Очистить, метод

К первой категории следует отнести воды, которые можно очистить методами химической очистки воды гидрозолоудаления, продувочные воды котлов, сбросы химической водоочистки (питательной воды). [c.261]

В тех случаях, когда коэффициент распределения к, представляющий отношение содержания примеси в твердой фазе к содер жанию примеси в соприкасающемся с ней расплаве, близок к единице, содержание примеси в кристалле мало отличается от содержания ее в расплаве. При таком распределении примесей применение перекристаллизации для очистки вещества становится нерациональным. Кремний, например, практически невозможно очистить методами кристаллизации от всегда содержащегося в нем бора, который имеет коэффициент распределения в кремнии, близкий к единице (к = 0,9), и потому практически не оттесняется растущим кристаллом в расплав. [c.503]

При отсутствии химически чистой серной кислоты для составления электролита может быть использована техническая серная кислота, которую предварительно необходимо очистить методом электролиза. [c.362]

Однако, несколько видоизменяя метод, можно добиться того, что в результате последовательных приближений очистится не первая, а именно вторая собственная форма колебаний этот прием нашел практическое применение при расчете изгибных колебаний крыльев самолетов и лопаток турбин. [c.139]

Перед напылением поверхность детали следует очистить от загрязнений и создать на ее поверхности шероховатый рельеф, например методом струйной обработки абразивными порошками. После окончания процесса напыления поверхность, покрытую твердосплавными порошками, дополнительно шлифуют или полируют алмазными пастами. Метод технологически доступен и экономически эффективен, в том числе в условиях единичного многономенклатурного производства. [c.267]

Чистота внутренней поверхности трубок конденсаторов существенно влияет на вакуум Для борьбы с отложениями солей использу ют метод периодической механической очист ки, а также способ очистки трубок на ходу В поток циркуляционной воды перед конден сатором вводятся твердые резиновые шарики диаметром, несколько меньшим внутреннего диаметра трубок. Они проходят через трубную систему и очищают ее. После конденсаторов шарики удаляются из потока воды. Представляет интерес применение мягких пористых шариков большего диаметра, чем внутренний диаметр трубок. Проходя через них, шарики сжимаются и вытягиваются в форме цилиндриков, постоянно стирая на трубках все отложения. [c.233]

Технология получения редких и рассеянных элементов имеет ряд особенностей, связанных с необходимостью переработки бедного рудного сырья сложного состава. Многие из перечисленных элементов не имеют собственных месторождений и извлекаются из отходов и промежуточных продуктов сернокислотного производства, алюминиевой промышленности, производства цинка, кобальта, никеля, меди и т. д. Указанные сырьевые источники отличаются сложностью химического состава, физическим состоянием и низким содержанием извлекаемого элемента. Это обусловливает разнообразие технологических способов и схем выделения элементов и получения их в химически чистом виде. В большинстве случаев применяют типичные гидрометаллургические методы с получением на первой стадии разбавленных по ценному компоненту растворов с последующим концентрированием его и отделением от примесей. Развитие и совершенствование технологии производства редких и рассеянных элементов не может быть осуществлено без применения метода ионного обмена. Применение ионообменных смол и избирательных неорганических ионообменных материалов дает возможность не только выделить и сконцентрировать тот или иной редкий или рассеянный элемент, очистить его от примесей, но и решить задачи по разделению близких по свойствам элементов лития и натрия, рубидия и цезия, галлия, индия и таллия, селена и теллура, по получению соединений элементов и металлов высокой степени чистоты. [c.114]

Подготовка деталей к контролю заключается в очистке их поверхностей от отслаивающейся ржавчины и грязи. Если применяется сухой метод контроля или используется водная суспензия, то контролируемые поверхности следует очистить от смазки и масла. Иногда перед выполнением контрольных операций контролируемые поверхности покрывают тонким просвечивающимся слоем белой краски или белого нитролака, чтобы черный порошок был лучше виден. Преимущества магнитопорошкового метода высокая чувствительность к тонким и мелким трещинам, простота, оперативность и наглядность, возможность применения для деталей практически любых форм и размеров. [c.355]

