с параллельным включением нагнетателей. Для использования описываемой системы управления при параллельном соединении нагнетателей в релейную схему необходимо внести некоторые изменения. Характер этих изменений становится ясным из приводимого ниже описания последовательности операций пуска и остановки параллельно работающих агрегатов. [c.132]

Переключением распределителя 5 выполняются операции подъем , спуск и остановка вышки. Распределитель 4 предназначен для последовательного подсоединения к насосу вспомогательных гидроприводных механизмов, которыми может дополнительно комплектоваться установка. [c.61]

На- этом прессе система программного управления служит для осуществления десяти последовательных сборочных операций с выбором загрузочных столов и рабочих параметров пяти усилий прессования и допрессовки, двух выдержек времени и остановки под давлением. [c.84]

При сборке покрышек необходимо останавливать механизм формирования борта на различном расстоянии от барабана в зависимости от последовательности проводимых операций. Для остановки механизмов служит блок конечных выключателей, связанный с переключателем положений механизма. Переключатель имеет пять фиксированных положений для механизма формирования борта 1) нейтральное положение (механизмы отключены) 2) обработка первой группы слоев 3) обработка второй группы слоев 4) обработка третьей группы слоев 5) подвертывание трех слоев внутрь. Переключатель положений механизма подключает определенные конечные выключатели в блоке, которые выдают командные импульсы при работе механизмов на выбранной стадии сборки покрышки. [c.54]

Автоматическое управление заключается в том, что совокупность автоматических приборов и устройств обеспечивает своевременное начало, необходимую последовательность и прекращение отдельных операций, составляющих рабочий процесс, например пуск и остановку станка, торможение, реверсирование и т. д. [c.319]

Производственный график, в котором обычно отражаются последовательность и сроки выполнения заказов,, остановка стана (на перевалки, ремонты), является необходимой составной частью научной организации труда. Организация ритмичной работы по графику в сочетании. с правильной расстановкой рабочих, совмещением профессий, рационализация трудовых процессов и операций способствуют увеличению производительности труда, снижению брака и, следовательно, снижению себестоимости продукции. [c.247]

Для контроля за режимами протекания процессов используются простейшие приборы (термометры, манометры, амперметры, вольтметры, ваттметры и др.). Автоматический контроль параметров с помощью самопишущих и показывающих приборов практически еще не нашел применения. Вопросы автоматического регулирования режимов, запуска и остановки процессов по заданной программе только начинают ставиться в тематику научных исследований кафедр высших учебных заведений и научно-исследовательских институтов. При этом исследуются, как правило, узкие вопросы автоматизации какого-либо параметра технологического процесса. Вопрос автоматизации всех составляющих производственного процесса ремонта автомобилей пока еще не стоит на повестке дня. Создание научных основ автоматизации ремонтного производства следует начинать с составления классификационных схем объектов механизации и автоматизации (процессов, операций, оборудования, режимов) по признакам, которые влияют на последовательность, объем, типовые решения по автоматизации и выбор элементов автоматики. [c.269]

Какие операции и в какой последовательности необходимо выполнить для остановки котла, показанного на рис. 11-4 [c.172]

Циклограмма работы автоматической линии показана на рис. 8. Рабочий цикл линии начинается с хода транспортера. В конце хода транспортер нажимает на конечный выключатель, подавая сигнал о выполнении хода вперед. По этому сигналу включаются механизмы зажима и фиксации на всех восьми рабочих позициях. После фиксирования и зажатия деталей в приспособлениях подается команда на одновременный пуск всех силовых головок. Все силовые головки имеют одинаковый рабочий цикл быстрый подвод — медленная рабочая подача — быстрый отвод — остановка в исходном положении. Так как выполняемые операции обработки различны по объему, то и продолжительность обработки на каждой рабочей позиции различна. Как только последняя силовая головка, заканчивая обработку, отходит от обрабатываемой детали, подается команда на разжим и вывод фиксаторов на рабочих позициях. Детали освобождаются, после чего следует ход транспортера, все детали перемещаются в следующую позицию. На освободившуюся первую позицию подается деталь с поворотного стола, а из последней позиции обработанный блок выталкивается на рольганг. Как видно из циклограммы, все операции рабочего цикла происходят в заданной строгой последовательности, при этом окончание предыдущей операции является, как правило, сигналом к началу следующей. Если несколько операций выполняется параллельно, то [c.22]

