Мельница шаровая барабанная

Пылеугольные мельницы. Шаровые барабанные мельницы. Выбор числа и производительности. Согласно ОП выбор числа и производительности шаровых мельниц производится из условий установки не более двух мельниц на котел и обеспечения не менее 115% максимально длительной нагрузки всех котлов п-ри любом режима работы котельной (т. е. при работе всех установленных котлов и любом числе их). При схеме с промежуточными бункерами можно устанавливать одну мельницу на котел. При индивидуальной схеме установка одной мельницы на котел не допускается. Для той и другой схемы при работе на взрывобезопасном топливе (АШ) можно устанавливать три мельницы на два котла с устройством соединительных трубопроводов пыли и газовоздушной смеси. При трех мельницах на два котла в схеме с промежуточными бункерами устанавливают два пылевых шнека, из которых один резервный. [c.307]

Молотковая мельница Шаровая барабанная мельница То же [c.86]

Мельницы шаровые барабанные 54—55 [c.230]

Тип схемы пылеприготовления зависит от типа размольного устройства. Наибольшее распространение получили молотковые (ММ), шаровые барабанные (ШБМ), среднеходные (шаровые и валковые) мельницы и мельницы-вентиляторы. [c.47]

Рис. 23. Шаровая барабанная мельница и схема размола

ШБМ — шаровая барабанная мельница. [c.256]

Шаровые барабанные мельницы применяются, как правило, в системах с промежуточным бункером, а мельницы других типов - в системах индивидуального пылеприготовления. [c.153]

В котельных установках, работающих на пылевидном топливе, осуществляется также регулирование работы пылеприготовительной системы регулятором V загрузки мельниц, обеспечивающим постоянство загрузки шаровых барабанных мельниц и регулятором VI температуры пылевоздушной смеси за мельницей. [c.167]

Шаровые барабанные мельницы изготовляются на производительность от 1,1 до 20 1кг/с (от 4 до 70 т/ч), если считать по размолу антрацитового штыба они позволяют получать тонко размолотое топливо, надежны в эксплуатации, но имеют большие габариты, массу и требуют значительных капиталовложений. [c.326]

Сопоставление схем, изображенных на рис. 7-20, показывает, что наиболее простой является система приготовления пыли с молотковыми мельницами, наиболее сложной—с шаровыми барабанными мельницами, остальные схе.мы занимают промежуточные места. [c.328]

Шаровые барабанные мельницы выпускают производительностью от 2 до 50—80 т/ч, считая по антрациту. Масса шаров в них колеблется от 5 до 140 г, а мощность электродвигателя — от 75 до 2400 кет. [c.266]

Шаровые барабанные мельницы работают в сочетании с сепараторами центробежного типа с поворотными лопатками (рис. 22-2). Поток [c.266]

Основными достоинствами шаровой барабанной мельницы являются надежность в работе, нечувствительность к износу мелющих тел и к металлическим предметам, находящимся в топливе, а также хорошая регулируемость по тонкости помола и сушке, определяемая наличием хорошего сепаратора. К недостаткам шаровых мельниц следует отнести их громоздкость, высокую стоимость и повышенный расход электроэнергии на размол порядка 90—110 при размоле АШ. [c.266]

Рис. 22-2. Сепаратор центробежного типа к шаровой барабанной мельнице

Схема пылеприготовления с шаровой барабанной мельницей и промежуточным бункером (рис. 22—5) предназначается для приготовления пылевидного топлива из антрацита и каменных углей (за исключением мягких каменных углей с выходом летучих на горючую массу, превы- [c.269]

В статье приведен вывод формул для расчета тонких круговых колец малой кривизны, нагруженных в плоскости кольца нагрузками, подобными тем, которые действуют на бандажи шаровых барабанных мельниц с фрикционным приводом. Рассмотрены четыре случая нагружения. [c.432]

На первых котлах типа ПК-39 была применена пыле-система с промежуточным бункером, со сбросом сушильного агента в топку выше ядра горения. В дальнейшем на новых котлах этого типа была применена схема с прямым вдуванием топлива, с установкой молотковых мельниц вместо шаровых барабанных мельниц, которыми были оборудованы первые котлы ПК-39. [c.21]

Шаровые барабанные мельницы являются наиболее универсальным размалывающим устройством, весьма надежны в работе, однако отличаются повышенными капиталовложениями и расходом электроэнергии на размол, транспорт пыли и холостой ход. [c.89]

