Порошки магнитные

Порошки магнитные 13, 14 Преобразователи вихретоковые — Годографы сигналов и чувствительности 95, 98—108 — Зависимость сигналов от параметров объекта и режима контроля 91. 92, 95 — Классификация и применение 83-87 [c.350]

Магнитопорошковый метод основан на индикации частицами магнитного порошка магнитных полей рассеивания, возникающих над дефектом при намагничивании деталей из ферромагнитных материа.тов [121, 125]. В процессе нанесения на деталь частицы могут находиться во взвешенном состоянии в жидкостях (мокрый метод) или в воздухе (сухой метод). Этот метод очень чувствителен к состоянию поверхности детали. Поэтому его применение возможно к поверхностям при их высокой чистоте. Любые посторонние частицы влияют на контролируемую поверхность, понижая чувствительность метода. Могут даже появляться ложные сигналы в зоне контроля, если произошло прилипание порошка к поверхности. [c.70]

Магнитопорошковый метод контроля основан на использовании для регистрации магнитных полей рассеяний, создаваемых дефектами, магнитного порошка. Магнитные порошки, применяемые для контроля, должны обладать высокой магнитной проницаемостью. [c.558]

Порошки магнитно-абразивных материалов являются режущим инструментом на операциях финишной обработки в процессах магнитно-абразивного шлифования и по- [c.137]

Термодиффузионное покрытие порошков железоуглеродистых сплавов (0,7—3,5% С) карбидами титана, ванадия, хрома или хромо-титана в присутствии активаторов при температурах 900—1100° С с последующим отделением порошков магнитно-абразивного материала от карбидообразующей смеси. [c.140]

Основные характеристики порошков магнитно-абразивных материалов приведены в табл. 45. [c.140]

Отдельный класс образуют так называемые пластические магниты, прессуемые из порошка магнитно-твердого материала, смешанного со смолой, резиной или другим связующим веществом. [c.143]

Пленка рентгеновская 110 Пористость 18. 129 Порошки магнитные 53 Преобразователь электронно-опти- [c.229]

Наиболее распространены методы регистрации полей рассеяния дефектов с помощью измерительной катушки, магнитного порошка, магнитной ленты, датчиков Холла, [c.86]

Магнитные порошки. Магнитные порошки используют для визуализации магнитных полей рассеяния на поверхности контролируемого объекта в зоне дефектов. На частицу ферромагнитного порошка, помещенного в такое поле, будет действовать сила, удерживающая его в зоне дефекта. Эта сила прямо пропорциональна градиенту напряженности магнитного поля рассеяния [c.106]

Поковки — Контроль акустическими методами 2 кн. 226, 227 Порошки магнитные — Виды 2 кн. 13 [c.320]

Для уменьшения потерь на вихревые токи в электрических машинах и силовых трансформаторах используют магнитно-мягкие материалы с большим электрическим сопротивлением, обычно применяя магнитопроводы, собранные из отдельных изолированных друг от друга тонких листов в аппаратуре высокой частоты применяются также и магнитопроводы в виде сердечников, прессованных из мелкого порошка магнитного материала с изолирующей связкой, обеспечивающей изоляцию отдельных зерен ферромагнетика. [c.344]

ИЛИ переменного сварочного тока до 200 а от преобразователя или трансформатора. Под действием магнитного поля частицы железного порошка располагаются гуще около мест, где имеются дефекты непровар, включение шлака, трещина и пр. Это объясняется образованием на этих участках местных магнитных полюсов, притягивающих частицы порошка. Магнитным методом можно выявить в стальных изделиях мелкие внутренние трещины и непровары на глубине до 5—6 мм. Дефекты на большой глубине, а также поры и шлаковые включения этим методом не выявляются. [c.247]

Для простоты примем, что частицы порошка имеют форму шара (это худший вариант, так как коэффициент размагничивания шара больше, чем у продолговатых частиц). Рассмотрим величину магнитной восприимчивости шарообразной частицы порошка. Магнитная восприимчивость тела Хт и вещества х связаны между собой соотношением [3] [c.349]

Магнитная дефектоскопия (метод магнитного порошка). Магнитную дефектоскопию применяют для контроля деталей из металлов, которые могут быть намагничены. Этот метод позволяет обнаружить усталостные и закалочные трещины, волосовины, включения и другие пороки металла, выходящие на поверхность. [c.40]

Чувствительность метода магнитного порошка. Чувствительность зависит от свойств порошка, магнитных характеристик металлов, режимов намагничивания геометрических размеров дефектов. [c.205]

Пресс-материал УП-2196 (ТУ 6-05-241-91-75] — композиция на основе эпоксидно-диановой смолы, отверждающей системы и порошка магнитно-мягкого железа. [c.21]

Магниты из порошков подразделяются на виды металлокерамические, изготовляемые прессованием и спеканием из порошков магнитно- [c.220]