Примером шлифовального станка-полуавтомата может служить модель ЛЗ-5М для шлифования желоба наружных колец шарикоподшипников. Шлифование происходит в следующей последовательности установка кольца в патроне — ручная, далее автоматический быстрый подвод шлифовального круга к детали и шлифование с черновой подачей, автоматическое шлифование с чистовой подачей, шлифование без подачи ( выхаживание ) время выхаживания контролируется с помощью электронного реле, установленного на станке быстрый отвод шлифовального круга от детали и возврат механизмов станка в исходное положение и автоматическая остановка станка съем прошлифованного кольца с патрона и установка нового вручную. Таким образом, участие рабочего состоит в том, чтобы снять готовую деталь, установить и закрепить следующую заготовку и включить станок для выполнения над ней цикла тех же операций. [c.140]

Многошпиндельные токарные автоматы бывают последовательного и параллельного действия. В автоматах последовательного действия шпиндельный блок поворачивается периодически с остановками и шпиндели с деталями переходят из одной рабочей позиции в другую. В таких станках суппорты с инструментами остаются в постоянных рабочих позициях. Они совершают лишь поступательное движение подачи вдоль или поперек, и благо-дая этому инструменты обтачивают деталь по всей заданной длине. В разных позициях последовательно производятся различные операции. При [c.30]

Каждый реверсивный механизм должен обеспечивать определенную строгую последовательность в отдельных операциях, необходимых для остановки, реверсирования и пуска двигателя. Отдельные кинематические связи, из которых состоит реверсивный механизм и пост управления, должны быть друг с другом так сблокированы, чтобы ие было возможным приводить их отдельно в движение в любом порядке. [c.349]

Сначала реверсивный механизм переводится в положение стоп , и до остановки двигателя, благодаря блокировке вала 4 и вертикального вала, не представляется возможным вращать большой маховик этого механизма. Следовательно, реверсирование можно начинать только тогда, когда реверсивный механизм будет установлен в положение стоп . Этим предопределяется известная последовательность в операциях реверсирования. [c.350]

Устройство управления автоматически управляет вычислительным процессом, обеспечивая заданную программой последовательность вьшолнения операций. Пульт управления служит для контроля за ходом вычислений и оперативного управления ЭВМ (пуск, остановка, проверка состояния отдельных блоков и т. п.). Команды, составляющие программу работы машины, состоят из счетных (вычислительных и логических) и служебных (управляющих) команд. Устройство управления обеспечивает определенный ритм их вьшолнения. Для этого систематически вырабатываются серии тактовых (управляющих) импульсов, задающие начало и очередность вьшолнения блоками ЭВМ отдельных элементарных операций. [c.184]

Описание работ и операций, проводимых с изделием, приводят в технологической последовательности их выполнения, при этом указывают способы выполнения работ, необходимые приборы, инструмент, принадлежности и специальное оборудование, изменения показаний соответствующих приборов, мероприятия, проводимые обслуживающим персоналом при непредвиденных остановках или задержках в работе. При описании указаний по разборке, сборке, настройке, регулировке, проверке и работе изделия смысловой глагол в повелительном наклонении в предложении должен стоять на первом месте, например Снимите., , Включите,., и т, д. [c.190]

Кинематический цикл включает периоды рабочих и холостых перемещений и периоды остановки ведомого звена (рабочего органа). Число периодов, длительность и последовательность их расположения внутри кинематического цикла механизма могут быть различными и определяются требованиями той производственной операции, которую выполняет данная машина. [c.136]