Термически обработанные изделия необходимо очистить от окалины и ржавчины. Очистка производится химическим (травлением) и механическим (с помощью дробеструйных и других аппаратов) методами. Травление позволяет также выявить на изделиях поверхностные дефекты (трещины, волосовины, закаты, плены и др.). [c.172]

При испытании товарной продукции испытуемый образец должен по качеству полностью соответствовать всей партии. Техника взятия пробы должна быть точно установлена, так как если взятый образец по качеству не соответствует всей партии, то результаты его испытаний не представляют никакой ценности. Во избежание загрязнения отбираемого образца необходимо, чтобы тара ДЛЯ отбора пробы была очень чистой. Для отбора проб при повышенной температуре от материалов, содержащих летучие растворители, необходимо иметь тару, плотно закрывающуюся. При проверке свойств и определении методов нанесения прозрачных покрытий следует особо учитывать несколько факторов. Деревянную или металлическую поверхность, на которую наносится покрытие, следует тщательно очистить и подготовить в соответствии с существующими стандартами. Для получения однородного и равномерного покрытия материал следует наносить на покрываемую [c.681]

Вследствие малой твердости платины в поверхность гири проникали твердые посторонние частицы, от которых ее было трудно очистить. Так как килограмм не литой, а только обжатый, то в теле гири имелись поры, сообщающиеся с внешней средой. Это вызывало изменение его массы до 2 мг. Кроме того, из-за наличия пор было невозможно определить объем гири с высокой точностью, так как нельзя применять при этом метод гидростатического взвешивания. Поэтому эталонные гири с прототипом сличались с недостаточной точностью, так как недостаточно точно рассчитывалась поправка на разность объемов сличаемых гирь. [c.23]

Метод осаждения взвешенных капель частичной конденсацией применяют в ряде случаев, когда требуется более высокая степень очистки вторичного пара. Он позволяет очистить пар ар W = 10 ... 10 кг/кг. Высокая эффективность конденсационной сепарации обусловлена выделением мелких капель диаметром до десятых долей микрона. Использование в технологических процессах конденсата и теплоты конденсации пара, а также простых по конструкции трубчатых конденсационных сепараторов обеспечивает высокую экономичность очистки пара методом частичной конденсации. [c.264]

Магнитопорошковым методом определяют поверхностные дефекты и дефекты, располагающиеся на небольшой глубине. Чувствительность контроля определяется многими факторами магнитными характеристиками материала, свойствами применяемого порошка и т.п. Увеличение шероховатости приводит к снижению чувствительности, поскольку магнитный порошок оседает на неровностях поверхности, т. е. поверхность нужно готовить очистить от окалины, грязи, смазки. Наклеп поверхности часто принимают за дефект. Контроль сварных швов возможен только после их механической зашлифовки. Допускается проведение контроля по немагнитным покрытиям. Наличие таких покрытий при толщине до 20 мкм практически не влияет на чувствительность метода. [c.111]

Конкретные методы очистки рассматриваются ниже (стр. 662). Здесь же следует отметить, что во многих случаях достаточно очистить поверхность от жира и грязи органическими растворителями. Однако часто бывает необходима более основательная очи- [c.594]

Метод пульверизации применим для нанесения покрытий на изделия простых форм. При необходимости покрывать изделия сложных форм и малых размеров можно применять метод погружения изделий в раствор. Особенно удобен метод погружения для нанесения тонкослойных покрытий па проволоку. В этом случае подготовка поверхности проволоки перед нанесением раствора оказывает суш ественное влияние на процесс формирования равномерных сплошных нленок. Для достижения хорошего смачивания поверхности раствором необходимо очистить ее от органических загрязнений. Для этого применяют смесь, из 25—30 г.л углекислого натрия и препарата ОП-10. Проволоку подвергают [c.25]

Диффузионную сварку в вакууме применяют при изготовлении крупных твердосплавных деталей сложной конфигурации ([20], табл. 41), Для получения соединения методом диффузионной сварки в вакууме необходимо а) очистить соединяемые поверхности и предотвратить возможность их дальнейшего окисления свариваемые поверхности должны быть предварительно обработаны с шероховатостью поверхности не ниже / а== 1,25 мкм и обезжирены ацетоном, спиртом или эфиром [c.130]

