Автоматизация универсального оборудования

Быстрая переналадка станка при смене объекта обработки, что обеспечивает возможность экономически эффективной автоматизации универсального оборудования в мелкосерийном производстве, быстрое освоение новых технологических процессов, иногда даже параллельно с отработкой конструкции изделия. [c.547]

При автоматизации универсального оборудования, наряду с модернизацией его отдельных узлов и установкой всевозможных конечных выключателей, особое внимание необходимо уделять автоматизации установки, зажима и съема обрабатываемых [c.72]

Преимуществами системы программного управления являются возможность полной автоматизации универсального оборудования для использования его во всех видах производства [c.471]

Путем полной и частичной автоматизации универсального оборудования, в том числе с помощью различных систем программного управления. [c.621]

Трудность автоматизации универсальных станков заключается в том, что с автоматизацией, как правило, уменьшается и универсальность машины. Поэтому при малой автоматизации универсального оборудования необходимо обеспечить возможность его быстрой переналадки. [c.382]

Наличие большого объема информации о технологическом процессе, о состоянии среды, об относительном расположении в пространстве объектов манипулирования открывает широкие возможности автоматизации разнообразных операций, включая такие тонкие, как сварка элементов сложной формы, сборка узлов с компактным расположением деталей. При этом робототехническая система выбирает нужные детали из полного комплекта, поступающего на рабочую позицию, регулирует транспортные потоки, В конечном счете именно такие робототехнические системы окажутся элементами, связываюш,ими отдельные технологические операции в единую цепь полностью автоматизированного производства. Здесь, говоря об автоматизации производства, мы имеем в виду не те узкоспециализированные машины-автоматы, которые создаются для выпуска определенного вида продукции. Речь идет о широком использовании универсального оборудования с числовым программным управлением, переналадка которого сводится, по сути дела, к смене программы работы. [c.11]

С появлением и развитием автоматизированного технологического оборудования с системами управления на электронной основе, прежде всего числового программного управления, стали возможными эффективная автоматизация серийного производства, создание оборудования, сочетающего производительные возможности автоматов и полуавтоматов массового производства с мобильностью универсального оборудования. Начался процесс отделения устройств автоматики (пультов ЧПУ и пр.) от самого оборудования, развитие систем управления по собственным законам, отличным от законов развития технологического оборудования. [c.233]

Рыбаков П. И. Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков при модернизации. В сб. Ремонт и модернизация оборудования , НТО Машпром, РПИ, Рига, 1963. [c.37]

Металлорежущие станки с ЧПУ. Высокая производительность, присущая специальным станкам, и гибкость, свойственная универсальному оборудованию, сделали станки с ЧПУ главным средством автоматизации мелкосерийного производства. Применение универсальных ЭВМ для расчета и подготовки управляющих программ позволило повысить эффективность станков с ЧПУ и улучшить организацию технологического процесса в целом. Задание программы в числовом виде в корне изменило весь процесс организации производства, включая способы подготовки и передачи информации о технологии и геометрии обрабатываемой детали. [c.7]

Важнейшей проблемой автоматизации типового универсального оборудования является создание типовых универсальных средств автоматизации, прежде всего — механизмов автоматической загрузки и управления рабочим циклом. Проведенные исследования показали, что, например, только для автоматизации загрузки токарных многошпиндельных полуавтоматов типа 1261 при обработке подшипниковых колец создано более десятка разнообразных конструкций совершенно одинакового назначения, при этом, разумеется, себестоимость их высокая. [c.58]

Крупный инструментальный завод может быть также далек от подлинной специализации, как и универсальный инструментальный цех машиностроительного предприятия. Если завод изготовляет свыше тысячи типоразмеров инструмента, как, например, Московский инструментальный, и на каждого рабочего приходится несколько десятков детале-операций, — ни автоматизации производства, ни низкой себестоимости, ни высокого качества продукции не достичь. Так, МИЗ изготовляет продукцию на универсальном оборудовании, и стоит она довольно дорого. [c.68]