Фрезерование. Эта операция осуществляется без точной остановки действие оптических устройств и датчиков долей миллиметра в этом режиме исключается. Плоскости фрезеруются путем перемещения бабки и верхних саней стола на каждый проход. Возможны поочередные перемещения бабки и верхних саней в любой последовательности, а также одновременное перемещение с приблизительно одинаковой скоростью. Величина скорости задается с помощью ручного вариатора. При этом режиме можно изменять величины поперечных подач в процессе резания. Выбег не регламентируется и зависит от скорости подачи, поэтому цикл предусматривает обработку открытых плоскостей без уступов. [c.37]

Зона / несет информацию в виде светового табло о причинах аварийной остановки агрегата, к которым относятся аварийная загазованность в боксе укрытия или отсеке агрегата пожар в боксе или отсеке агрегата превышение температуры смазочного масла на выхлопе газогенератора, на нагнетании, на сливе подшипников нагнетателя, подшипников газогенератора, смазочного масла газогенератора превышение перепада давления на воздушном фильтре и давления на нагнетании, уровня жилкссти в пылеуловителе, частоты вращения вала силовой турбины низкое давление смазочного масла ТНД или газогенератора низкий уровень смазки в маслобаке нагнетателя, уплотнения неисправность противообледенителя газогенератора неисправность положения кранов нагнетателя уменьшение частоты вращения вала газогенератора, силовой турбины высокая вибрация по узлам ГПА осевой сдвиг валов ГПА незавершенная последовательность операций. [c.61]

При последовательном (однопоточияя линия) соединении каждый станок иыпо 1 няет свою операцию. Остановка станка [c.267]

Разработка метода критического пути относится к 1956 г., когда фирма Дюпон де Немур организовала исследовательскую группу для выработки рекомендаций по эффективному управлению инженерной деятельностью фирмы. Первое исследование касалось планирования этапов и сроков строительных работ с использованием вычислительной машины УНИВАК-1 . Математики разработали общую программу, в которой входными величинами были последовательность операций и продолжительность выполнения отдельных операций, а ЭВМ вырабатывала план работы. После пересмотра первоначальной концепции была разработана программа, которую приняли за основу метода критического пути. С тех нор этот метод не претерпел существенных изменений. Вначале метод критического пути использовали для контроля за межремонтным сроком службы оборудования, применяемого при изготовлении неонреновых прокладок. Это оборудование нельзя ремонтировать в процессе выпуска продукции. Оно ремонтируется в промежутке времени, предоставляемом условиями производственного процесса. Опыт показал, что средняя продолжительность остановки оборудования для профилак- [c.159]

Остановку газовых печей также надо производить осторожно и с соблюдением определенной последовательности операций. При выключении газовых горелок необходимо постепенно и поочередно в несколько приемов убавлять подачу воздуха и газа, причем каждый раз понемногу прикрывать сначала подачу воздуха, а затем газа. Когда расход газа доведен до минимума, на инжекциоиной горелке полностью закрывают воздухорегулировочную шайбу и сразу вслед за этим перекрывают подачу газа регулировочной задвижкой или краном. [c.194]

Технология укладки звеньев устройствами ПБ-2 и ПБ-3 следующая. Тяговой лебедкой и трором, имеющимся на тракторе, пакет звеньев подается под портальную раму,- Захваты, подготавливаемые рабочими, опускают на верхнее звено пакета. Стропование осуществляется автоматически при подъемке звена. Портальный укладочный кран с поднятым звеном перемещается трактором по ходу укладки вперед на длину звена. После остановки крана звено опускают на земляное полотно и автоматическими стыкова-гелями стыкуют с ранее уложенным. После этого под портал путеукладчика подается следующее звено на тележках, и процесс укладки повторяется. На рис. 252 показана последовательность операций по укладке одного звена. [c.243]

Типовая технологическая схема обеспечивает рациональную по-еледовательность операций автоматического управления прн пуске, вводе в синхронизм, приеме нагрузки, контроле, защите и остановке дизеля. Кроме того, позволяет выполнять в наивыгоднейшей последовательности операции обслуживания (пополнение расходных баков и пусковых воздушных баллонов, подзарядка аккумуляторных батарей) и др. [c.277]

