Эффективные методы сварки

В последнее время монтажные организации совместно с научно-исследовательскими институтами провели большую работу по внедрению новых эффективных методов сварки и термической обработки, форм организации и способов контроля, новых присадочных материалов и устройств механизированной сварки. [c.3]

Суш,ность метода электрошлаковой сварки— наиболее эффективного метода сварки металла в больших толщинах — ясна из рис. 112, ИЗ [122]. К одной или двум поверхностям слитка углеродистой или низколегированной стали массой (весом) 7—15 т прикладывают с зазором 30—40 мм одну или две плиты нержавеющей [c.195]

Большое значение для лазерной сварки имеет так называемый эффект автоколебаний. При нагреве материала постоянным во времени потоком лучистой энергии, превышающим некоторое критическое значение, температура поверхности колеблется. Наличие затухающих во времени колебаний температур указывает на существование резонансных режимов нагрева вещества. Это дает возможность разрабатывать новые эффективные методы сварки с динамической фокусировкой лазерного излучения и дополнительной импульсной подачей газа. [c.424]

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕТОДА СВАРКИ ТРЕНИЕМ [c.38]

Эффективные методы сварки [c.153]

Однако сварка возможна только до плотности мощности lO .-.lO" Вт/мм , так как большие удельные мощности приводят к выплескам и испарению материала, полезному лишь при резке и размерной обработке изделий. Удельная мощность луча и энергетические коэффициенты наплавки, расплавления и другие (см. гл. 3) пригодны для оценки только отдельных видов источников энергии или методов сварки. Для оценки эффективности разных классов сварочных процессов и разных методов сварки и пайки целесообразно использовать значения удельной энергии и е , необходимой при сварке данного соединения. [c.27]

При многодуговой сварке в одну ванну и трехфазной сварке магнитогидродинамические эффекты даже при отсутствии внешнего поля могут существенно расширить технологические возможности процесса. Магнитное воздействие на ванну эффективно также при электрошлаковом и других методах сварки. [c.87]

Использование в новой технике сварных конструкций из титана, молибдена, ванадия и других химически активных и тугоплавких металлов потребовало разработки принципиально новых методов сварки и более эффективных способов защиты сварочной зоны. [c.400]

Развитие контактной сварки в довоенный период отнюдь не было равномерным. В первой и частично во второй пятилетке производились главным образом строительные работы, которые требовали наиболее универсальных методов сварки (дуговой и газовой). Этому требованию универсальности контактная сварка, имеющая строго специализированный характер, мало отвечала. Кроме того, контактная сварка предполагала использование сложного и энергоемкого оборудования. Наконец, недостаточная подготовленность промышленности к эффективному внедрению метода контактной сварки также тормозила его внедрение и лишь со второй половины 30-х годов контактная сварка постепенно стала находить внедрение в автомобильной, авиационной, тракторной промышленности, в производстве тонкостенных труб ИТ. д., где она обеспечивала высокую производительность труда и возможность механизации и автоматизации процесса. [c.118]

Созданы и эффективно внедряются в машиностроительную промышлен ность современные технологические методы обеспечения надежности машин, например новые методы сварки (ультразвуковая, лазерная, взрывом, электронно-лучевая, диффузионная и др.). Разработаны эффективные средства и способы защиты металлов от коррозии, создан ряд новых коррозионно-стойких и конструкционных сталей и сплавов. [c.6]

Наиболее эффективным методом подогрева роторов несомненно является метод индукционного нагрева (глава V). Установка на роторе индукторов оставляет доступным место сварки. Отсутствие значительного тепловыделения при индукционном нагреве не приводит к ухудшению условий работы сварщика, обычно имеющему место при использовании способов подогрева. Применение печного нагрева или нагрева газовыми горелками при сварке роторов нежелательно. [c.125]

После сварки, а также после термической и механической обработки ротор подвергается контролю. Наиболее эффективным методом является в данном случае метод ультразвукового контроля, широко используемый [c.126]

Включение в технологические процессы (инструкции по сварке) и использование новых для данного вида изделий методов сварки разрешается только после подтверждения технологичности метода на реальных изделиях, проверки всего комплекса требуемых свойств сварных соединений, освоения эффективных методов контроля их качества и получения положительного заключения соответствующей головной научно-исследовательской организации (ЦНИИТМАШ, института Орг-энергострой ). [c.539]

Электронный луч 224 Эффективность методов неразрушающего Электрошлаковая сварка 8, 201, 204 контроля 360 [c.395]