Как показывают раскопки, первые отливки производились еще в древнем мире. За много веков до нашей эры люди владели искусством отливать нужные им предметы обихода. Для этого надо было расплавить металл, подготовить песчаную форму, залить ее металлом и после охлаждения извлечь готовую отливку и очистить ее. Простота получения отливок обеспечила в дальнейшем преимущества литья перед всеми другими методами, в частности, перед ковкой, штамповкой, сваркой. [c.57]

Наибольшее распространение в промышленности нашли химические методы, включающие обезжиривание и травление. Их применение позволяет очистить поверхность металла от любых загрязнений, значительно увеличить производительность, повысить культуру производства. Кроме того, эти методы очистки можно сочетать с операциями предварительной антикоррозионной защиты (оксидирование, фосфатирование, пассивирование). [c.13]

Значения теплопроводности толуола являются типичными для большинства органических жидкостей. Толуол пригоден для использования в сравнительно широком диапазоне температур (от —95 до -ЬПО°С) без повышенного давления. Толуол можно сравнительно легко очистить от примесей. Работа с толуолом удобна, так как он не токсичен, не агрессивен, давление насыщенных паров при комнатных температурах невелико. Наконец, что очень важно, теплопроводность толуола хорошо изучена самыми разными методами (тремя разновидностями метода плоского слоя, стационарным и нестационарным методами коаксиальных цилиндров, методом нагретой нити, его нестационарным вариантом, стационарным и нестационарным методами сферического слоя). Не случайно толуол уже давно вошел в практику в качестве вещества, применяемого для градуировки приборов при относительных измерениях, в част- [c.123]

Процесс получения металлического порошка карбонильным способом включает два этапа. На первом этапе исходное сырье, содержащее металл, взаимодействует с оксидом углерода, образуя карбонил. На втором этапе карбонил подвергается термической диссоциации с вьщелением чистого металла и оксида углерода. В промышленном масштабе метод применяют для производства порошков никеля, железа, молибдена, вольфрама и др. В качестве исходного сырья при производстве карбонильных порошков используют металлический скрап или губку соответствующих металлов. Карбонильные порошки металлов содержат примеси углерода, азота, кислорода (1. .. 3 %). Для того чтобы очистить эти порошки, их нагревают в сухом водороде или вакууме до температуры 400. .. 600 С, что снижает количество примесей. Этим способом изготавливают очень чистые мелкодисперсные порошки со сферической формой частиц. В производстве порошков никеля и железа для образования карбонилов используют оксид углерода при температуре 200. .. 250°С и повышенном давлении (7. .. 20 МПа), пропуская его через относительно дешевые носители металла (руды, измельченные отходы металла, губчатое железо, никелевые грануляты и файнштейны). Загрязняющие сырье примеси (сера, кремний, фосфор, медь и др.) не образуют карбонилов и не вступают в реакцию. Газообразные продукты реакции конденсируют под давлением. Реакцию разложения карбонилов и получения порошков осуществляют соответственно при 200°С для никеля и 250°С для железа при давлениях как низких (0,1. .. 0,4 МПа), так и высоких (до 25 МПа). Наряду с железным и никелевым порошками этим методом получают и порошки сплавов (например Ре - N1 - Мо, Ре - N1 - Со, Ре - № - Мп и др.). [c.19]

Кристаллы невозможно очистить от случайных включений, поэтому число изученных объектов здесь невелико. Метод, который позволил отличить молекулярно-рассеянный свет от света, рассеянного случайными включениями, состояд в исследовании зависимости интенсивности от температуры интенсивность молекулярно-рассеянного света растет пропорционально абсолютной температуре, а интенсивность паразитного света от температуры не зависит. [c.588]

Материальный ущерб, наносимьи коррозией резервуарному парку страны, достигает огромных размеров. Но гораздо больший ущерб происходит в результате засорения топлив и масел продуктами коррозии. Очистить полностью топлива и масла от ржавчины перед их применением в двигателях внутреннего сгорания существующими методами фильтрации и, отстоя практически невозможно. [c.3]