На этом этапе учащийся изучает оптимальную траекторию движения при заезде в карман , обозначенный ограничителями, последовательность операций (торможения, растормаживания, маневрирования, выравнивания автомобиля, дотормаживания его до полной остановки) и учится выбирать безопасную скорость подъезда к месту остановки на дороге с низким коэффициентом сцепления. [c.212]

Отличительной особенностью систем управления, используемых для - газоперекачивающих агрегатов НЗЛ, является жесткий контроль выполнения операций автоматического пуска и нормальной остановки. Контроль последовательности операций осуществляется по времени, и в случае нарушения заданного алгоритма агрегат переводится в режим аварийной остановки. Реле времени контроля последовательности РВКП (рис. 48) включается при автоматическом пуске или нормальной остановке контактом АП или РНО (5-466). Уставки контактов. реле приведены в приложении 4. [c.139]

В левом нижнем углу левой панели устроена световая индикация X о предпусковых операциях и переходах, которые выполняют в следующей последовательности готов к пуску, щит исправен прогрев не нужен нет сигнала останова станции включен в Пинию нет сигнала останова агрегата минимальные обороты нет сигнала тревоги агрегата, максимальные обороты всасывающий клапан закрыт увеличить мощность нагнетательный клапан закрыт противообледенитель включен клапаны рециркуляции и повышения давления в правом положении остановка под давлением ключи управления в правильном положении останов агрегата агрегат не работает агрегат останавливается температура масла нормальная прокачка масла после останова питание есть прокачка масла при низкой температуре воздуха. Правее этой индикации расположен вертикальный ряд глазков ХП, несущих информацию о пусковых операциях и переходах, к которым относятся пуск агрегата пусковой двигатель работает маслонасос смазки включен давление масла смазки газогенераУора нормально давление масла смазки нормально газогенератор продувается маслонасос уплотнения включен зажигание включено уровень масла уплотнения нормален клапан подачи топливного газа открыт клапан повышения давления открыт частота вращения газогенератора более 2200 об/мин свеча закрыта частота вращения газогенератора более 3000 об/мин компрессор под давлением частота вращения силовой турбины более 500 об/мин всасывающий клапан открыт прогрев агрегата нагнетательный клапан открыт готов к нагрузке клапан повышения давления закрыт агрегат нагружен маслонасос смазки газогенератора включен клапан рециркуляции закрыт. [c.63]

Для определения конкретной дефектной секции в однокорпусном ПГ и отдельной трубы в отдельном модуле при плановой остановке АЭС могут быть использованы различные средства, например опрессовка по межтрубному пространству гелием и определение течи гелиевым течеискателем. Такая схема предусмотрена в проекте ПГ установки ВГ-400 (рис. 2.18). В общем коллекторе пара напротив подводящих патрубков из каждой секции предусмотрены заглушки. Последовательно срезая заглушки в сдренированном по воде ПГ, в выходные патрубки можно вставлять гелиевый шуп, позволяющий определять дефектную секцию. Такой же принцип реализуется в модуле ПГ установки с БН-600 для обнаружения дефектных трубок. Съемные крышки коллекторов (см. рис. 3.8) открывают доступ к трубным доскам, в результате чего обеспечивается возможность технологических операций по глушению. В АЭС с натриевым теплоносителем ПГ располагаются в отдельных боксах, где уровень радиации незначителен, и поэтому для ремонта не требуется их демонтаж и извлечение из бокса. В газоохлаждаемых реакторах, несмотря на то что использование промежуточного контура не предусматривается и ПГ располагаются в корпусе реактора, уровень радиации также низок. Этому способствует высокая чистота газового теплоносителя, исключающая его загрязнение радиоактивными примесями. [c.69]

Мальтийские механизмы предназначаются для преобразования вращательного движения ведущего звена во вращательное движение с остановками ведомого звена. Ведущим звеном в этих механизмах является водило с роликом (кривошип), а ведомым — мальтийский крест (шайба с радиальными пазами). Применяются мальтийские механизмы для привода операционных столов (каруселей) и транспортеров (конвейеров), на которых во время выстоев совершаются технологические операции над обрабатываемым объектом. Например, в автомате для расфасовки творожной массы операционный стол имеет восемь гнезд (позиций), в которых последовательно, начиная с изготовления коробочки, происходят соответствующие технологические операции, заканчивающиеся выдачей готового творожного сырка. Привод операционного стола автомата осуществляется мальтийским механизмом с восьмипазовым крестом. [c.84]

