Мельница молотковая

Массовая скорость движения рабочего тела 164 Мельница-вентилятор 47, 52 Мельница молотковая 47, 51 [c.259]

Фиг, 18. Мельница молоткового типа. [c.89]

Мазутные форсунки 97 Мазутопроводы 198 Маты из стеклянного волокна 187 Мельницы молотковые 90, 91, 94 Механическая неполнота сгорания 59 Минеральная вата 187 [c.243]

Колосники молотковых дробилок, детали шаровых мельниц, молотковых дробилок [c.152]

Топливо (фиг. 91) загружается в верхнюю часть шахты, где оно сепарируется и подсушивается. В мельнице молоткового типа топливо измельчается и высушивается горячим воздухом. Торфяная или угольная пыль, смешанная с воздухом, подается через амбразуру 4 в топку, где сгорает во взвешенном состоянии. Более крупные частицы топлива падают обратно в мельницу и вторично перемалывают. Камера топки имеет большой объем и высоту. Для дожигания в топочной камере располагается дожигатель-яая решетка, с помощью которой производится также розжиг топки. [c.234]

Производительность современных молотковых мельниц достигает 100 т/ч на буром угле и 50—60 т/ч на каменном. Тонкость помола пыли в мельницах может изменяться от 10 до 60 % остатка на сите 90 мкм. Выпускаемые в настоящее время мельницы различаются по способу подвода сушильного агента (горячего воздуха или топочных газов). Если воздух в мельницу подводится с торцов вдоль вала, то ее называют мельницей с аксиальным подводом и обозначают ММА (мельница молотковая с аксиальным подводом воздуха). При подводе воздуха по касательной к боковой поверхности ротора (по всей его длине) мельницу называют мельницей с тангенциальным подводом, обозначая ММТ. Три последующие за этими обозна- [c.93]

Пылеугольные топки применяются для паровых и водогрейных котлоагрегатов мощностью более 20 МВт нрн сжигании фрезерного торфа, бурых и каменных углей, а также антрацита. В промышленных и отопительных котельных чаще всего сжигаются бурые и каменные угли с выходом летучих У 28 % (на горючую массу). Для сжигания этих углей и фрезерного торфа, как правило, устанавливаются пылеугольные топки с молотковыми мельницами. Молотковые мельницы тоже широко используются для установки в пылеугольных топках энергетических [c.39]

Назначение и конструкция. Молотковые мельницы (рис. 145) предназначены для размола и одновременной подсушки мягких углей, сланцев и торфа с тем, чтобы сжигать их в топках котлов во взвешенном состоянии. По сравнению с шаровыми барабанными мельницами молотковые более просты, дешевле, но менее надежны в работе. [c.287]

Мельницы молотковые аксиальные (ММА) [c.33]

Мельницы молотковые тангенциальные (ММТ) [c.34]

Мельницы кольцевые 107, X. Мельницы молотковые 106, X. Мембраны 59, VI. [c.471]

Тип мельницы Молотковая Молотковая Мельница- вентилятор Среднеходная Шаровая барабанная [c.328]

Для бурых влажных углей (Канско-Ачинское месторождение и др.) возможно применение различных систем пылеприготовления индивидуальной с газовой или воздушной сушкой угля и центральной с паровой сушкой. При выборе системы пылеприготовления учитывается, что стоимость топлива при открытой добыче этих углей очень низка. Для таких углей применяют быстроходные мельницы молоткового типа. [c.228]

При сушке топлива в поверхностных теплообменниках (паровых трубчатых барабанных сушилках) выделенные из топлива водяные пары с небольшой примесью топлива отводятся через очистные устройства в атмосферу. Установка конденсаторов этих паров, например, для предварительной подсушки топлива не всегда экономически оправдывается из-за значительного расхода металла. В такой системе уголь в зависимости от его вида размалывается в шаровых барабанных мельницах (твердые каменные угли) или в быстроходных мельницах молоткового типа (мягкие бурые угли). Шаровые барабанные мельницы при этом применяются с обычной илн слабой воздушной вентиляцией либо без нее. Угольная пыль из мельниц без вентиляции или со слабой вентиляцией механическими транспортерами (шнеками) и вертикальными элеваторами отводится к сепараторам. [c.229]