В шаровых барабанных и среднеходных мельницах уголь измельчается стальными шарами и броней мельниц. Смесь угля и стальных шаров перекатывается в цилиндрическом барабане шаровой мельницы, вращающемся вокруг горизонтальной оси. Шары дробят уголь и истирают его, падая при поворотах барабана. В среднеходных мельницах уголь также размалывают шары, перекатывающиеся по броне. [c.358]

Все топлива при размоле в шаровых барабанных мельницах при размоле в быстроходных, среднеходных и молотково-бильных [c.97]

Очень велико запаздывание отдельных параметров в шаровых барабанных мельницах. Так, увеличение подачи топлива сказывается на аэродинамическом сопротивлении барабана только через много минут. [c.119]

В н у к о в А. К-, М а д о я н А. А., Регулирование загрузки шаровых барабанных мельниц топливом, Наладочные и экспериментальные работы ОРГРЭС , вып. XIX, 1959. [c.292]

Продолжительность испытаний мельничных установок (с целью определения производительности мельницы по сушке, тонкости помола, температуры, давления или разрежения в пыле- и газопроводах, характеристики мельничного вентилятора, мощности, потребляемой электродвигателем для привода мельниц и вентилятора, и пр.) зависит от типа мельницы. Для барабанно-шаровых мельниц продолжительность опыта должна быть не менее 4 ч, для быстроходных шахтных мельниц — не менее 4—6 ч. [c.266]

Шаровые барабанные мельницы [c.362]

Конечная влажность пыли дЛя систем с шаровыми барабанными мельницами определяется по формуле [c.364]

Порошки с ра змерами частиц 50 мкм и больше разделяют по группам просеиванием на ситах, а более мелкие порошки — воздушной сепарацией. В металлические порошки вводят технологические присадочные материалы различного назначения пластификаторы (парафин, стеарин, одеиновую кислоту и др.), облегчающие процесс прессования и получения заготовок высокого качества легкоплавкие материалы, улучшающие процесс спека 1ия различные летучие вещества для получения детален с заданной пористостью. Подготовленные порошки смешивают в шаровых, барабанных мельницах и других смешивающих устройствах. [c.421]

Шаровые барабанные мельницы устанавливают в системах пылеприготовления для абразивных углей с низкой размолоспособ-ностью, а также при необходимости получения тонкого помола (антрациты, полуантрациты, некоторые каменные и бурые угли). ШБМ обладают пониженной чувствительностью к наличию металла, являются универсальными и могут работать на любом топливе. Их относят к тихоходному типу мельниц (частота вращения п = 0,25 0,4 1/с). [c.53]

Пылеприготовление включает дробление кускового топлива, его сушку и помол. Дробление производится в дробилках до кусков размером 10 — 25 мм. Сушка и измельчение топлива осуществляются в мельницах различного типа (шаровых барабанных, молотковых, сред-неходиых, мельницах-вентиляторах). Шаровая барабанная мельница представляет собой цилиндрический барабан диаметром 2 — 4 и длиной 3 — 8 м. Барабан заполнен стальными шарами диаметром 30 — 40 мм. В барабан подаются топливо и горячий воздух при температуре 550 — 700 К. При частоте вращения барабана 15 — 25 об/мин топливо размалывается до частиц размером 300 мкм и меньше, подсушивается и выносится потоком воздуха из мельницы. Тонкость помола определяется соотношением между расходом энергии на помол топлива, потерями от механического недожога при сжигании и зависит от выхода летучих (чем больше летучих в топливе, тем грубее может быть помол). [c.153]

В крупных котельных, обсрудованпых большими агрегатами, и для размола топлив с низким коэффициентом размолоспособности Кло используются шаровые барабанные мельницы. [c.324]

Для вращения шаровой барабанной мельницы с частотой вращения, 17—23 об/мип нспользуется ведущая шестерня 6 или ролик, насаженный на ось, которые связаны с редуктором 7. Редуктор приводится в движение влектродвигателем через специальную муфту 8. [c.324]

На рис. 7-20 изображены упрощенные схемы приготовления пыли в индивидуальных замкнутых системах с люлотковой мельницей (а), с мельницей-вентилятором (б), со среднеходной мельницей (в) и с шаровой барабанной мельницей (г ). [c.328]

Тихоходные шаровые барабанные мельницы предназначаются для размола аптраци1а и каменных углей с малым выходом летучих. Их устанавливают к котлам средней и большой паропроизводи-тельпостн, обычно по две мельницы па котел. [c.264]