Образование остаточных деформаций в сварных конструкциях связано с тепловыми процессами — распределением температуры в изделии в процессе сварки и охлаждения сварного соединения.. Согласно результатам работ Г. А. Николаева одним из эффективных способов борьбы с деформациями сварных конструкций является применение таких методов сварки, при которых используются более сосредоточенные источники тепла, обеспечивающие минимальную зону с расплавленным металлом. [c.62]

Повышенная склонность сварочных швов алюминиевых сплавов к пористости обусловлена значительной разницей в растворимости водорода в жидком и твердом алюминии. Эффективным методом предотвращения развития пористости в швах из сплавов типа магналий, легированных >4% Mg, является введение в них ок. 0,01—0,005% Бе. Высокие а и А, алюминиевых сплавов способствуют большой склонности их к короблению при сварке, особенно в кислородно-ацетиленовом пламени. [c.143]

При проектировании сварных конструкций, а также при разработке технологии их изготовления следует учитывать, что конструктивное совершенство сварных соединений и удобство выполнения сварочных работ в значительной степени влияют на возможность обеспечения качества сварных швов. Например, если конструкция сваривается автоматической сваркой под флюсом, то необходимо, чтобы была возможность выполнять сварку в нижнем положении, то есть должна учитываться возможность перемещения конструкции при сварке. Если толщина стенки конструкции такова, что наиболее эффективно выполнять сварку электрошлаковым методом, то сварные швы должны располагаться вертикально. [c.11]

Эффективность методов лабораторных испытаний на коррозионное растрескивание во многом определяет также степень соответствия этих испытаний эксплуатационным условиям. В этой связи целесообразно предусмотреть возможность экстраполяции оценки с целью сравнения результатов испытаний с данными эксплуатации и прогнозирования работоспособности конструкции. В части средств, направленных на совершенствование методов испытаний, важнейшими представляются следующие мероприятия выбор сред в соответствии с эксплуатационными условиями сварка имитационных образцов по технологии, принятой для контролируемого сварного соеди- [c.30]

Основным технологическим процессом, применяющимся при изготовлении строительных конструкций, является сварка, от которой во многом зависят качество и надежность конструкций в целом. Несмотря на прогресс в развитии сварочной техники и технологии, в сварных соединениях по ряду причин возникают дефекты различного вида и размеров, приводящие к снижению работоспособности и долговечности конструкций, а иногда к аварийным ситуациям. Для того чтобы исключить поступление в эксплуатацию сварных соединений с недопустимыми дефектами, необходимо применять эффективные методы неразрушающего контроля. [c.3]

Однако наиболее эффективным методом повышения производительности ручного процесса следует признать направление по разработке электродов с повышенным коэффициентом наплавки Сд. Введение в состав электродного покрытия железного порошка (электроды АНО-1 и ОЗС-3) повышает коэффициент наплавки до 16—18 г/а-ч, что позволяет в два раза повысить производительность. В этом случае образование шва происходит не только за счет металлического стержня, но и за счет железного порошка, содержащегося в покрытии. Сварку такими электродами можно выполнять на переменном или постоянном токе преимущественно в нижнем положении. [c.208]

При использовании новых видов сварки, не применявшихся ранее для данного вида изделия, необходимо выполнить комплекс исследований, подтверждающих надежность сварных соединений. Должны быть освоены эффективные методы контроля качества этих соединений. Требуется заключение головной научно-исследовательской организации о целесообразности использования нового вида сварки. [c.109]

Эффективность снижения трудоемкости процессов производства следует ожидать в результате внедрения сварных и, в частности, штампо-сварных конструкций. При этом значительно шире должна применяться автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом, электрошлаковая сварка, сварка в среде защитных газов, контактная сварка и другие прогрессивные методы сварки при максимальной механизации и автоматизации поточного сварочного производства. [c.477]

Рекомендуемые режимы сварки поворотных стыков труб различных диаметров приведены в табл, XXI.3. Эффективным методом соединения поворотных стыков труб диаметром 1420 мм является автоматическая двусторонняя сварка с У-образной разделкой кромок и большим их притуплением. Для двусторонней сварки стыки собирают без зазора на внутреннем центраторе. [c.536]

Необходимо отметить, что значения эффективных коэффициентов концентрации напряжений определяются весьма трудоемким (экспериментальным) путем и к настоящему времени получены лишь для сравнительно небольшого количества различных вариантов только для сварных соединений из малоуглеродистой и низколегированной стали, выполненных электродуговой сваркой. Соответствующих значений для случаев применения в конструкциях других материалов (например, высокопрочных сталей, алюминиево-магниевых сплавов, сплавов на основе титана или новых синтетических материалов), а также для других методов сварки — в технической литературе пока еще нет. Не существует также и метода, который позволил бы получить необходимые значения путем соответствующего пересчета уже имеющихся экспериментальных данных. [c.7]