Рулоны рекомендуется разматывать на парных подставках (козлах). Перед приклейкой полотнища необходимо очистить от посыпки или тканевых прокладок. Полотнища гидробутила можно прикладывать способом сплошной, точечной приклейки или свободно лежащим ковром. Оклейка на битумных мастиках ведется аналогично руберойду, бризолу и т. п. При использовании клеев на поверхность наносят клеящий слой и сушат его до отлипа , но не менее 5 мин. Для удаления пузырьков воздуха используют прикаточные ролики. Ширина нахлестки 10 см. При устройстве свободно лежащего подслоя кромки полотнищ склеивают методом набухания —- промывкой их бензином А-72, А-76, уайт-спиритом, керосином, толуолом или другими растворителями. При нанесении второго слоя [c.117]

Установка для электролитической очистки введена в эксплуатацию на Уралмашзаводе. С ее помощью обрабатывались детали всевозможных конфигураций, размеров и материалов. Во всех случаях были получены хорошие результаты при значительном сокращении времени, затрачиваемого на очистку, по сравнению с другими видами. Так, например, при очистке деталей (отливаемых по выплавляемым моделям) от формовочной смеси метод электролитической очистки позволил увеличить производительность в 4—5 раз при улучшении качества очистки. В таких деталях, кроме наружных, загрязняются и внутренние поверхности, которые можно очистить лишь высверливанием или выдавливанием. Отсюда малая производительность и низкое качество очистки. При электролитическом способе очистки загруженные навалом в корзину детали очищались в течение 20—30 мин. Температура расплава достигала 450—500° С, производительность — 1 m за смену. Кроме формовочной земли, электролитическим способом очищались от нагара крупные детали. После 30—60 мин обработки при 380° С детали полностью очищались от нагара. При увеличении температуры до 500" С время очистки сократилось до 20—30 мин. От.мечается также, что добавка в расплав от 1 до 10% хлористого натрия повышает его электропроводность, улучшая тем самым качество очистки. [c.188]

Исследования НИИКВОВ АКХ показали, что применение полиэлектролитов значительно сокращает дозы коагулянтов, уменьшает объем образующихся осадков и повышает эффект очистки от, растворенных органических веществ. Полиэлектролиты пере--водят крупные молекулы биологически жестких веществ, в частности высокомолекулярных углеводородов, из растворенного состояния в надмолекулярное , что позволяет очистить от них сточную воду методом коагуляции. [c.107]

Термические методы воздействия на пласт, предполагающие закачку таких агентов, как горячая вода и перегретый пар. По тепловому воздействию на пласт к термическим методам можно отнести и закачку парогазовой смеси, однако по другим физическим воздействиям на пласт ее следует выделить в самостоятельный метод. К термическим методам воздействия относится и создание внутрипластового движущегося очага горения (ВДОГ). Однако развитие этого метода требует, в частности, управления процессом и регулирования его. Применение пара и горячей воды требует высококачественной воды, которую перед поступлением в парогенератор необходимо химически очистить от солей. И тем не менее в течение только 1962—1964 гг. на нефтяных промыслах мира проводилось более 200 испытаний теплового воздействия на пласт. В более чем 100 законченных испытаниях подтвердилась технико-экономическая целесообразность методов теплового воздействия, поскольку нефтеотдача повышалась до 80%, а нефтедобыча увеличивалась в несколько раз, в связи с чем нефтяные компании скупают заброшенные выработанные месторождения с тяжелой вязкой нефтью [243]. [c.299]

Одним из перспективных методов очистки циансодержащих сточных вод является метод ионного обмена, позволяющий не только очистить стоки до необходимых норм, но и утилизировать ценные компоненты циан в виде раствора Na N, медь, золото и т. д. [c.275]

Л. М. Гиндин и др. предложили извлекать мышьяк(V) из растворов с помощью амфолита АНКБ в Ре-форме, обладающего повышенной селективностью. Этим методом удается очистить растворы от мышьяка до санитарных норм, однако емкость сор- f бента до проскока невелика. й [c.282]

Экстракцией можно осуществить концентрирование меди из бедных растворо кучного выщелачивания. Очистка и концентрирование металла из раствора элек тролита дает возможность получить металл высокой чистоты. Извлечение и очист ка металлов из растворов выщелачивания комплексных руд также возможно эк стракционным методом. Процесс извлечения металлов экстракцией из пульп об ладает рядом дополнительных преимуществ, снижающих капитальные и экс плуатационные затраты. [c.384]

