Остановка топок

Режим работы сушила следующий растопка и подготовка к работе — 1 час время от начала работы сушила до выключения топок — 7 ч. 30 м. интервал между моментом выключения топок и остановкой конвейера (прекращением работы) — 25 мин. перерыв до следующей растопки— 15 ч. 05 м. [c.141]

Большое количество специальных исследований, испытаний и многолетний опыт эксплуатации показали, что при хорошем состоянии мазутных форсунок и их регистров, высоком подогреве мазута и правильной организации топочного процесса работа топок с избытком воздуха ат = 1,05 н- 1,1 вполне возможна без значительной потери от химического недожога и при уменьшенной потере с уходящими газами при этом значительно уменьшаются затруднения из-за загрязнения и коррозии поверхностей нагрева, удлиняется срок работы между остановками для ремонта и очистки, снижается себестоимость пара и электроэнергии. [c.86]

Межремонтное обслуживание. В промежутках между остановками для ремонта необходимо выполнять ряд работ ремонтного характера, допускаемых правилами безопасности на работающем оборудовании, например замена стекол или слюды в водоуказательной арматуре котлов и другого оборудования подтяжка сальников пароводяной арматуры регулирование паровых поршневых насосов расшлаковка топок и газоходов устранение неплотностей обмуровки, гарнитуры, газовых и воздушных коробов и др. устранение парения и течи воды, масел, мазута регулирование и устранение заедания приводов направляющих аппаратов, заслонок, арматуры и т. п. добавление смазки, а при необходимости смена ее в подшипниках механизмов. [c.306]

Схема непосредственного соединения роторов забрасывателей между собой применена в конструкции небольших топок фирмы Детройт Стокер . Каждый механизм защищается от перегрузки предохранительной муфтой со срезывающимся штифтом, насаживаемой на вал ротора. Такой привод имеет тот недостаток, что при остановке одного забрасывателя останавливаются и другие механизмы, т. е. вся топка выключается из работы. [c.115]

В течение первых 4—6 час. после нормальной остановки котлоагрегата все отверстия в котлоагрегате, работающем на пылеобразном топливе, должны быть закрыты, а при слоевой топке допущен небольшой приток воздуха для охлаждения металлических частей топок. Затем в течение одного часа вентилируют газоходы путём постепенного открытия заслонок естественной тяги котлоагрегата, а также ведут продувку с одновременной подпиткой котла водой. [c.73]

Шлакование топок ведёт к аварийной остановке котлоагрегата, происходящей из-за уменьшения сечения для выхода газов вверху топки, либо накопления шлаковых масс внизу топки, препятствующих удалению шлаков из топки, или же из-за повреждения труб холодной воронки гранулятора, вызываемого падением на них с большой высоты крупных глыб шлака. [c.75]

Правила обслуживания ручных слоевых топок (растопка, уход во время работы, остановка топки). Особенности сжигания твердого топлива в топках паровых котлов. [c.605]

Шлаковый подпор и шлакосниматель. Шлаковые и золовые бункера. Охлаждающие панели. Зонное дутье, количество и расположение зон. Система распределения воздуха по зонам, регулирующие шибера. Процесс горения топлива на цепной решетке, Способ регулирования работы цепной решетки. Пуск и остановка решетки. Смазка механизмов цепной решетки. Борьба с шлакованием топок, очистка топок от шлака. [c.650]

При пожаре в котельной кочегары должны принять меры к его-тушению и одновременно поднять тревогу. В случае непосредственной угрозы работающим котлам последние должны быть остановлены в аварийном порядке, а пар выпущен из них через предохранительные клапаны. Кочегары могут покинуть котельную лишь после остановки котлов и погашения топок. [c.377]

Вентиляцию или проветривание топок, рабочих камер и боровов агрегатов проводят обязательно перед каждым пуском на газовом топливе независимо от длительности предшествовавшей пуску остановки. Вентиляция длится не менее 5—10 мин в зависимости от вентилируемого объема и осуществляется открытием топочных и рабочих дверец, люков и дымовых шиберов Если агрегат имеет дутьевые вентиляторы и дымососы, то их включают на время вентиляции. [c.191]

Описанная конструкция решетки БЦР имеет ряд больших достоинств. Условия работы колосников этой решетки значительно благоприятнее условий работы колосников любых других конструкций слоевых топок, так как за тот,период времени, когда колосники цепной решетки движутся вне топочной камеры, они успевают в достаточной мере охладиться. Смена прогоревших колосников не требует остановки топки и производится весьма просто на ходу. [c.120]

К недостаткам этих топок относят также интенсивный износ лопаток мельничного вентилятора вследствие прохода через него всей пыли. Замена лопаток и брони мельничного вентилятора обычно производится во время профилактических ремонтов, но может быть сделана ло время остановки котла в резерв на 3—4 ч. [c.243]

Остановка вентиляторов первичного воздуха пылеугольных топок [c.392]