На рис. 46, а показана индивидуальная схема пылеприготовле-ния с промежуточным бункером. Сырое дробленое топливо из бункера 1, пройдя через автоматические весы 2, поступает в питатель мельницы 3, регулирующий поступление топлива в мельницу 4. Шаровая барабанная мельница изнутри выложена броневыми плитами и на V4 объема заполнена стальными шарами диаметром 35—40 мм. Частота вращения барабана мельницы — 16— 25 об/мин. Шары, пересыпаясь, истирают уголь в пыль. В мельницу по воздуховоду 12 попадает горячий воздух с температурой 250—400° С. Подсушенное размолотое топливо горячим воздухом направляется в сепаратор 5, где крупные частицы топлива отделяются и ссыпаются в мельницу, а мелкая пыль поступает в циклон 6, в котором разделяются пыль и воздух. Пыль попадает в бункер 7, а воздух вентилятором 9 сбрасывается в пылеугольную горелку 10 топки Ц. Этот воздух является первичным. В трубопровод с первичным воздухом шнековым питателем 8 добавляется необходимое количество пыли из бункера 7. [c.119]

Примером несимметричного нагружения является нагружение бандажей шаровых барабанных мельниц для размола каменного угля с фрикционным приводом. На барабан мельницы действует вес шаротопливной загрузки, собственный вес, центробежные силы, динамические силы падающих шаров. Эти нагрузки по определенным законам передаются на бандажи. Непосредственно на бандажи действует их вес, окружная сила и момент от нее, реакции опор, направленные радиально. [c.225]

Комплекс приведенных формул позволяет рассчитывать на прочность бандажи шаровых барабанных мельниц, если бандажи крепятся по всей окружности, а влиянием жесткости торцевых стенок барабана можно пренебречь. Последнее допустимо особенно в том случае, если расстояние менсду торцевыми стенками барабана больше, чем между бандажами. [c.230]

Химический состав 4 — 205 Барабанно-шаровые мельницы — см. Мельницы барабанно-шаровые Барабанные пескосушила горизонтальные — см. Сушила для песка Барабанные печн 6 — 144 Барабанные сепараторы для формовочной земли — см. Литейные сепараторы барабанные [c.18]

Камерные топки с шаровыми барабанными мельницами применяются в основном для топлив с малым выходом летучих (антрацитов марок АШ, АС, AM, АРШ), тощих углей, твердых каменных углей (тина кизеловского), при сжигании углей с повышенным содержанием колчедана S 6%), полуантрацитов, отходов углеобогащения с коэффициентом размолоспособ-ности К по < 1,2. [c.89]

Весьма перспективным размалывающим устройством являются валковые среднеходные мельницы, которые применяются под котлами мощностью D 3,3 кг сек для размола каменных углей с коэффициентом размолосиособности К о 1,4 и бурых углей умеренной влажности (И Р 20%). В среднеходных мельницах расход электроэнергии на размол в 1,5—2 раза меньше, чем в шаровых барабанных при равной производительности. Мельницы применяют в индивидуальных системах пылеприготовления с непосредственным вводом пыли в топки котлов (без промежуточных бункеров). Такая компоновка мельницы с топкой упрощает и удешевляет систему пылеприготовления. [c.89]

В системах топливоприготовления тепловых электростанций, работающих на угольной пыли, для размола угля применяют шаровые барабанные, среднеходные или шахтные мельницы. [c.358]

В шахтных мельницах уголь дробится быстровращаю-щимися билами. Износ брони шаровых барабанных мельниц, шаров и бил шахтных мельниц очень велик. Эти детали изготовляют обычно из износостойкой стали Г13Л, содержащей 0,9—1,3% углерода и 11,5—14,5% марганца. Все детали из стали Г13Л изготовляют от- [c.358]

При сжигании углей в пылеугольных топках с сухим золоудалением угрубление помола вызовет увеличение износа поверхностей нагрева. Для установления количественной зависимости золового износа котельных труб от тонины помола угольной пыли было проведено исследование на котле БКЗ-320-140 (станционный № 1) Павлодарской ТЭЦ-1. Котел БКЗ-320-140 — однобарабанный, вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией и П-образной компоновкой. Схема пылеприготовления конструктивно скомпонована по типу индивидуальной, одновентиляторной с промбункером и реверсивным шнеком. Котел оснащен двумя шаровыми барабанными мельницами ШБМ 375/55. Для классификации угольной пыли установлен воздушно-проходной сепаратор типа НИИОГАЗ с поворотными створками. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...