Метод высокопроизводителен и эффективен в условиях массового п крупносерийною производства. Метод непригоден для деталей сложной конфигурации, имеющих острые кромки, щелевые зазоры и замкнутые полости, из которых трудно удалить остапш травильных растворов, а также деталей, имеющих отдельные участки поверхности из неметаллических материалов или с защитными покрытиями. Поверхность детали перед травлепием следует очистить от смазок и жировых загрязнений. Поверхность протравленных деталей должна иметь цвет обрабатываемого металла, быть блестящей или матовой. На поверхностях паяемых деталей после травления не должно быть остатков окалины, а также общих, местных или точечных, видимых невооруженным глазом растравленных мест, шлама, трещии, следов неотмытых солей, растворов и влаги, следов от захвата руками. Допускаются неоднотониость, неравномерная матовость, следы от потоков воды, риски, забоины, царапины н другие механические повреждения, которые были до травления на детали. На меди, титане и их сплавах возможно выявление зернистости структуры основного металла. [c.100]

Первая группа методов вклютает прёдварительный и пооперационный контроль качества исходных материалов, заготовок, сборки под сварку, разделки кромок, величины притупления и за-эора между кромками, чистоты свариваемых поверхностей и т. д. Сварочную проволоку перед сваркой необходимо тщательно очистить от краски, масла, ржавчины и друг загрязнений. Поверхность проволоки и стержней должна быть ровной и чистой. Важное значение для предупреждения образования дефектов имеет также контроль исправности сварочного оборудования и аппаратуры, соблюдение техники и технологии сварки в зависимости от рода свариваемого металла и требований, предъявляемых к сварному соединению. [c.87]

Прилипшую пыль, прежде всего, можно очистить механически обдувом запыленной поверхности, обработкой ее скребками, применением вибрации и ударного действия, а также смыванием водой. Удаление прилипшего слоя обдувом поверхности практически мало целесообразно, так как для его осуществления необходимы большие скорости воздушного потока (см. гл. X), а распыляемая пыль вновь может осесть на очищенную поверхность. Скребковый метод очистки электродов ие нашел широкого распространения, так как для его осуществления необходима остановка электрофильтра. Вибрационная очистка хотя и применяется на практике, но не всегда обеспечивает требуемую степень очистки. Так, при использовании вибраторов (частота 50 Гц при амплитуде колебания 1,2 мм) создается отрывающая сила 120 ед. Однако такая сила может обеспечить разрушение слоя пыли шахтных печей, содержащих 50—60% частиц свинца и 10—15% цинка диаметром 0,8—1,5 мкм, лишь по аутогезионным связям, а монослой частиц остается на поверхности электрода. В зависимости от величины силы адгезии слоя частиц ускорение отрыва должно быть равно 100—1000 Qjx.g. Для удаления слабо прилипшей пыли ускорение отрыва может быть равно 2 ед. g [317]. [c.368]

Ржавчина от запоздалой выбивки. Если изде- лие долго находится в форме, то оно начинает ржаветь под влиянием влаги, сохранившейся в формовочной земле. Обычные методы очистки таки5 изделий недостаточны, и при обжиге грунта в нем появляются пузырьки и отскоки. Для того чтобы сделать такие изделия пригодными для эмалирования, их нужно предварительно обжечь, а затем в зависимости от формы и размеров изделий очистить при помощи пескоструйного аппарата или наждачных камней. [c.282]

Дезактивация. 1. Помещения и оборудование. Большинство полов, подверженных загрязнению, покрыты асфальтовой плиткой и толстым слоем воска. Для дезактивации таких полов весьма эффективными оказались сильно действующие моющие средства, способные удалять воск. Мытье этими средствами производится при помощи швабры или щетки. Инструменты обмываются моющими средствами или вымачиваются в различных реагентах, включая версен в относительно высоких концентрациях. Инструменты, которые нельзя очистить этими методами, передаются в отдел дозиметрии, где по мере накопления их дезактивируют путем электролиза или продувкой. Обувь дезактивируют вращающимися щетинными или проволочными щетками. Для доступных частей обуви этот метод оказался эффективным. [c.46]