Химическое восстановление окислов металлов осуществляют газообразными или твердыми восстановителями. В качестве газообразных восстановителей щироко используют природный, доменный и углекислый газы, атакже водород. Получающуюся при химическом восстановлении металлическую губку подвергают размолу. Среди физи-ко-химических методов получения порошков этот метод наиболее дешевый. Порошки чистых и редких металлов (тантала, циркония и др.) в виде дендритов величиной 1-100 мкм получают электролизом расплавленных солей металлов. Электролиз позволяет получать чистые порошки из загрязненного сырья. Карбонильный метод позволяет получать порошки магнитного железа, никеля и кобальта в виде сфероидов величиной 1-800 мкм. Получающийся этим методом продукт при температуре 200-300 С распадается на порошок металла и окись углерода. В основе метода гидрогенизации лежит восстановление хрома гидратом кальция. Получающаяся при этом известь вымывается водой, а порошок металла состоит из дендритов величиной 8-20 мкм. [c.115]

Магнитный контроль основан на намагничивании сварных или паяных соединений и обнаружении полей магнитного рассеяния на дефектных участках. Изделие намагничивают, замыкая им магнито-провод электромагнита или помеш,ая его внутрь соленоида. На поверхность соединения наносят порошок железной окалины или его масляную суспензию. Изделие слегка обстукивают для облегчения подвижности частиц порошка. По скоплению порошка обнаруживают дефекты, залегающие на глубине до 6 мм. [c.244]

Влияние анизотропии восприимчивости некубических кристаллов в большинстве случаев можно сделать малым либо путем тщательной ориентации монокристалла, либо применяя порошкообразный образец, хотя несферическая форма зерен порошка может вызвать нескомпенсированный магнитный момент и остаточную анизотропию. Осуществить тепловой контакт с образцом из порошка проще, чем е монокристаллом, поэтому в магнитной термометрии применяется удобная форма образца независимо от кристаллической симметрии соли. [c.125]

Специальные магнитные сплавы — малоуглеродистые сплавы Ре—N1—А1 с добавками Си (или Си и Со) — обладают весьма высокими магнитными свойствами, что позволяет изготовлять из них магниты большой мощности (рис. 15.14). Магнитные свойства этих сплавов усиливаются при старении после закалки. Магнитные сплавы весьма тверды, хрупки и не поддаются обработке резанием. Магниты из этих сплавов изготовляют литьем или спеканием из порошка. [c.277]

Магнитоэласты. Магнптоэласты (табл. 57) состоят из порошка магнитно-твердого материала и эластичной связки (каучука или термопластической смолы). [c.128]

Магнитные свойства резины создаются путем введения в ее состав в качестве наполнителя ферромагнитного порошка. Магнитная резина обеснечп-вает плотное прилегание различных уплотняющих резхгаовых устройств и плотность затвора без каких-либо механпческих устройств (например, в дверцах холодильников и аналогичных затворах). [c.280]

На основе порошков магнитно-твердых ферритов получают магнито-пласты (магниты с пластмассовой связкой) и магнитоэласты (магниты с резиновой связкай), применение которых в различных отраслях [c.226]

Принцип действия магнитных дефектоскопов основан на регистрации магнитных полей рассеяния дефектов при намагничивании контролируемых ферромагнитных изделий. Регистрация полей рассеяния может осуществляться с помощью магнитного порошка, магнитной ленты (магнитографический метод), феррозондов, преобразователей Холла, индукционных и магниторезисторных преобразователей. Наиболее универсальным методом магнитной дефектоскопии является магнитопорошковый метод, он пригоден для контроля ферромагнитных изделий практически любых форм и размеров. В табл. 8.76 приведены технические данные некоторых типов магнитопорошковых дефектоскопов [38]. [c.377]

Смешивание порошков железоуглеродистых сплавов с карбидообразующими смесями (1 2, 1 3) в присутствии активирующих добавок, химикотермическая обработка при температурах 900— —1100°С с последующей магнитной сепарацией порошка магнитно-абразивного материала от карбидообразующей смеси. Отличается высокой степенью взаимодействия магнитной основы и образивной оболочки, работоспособностью, прочностью зерен простотой изготовления и невысокой стоимостью [c.138]

Магнитодиэлектрики изготовляют из смеси порошков магнитных материалов (Ре, Ре — 51 — А1 сплав, N1 — Ре сплав пермаллой, N1—ре—Мо пермаллой, Ре — Си — N1 сплав) с диэлектриками (бакелит, аминопласты, полистирол, керамические массы). Смесь прессуют под давлением 5—12 т1см и нагревают до 100—160° С для полимеризации и отвердения смол. Иногда обе операции совмещают. Постоянные магниты изготавливают из сплавов типа альни, альнико, магнико (табл. 75). [c.109]

Магнитные материалы и изде. 1ия подразделяют на три основные гр5тшы магнитодиэлектрики (пресс-магниты), постоянные магнпты и магнитномягкие сплавы. Магнитодиэлектрики изготавливают из смеси порошков магнитных материалов (Ре, Ре—81—А1 сплав, N1—Ре сплав пермаллой, N1-Ре—Мо сплав пермаллой. Ре—Си—N1 сплав) с диэлектрикалш (бакелит, аминопласты, полистирол, керамические массы). Смесь прессуют под давлением 5—12 Т/см и нагревают до 100—160° С для полимеризации и отвердения смол. [c.148]

