Технологические возможности процесса

При многодуговой сварке в одну ванну и трехфазной сварке магнитогидродинамические эффекты даже при отсутствии внешнего поля могут существенно расширить технологические возможности процесса. Магнитное воздействие на ванну эффективно также при электрошлаковом и других методах сварки. [c.87]

Применение дополнительного нагрева, т. е. фактический перевод холодной сварки в термопрессовую, снижает предел текучести материала, понижает необходимое для сварки усилие и улучшает условия пластической деформации металла, что расширяет технологические возможности процесса. [c.136]

При выборе материала и формы детали, ее размеров и допусков, кроме эксплуатационных требований, должны учитываться технологические возможности процесса и физические явления, его сопровождающие. Поэтому конструктор должен знать технологию производства. [c.163]

Выбор способа сварки определяется конструкцией детали в зоне сварки, ее габаритами, степенью ответственности сварного соединения и технологическими возможностями процесса сварки (п. 6.2). Одновременно с способом выбора сварки обычно назначают тип сварного соединения. [c.156]

Формирование плоскостей, граней, уступов и фасок является весьма распространенным видом механической обработки деталей, выполняемой обычно на металлорежущем оборудовании. В ряде случаев эти операции могут с успехом осуществляться методами холодной штамповки — обсечкой припуска заготовок в штампах. Однако внедрение в промышленность экономических способов обсечки сдерживается из-за отсутствия сведений о технологических возможностях процесса и рекомендаций по выбору геометрии инструмента. [c.240]

Для выявления всех технологических возможностей процесса предстоит еще провести большие исследовательские и опытные работы. [c.241]

Штамповка иа прессах из штучной заготовки по сравнению с штамповкой на автоматах из калиброванной проволоки (или прутка) значительно расширяет технологические возможности процесса [c.98]

Замена фосфатных покрытий жидкими технологическими смазками является актуальной задачей, поскольку это позволит заметно улучшить условия труда, упростить технологический процесс высадки деталей из сталей, повысить производительность труда, расширить технологические возможности процессов холодной высадки на автоматах. [c.233]

Схема гибки труб в роликах с устройством для создания проталкивающей силы Ра (рис. 50) удобна для реализации в машинах с программным управлением. В зоне деформации может быть установлено нагревательное устройство для нагрева узкой зоны заготовки. Если в области формоизменения необходимо создать продольное сжатие усилием Pq для расширения технологических возможностей процесса, гибочный ролик 2 (см. рис. 50) заменяют водилом 2 (рис. 51). [c.107]

Перенос электродного металла при дуговой сварке оказывает определенное влияние на динамические характеристики электрических параметров сварочной дуги, металлургические процессы в сварочной ванне, в значительной мере определяет технологические возможности процесса, его стабильность и устойчивость. Управление переносом (переход от крупнокапельного к мелкокапельному или струйному) осуществляют путем воздействия на величину электромагнитной силы [c.104]

Первые исследования процесса ультразвуковой обработки были направлены на определение основных характеристик при помощи непосредственного опыта одновременно предпринимались попытки анализа полученных результатов на основе физической модели процесса. Полученные таким путем данные позволили определить основные технологические возможности процесса. [c.297]

Для лучшего протекания процесса вытяжки и создания благоприятной схемы напряженно-деформированного состояния необходимо, чтобы фланец обладал значительно большей пластичностью, чем участки заготовки, образующие вертикальные стенки изделия, особенно у донной его части. При этом опасное сечение у донного закругления оказалось бы равнопрочно остальным участкам заготовки и не ограничивало бы технологических возможностей процесса вытяжки. [c.219]

Заметим, что, в противоположность этому, при обработке деталей обыкновенным абразивным порошком, каждое его зерно производит резание любой из возможных кромок — острой или тупой, расположенной перпендикулярно вектору скорости резания. Причем резание осуществляют лишь наиболее выступающие зерна, на которые в основном распределяется общее давление при обработке. Мелкие зерна не производят резания, а это значит, что технологические возможности процесса не вполне используются. [c.140]

Технологические возможности процесса. Технологические возможности процесса холодного выдавливания ограничены пластичностью штампуемого материала и мощностью применяемых прессов. Наименьшие размеры изделий, получаемых выдавливанием, и точность их изготовления приведены в таблицах 126 и 127. [c.178]

Резание на станке имеет целью получение детали с заданными свойствами качества (точностью формы и размеров, шероховатостью поверхностей). В этом плане режим резания должен базироваться на физико-технологических возможностях процесса, устанавливаемых теорией и опытом. [c.50]

Прямозубые конические колеса с углом исходного контура а можно нарезать инструментом (зубострогальными резцами или дисковыми фрезами) с углом профиля о, отличающимся от угла а. Применение инструмента с различными углами о расширяет технологические возможности процесса зубонарезания. [c.67]

Реализацию этих отступлений обеспечивает установка резцов и настройка зубострогального станка. Это облегчает выбор оптимальных параметров передачи и расширяет технологические возможности процесса зубонарезания. [c.143]

