Рекомендуемая производительность системы

Рекомендуется уменьшить нагрузку холодильной камеры и увеличить производительность системы. Уменьшить потребление энергии или увеличить [c.117]

Кроме индивидуализации технических средств в виде отдельной виртуальной машины, каждому пользователю предоставляется возможность для своей ВМ выбрать любую из версий операционных систем, используемых до настоящего времени в семействе ЕС ЭВМ. Это преимущество СВМ позволяет различным операционным системам одновременно существовать в одной ВС, что снимает многие проблемы САПР, связанные с использованием программно-методических комплексов, разработанных под управлением различных версий ДОС ЕС и ОС ЕС. Однако такие гостевые ОС на виртуальных машинах обладают мепьшей производительностью, чем на реальных ЭВМ, поэтому пользователям рекомендуется применять подсистему диалоговой обработки (ПДО) — операционную систему, специально спроектированную с учетом ее работы только в среде виртуальных машин. [c.103]

Применение повременно-премиальной системы оплаты труда при выполнении среднего и капитального ремонтов не может быть рекомендовано, так как эти виды оплаты не способствуют выявлению резервов производительности труда и внедрению прогрессивной технологии ремонта. [c.227]

Шестеренные насосы чувствительны к загрязнению жидкости, особенно абразивом, и требуют наличия в системе охлаждения разгрузочного клапана. Для уменьшения износа окружную скорость шестерён рекомендуется принимать не выше 1 М/сек в насосах с теоретической производительностью до 10— 20 л/мин на 1000 об/мин и не выше 1,5м/сек в более крупных насосах. [c.240]

В случае, когда нагрузка системы горячего водоснабжения составляет не менее 10% общей тепловой нагрузки котельной, при проектировании новых и реконструкции существующих котельных следует рекомендовать индивидуальную установку контактных экономайзеров к каждому котлу. Если же потребность в горячей воде сравнительно невелика, может оказаться целесообразной установка контактных экономайзеров не за каждым котлом, а лишь за некоторыми из них либо установка группового экономайзера у общего борова котельной, причем выбор того или иного варианта должен производиться не только по соображениям теплотехнического или технико-экономического порядка, но и с учетом компоновки экономайзеров. При групповой установке в качестве дымососа может быть использован дутьевой вентилятор, рассчитанный на количество газов, соответствующее расчетной производительности экономайзера, и устанавливаемый за экономайзером на охлажденных газах. [c.158]

Кроме того, на водоочистках с производительностью более 200 т/ч или -с числом регенераций более шести в сутки рекомендуется автоматизация процессов промывки механических фильтров и регенерации катиони-товых фильтров первой ступени умягчения (с ручным включением автоматов). Система автоматики для всех процессов должна по возможности соответствовать общепринятой для других энергообъектов завода. [c.305]

Фильтр 1, встроенный на всасывающей магистрали насоса, защищает от загрязнения все агрегаты системы. По мере загрязнения этого фильтра ухудшаются условия заполнения всасывающей полости насоса. Для уменьшения сопротивления на входной магистрали насоса пропускная способность фильтра должна значительно превышать производительность насоса. Рекомендуется выбирать [c.11]

Когда заданное давление в рабочем контуре системы составляет величину порядка 200 кГ/см" , то для разгрузки насоса большей производительности при работе только меньшего насоса можно рекомендовать схему, изображенную на рис. 40, б. [c.77]

Для производств более высокого уровня создают более производительное оборудование с элементами программирования, а также с числовым программным управлением. В перспективе для ПМЛ рекомендуется создавать оборудование с программным управлением и роботизированные комплексы, приспособленные для работы с центральной автоматизированной системой управления, а также гибкие автоматизированные комплексы и производства (Г АП). [c.40]

Собирательное управление увеличивает производительность лифта и сокращает время ожидания его пассажирами на этажах. При этой системе управления кабина во время своего движения в определенном направлении может делать промежуточные остановки, принимая тех пассажиров, направление движения которых совпадает с направлением движения лифта. Одновременно с этими пассажирами, находящиеся в кабине могут выходить на нужных им этажах при соблюдении очередности остановок. Собирательное управление движением вниз наиболее эффективно для лифтов, работающих в жилых зданиях, где почти все вызовы лифта происходят с различных этажей в направлении всех остальных этажей. При такой системе управления вызовы всех пассажиров, ожидающих лифта на этажах, рассматриваются как вызовы в направлении вниз и собираются во время движения лифта именно в этом направлении. Собирательное управление в обоих направлениях рекомендуется применять в пассажирских лифтах, работающих в административных зданиях. [c.28]