Более четкие отпечатки дефектов получаются при замене сухого магнитного порошка магнитной суспензией, которая представляет собою смесь тончайшего ферромагнитного порошка с жидкостью соот-ветствук)Ш,ей вязкости (керосин, трансформаторное масло). [c.49]

Из мапштных металлокерамических материалов значительное распространение получили мапнитодиэлсктрики, мягкие магнитные материалы и изделия, а также различные постоянные магниты. Для изготовления металлокерамических сердечников индукционных катушек применяют тонкие порошки магнитных материалов — электролитическое и карбонильное железо, пермаллой, альсифер и др., взаимно изолируя их [c.1497]

Из магнитных металлокерамических материалов значительное распространение получили магнитодиэлектрики, мягкие магнитные материалы и изделия и различные постоянные магюиты. Для изготовления металлокерамических сердечников индукционных катушек применяют тонкие порошки магнитных материалов — электролитическое и карбонильное железо, пермаллой, альсифер Mi др., взаимно изолируя их частицы (для устранения потерь на токи Фуко) прослойками из пластмасс нли керамики. Чем выше частота тока, тем более тонкие порошки требуются для изготовления индукционных сердечников. [c.985]

Существуют два метода нанесения магнитного порошка на испытуемую деталь мокрый и сухой. При мокром методе испытуемое изделие намагничивается и погружается на 2—3 мин. в ванну из трансформаторного масла или керосина с ввмученным тончайшим порошком магнитного крокуса. Порошок пристает как-раз в тех местах, где дефект пересекается силорыми линиями магнитного потока. Нек-рые детали поливают такой эмульсией трансформаторного масла или керосина с крокусом, но это дает худшие результаты, чем погружение. Рекомендуется применять добавочное погружение изделий в чистое трансформаторное масло или хсеросин, после к-рого порошок остается только в местах дефектов, остальное все смывается. Частицы порошка при мокром методе рекомендуется иметь ок. 5 и в диаметре. При сухом методе применяется более грубый порошок, к-рым обдуваются изделия. Последние д. б. очень хорошо очищены и совершенно сухи. Тогда порошок прилипает только к местам дефектов. Для исследования поверхностных дефектов, особенно шлифованных и полированных деталей, следует пользоваться предпочтительно мокрым методом как более тонким и надежным. Только в случае деталей с грубой по-верхностью, напр. после ковки или сварки, пользование сухим методом может дать пре. [c.193]

Порошки магнитные 184 Преобразователь излучения электронно-оптический (РЭОП) 122 Прочность [c.331]

Изображение в феррографических ПчУ формируется в несколько стадий. На промежуточном носителе, выполненном из магнитотвердого материала, под действием импульсных магнитных полей формируется скрытое изображение — магнитограмма. Затем магнитограмма проявляется путем осаждения ферромагнитного порошка и переносится на конечный носитель. Достоинство таких ПчУ — возможность тиражирования информации с промежуточного носителя недостаток — невысокое качество печати. [c.48]

На практике в магнитной термометрии достигнуты большие успехи. На рис. 3.20 и 3.21 схематически показана аппаратура, которую использовали Сетас и Свенсон [10] для установления магнитной шкалы от 0,9 до 18 К. Эта шкала была принята за основу при установлении шкалы ПТШ-76 (см. гл. 2). Образец соли, приготовленный из порошка, помещался в немагнитную нейлоновую капсулу, которая поддерживалась стержнем из кварцевого стекла, прикрепленным к медному блоку. Температура блока измерялась германиевым и платиновым термометрами сопротивления. Медный блок имел полость, куда зали- [c.127]

Поверхность объекта очищают от загрязнения, окалины, шлака наносят суспензию или порошок на контролируемую зону намагничивают изделие. Под действием магнитного поля частицы ферромагнитного порошка перемеп аются по поверхности детали, скапливаются в виде валиков над дефектами. Последующий осмотр позволяет судить об их контурах. Затем объект размягни-чииают. [c.138]

Магнитодиэлектриками называют высокочастотные магнитные материалы — спрессованную смесь порошков ферромагнитных материалов и диэлектриков. В качестве ферромагнитного материала (основы) применяют карбинольное Ре, альсифер или сплав 79НМ. Диэлектриками являются полистирол, бакелитовая смола или нитролаки (связующее). [c.280]

Электромагнитные порошковые муф1ы (рис. 21.35) состоят из полу муфт с UliO рами, заполненными железным порошком, через который пропускается магнитный поток. [c.450]

Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий том 2 (1986) -- [ c.13 , c.14 ]

Контроль качества сварных соедиенеий и конструкций (1985) -- [ c.53 ]

Сварка Резка Контроль Справочник Том2 (2004) -- [ c.331 ]

Неразрушающие методы контроля сварных соединений (1976) -- [ c.184 ]

Машиностроение энциклопедия ТомIII-7 Измерения контроль испытания и диагностика РазделIII Технология производства машин (2001) -- [ c.332 , c.333 , c.338 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.74 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...