Чертежи заготовок роликов разрабатывались на основе чертежей готовых деталей и отливок. При этом были учтены специфические требования и технологические возможности процесса прессования заготовок из жидкой стали. Из рис. 1 видно, что в разработанных чертежах заготовок роликов введено больше необрабатываемых поверхностей (торцевая поверхность реборды) и уменьшены припуски на обрабатываемые поверхности. Указан- [c.108]

Технологические возможности процесса формообразования полых деталей продольным обжимом цилиндрической с уменьшенной по сравнению со штамповкой-вытяжкой величиной утонения стенки детали [c.90]

Современной тенденцией в области разработки оборудования для напыления, обеспечивающей расширение технологических возможностей процесса, стабильность качества покрытий и улучшение культуры производства, является комплексная автоматизация операций за счет применения ЭВМ. Необходимость этого обусловлена особенностями процесса напыления, связанными с высокой чувствительностью качества и толщины покрытия к колебаниям технологических параметров. В результате комплексной автоматизации достигаются оптимальный режим получения покрытия с заданными свойствами и защита оборудования в аварийных ситуациях. [c.243]

С развитием техники требуется совершенствовать технологию сварки деталей разных толщин из различных материалов, в связи с чем постоянно расширяется набор применяемых видов и способов сварки. В настоящее время сваривают детали толщиной от нескольких микрометров до нескольких метров, изготовленные не только из конструкционных сталей, но и из специальных сплавов на основе цветных и тугоплавких металлов, а также из композиционных материалов. Существенные изменения произошли в источниках питания для сварки, которые создаются теперь с использованием микропроцессорной техники и инверторных блоков и значительно расширяют технологические возможности процессов сварки. [c.11]

Специфические особенности процесса лазерной сварки, заключающиеся в большой концентрации энергии, высокой скорости сварки, малом объеме сварочной ванны, высокой скорости кристаллизации металла шва, обеспечивают возможность сварки в различных пространственных положениях. Это существенно расширяет технологические возможности процесса лазерной сварки. [c.429]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРОЦЕССА [c.514]

Кирсанов С. В., Черкасов А. И. Технологические возможности процесса сверления глубоких отверстий в стали 20Х многолезвийными головками // Сб. тр. Механика и машиностроение. Томск ИПФ ТПУ, [c.323]

ГИИ определяется физико-механическими свойствами свариваемого материала. Изменение этих свойств, в частности, повышение модуля упругости и уменьшение коэффициента затухания, может значительно изменить характер передачи энергии и расширить тем самым технологические возможности процесса. Необходимое изме- [c.22]

Технологические возможности автоматов и характер технологических процессов механической обработки на них разнообразны вследствие большого количества типов автоматов. [c.360]

Определите дифференциацию и концентрацию процесса обработки на каждой позиции АЛ с точки зрения технологических возможностей оборудования, улучшения технологического процесса, возможного уменьшения количества позиций лини(1. Найдите возможные резервы недоиспользования технологических возможностей, мощности оборудования. [c.104]

Технологические возможности достижения намеченной точности. Каждый метод обработки металлов характеризуется определенной точностью [12 . Точностные возможности одних и тех е технологических процессов зависят от состояния станков и организации технологических процессов. Например, с помощью специальных приспособлений точность одних и тех же технологических процессов может быть несколько повышена. На изношенном оборудовании нельзя получить присущую ему точность. [c.74]

При разработке технических требований исходят прежде всего из назначения литой детали, применяемого сплава, технологических возможностей литейного цеха, а также экономической целесообразности. При технической невозможности или экономической нецелесообразности обеспечения в отливках отдельных требований, например получение необходимой точности размеров или чистоты поверхности, эти требования выполняются механической обработкой, что предусматривается технологическим процессом изготовления детали. [c.115]

Повышение уровня технологических возможностей процесса. В ряде случаев, особенно при освоении новых образцов машин, отказы, связанные с технологией, возникают потому, что ее уровень не соответствует возросшим требованиям к изделию. Технологическое оборудование, методы контроля, организация технологического процесса уже перестают удовлетворять требованиям, предъявляемым к изделию. Например, при повышении сложности и прецизионности изделий большое значение приобретают требования не только к точности размеров, по и к точности формы и взаимному положению отдельных поверхностей. [c.46]

Если в результате управления кинематикой течения точка области 1 переместится в точку А2 области 2, то будут расширены технологические возможности процесса (получение более сложной детали из более прочного материала). Если точка Ла внутри области 2 переместится в точку As, то, как показывает анализ, снижение среднего давления в области 2 на 10 % увеличивает число циклов работы пуансона в среднем на 30—40 тыс. нагружений, что может значительно повысить эффективность применения процесса. Переход точки Лз из области 2 в область 3 в положение Л4 и ее движение вниз увеличивают число циклов, которые дуансон способен выдержать. Но это увеличение относительно невелико. Число циклов мо-жт быть больше допустимого числа по износу и другим видам выхода из строя. Если такое повышение стой- [c.146]