Метод определения экономического режима резания при сверлении тот же, что и при точении. Для получения наибольшей производительности рекомендуется работать с наибольшей допускаемой подачей, которая зависит от прочности сверла, прочности станка (механизма подачи), стойкости сверла, мощности станка (или кру-.тящего момента станка), жесткости системы СПИД. [c.267]

Для тонкостенных труб (диаметр 219—530 мм) следует рекомендовать применение индукционной системы подвода охватывающим индуктором на частоте 440 кГц. При производстве толстостенных стальных труб целесообразно применять систему индукционного подвода тока индуктором, размещаемым внутри свариваемой заготовки, с питанием от преобразователей частотой 8—10 кГц, так как высокочастотные сварочные устройства, работающие на частоте 440 кГц, не отвечают современному уровню производительности. [c.135]

Проведенные аналогические и экспериментальные исследования позволили наметить и рекомендовать несколько вариантов многомерного управления процессом обработки с целью его оптимизации по соответствующему критерию. Так, при использовании многомерной системы управления, когда управление точностью осуществляется посредством изменения размера статической настройки, а скоростью износа режущего инструмента изменением подачи, имеет место существенное увеличение производительности при настройке системы по максимальным входным параметрам заготовок. Однако при этом варианте в относительно широком диапазоне изменяется подача на оборот изделия, что не всегда благоприятно сказывается на чистоте обработанной поверхности. Причиной изменения подачи в относительно большом диапазоне является сравнительно малое ее влияние (например, по сравнению со скоростью резания) на термо-э. д. с. [c.416]

Большое значение имеет система снабжения рабочего места инструментом, для этого рекомендуется доставку его на рабочее место про-, изводить специальными раздатчиками. Кроме того, централизованная заточка инструмента позволяет также повысить производительность труда. [c.144]

Для повышения производительности рекомендуется при врезании в грунт брать стружку максимальной толщины, допускаемой характеристикой экскаватора, что сокращает время набора грунта. В этом отношении большое преимущество имеют экскаваторы с независимой или комбинированной системой напора, на которых машинист может регулировать силу напора и тем самым толщину стружки. [c.86]

Для обработки деталей, например, небольших корпусов и салазок, а также сложных рычагов, кронштейнов и державок бывает необходимо одновременно с техническими мероприятиями принять ряд организационных мер по рационализации производства. Обрабатывать эти детали на универсальных многооперационных станках нецелесообразно. Для обработки подобных деталей рекомендуется использовать группу взаимно дополняющих станков, каждый из которых выполняет определенную операцию с максимально возможной производительностью. Деталь, в зависимости от ее сложности, обрабатывается на одном или на нескольких станках. Заготовки перемещаются с помощью спутников, которые с большой точностью фиксируются на станках. Для сокращения непроизводительных затрат времени отдельные обрабатывающие позиции можно оснастить системой автоматической смены инструмента и связать с системой автоматического транспорта деталей (рис. 253). [c.268]

В этих случаях весьма перспективно применение малогабаритных автоматов и средств малой механизации, облегчающих работу и повышающих производительность и качество швов. Следует рекомендовать также широкое применение поворотных колонн, консолей и других устройств для установки и перемещения полуавтоматов, облегчающих работу сварщика. Применение системы централизованного питания сварочных постов током и защитным газом, централизованное обеспечение чистой электродной проволокой на малогабаритных катушках и организация агрегатной системы ремонта аппаратуры обеспечивают минимальные простои сварочного оборудования и являются важными резервами дальнейшего повышения эффективности применения сварки а СОг, СОг + Ог и СОг + Аг, а также СО + + Аг -f Ог- [c.77]

В индивидуальных системах с промежуточным бункером производительность шаровых барабанных мельниц должна составлять ПО— П5% номинального расхода топлива на котел (корпус котла) рекомендуется устанавливать две мельницы на котел. Число молотковых мельниц должно быть не менее трех на котел их производительность должна обеспечивать 90% нагрузки котла при остановке одной из мельниц. [c.231]

