Жидкие смеси

Уравнение состояния Бенедикт — Вебб — Рубина с успехом было использовано для жидких смесей и для газообразных смесей со следующей комбинацией параметров [61 [c.225]

При дальнейшем подводе теплоты в кипящей жидкости будет уменьшаться содержание второго компонента, а процесс парообразования будет соответствовать линии 2-3. В точке 3 раствор будет представлять систему, состоящую из кипящей жидкости (точка 3 ) состава Сд- и сухого насыщенного пара (точка 3 ) состава Сз , причем Сз" >Сз, Сз и Сз" представляют собой равновесные составы соответственно жидкости и пара для давления р и температуры кипения i j- = (з". Если подводить теплоту и далее, то можно достичь точки 4, в которой раствор будет полностью переведен в сухой насыщенный пар, причем состав этого пара тот же, что и начальный состав жидкой смеси (С = С). Кипящая жидкость, равновесная с сухим насыщенным паром состава С , имеет состав С . При дальнейшем подводе теплоты будет происходить перегрев пара (точка 5). [c.335]

Уравнения гидродинамики для жидкой смеси [c.319]

Мы получили, таким образом, полную систему гидродинамических уравнений для жидких смесей. Число уравнений в этой системе на единицу больше, чем в случае чистой жидкости, соответственно тому, что имеется еще одна неизвестная функция — концентрация. Этими уравнениями являются уравнения непрерывности (58,1), уравнения Навье — Стокса, уравнение непрерывности для одной из компонент смеси (58,2) и уравнение (58,6), определяющее изменение энтропии. Надо, впрочем, отметить, что уравнения (58,2) и (58,6) определяют пока по существу только вид соответствующих гидродинамических уравнений, поскольку в них входят неопределенные величины потоки i и q. Эти урав- [c.322]

Поглощение звука в жидкой смеси 429 [c.732]

Для приготовления жидкой смеси компонент цемент, песок и воду последовательно смешивали в лопастном смесителе или стандартной строительной растворомешалке. При этом приготовленный [c.202]

Если кипение жидкого раствора происходит в открытом сосуде, т. е. пар непрерывно отводится, то жидкость, так как пар беднее растворенным веществом, чем она, по мере кипения будет обогащаться растворенным веществом. Этот эффект может быть использован для разделения жидких смесей. Комбинируя последовательные испарения и конденсации, можно добиться полного разделения смеси жидкостей. Такое разделение жидких смесей называется ректификацией. [c.510]

Коэффициент разделения двухкомпонентной жидкой смеси определяется как отношение относительных концентраций компонент l, j в паре и в жидкости [c.284]

Этот эффект может быть использован для разделения жидких смесей. Комбинируя последовательные испарения и конденсации, можно добиться полного разделения смеси жидкостей. Такое разделение жидких смесей называют ректификацией. [c.499]

В табл. 3-27 приведены сглаженные опытные данные по давлению насыщенных паров органических смесей. Составы исходных жидких смесей были теми же, что и при измерениях плотности (см. 3-2). [c.124]

Влияние некоторых факторов на прочностные свойства жидких смесей [c.361]

Практически добавка огнеупорной глины до 6% приводит к непригодности применения жидкой смеси. [c.361]

Таким образом, содержание в смесях примесей огнеупорной глины в любых количествах является нежелательным. Наоборот, для улучшения технологических свойств жидких смесей их наполнители — кварцевые пески — желательно подвергать обогащению. Обогащение [c.361]

Рис. III. 26. Схема определения текучести жидкой смеси

Таким образом, предварительная подготовка наполнителя жидких смесей позволит увеличить их текучесть и значительно повысить прочностные свойства. [c.362]

Не малое влияние на свойства жидких смесей оказывает содержание жидкого стекла. На рис. III. 28 показано, что с увели- [c.362]

Рекомендации по изготовлению жидких смесей [c.365]

Литейные сушильные печи автоматические барабанные 8—194 Литейные транспортёры для формовочных земель 8—110 Литейные установки автоматические с подвесным пескомётом 8—189 Литейные устройства для обработки компонентов жидких смесей 8 — 89 [c.134]

Устройства для растворения и смешивания компонентов жидких смесей [c.89]