При получении циркония, используемого в ядерной технике, необходимо тщательно его очистить от сопутствующего ему гафния. Первым промышленным методом отделения гафния от циркония была фракционная перегонка, основанная на несколько отличных температурах возгонки их тетрахлоридов. Впоследствии были разработаны более дешевые и менее трудоемкие многоступенчатые методы разделения. В бо.чьшинстве этих методов после отделения циркония от гафния получается двуокись циркония, из которой цирконий извлекается обычным методом Кролля. [c.432]

Очистка исследуемых жидкостей велась в соответствии с рекомендациями работы [132]. Наиболее чистыми исходными продуктами были диэтиловый эфир (для наркоза) и бензол (для криоскопических исследований) их дополнительно сушили и перегоняли. Использованный в опытах с капельками и на пузырьковой камере н-пентан был различного происхождения. Во втором случае его удалось лучше очистить (по данным хроматографического анализа содержание основного продукта не менее 99,85%). Для воды особую трудность составляет пе само получение чистого продукта, а предохранение от порчи во время опытов. Вода быстро теряет способность к высокому перегреву не только в стеклянных, но и в кварцевых капиллярах. Даже в методе импульсного нагрева, когда вода находится при комнатной температуре, заметно усиление паразитного кипения при повторных изменениях. Оказалось необходимым покрыть внутреннюю поверхность металлической камеры полимерной пленкой. [c.132]

Качество покрытия, нанесенного на поверхность металла методом эмалирования, в основном зависит от качества подготовки поверхности изделий к наиесению покрытия. Цель подготовки — тщательно очистить пг)верхность от жиров, ржавчины удалить с поверхностного слоя неметаллические включе шя, плены, задиры нормализовать (реставрировать) структуру металла в деформированных местах при ковке, вытяжке, штамповке и устранить напряжение растяжения — сжатия в сварных швах и околошовных зонах придать поверхности определенную шероховатость и, если возможно, активировать ее. [c.130]

Исследованиями многократной регенерации и повторного использования отработавших сл1есей установлено, что использование метода сухой регенерации с применением принципа виброизмель-ченкя, ранее разработанного ЦНИИТмашем, позволяет очистить зерна песка, улучшить структуру их поверхности и тем самым сократить количество добавляемой в смесь жидкой композиции для достижения текучести. [c.48]

При пользовании весовым методом продукты коррозии в большинстве случаев осторожно удаляют механическим путем при пбмощи щеток или протираю поверхность металла ватой, резинкой, тряпкой так, чтобы сохранить неповрежденным основной металл. Если указанным путем не удается снять продукты коррозии, то прибегают к химическим реагентам, выбираемым в зависимости от природы металла и характера продуктов коррозии с таким расчетом, чтобы, растворяя продукты коррозии, можно было полностью очистить поверхность, не затрап я основной металл. После удаления продуктов коррозии мётЖл промывают водой, спиртом или эфиром и взвешивают. Разность веса до и после испытания определяет величину потерн металла от коррозии. I . [c.91]

Для получения изоляционных покрытий, а также для придания химо-и водостойкости различным поверхностям полиэтилен наносят методом напыления. Для увеличения адгезии в распыляемый полиэтилен добавляют поливинилбутираль. В зависимости, от типа распылителя можно наносить от 4,5 до 45 кг пластика в час при оптимальной толщине покрытия 0,25—2,5 мм. Прежде чем нанести полиэтилен, металлические поверхности необходимо очистить и нагреть [19]. [c.106]

Основной трудностью при сварке алюминия и болыиинства алюминиевых оплавов является образование пор в металле шва и загрязнение его окислами. Для получения при всех методах сварки качественных сварных соединений следует тщательно удалять влагу с поверхности металла и из покрытия электродов, обезжирить я очистить их от окисной пленки. Обезжиривание производится промывкой в горячей воде с последующей протиркой. Остатки жировых загрязненяй удаляются при помощи органических растворителей авиационного ли экстракционного бензина, уайт-спирита, ацетона, ацетоновой или авиационной смывки и т. д. Пленки окислов удаляются с поверхности металла в процессе сварки действием флюсов или покрытий, при дуговой сварке в среде инертных газов — механическим или химическим путем по всей длине шва на ширине не менее 30 мм непосредственно перед сваркой или не ранее чем за 2 часа до нее. Механическая зачистка производится стальной металлической щеткой из проволок диаметром не более 0,1 мм. [c.429]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...