ОСНОВНЫХ условий для осуществления высокопроизводительной обработки на универсальном оборудовании и автоматизации операций механической обработки. Этот метод также позволяет повысить обрабатываемость коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов. При сверлении и нарезании резьб вибрация (0,2 — 15 кГц и выше) уменьшает коэффициент трения, н дробленая стружка легко движется. Низкочастотная вибрация в системе заготовка — станок (до 200 Гц) влияет на характер стружкообразования, но не влияет на обрабатываемость. Высокочастотная вибрация, как правило, вызывается колебаниями системы резец — станок. [c.457]

Линии из модернизованного действующего оборудования легче всего создавать на станках, работающих по полуавтоматическому и автоматическому циклам но можно строить их на обычном универсальном оборудовании, оснащая устройствами для автоматизации цикла, соответствующими загрузочными и транспортными механизмами, контрольными приборами, механизмами для уборки стружки и т. д. [c.400]

Д а н и л е в с к и й В. В. Определение эффективности автоматизации процессов обработки на универсальном оборудовании. Научно-технический журнал Механизация п автоматизация производства , 1963, № 1, стр. 47. [c.234]

Данилевский В. В. Определение эффективности автоматизации про цессов обработки на универсальном оборудовании. Научно-технический журнал Механизация и автоматизация производства , № 1, 1963, стр. 47. [c.581]

Данилевский В. В. Определение эффективности автоматизации процессов обработки на универсальном оборудовании. Механизация и автоматизация производства , 1963, № 1. [c.472]

К основным средствам автоматизации относится универсальное оборудование (например, эксцентриковые или другие прессы), снаб- [c.319]

Теория производительности труда позволяет не только вскрывать и анализировать перспективность различных направлений технического прогресса, но и рещать целый ряд проблем автоматизации производственных процессов. К числу таких проблем относится, в первую очередь, выбор наиболее выгодного варианта новой техники при создании новых цехов и заводов. Например, для производства тех или иных деталей или узлов машин можно либо создавать поточную линию из универсального оборудования — автоматов или полуавтоматов, либо спроектировать для этой цели автоматическую линию. Оба эти варианта имеют свои преимущества и недостатки. Так, поточную линию можно создать в более короткие сроки и с малыми затратами, но она требует для своего обслуживания значительные затраты ручного труда (загрузку и снятие заготовок, межстаночную транспортировку, контроль, уборку стружки и т. д.). Автоматическая линия обеспечивает повышение производительности и сокращение числа обслуживающих рабочих, но требует больших затрат на проектирование, изготовление и отладку. [c.70]

Контроль параметров точности обработки в условиях неавтоматизированного технологического процесса, построенного по принципу дифференциации операций, осуществляется после каждой операции с помощью одномерных универсальных или специальных измерительных устройств. Автоматизация контроля в условиях автоматического потока, составленного из универсального оборудования, приводит к необходимости создания, серии однопозиционных контрольно-сортировочных автоматов. [c.285]

Область применения двухкоординатных гидравлических систем при автоматизации металлорежущих станков весьма обширна. На базе двухкоординатных следящих систем и их комбинаций с однокоординатными следящими системами, спроектировано большое количество типов станков, весьма разнообразных по своим технологическим возможностям, а также проводится модернизация универсального оборудования. [c.99]

Линии из универсальных станков получили небольшое применение в машиностроении. Их создают на базе действующих поточных линий из универсального оборудования, они часто появляются в результате автоматизации, действующего производства силами самих заводов. Для превращения поточных линий в автоматические заводы оснащают каждый станок автооператором для автоматической загрузки и выгрузки деталей, а станки связывают между собой автоматическим транспортом с применением бункеров и магазинов-накопителей различных типов в случае необходимости. [c.288]