Системы топливоподачи промышленных котельных выполняются, как правило, однониточными. При расходе топлива котельной более 50 т ч и емкости бункеров менее чем на 10 ч работы котла допускается сооружение двухниточной топливоподачи. При однониточных системах топливоподачи производительностью более 50 т/ч рекомендуется установка резервных приводов. Ленточные конвейеры по всему тракту топливоподачи устанавливаются в закрытых галереях. В дробильных отделениях топливоподачи рекомендуется установка резервных дробилок. [c.290]

Учтите — производительность системы в этом режиме в значительной степени зависит от насыщенности видимой части модели объектами. Поэтому рекомендуется перед переходом в режим 3D orbit выделить именно те объекты, которые нужно тщательно рассмотреть. Остальные объекты при переключении в режим отображаться не будут, хотя они по-прежнему присутствуют в модели. [c.699]

ГОСТ 7664-61 устанавливает три изучаемые в курсах физики системы механических единиц измерения, различающиеся основными единицами МКС с единицами м, кг, сек МКГСС с единицами м, кгс (кГ), сек и СГС с единицами см, г, сек. Первая из них вошла как часть в СИ и рекомендуется как предпочтительная. Эта система последовательно используется в настоящей книге. В связи с этим необходимо обратить внимание на измерение количества вещества, часто встречающееся в расчетах. Как известно из курса физики, количество вещества в теле измеряется его массой,, (в состоянии покоя) и при пользовании системой МКС выражается в кг. Прибором для определения массы тела служат рычажные весы, исключающие влияние географической широты и высоты места взвешивания, что и соответствует понятию массы. Отсюда такие величины, как количество пара в котле, металла в каком-либо агрегате, производительность котла, вентилятора, расход топлива, пара — все эти величины измеряются массой тел, участвующих в изучаемом явлении, и выражаются в кг. Другое понятие вес , которым широко и неточно пользуются в технических расчетах для измерения количества вещества, здесь будет применяться только для определения силы, действующей на опору (площадку) в силу этого понятие еес лучше заменить более правильным — сила тяжести в системе МКС последняя, как известно, измеряется в ньютонах и вычисляется как произведение массы на ускорение силы тяжести в данном месте (второй закон Ньютона) или определяется при помощи пружинных весов, что менее точно. Единица силы системы МКГСС — кгс (кГ) здесь будет использоваться только в допускаемых ГОСТ внесистемных единицах. [c.19]

Поперечный сдвиг деталей относительно оси продольного конвейера производится тол сателем. Силовые узлы могут располагаться не только горизонтально, но и вертикально или наклонно. Преимущество повышенная концентрация операций. Недостатки а) усложнение транспортной системы б) снижение производительности вследствие увеличения вспомогательного времени в) нера ионал.-нов использование производственной площади. Поперечный сдвиг рекомендуется преимущественно для резьбонарезных станков со стационарным и резьбонарезными установками, не являющихся лимитирующими. В этом случае производствен ная площадь увеличивается незначительно, а дополнительное время на загрузку и разгрузку станка может компенсироваться уменьшенным временем нарезания резьбы по сравнению со временем цикла работы других станков, входящих в состав АЛ [c.55]

Всесоюзная научно-техническая конференция в Воронеже (1964 г.) отметила несостоятельность повременно-премиальной системы оплаты труда, как не обеспечивающей повышение производительности, совершенствование техники и качество ремонта. На этой конференции было указано на необходимость широкого применения оправдавшей себя на практике системы нормативносдельной оплаты труда. Эту систему оплаты труда, разработанную Ю. С. Борисовым и Г. П. Жуковым (впервые опубликованную в 1934 г.), рекомендуется применять в случаях, когда все виды плановых ремонтов, а также межремонтное обслуживание оборудования цеха закрепляется за определенной (комплексной) бригадой. При этой системе оплачивается не фактический объем ремонтных работ, а нормативный, определяемый сложностью [c.227]