Остановка топок с жидким шлакоудалением при расхолаживании от-ла вызывает усадочные трещины в слое шлака и поде топки. В трещины попадают кусачки твердого шлакя [c.285]

При плотном экранировании топок котлов типа ПТВМ и ТВГМ тепловая инерция натрубной обмуровки небольшая, что способствует уменьшению опасности гидравлических ударов при вскипании воды (вследствие внезапного отключения электроэнергии) и позволяет быстро снизить температуру в топке (при остановке котла) с помощью циркуляции воды и вентиляции. [c.19]

Расследование условий работы котлов за время их эксплуатации показало ее серьезные дефекты. До 1943 г, водяных экономайзеров в котельной не было, но и после установки экономайзеров, вследствие периодических неполадок с дымососами, их часто выключали и питали котлы водой с температурой 50—60°С имелись случаи упусков и перекачек воды часто происходили неполадки с рещетками топок Каблиц и вынужденные остановки котлов. Из-за перебоев в поступлении топлива и работы с незаполненными бункерами в топки иногда поступал холодный воздух на котлах не было устройств для парового разогрева нижних барабанов при растопке щтуцера вводов питательной воды в барабаны котлов не имели защитных рубашек, а распределение питательной воды в барабанах осуществлялось через корыта с косым сливом. Все это создавало в металле барабанов значительные местные дополнительные напоя-жения термического характера. [c.95]

Большое число подобных аварий происходит в период пуска и наладки котлоагрегатов вследствие неудовлетворительного режима топок, недостаточной подготовки персонала и не налаженной эксплуатации оборудования. Пожары воздухоподогревателей происходят особенно часто при работе на мазуте, из-за заноса их сажей вследствие отсутствия или неудовлетворительной обдувки, недостаточного подогрева, давления и плохого распы-лирания мазута, а также при частых остановках и сбросах на-(рузки котлоагрегата. [c.162]

Так как вид образовавшихся отложений и их адгезия определяются различными факторами (составом золы, размером частиц, температурой, состоянием очищаемой поверхности и т. п.), то и выбирать способ очистки приходится в соответствии с каждым конкретным случаем. Действительно, зола разных топлив весьма различна. Если максималыный размер золы пылеугольных топок не превышает 120 мк, то слоевых — достигает 300 мк, а средний диаметр частиц золы печорского угля+ З колеблется от 3,5 до 125 мк. С другой стороны, светло-коричневые отложения алюмосиликатов — мелкие и легко сдуваются, а темные Рез04 и РегОз —очень твердые и для их удаления требуется остановка котла отложения, образованные при сжигании мазута, также весьма трудно удаляются. [c.309]

В одной из первых газифицированных котельных, котлы которой были оборудованы горелками с принудительной подачей воздуха, но без установки блок-автоматов, произошло прекращение подачи электроэнергии, вызвавшее остановку вентилятора вторичного воздуха. Несмотря на то, что механик котельной, находившийся в это время наиболее близко к РС (помещавшейся в отдельном помещении), заметив прекращение подачи энергии, сбросил ударный молоточек предохранительного запорного клапана РС, прекратившего подачу газа к котлам, а кочегары сразу приступили к закрытию рабочих задвижек горелок, загазование топок котлов все же произошло и получившимся взрывом были разорваны полотна взрывных клапанов у всех котлов. После этого случая котельная длительное время работала на твердом топливе, пока не были установлены автоматы блокировки газа с воздухом. [c.356]

Во время пожара вне котельной персонал обязан сообщить об этом по телефону пожарной дружине и оставаться на своем посту. При угрозе пожара котельной весь персонал ее, не дожидаясь прибытия пожарной дружины, принимает меры по борьбе с пожаром всеми наличными противопожарными средствами котельной, не прекращая наблюдения за работой котлов. При возникновении пожара непосредственно в котельной и угрозе его котлам, принимают меры к остановке и предупреждению их от взрыва, т. е. усиливают питание котлов, включив в работу все питательные насосы удаляют горящее топливо из топок и заливают его водой, а при невозможности этого сделать заливку производят непосредственно на колосниковой рещетке отключают котлы от потребителей и поднимают предохранительные клапаны закрывают шиберы, топочные и поддувальные дверки, а для уменьшения притока наружного воздуха, который может способствовать развитию пожара, закрывают окна и двери. [c.220]

Удаление шлака с пода камеры сгорания может быть непрерывным или периодическим. Первые конструкции топок с жидким шлакоудалением выполнялись с периодическим выпуском шлака. Несмотря на некоторые эксплуатационные достоинства этого способа шлакоудаления, от него пришлось отказаться ввиду многих его недостатков, из которых главными явились затвердевание шлака при внезапной остановке котла и связанные с этим большие трудности его удаления. В современных топках с жидким шлакоудалением применяют только непрерывный выпуск шлака. [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...