Высокая чистота получаемой поверхности (до 12ч о класса чистоты). Простота инструмента, оборудования и операции. Легкое обслуживание, высокая производительность. Малая производственная площадь. Возможна автоматизация. Универсальность применения [c.15]

Существенным в автоматизации станочного оборудования является стандартизация захватных приспособлений и универсальных магазинных загрузочных устройств, а также приемных и транспортирующих механизмов автоматического действия. Неотложными задачами, выдвинутыми техническим прогрессом, являются унификация и нормализация основных звеньев системы автоматического управления режимом работ на станках с охватом элементов программного управления и автоматического контроля размеров обрабатываемых деталей, узлов и устройств, механизирующих и автоматизирующих вспомогательные операции по загрузке, креплению и съему заготовок, а также элементов межстаночного транспорта для подачи деталей на станок и отвода стружки. [c.124]

При единичном производстве используется универсальное оборудование, позволяющее выполнять различные работы при быстрой переналадке на изготовление других деталей Однако производительность такого оборудования низкая и для ее повышения осуществляется механизация и автоматизация наиболее трудоемких процессов. Под механизацией понимается применение устройств, заменяющих мускульный труд человека (ускоренные перемещения суппортов, установка и закрепление деталей и т. д.). При автоматизации ручное управление производственным процессом заменяется автоматическими устройствами (автоматизация цикла обработки на станках с различного рода копировальными устройствами). [c.495]

Большим достоинством конструкций выпускаемых станков является возможность встраивания их в автоматические линии. Компоновка последних обычно производится на базе двух видов оборудования специально изготовленного для работы в автоматических линиях и универсального оборудования. Практика показала, что во многих случаях применение универсального оборудования оказывается более целесообразным. Это ускоряет проектирование и изготовление автоматических линий. Одновременно с механизацией и автоматизацией станков выросли требования к точности и чистоте обработки. Это потребовало значительно увеличить выпуск прецизионных станков. [c.5]

Осуществление в ближайшие годы крупных экономических п социальных задач развития СССР потребует дальнейшего повышения эффективности общественного производства на основе его интенсификации и улучшения качества выпускаемой продукции. Главное — это скорейшее получение результатов от комплексной автоматизации производства. Стержнем этой работы стало создание гибких автоматизированных систем на основе совместного использования станков с программным управлением и промышленных роботов для комплексной обработки широкой номенклатуры деталей, а также выполнения ряда сборочных операций, обеспечивающих многостаночное обслуживание оборудования с ростом производительности труда в 5—6 раз по сравнению с работой на универсальном оборудовании. [c.4]

Автоматизация универсального штамповочного оборудования. Из данных табл. 4 следует, что в промышленности около 80% универсальных прессов не имеют в основной массе никаких специальных автоматизирующих устройств и приспособлений. Поэтому особо важным вопросом, стоящим перед заводами, является автоматизация громадного парка универсальных прессов. [c.140]

На предприятиях отечественного машиностроения изготовляется в год более 30 млн. деталей типа фланцев. Большая номенклатура деталей типа фланцев выпускается на заводах автомобильной, тракторной и электротехнической промышленности как для комплектования новых машин, так и в качестве запасных частей. Как правило, на заводах вышеуказанные детали изготовляются на универсальном оборудовании с ограниченной автоматизацией, преимущественно с применением полуавтоматов. [c.365]

Наряду с созданием автоматических линий с полным законченным циклом обработки инструмента, включающих совершенно новые оригинальной конструкции автоматы, большое место отводится в последнее время автоматизации действующего универсального оборудования инструментальных заводов и цехов. [c.303]