Предлагаемые показатели эффективности сварочных процессов, основанные на определении затрат для выполнения единицы площади сварного соединения или реза, позволяют правильно выбрать и оценить применение различных методов сварки, пайки и резки материалов. [c.208]

Эффективность применения титана и его оплавов в промышленности во многом зависит от успешного освоения методов сварки, от обеспечения необходимого качества сварных соединений, включая их коррозионную стойкость. При сварке титана встречаются затруднения, связанные прежде всего с его химической активностью при высоких температурах и особенно в рас -плавленном состоянии, склонностью к росту зерен при нагреве, структурными превращениями легированного титана при сварочном цикле, нередко приводящими к образованию хрупких фаз, и др. [c.81]

Промышленная установка типа СДВУ-2 для диффузионной сварки состоит из вакуумной камеры с индуктором для нагрева детали токами высокой частоты, системы вакуумных насосов и гидропресса для осуществления необходимого сжатия свариваемых деталей. Этот эффективный метод соединения деталей небольших сечений легко может быть автоматизирован. [c.306]

Ультразвуковая дефектоскопия должна стать наиболее эффективным методом выявления внутренних дефектов, возникающих при стыковой сварке изделий с большой площадью поперечного сечения и точечной сварке деталей большой толщины. [c.275]

Для г])уипы тугоплавких, химически активных металлов при-годнь[е методы сварки резко ограничены необходимостью очень тщательной защити зоны сварки от вредного действия окружающего воздуха. В этом случае применяют дуговую сварку в инертных газах с дополнительной защитой зоны сварки с помощью развитой системы пасадок, укрепляемых па горелке, и защитой обратной стороны Н1ва, либо используют камеры с контролируемой атмосфо])ой. Достаточно эффективна электронно-лучевая сварка в вакууме. [c.341]

Шов встык нашел широкое применение для сварки випи-нластовой аппаратуры, к которой предъявляются высокие эксплуатационные требования ("герметичность и др.). При всех достоинствах прутковой сварки изделий из винипласта производительность этого способа сварки недостаточно эффективна. Разработанный беспрутковый метод сварки винипласта увеличивает производительность в несколько раз. [c.414]

Существенный вклад сделан советскими учеными в области контроля качества сварных соединений. В 1929—1930 гг. в СССР С. Я. Соколовым впервые был разработан ультразвуковой метод контроля металлов. В довоенный и, особенно, в послевоенный периоды разработаны эффективные методы контроля с использованием рентгеновских лучей, излучений радиоактивных изотопов, магнитографии и т. д. (С. Т. Назаров, С. В. Румянцев, Н. В. Хим-ченко и др.). В последние годы советскими исследователями проводится разработка активных методов контроля, которые дают возможность не только обнаруживать, но и предотвращать возникновение дефектов в сварных соединениях непосредственно в процессе сварки. [c.141]

Анализ технической литературы показал, что наиболее эффективным методом вварки штуцеров в толстостенные элементы является способ сварки поперечной горки [6]. Эксперименты на образцах и моделях подтвердили, что данный метод вварки штуцеров обеспечивает высокую технологическую прочность и макросплошность, незначительные деформации свариваемых элементов и более высокую производительность. При этом способе сварка производится одновременно двумя сварщиками на диаметрально противоположных участках с одной наружной стороны корпуса. При опробовании различных конструкций разделок установлено, что наиболее оптимальной является F-об-разная разделка со скосом кромок в 6° как со стороны обечайки или днища, так и со стороны штуцера (рис. 2). Если ввариваемый штуцер изготовлен из хродюмолибденовой стали, то на штуцер предпочтительно произвести наплавку материалами, применяемыми для их вварки и после нанлавки подвергнуть термообработке. Метод поперечной горки целесообразно применять для вварки штуцеров с глубиной разделки не более 200 мм. При глубине свыше 200 мм бездефектные швы получить не удается. В этом случае опробована и рекомендуется к применению Z-образная разделка. При этом выступ должен располагаться на штуцере. [c.78]

При изготовлении, монтаже и ремонте котлов и сосудов допускается применение всех промышленных видов сварки после подтверждения технологичности метода на реальных изделиях, проверки всего комплекса требуемых свойств сварных соединений, освоения эффективных методов контроля их качества и положительного заключения соответствующей головной научно-исследовательской организации. С этой целью при изготовлении котлов (также при монтаже и ремонте) производят аттестацию технологиии сварки, которую выполняют в два этапа, регламентированные ГОСТ 24663—81 (СЭВ 1369—78). [c.314]