Повышение технологической дефор-мйруемости заготовок. Технологические возможности процессов штамповки определяются совокупностью системы деформируемое тело промежуточный слой инструмент машина. Прямая связь определяет выбор параметров существующих и создание новых машин технологического комплек- [c.151]

Раздача вращающимся инструментом (см. рис. 22, е) позволяет формировать детали из нерасточенных трубных заготовок. При этом удается значительно расширить технологические возможности процесса по сравнению с раздачей в штампах. Схема применяется для изготовления передних втулок велосипеда (см. рис. 24, ж). [c.353]

Использование растворов полимеров в качестве рабочей жидкости при резке листовых пластиков способствует повышению (на 35—40 %) производительности процесса обработкй и срока службы сопла, уменьшению ширины линии разреза и отходов материала, расширению технологических возможностей процесса гидравлической резкн. [c.315]

Особенности и преимущества ионного азотирования деталей машин. Ионное азотирование обеспечивает получение диффузионных слоев высокого качества на сталях различных классов и назначений, а также на чугунах и цветных сплавах приводит к повышению производительности труда вследствие сокращения производственного цикла способствует безопасности процесса и защите окружающей среды в результате применения маловодородной или азотной газовой среды, позволяет исключить косвенный нагрев в печах нагрев электронагревателей, футеровки, муфеля и т. д. благодаря прямому преобразованию электрической энергии в тепловую устраняет трудоемкие операции по нанесению и удалению защитных покрытий вследствие применения простой (экранной) защиты позволяет азотировать окончательно обработанные поверхности деталей, так как изменения размеров деталей после ионного азотирования незначительны и укладываются в поле допуска расширяет организационно-технологические возможности процесса (автоматизация управления и контроля скоростной нагрев и охлаждение деталей, обработка крупногабаритных и мелких деталей любой конфигурации с отверстиями малого диаметра, экономный расход рабочего газа 25 л/ч для камеры диаметром 750 и высотой 3000 мм, окончательная 132 [c.132]

Наибольший интерес с точки зрения технологической возможности процесса представляет опыт внедрения полугорячего выдавливания сменных головок торцевых гаечных ключей. [c.95]

Исследование технологических возможностей процесса штамповки крупногабаритных сферообразных, эллиптических и куполообразных днищ из заготовки с предварительно отформованными на ней затухающими к фланцу заготовки кольцевыми жесткостями, гасящими меридиональное гофрообразование сжато-растянутой зоны днища. [c.176]

Исследование технологических возможностей процесса формообразования крупногабаритных сферообразных, эллиптических и куполообразных днищ продольным обжимом из полой цилиндрической заготовки с дном с подпором (без подпора) стенок заготовки. Изыскание путей получения днищ без утонения стенки, равнотолщинных по всей длине образующей, с местными кольцевыми утолщениями (см. конструктивные схемы, приведенные на рис. 42—45). [c.176]

Основное требование к тракту подачи порошка в металл - сокращение до минимума длины трубопроводов [8]. С этой целью пневмонасос иноща размещают непосредственно на каретке, чго однако, усложняет конструкцию машины ввода продувочной фурмы в металл и приводит к невозможности применения нескольких пневмонасосов для подачи в расплавы различных порошков, ограничивая технологические возможности процесса. Поэтому насосы устанавливают на металлоконструкции агрегата в непосредственной близости от продувочной фурмы. Для подачи в металл того или иного порошка служит переключатель потока, обеспечивающий соединение трубопроводов пневмонасосов с фурмой. [c.125]

На конструктивное оформление листоштампованной детали существенное влияние оказывает масштаб производства. Конструкция, рациональная для массового производства, может оказаться нетехнологичной для мелкосерийного и наоборот (рис. 1). Однако на выбор конструктивных элементов детали, материала для ее изготовления, допусков на размеры наряду с эксплуатационными требованиями, определяющее влияние оказывают технологические возможности процесса и физические явления, его сопровождающие. [c.279]

Разработка совмещенной топологии - один из основных этапов в процессе конструирования ПИМС, где решается задача компоновки ее элементов с учетом технологических возможностей изготовления. Разработка состоит в том, что определяют схему взаимного расположения элементов и их соединений в соответствии с электрической принципиальной схемой, рассчитывают их геометрические размеры и вычерчивают общий вид топологии в увеличенном масштабе. Следует иметь ввиду, что размеры элементов и их взаимное расположение зависят от уровня развития электронной промышленности и в книге заданы условно. [c.541]

На рис. 4-9 приведена схема классификации способов нанесения на металлы тугоплавких неметаллических (юединений. Схема охватывает практически все применяющиеся в настоящее время методы увеличения излучательной способности металлов с помощью покрытий. Опа позволяет систематизировать процессы и сопоставить технологические возможности отдельных методов. [c.110]

Иа технологических операциях возможны, а на стадиях эксплуатации целесообразны воздействия на определенный структурный уровень при каждом конкретном переходе, этапе в технологическо-эксплуатационном процессе. [c.164]

На технологических операциях целесообразны, а на стадиях эксплуатации возможны воздействия на все затрагиваемые структурные уровни при всей последовательности переходов, этапов в технологическо-эксплуатационном процессе. [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...