Автоматизация позволяет повысить производительность штамповочного оборудования за счет сокраш,ения цикла штамповки, высвободить рабочих за Счет интенсификации технологии штамповки, проведения на одном агрегате максимально возможного числа операций, улучшить качество и точность поковок за счет стабилизации технологического процесса, повысить безопасность труда. Автоматизация и механизация технологических процессов горячей объемной штамповки развивается как путем оснащения средствами механизации и автоматизации универсального оборудования, которое совместно с другим оборудованием может образовывать механизированные и автоматизированные линии, так и за счет применения специализ) рованиых горячештамповочных машин-автоматов. Выбор метода опре- [c.351]

Методы, применяемые при автоматизации станков в условиях массового или крупносерийного производства, оказываются неприемлемыми для автоматизации универсального оборудования в мелкосерийном и индивидуальном производстве, так как использование их связано с длительной наладкой станков, нерентабельной при обработке малых партий. В этих случаях необходимо изыскание новых методов, обеспечивающих быструю переналадку станка. В настоящее время наметились пути реще-ния этой задачи на основе программного управления. [c.300]

Достоинства и недостатки сварных соединений. К достоипсгвам сварки относятся высокая производительность, в частности благодаря простоте подготовительных операций н тому, что сварочные процессы сравнительно легко поддаются автоматизации универсальность — допускается сварка различных материалов и разнообразных заготовок (проката с лит1зем или поковками), а также изделий весьма сложной формы невысокая стоимость сварочного оборудования герметичность швов возможность получения равнопрочных соединений снижение массы сварных конструкций по сравнению с клепаными на 10—20% и по сравнению с литыми на 30—50%. [c.388]

Рабочий-универсал при использовании специального оборудования уступает место рабочему операционнику, который сначала специализируется на выполнении только одной операции, затем, с переходом к полуавтоматическому оборудованию, начинает выполнять различные операции, а в дальнейшем, при автоматизации производственных процессов, управляет системой машин и обслуживает ее. Производственный профиль рабочего при этом неизменно расширяется. Если раньше рабочему при работе на универсальном оборудовании требовались прежде всего практические навыки, то с усложнением оборудования большую роль играет теоретическая подготовка рабочих. [c.142]

Технологический процесс должен обеспечивать наилучшие условия выполнения каждой отдельной операции. Он должен предусматривать максимальную замену ручного труда путем комплексной механизации и автоматизации не только отдельных операций, но и производства в целом. Для мелкосерийного и серийного производства должны быть предусмотрены универсальное оборудование и приспособления, пригодные для широкого диапазона типоразмеров заготовок и изделий. Для крупносерийного и массового производств используют более производительное специализированное оборудование в составе поточных автоматических и роторных линий. Однако линии со специализированным оборудованием дорогостояш и и при смене изделия не поддаются переналадке. Поэтому выгоднее применять переналаживаемые гибкие автоматизированные производственные системы (ГАПС). Их можно создавать на основе промышленных роботов (см. гл. 18). Универсальность промышленных роботов дает возможность автоматизировать практически любые операции, выполняемые человеком, а быстрота смены программы позволяет обеспечить ту же гибкость, которой обладает производство, обслуживаемое человеком. [c.367]

В универсальном оборудовании для КМСС чаще всего применяется ножной (значительно реже ручной) привод электродов, что обусловлено трудностями механизации и автоматизации сборки и установки свариваемых деталей между электродами машины. При очень малых размерах свариваемых деталей (микроэлектроника, прецизионное приборостроение и др.) возникает необходимость в применении оптических устройств (лупы, микроскопа). Надежное функционирование типовых устройств автоматической подачи деталей в рабочую зону сдерживается несоответствием конструкций свариваемых деталей следующим основным требованиям автоматической сборки симметричности по возможно большему числу размеров или полной асимметричности стабильности базовых размеров и поверхностей деталей, посадке деталей с гарантированным натягом и зазором соотношению основных размеров 1,5...20 1 [14]. [c.249]