I. Как указывалось выше, должна быть уточнена технология пуска (остановки), т. е. последовательность и длительность отдельных операций, а также те критерии, которыми определяются моменты смены одних операций другими (включение и отклю- [c.206]

При втором методе требуется знать, могут ли треш,ины инициироваться, и если могут, то необходимо попытаться предотвратить их распространение из участков с локальным высоким напряжением и локальным охрупчиванием, прежде чем они достигнут критического размера для быстрого разрушения в обычных условиях. Этим методом предусмотрен выбор материала, обладаюш,его удовлетворительными характеристиками остановки треш,ины. При этих обстоятельствах для стального листа должна быть соответ-ствуюш ая температура остановки треш,ины. Даже в таком случае представляет интерес поведение материала максимальной толш,ины при эксплуатации, так как большое количество последовательно выполняемых в подогретом и холодном состоянии технологических операций могут изменять свойства материала по сравнению с определенными на металлургическом заводе. [c.240]

По компоновке выделяют линии с жесткой и гибкой связью. На линиях с жесткой связью обрабатываемые изделия перемещаются от одного рабочего места к другому (1—6) без образования заделов (рис. I. 35, а), линии с гибкой связью имеют накопители полуфабрикатов (щтриховые линии) у каждого рабочего места (рис. 1.35, б). Линии с жесткой связью занимают меньшую производственную площадь, имеют более простое оборудование, однако неисправность любого механизма влечет за собой остановку всей линии, что является серьезным их недостатком. Кроме того, в линиях с жесткой связью дополнительные потери рабочего времени связаны с несинхронностью операций, выполняемых на разных местах линии. В связи с этим в многооперационных линиях прибегают к разделению линий на участки из сблокированных рабочих мест, между которыми предусматриваются накопители полуфабрикатов (рис. 1.35, в). По пространственному расположению оборудования вьщеляют линии с последовательным (рис. 1.35, а—в). [c.99]

В дальнейшем операции по остановке флюсовой аппаратуры должны производиться в такой последовательности а) прекратить подачу сжатого воздуха в аппарат и газоотсасывающее приспособление или отключить эксгаустер, вакуум-насос и т. п. [c.198]

Принимая меры к аварийной остановке котла в зависимости от причин, вызвавших эту остановку, машинист (оператор) обязан действовать четко и быстро со знанием последовательности выполненных операций по остановке котла прекратить подачу топлива и воздуха в топку, а при твердом топливе — резко ослабить тягу и удалить горящее топливо из топки. В исключитель- [c.180]

Пресеформы перемещаются по горизонтально-замкнутому конвейеру, совершая прерывистое движение с определенным темпом. На участке конвейера между раскрывающим и закрывающим прессами в период остановки конвейера производятся все необходимые операции в следующей последовательности раскрытие прессформы, выталкивание и съем изделий, обдувка и смазка гнезд, загрузка прессматериалом, закрытие прессформы. Таким образом, пять позиций конвейера являются операционными, а остальные — позициями выдержки изделий под давлением. [c.72]

Техническое описание (ТО) предназначено для изучения машины и должно содержать описание ее устройства и принципа действия, а также технические характеристики и другие сведения, необходимые для обеспечения полного использования технических возможностей машины. В инструкции по эксплуатации (ИЭ) излагаются сведения, необходимые для правильной эксплуатации (использования, транспортирования, хранения и технического обслуживания) машины и поддержания ее в постоянной готовности к действию. На основании общей инструкции завода-1 зготовителя эксплуатирующая организация обычно разрабатывает собственную инструкцию по эксплуатации, которая отражает специфику работы машин в этой организации и включает следующие данные права, обязанности и ответственность обслуживающего персонала порядок приемки и сдачи смены последовательность пуска и остановки машины технологическую последовательность выполняемых операций порядок технического обслуживания и устранения неисправностей правила техники безопасности. [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...