Тип мельницы Молотковая Молотковая Мельница- вентилятор среднеходная Шарова бани [c.328]

Обозначения см. рнс. 10-3, 10-4, 10-5 и, кроме того, 55 — компрессор 36 — воздухосборник 37 — мельница молотковая 38 — сепаратор мель ницы 39 — питатель скребковый 40 — насос для орошения золоуловителя 4/ —насос смывной 42 —насос багерный. [c.408]

Таблица 7.19. Мельницы молотковые тангенциальные (ММТ)

Рис. 3.16. Гравитационный сепаратор с молотковой мельницей

Тип схемы пылеприготовления зависит от типа размольного устройства. Наибольшее распространение получили молотковые (ММ), шаровые барабанные (ШБМ), среднеходные (шаровые и валковые) мельницы и мельницы-вентиляторы. [c.47]

Молотковые мельницы (рис. 21) широко используют при сжигании каменных углей с повышенным выходом летучих (У " 30 %), бурых углей, сланцев и фрезерного торфа. Они относятся к быстроходным мельницам, имеют частоту вращения 9,8 — 16,5 1/с. Раз-50 [c.50]

Топливо поступает через входной патрубок 8 по всей длине ротора, а сушильный агент может подводиться через патрубок 7 по касательной к ротору параллельно потоку топлива, как показано на рис. 21, или вдоль оси ротора со стороны крайних дисков (и бил). В соответствии с этим первый тип ММ получил название тангенциальных, а второй — аксиальных. Мельницы с комбинированным вводом сушильного агента — это аксиально-танген-циальные молотковые мельницы. [c.51]

Пример такой характеристики пыли кизеловского угля, размолотого в молотковой мельнице 1, и под- [c.138]

В случае применения молотковых мельниц и простейшей системы приготовления пыли в топочной камере устанавливают так называемые амбразуры 2 (рис. 3-29), представляющие собой отверстия в стене, обмурованные огнеупорным материалом. [c.146]

Улучшения процессов сжигания при использовании пыли из молотковых мельниц можно достигнуть применением эжекционных амбразур с металлическими соплами со скоростью выхода из них вторичного воздуха от 15 до 40 м/с вместо показанных на рис. 3-29,а и б наружных верхних 5 и нижних 6 сопл, из которых вторичный воздух выходит со скоростью от 15 до 30 м/с в зависимости от вида топлива. [c.146]

Однако указанные амбразуры и устройства щелевого типа с молотковыми мельницами пригодны главным образом при сжигании торфа и частично лигнитов и некоторых сортов бурых углей. [c.146]

Обозначения см. рис. 10-3, 10-4, 10-5 и, кроме того, 35 — компрессор 35 — воздухосборник 37 — мельница молотковая — сепаратор мель ннцы 3S —питатель скребковый 40 — насос для орошения золоуловителя 41 —насос смывной 42 — насос багерный. [c.408]

Мельницы— молоткового типа с инерционными сепараторами. Система пыледриготовлеаия— полуразомк-вутая, с прам бункером, с сушкой топлива в мельнице газами, отбираемыми из верхней части камеры охлаждения и смешиваемыми с горячим воздухом. [c.136]

Рис. 14. Технологическая схема Ленинградского завода МПБО — конвейер ленточный 2 — железоотделитель электромагнитный 3 — биобарабан 4 — бункер металла 5 — пресс гидравлический 6 — рольганг 7 — грохот цилиндрический В — сбрасыватель плужковый 9 — питатель мельница молотковая // —грейферный