В последнее время широкое распространение получили автоматические линии из типового универсального оборудования. Линии из обычных агрегатных и специальных станков при развернутой автоматизации производственных процессов обладают тем недостатком, что на них утрачивается маневренность производства и имеет место так называемый консерватизм технологии , т. е. затрудняется возможность быстрого перехода от производства одного изделия к производству другого, так как автоматическое оборудование специализировано и приспособлено к производству только одного какого-то впда продукции. [c.397]

Возможность создания новых станков с ЧПУ тесно связана с бурным развитием электроники и вычислительной техники. Сочетание высокой производительности, присущей спетщаль-ным станкам, с гибкостью, свойственной универсальному оборудованию, сделало станки с ЧПУ основным средством автоматизации механической обработки деталей в единичном и ме.лкосерийном производстве. [c.413]

Автоматизация производственного процесса, построенного по принципу дифференциации операций, базируется на использовании yщe tвyющeгo универсального оборудования и автоматизации транспортных операций (перенос, установка и снятие детали). [c.285]

Автоматизация универсально-сверлильного станка позволила повысить производительность труда более чем в 3 раза. Сравнительно дорогие радиально-сверлильные станки были заменены дешевыми и менее дефицитными вертикально-сверлильвыми станками. Сниан-лась стоимость оборудования и оснастки. [c.15]

Таким образом, обеспечение высокой эффективности автоматизации типового универсального оборудования при черновой обработке является весьма трудной задачей. В равных y vTOBHHx обеспечения заготовками, инструментом и другим, производительность оборудования снижается до 20%, а единственный источник экономии — сокращение заработной платы операторов в значительной степени компенсируется увеличением количества наладчиков ввиду резкого увеличения количества отказов оборудования. Так, в поточных линиях токарной обработки колец подшипников на полуавтоматах мод. 1261П один оператор (месячный фонд заработной платы 90 руб.) обслуживает обычно 2 станка, один наладчик (130 руб. в месяц) обслуживает 6 полуавтоматов. В идеальном случае, если надежность работы оборудования не ухудшится и норма обслуживания останется прежней, коэффициент сокращения затрат ручного труда [c.279]

Агрегатно-сборные приспособления (АСП) являются специ-ализированно-переналаживаемыми, но построенные на единой конструктивной основе [31] они собираются из нормализованных взаимозаменяемых узлов и деталей. Это позволяет выполнять компоновку различных приспособлений. Эксплуатация этой оснастки а) обеспечивает автоматизацию работы оборудования, многократное применение деталей и механизмов, а также надежность работы оснастки б) уменьшает стоимость проектирования приспособлений вследствие сокращения объема проектных работ в 1,5—2 раза и использование конструкторов более низкой квалификации в) сокращает стоимость эксплуатации в результате автоматизации и механизации работ и стоимость изготовления приспособлений вследствие увеличения серийности производства нормализованных элементов. Недостатком системы является отсутствие полной универсальности элементов, особенно корпусных деталей. [c.121]

Значительному повышению производительности станочного оборудования способствует механизация и автоматизация универсальных и специализированных станков, находивщихся значитель- [c.202]

Прежде всего надо усовершенствовать сварочные трансформаторы для ручной дуговой сварки, пока имеющие у нас наибольшее распространение нужно улучшить их конструкцию, по<высить их технико-экономические показатели. Для сварки в среде защитных газов требуется создать новые моторгенераторные и статические полупроводниковые преобразователи— с жесткой и возрастающей характеристикой. Необходимо в кратчайший срок разработать мощные источники питания для электрошлаковой сварки и организовать их производство отсутствие таких источников питания сильно сдерживает более широкое внедрение этого прогрессивного способа. Следует разработать передвижные агрегаты с дизельным приводом для выполнения электросварочных работ в пунктах, удаленных от электрических питающих сетей. Наконец еще большее внимание, чем прежде, должно уделяться развитию универсального оборудования для автоматической и полуавтоматической сварки, а также оборудования специализированного. Это требование властно диктуется задачами механизации и автоматизации сварочных работ. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...