Расплавленный воск, стекая по стенкам гипсовой формы, создает разделительный слой, в результате чего адгезия эпоксидной смолы к форме не наблюдается. В дополнение к этому полезно ополоснуть полость готовой формы жидкой.смесью тавота и керосина. [c.79]

При доводке с подачей абразивов в виде жидкой смеси применяется следующий состав керосина 20 л, гарного масла 5 л, стеарина 500 Г, абразивного порошка необходимой характеристики 1 кГ. [c.418]

Химический потенциал компоненты i жидкой смеси можно определить таким образом [c.169]

При обработке черных металлов пользуются смесью керосина с машинным маслом в пропорции 1 1. Для притирки легких сплавов применяют чистое машинное масло. При тонкой доводке мелкозернистым абразивом целесообразно применять более жидкие смеси чистый керосин и индустриальные 12 или 20 масла. Поверхностно активные добавки увеличивают производительность притирки. Оптимальной величиной добавки в керосин олеиновой и стеариновой кислот следует считать 2,5% и канифоли до 7%. [c.657]

Необходимо учитывать, что молекулы компонентов жидких смесей органических веществ часто ассоциируют в молекулярные пары со значительней продолжительностью жизни. Эта ассоциация особенно вероятна, если один компонент содержит кислотную, а другой— основную группу. Образование пар насыщенных молекул наблюдалось также в газах и разбавленных растворах [c.50]

Процесс разделения смеси на свои компоненты называется ректификацией. Метод частичной ректификации при постоянном давлении может быть выполнен следующим путем. Пусть поток жидкой смеси [c.209]

При кипении жидких смесей паровая и жидкая фазы, как правило, многокомпонентны. Для ряда бинарных смесей концентрации паровой и жидкой фаз не одинаковы. Так, для водоаммиачного раствора концентрация аммиака в паровой фазе всегда выше его концентрации в жидкой фазе но величина разности концентраций, как видно из рис. 1, зависит от Функция %"—I, = = /i (I ) имеет максимум. [c.113]

Научными сотрудниками ЦНИИТМАШ в творческом содружестве с инженерно-техническими работниками заводов разработана новая технология изготовления литейных стержней и форм с применением жидких смесей. Заливка жидких смесей в стержневые ящики и на модели исключает процесс уплотнения. При этом стержни и формы затвердевают на воздухе без каких-либо средств внешнего воздействия. [c.247]

В частности, большое распространение в молочной промышленности получили жидкостные центрифуги— сепараторы для разделения жидких смесей (эмульсий) по их плотности. Жидкостные центрифуги применяются также для концентрирования или осветления (очистки) суспензий, дисперсной фазой которых являются твердые частицы, с плотностью, отличающейся от плотности дисперсной среды (зерна крахмала, дрожжи, частицы белковой мути в пивном сусле и т. д.). Рабочим органом сепаратора является быстро-вращающийся барабан (ротор). В барабане происходит технологический процесс разделения смесей. [c.66]

Самотвердеющие жидких смесей [c.51]

Во-вторых, изменение состава может происходить путем молекулярного переноса веществ смеси из одного участка жидкости в другой. Выравнивание концентрации путем такого непосредственного изменения состава каждого из участков жи,п-кости называют диффузией. Диффузия является процессом не-1 )братимым и представляет собой наряду с теплопроводностью и вязкостью один из источников диссипации энергии в жидкой смеси. [c.319]

Одним из таких весьма сложных и трудоемких операций технологического процесса считался метод заформовки оболочковы х форм с жидким наполнителем. Например, в цехе точного литья ОАО УМПО ранее применяемые составы жидких смесей, состоящие из кварцевого песка К025 и глиноземистого цемента 300 или 400 и 500, приведены в табл. 55. [c.202]

Изготавливают керамические элементы в определенной носледова-тельности. Можно указать три основных схемы технологических процессов (табл. 10.1). Наиболее простая, первая о ема предусматривает совместный помол с добавкой воды и одновременное смешивание всех сырьевых материалов в шаровых мельницах. Из полученной густой жидкой смеси — шликера Приготовляют жидкую, пластичную-или порошкообразную сухую массы для оформления заготовок, а также, изделий различными методами. К ним относятся литье водного шликера в гипсовые формы, горячее литье безводного шликера с органи- [c.141]