Только индивидуальная установка контактного экономайзера позволяет максимально использовать теплоту уходящих газов котлов, поэтому для всех вновь проектируемых и большинства действующих котельных можно рекомендовать именно такой тип установки экономайзеров за котлами. Поагрегатная схема установки хвостовых поверхностей нагрева и тягодутьевого оборудования, применяемая уже в течение 35—40 лет при проектировании отопительных и промышленных котельных (любой производительности) и полностью себя оправдавшая, целесообразна и при установке экономайзеров контактного и кон-тактно-поверхностного типа . Большинство действующих экономайзеров в наиболее крупных промышленных котельных и на электростанциях, как правило, установлено по индивидуальной схеме и обеспечивает получение максимального эффекта. В случае, когда тепловая нагрузка системы горячего водоснабжения составляет не менее 10—15 % от общей тепловой нагрузки котельной, при проектировании новых и реконструкции существующих котельных следует рекомендовать индивидуальную установку контактных экономайзеров к каждому котлу даже в тех случаях, когда по компоновочным соображениям это не очень удобно [106]. [c.144]

По определенным суммарным расходам пара и горячен воды и вида топлива производится выбор типа, производительности и количества котлов. В котельных с общей тепловой мощностью (пар и горячая вода) примерно до 2 0 гДж/ч рекомендуется устанавливать только паровые котлы, а горячую воду для нужд отопления, вентиляции и горячего водоснабжения получать от пароводяных подогревателей. Для мощных котельных тепловой мощностью более 420 гДж/ч может оказаться рациональным применение комбинированных паровых котлов с гибкой регулировкой паровой и водогрейной нагрузкой. После выбора котлов производится выбор всего необходимого для их вспомогательного оборудования, т. е. теплообхменных аппаратов, аппаратуры водоиодготовки, насосов, баков и пр. Все выбранное оборудование наносится на тепловую схему. Условными линиями изображают трубопроводы для различного вида жидкостей, пара и газа. Сложные тепловые схемы котельных с паровыми, водогрейными и пароводогрейными котлами определяют необходимость расчета тепловых схем методом последовательных приближений. Для каждого элемента тепловой схемы составляют уравнение материального и теплового балансов, рещение которых позволяет определить неизвестные расходы и энтальпии сред. Общая увязка этих уравнений осуществляется составлением материального и теплового балансов деаэратора, в котором сходятся основные потоки рабочего тела. Ряд значений величин, необходимых для увязки тепловой схемы, получают из расчета ее элементов и устройств. Рядом значений величин можно предварительно задаваться. Например, на деаэрацию питательной воды и подогрев сырой и химической воды при закрытой системе водоснабжения от 7 до 10 % суммарного отпуска тепловой энергии внещним потребителям на потери теплоты внутри котельной 2—3 % той же величины. [c.302]

При обработке системы отверстий на КРС для повышения производительности и уменьшения вероятности ошибок при отсчете координат рекомендуется пользоваться координатной запиской. Координатная записка представляет собой таблицу, в которой указаны номера отверстий, определяющие пос.тедовательность их обработки, диаметры отверстий и их допустимые отклонения, требуемая шероховатость ио-верхностей и координаты центров обрабатываемых отверстий в принятой для обработки данной заготовки системе координат. [c.541]

В системах пылеприготовления с промбункером режим работы мельницы не связан так тесно с топочным режимом, как у систем прямого вдувания. Наличие бункера с готовой пылью и достаточного резерва в производительности пылесистем позволяет останавливать при необходимости мельницы в резерв или на кратковременный ремонт без изменения количества работающих горелок или нагрузки котла. Допустимая продолжительность нахождения в резерве или в ремонте одной из мельниц определяется в основном условиями обеспечения надежной работы пылепитателей при снижении уровня в бункере. Система становится еще более гибкой при наличии шнековых связей между соседними котлами. Однако опыт показывает, что по условиям взрывобезопасности шнековые связи могут быть рекомендованы при размоле только слабореакционных топлив типа АШ и тощих углей или высокозольных каменных углей (типа экибастузского) и промпродуктов с выходом летучих менее 30%. [c.48]

Следует учитывать, что фрезы меньшего диаметра обеспечивают большую производительность. Поэтому рекомендуется выбирать фрезу с возможно меньшим диаметром при условии обеспечения указаяных выше параметров, а также достаточной жесткоспг системы фреза — оправка. [c.214]