Стыковая контактная электросварка методом плавления хотя и является наиболее эффективным способом сварки по сравнению с ручной и автоматической электродуговой сваркой, однако в строительстве тепловых сетей она не имеет применения вследствие громоздкости оборудования контактно-сварочных агрега- р., Пппгптпп тов и нетранспортабельности этого оборудования в го- L [c.323]

Использование новых для данного вида изделий методов сварки разрешается только после HOATBep enHH технологичности метода на реальных изделиях, проверки всего комплекса требуемых свойств сварных соединений, освоения эффективных методов контроля их качества н положительного заключения соответствующей головной иаучно-исс.ледовательской организации. [c.24]

Конструкция должна обеспечить свободный доступ при выполиенни сварки возможность всесторонней защиты металла шва инертным газом и доступность контроля качества сварного соединения (визуальным осмотром, рентгеновским просвечиванием, методом красок и др.). Наиболее эффективным методом контроля окончательно готовых деталей для выявления поверхностных дефектов является ЛЮМ-А (люминесцентный контроль). [c.327]

Половина всех сварочных работ в стране выполняется сейчас с помощью автоматов, полуавтоматов и машин, которые позволили высвободить для других нужд народного хозяйства целую армию рабочих.ЧШирокое применение высокоэкономичных сварных конструкций в Советском Союзе дает возможность сократить расход металла более чем на 1 млн. т ежегодно. чУ По масштабам внедрения передовых методов сварки Советский Союз занимает первое место в Европе. Современный уровень развития сварочной техники в нашей стране является прочной базой для еще более широкого и эффективного использования сварки как мощного средства значительного повышения производительности труда, экономии металлов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и транспорте, повышении качества и удешевления продукции. [c.3]

Применение в качестве присадочного материала прослойки из ПЭИ более эффективно, чем использование прослойки из ПЭЭК, как в отношении снижения температуры Т сварки, так и повышения прочности соединения, в том числе при выполнении ремонтных работ с использованием различных методов сварки (рис. 6.6) [91]. [c.346]

В сварных соединениях могут встречаться разнообразные по характеру расположения, форме и размерам дефекты. Поэтому выбор эффективного метода контроля производится с учетом типа дефектов, наиболее вероятных для данного вида сварных соединений и применяемой технологии сварки. Например, при сварке закаливающихся хромо-молибденовых сталей могут возникнуть дефекты в виде трещин, для выявления которых следует предусмотреть ультразвуковой метод контроля. В случае сварки этих сталей аустенитпыми электродами возникают затруднения по применению ультразвукового метода, поскольку неоднородность структуры аусте-нитного щва приводит к резкому затуханию ультразвуковых колебаний и высокому уровню реверберационных помех, соизмеримых с уровнем полезных сигналов, и требуются специализированное оборудование и технология контроля. [c.143]

Совершенствование процессов сварки только частично решает проблему повышения качества изготовляемых конструкций, так как даже при хорошо отработанной технологии сварки возможны различного рода дефекты, приводящие к снижению работоспособности и долговечности конструкций. Поэтому с целью дальнейшего увеличения эксплуатационной надежности свар 1мх строительных конструкций необходимо применять эффективные методы неразрушающего контроля. Эффективность метода дефектоскопии определяется прежде всего чувствительностью к наиболее опасным дефектам, достоверностью, оперативностью и производительностью. С этой точки зрения широко используемые в строительстве просвечивание и магнитография в ряде случаев, не отвечают поставленным требованиям. [c.3]

В последнее время объем работ, выполняемый с помощью ацетилено-кислородной сварки, начал сокращаться. В монтажной практике применяются более эффективные методы оварки — аргоно-дуговая, электродуговая и др. Опыт производства монтажных работ и длительной эксплуатации паровых котлов показывает, что стыки труб поверхностей нагрева, вьшолненные газовой сваркой, менее работоспособны. В них чаще могут возникать неплотности — свищи, из-за которых котельные установки вынужденно останавливаются на аварийный ремонт. [c.185]

Для изготовления композитов используют разлпч - ые методы горячее прессование, пайку, пропитку расплавленными. металлами, диффузионную сварку, плазменное напыление и др. Одним нз наиболее эффективных методов получения композитов является метод литья, обеспечивающий непрерывность процесса и возможность изготовления изделий большой длины (20 м и более). Волокна бора протягиваются через расплав ал.югаггния со скоростью 450 м/ч. [c.284]

Одним из самых эффективных и перспективных методов сварки арматуры является контактная сварка. Этот способ сваркп снижает трудоемкость изготовления сварных конструкций примерно на 30—50% и повышает их качество. Применение одноэлектродных машин нрн сварке соток увеличивает производительность труда в два-три раза по сравнению с вязкой. Внедрение же сваркп на специализированных автоматах позволяет увеличить производительность в пять-десять раз. [c.492]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...