Равновесия трех и более компонентных смесей (тер-фенильные смеси, газойль, гидротерфепил, ПАБ) пока изучены недостаточно. Указанные смеси в процессе перегонки разделяются на отдельные фракции, а поэтому часто называются раздельнокипящими. Для этих систем исследования температур кипения (точнее, начала кипения) при атмосферном давлении показали, что состав исходной жидкой смеси изменяется [Л. 5]. Следовательно, для смесей, у которых состав жидкости и пара не является постоянным, процесс парообразования в условиях p= onst протекает при различных температурах. Исследования давления насыщения, как правило, проводятся статическим методом, т. е. в пьезометре постоянного объема по изохоре. Однако в этом случае давление насыщения при одинаковых температурах опыта будет зависеть от количества вещества в пьезометре (от отношения объемов V"/V). В ряде исследований индивидуальных веществ обнаружена существенная зависи- [c.123]

В быстрых реакторах, естественно, отсутствуют замедлители нейтронов что делает активную зону весьма компактной. Такой реактор мощностью в 250 МВт имеет актавную зону величиной с ведро, в то время как для производства той же энергии активная зона первых гра-фито-газовых реакторов была размером с дом (рис. 29). При таких огромных удельных мощностях в активной зоне быстрых реакторов (сотни мегаватт на кубический метр) для отвода тепла лучше всего использовать быстро циркулирующие жидкости. Самыми подходящими из них оказались жидкие натрий и калий. Изучаются возможности применения для этих целей и расплавленных солей. Высказывалась идея и об использовании жидкой смеси теплоносителя с расщепляющимся топливом, циркулирующей под действием насоса. Однако при этом возникли трудности по обеспечению обслуживающего персонала надежной биологической защитой. [c.86]

Процесс изготовления отливок в иесчаные формы хотя и механизирован, но еще недостаточно автоматизирован. В ЦНИИТМАШе создана новая прогрессивная технология литейного производства, заключающаяся в том, что в песчаные смеси вводят химические добавки, под действием которых смеси переходят в жидко-подвижное состояние. Это позволяет вместо набивки и уплотнения смеси, как делалось по старой технологии, осуществлять заливку жидкой смеси в стержневые ящики или на модели. Такая технология повышает производительность труда, снижает трудоемкость изготовления стержней и форм в 3—5 раз, исключает ручной труд и позволяет полностью механизировать, а при необходимости автоматизировать изготовление стержней и форм независимо от их размеров, формы и номенклатуры. [c.348]

Кайрис Е. И. Некоторые результаты исследования смачиваемости конструкционных материалов жидким кислородом и жидкой смесью окислов азота технической чистоты. В сб. Доклады научно-технической конференции МЭИ по итогам научно-исследова-тельских работ за 1968—1969 гг. Секция теплоэнергетики . М., МЭИ, 1970. [c.198]

Освоение новых принципов привело к созданию в 1956 г. опытных лриборов для измерения концентрации двухкомпонентных жидких смесей и расхода газов. [c.125]

В 1956 Г. В НИИТеплоприборе был исследован метод определения концентрации с помощью радиоактивного р-излучения и создан опытный образец прибора общепромышленного назначения для непрерывного дистанционного измерения, записи и регулирования состава бинарной жидкой смеси. [c.224]

Из большого числа работ, посвященных изучению теплоотдачи при кипении растворов, только единичные исследования [Л. 3, 4, 5] относятся к жидким смесям. Подавляющее же число работ посвящено изучению теплоотдачи при кипенин растворов твердых веществ в воде или ином жидком растворителе. [c.112]

Изготовление форм по разъемным моделям и стержневым ящикам осуществляется различными способами, в том числе прессованием под высоким удельным давлением, пескометной и пескострелыюй набивкой, литьем жидких смесей, формовкой по горячей оснастке и др. Формовочные смеси для различных способов формовки отличаются природой и содержанием связующих материалов и специальных добавок. Составы смесей ц характеристика материалов широко описаны в специальной литературе по литейному производству и не нуждаются в повторениях. Для формообразования по разъемным моделям с [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...