Расплатой за перечисленные выше удобства работы и новые возможности является громоздкость операционной среды, следствием чего становится уменьшение доступной оперативной памяти и снижение скорости работы (особенно это ощущается при загрузке системы). Поэтому рекомендуется использовать этот пакет на машинах с высокой производительностью (от 1п1е1486-Вх2) и памятью от 8 Мбайт. [c.198]

Для повышения производительности рекомендуется производить затачивание с непрерывным контактом. Регламентирование поперечной подачи (жесткое шлифование) имеет преобладающее применение в заточных станках. Оно обеспечивает повышение жесткости системы СПИД и точность обработки, улучшает условия самозатачивания шлифовального круга и умёньшает зависимость производительности обработки от степени затупления круга. [c.182]

Охлаждение изделий осуществляется в камерах туннельного типа (рис. 8.28) путем интенсивной обдувки их холодным воздухом До температуры (25—40 °С), при которой возможна дальнейшая обработка изделий. Корпус 1 камеры охлаждения представляет собой металлический каркас, обшитый листовой сталью или панелями ограждения и имеет транспортные проемы 2 по торцам. Он может быть сварным или сборно-разборным в зависимости от того, каким образом соединены элементы корпуса — при помощи сварки или болтами. Вентиляционные агрегаты 6 а 9, состоящие из вентиляторов с электродвигателями во взрывобезопасном Исполнении, обычно устанавливаются На перекрытии камеры. Для снижения шума в цехе их рекомендуется заключать в звукои.золируюЩий кожух 7. Число вентиляционных агрегатов может быть различным и определяется производительностью камер охлаждения. Система нагнетательных воздуховодов с отверстиями, имеющими регулирующие заслон-160 [c.160]

Основным преимуществом сварки титана под флюсом является высокая производительность процесса. Этим способом можно выполнять стыковые, угловые и нахлесточные швы при толщине металла >3 мм. Защиту обратной стороны шва осуществляют применением остающейся флюсомедной подкладки или флюсовой подушки. Сварку можно проводить с использованием стандартной сварочной аппаратуры ток постоянный обратной полярности. Применяют бескислородные флюсы АНТ-1 АНТ-3, АНТ-5,. АНТ-7 системы Сар2 - B I2 - NaF. Флюс перед )т10треблением необходимо высушить при 200...300 °С. Содержание влаги во флюсе не должно превышать 0,05 %. Высота слоя флюса должна быть не меньше вьшета электрода. Вылет электродной проволоки следует ограничивать более строго, чем при дуговой сварке в инертных газах, во избежание перегрева проволоки, загрязнения металла шва газами и ухудшения стабильности процесса. Режимы сварки приведены в табл. 11.31. Для автоматической сварки титана больших толщин (>15 мм) рекомендуются сварка на более высоких плотностях тока и двухдуговая сварка. [c.139]

Очищать и промывать маслоохладители на текущем ремонте ТР2. Однако, если обнаружится ухудшение теплообменной способности маслоохладителя илй большое падение давления масла на входе в УГП или дизель, очистку его производят раньше указанного срока. Рекомендуется следующий порядок очистки масляного тракта маслоохладителя 1) демонтировать маслоохладитель из системы и выпустить по возможности все масло 2) промыть масляную полость прокачиванием водного раствора, состоящего из 4%-ного окисленного петролатума и 5%-ной каустической соды, при следующих условиях скорость прохождения раствора между трубок, отнесенная к условной площадке для прохода масла, — 1,3—1,6 м/с, производительность насоса для прокачки — 240—290 л/мин температура раствора должна быть не ниже 93°С время промывки — 80 мин в направлении, противоположном потоку масла, и 40 мин — в направлении потока. [c.110]

Проверка давления топлива в системе впрыска Fenix проводится так же как было описано выще для систем Jetroni . Давление топлива проверяется при отключенном контроллере замыканием выводов 87 и 30 колодки реле, давление должно быть равным 3,0+2 кгс/см . При подводе к регулятору давления разрежения порядка 0,5 кгс/см давление должно снизиться на величину подведенного разрежения. В противном случае регулятор давления неисправен. Производительность насосов рекомендуется проверять включением их напрямую на 30 с, после чего в мензурке вместимостью около 2 л должно оказаться примерно 1 л бензина (насосы производительностью 120 и 130 л/ч, при напряжении на выводах 12В). [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...