Молотковые мельницы измельчают топливо в основном за счет удара молотков, шарнирно закрепленных на вращающемся роторе. Частота вращения ротора до 1000 об/мин. При вращении молотков, называемых билами, происходит также раздавливание и истирание кусков топлива, попадающих в пространство между билами и корпусом мельницы. Молотковые мельницы применяют для размола углей с =1,35 и выходом летучих на горючую массу V 28%, сланцев, фрезерного торфа. Выпускаемые в настоящее время мельницы различаются по способу подвода воздуха (сушильного агента) и углу охвата ротора корпусом мельницы. Если воздух в мельницу подводится с торцов вдоль вала, то ее называют мельницей с аксиальным подводом и обозначают ММА (мельница молотковая с аксиальным подводом воздуха). При подводе воздуха по касательной относительно ротора (по всей его ширине) мельницу называют мельницей с тангенциальным подводом, обозначая ММТ. В открытых мельницах корпус охватывает ротор на 180°, а в закрытых— на 240°. В качестве примера на рис. 5-10 показана одна из конструкций применяемых молотковых мельниц. [c.95]

На небольших промышленных ТЭЦ среднего давления (12—24 Мвт), работающих на твердом топливе и с пылесистемами с прямым вдуванием (шахтные мельницы, среднеходные мельницы, молотковые мельницы с воздушнопроходными сепараторами), возможно удешевление строительных конструкций ТЭЦ за счет исключения из компоновки главного корпуса деаэраторной этажерки и замены ее площадкой для деаэраторов в котельном помещении. Пример такой компоновки ТЭЦ показан на рис. 9-3. В этой компоновке распределительное устройство собственных нужд размещается в пролете бункерной этажерки. [c.226]

Таблица 7.24. Инерционные сепараторы пыли типа СММТ к мельницам молотковым тангенциальным для выдачи пыли с Л90 = 40 ч- 55 %

Таблица 7.25. Центробежные сепараторы пыли типа СПММТ к мельницам молотковым тангенциальным для выдачи пыли с RgQ = 25 -г 40%

Молотковые мельницы 2 (рис. 3.16) работают в сочетании с шахтой из листовой стали, играюшей роль гравитационного сепаратора. Тонкость помола топлива определяется скоростью горячего воздуха в шахте. Крупные частицы топлива выпадают из потока и дополнительно размалываются. Сушка топлива заканчивается практически в области ротора. Топливо через шахту /, заканчивающуюся амбразурой — горелкой, подается в топку. [c.253]

Пылеприготовление включает дробление кускового топлива, его сушку и помол. Дробление производится в дробилках до кусков размером 10 — 25 мм. Сушка и измельчение топлива осуществляются в мельницах различного типа (шаровых барабанных, молотковых, сред-неходиых, мельницах-вентиляторах). Шаровая барабанная мельница представляет собой цилиндрический барабан диаметром 2 — 4 и длиной 3 — 8 м. Барабан заполнен стальными шарами диаметром 30 — 40 мм. В барабан подаются топливо и горячий воздух при температуре 550 — 700 К. При частоте вращения барабана 15 — 25 об/мин топливо размалывается до частиц размером 300 мкм и меньше, подсушивается и выносится потоком воздуха из мельницы. Тонкость помола определяется соотношением между расходом энергии на помол топлива, потерями от механического недожога при сжигании и зависит от выхода летучих (чем больше летучих в топливе, тем грубее может быть помол). [c.153]

В схеме пылеприготовления с прямым вдуванием широко применяют молотковые мельницы (ММ) (рис. 20.1). ММ состоит из ротора и бронированного изнутри корпуса. Ротор мельницы снабжен молотками-билами, закрепленными на свободно качающихся билодержателях. Била являются основными утлеразмольными элементами с массой каждого до 8 кг. Частота вращения ротора — около 1000 об/мин. [c.182]

МЭИ (Д. М. Хзмаляном и др.) было предложено при размоле топлив в молотковых мельницах заменить амбразуры устройствами, с помощью которых пыль и воздух выходят в топочную камеру плоскопараллельными то н к и м и струями. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...