Приспособления сборные

Приспособления сборно-разборные переналаживаемые для сборки деталей под сварку. Типы, параметры и размеры [c.463]

Универсально-сборные приспособления (УСП). Компоновки УСП собираются из стандартных элементов с высокой степенью точности. Фиксация элементов и узлов осуществляется системой шпонка—паз. Как специальные приспособления кратковременного применения, УСП состоят из деталей и узлов многократного применения с пазами 8, 12 н 16 мм. Высокая точность элементов УСП обеспечивает сборку приспособлений без последующей механической доработки. После использования компоновок их разбирают на составные части, многократно используемые в различных сочетаниях. [c.238]

Сборно-разборные приспособления (СРП). Компоновки собираются из стандартных деталей и сборочных единиц, фиксируемых относительно друг друга системой палец—отверстие. Для этой цели Б базовых деталях 1 (рис. 15.16, в) имеются сетки точных координатно-фиксирующих отверстий. Обрабатываемые заготовки 2 и сборочные единицы 3 компоновок СРП крепятся на базовых деталях. [c.240]

Рис. 10. Конструкция сборного образца и приспособления для соединения

Обеспечение точности взаимного положения поверхностей требует учета многих факторов, начиная с выбора схем базирования и зажима и кончая расчетом погрешностей установки. Особое значение такой расчет имеет при применении универсально-сборных приспособлений. Погрешности установки исключаются, если обработка взаимоувязанных размерами поверхностей деталей производится в одной операции, с одной установки. [c.7]

Производственно-технологическая стандартизация развивалась в следующих важнейших нанравлениях — типизация технологических процессов, внедрение групповой технологии, стандартизация технологической оснастки и создание гибкого (обратимого) оборудования. Каждое из этих направлений имеет свои, сложившиеся в процессе научной разработки и заводского творчества, пути развития. Так, нанример, стандартизация технологической оснастки осуществлялась (и осуществляется) путем стандартизации ее узлов и деталей, создания сборно-разборных и универсально-наладочных приспособлений, а также их агрегатирования. [c.21]

Путем монтажа сменных измерительных узлов на универсальных плитах и корпусах создается широкая и разнообразная номенклатура сборных контрольных приспособлений. Их достоинствами является универсальность и низкая стоимость проектирования, изготовления и наладки. Помимо того, система сборных контрольных приспособлений, очевидно, может найти применение не только в условиях массового производства, но и при средне- и даже мелкосерийном производстве. [c.10]

Сборно-разборные станочные приспособления из стандартных узлов (СРП), применяемые при обработке различных заготовок (в том числе и на станках с программным управлением) в серийном и крупносерийном производстве часто сменяемых изделий. Оснащение операций приспособлениями СРП позволит сократить в 3—4 раза трудоемкость проектирования и изготовления оснастки и до 10—20 ч — цикл оснащения операций. [c.128]

Дальнейшее свое развитие принцип технологической преемственности в области приспособлений для механической обработки получил в системе сборно-разборных приспособлений — в агрегатировании нормализованных и унифицированных деталей и узлов. [c.286]

Кузнецов В. С., и Пономарев В. А., Система универсально-сборных приспособлений в машиностроении, сб. Нормализация технологической оснастки в машиностроении , Машгиз, 1953. [c.687]

Галетные приспособления. При невозможности разместить испытуемые изделия на поверхности куба или пластины допускается применять сборные корпуса приспособлений, изготовленные из нескольких пластин (галет), [c.328]

При сборно-монолитном варианте щиты опалубки (металлические или железобетонные) являются частью плит оболочек. Вместо поддерживающих лесов могут быть применены различные инвентарные монтажные приспособления (кондуктор в виде системы перекрестных труб, закрепленный на контуре монтажные арки с временными затяжками, образующие впоследствии систему ребер в покрытии и т. д.). Монолитный слой может быть изготовлен из легкого бетона, при этом он может выполнять одновременно функции несущей и теплоизолирующей конструкций. Трудоемкость сборно-монолитных оболочек с учетом изложенного выше может быть значительно снижена. [c.85]

Основой рационального построения технологических процессов и организации производства является применение типовых и групповых процессов при одновременном повышении оснащенности путем применения многопозиционной и многоместной групповой оснастки с гидравлическим и пневматическим зажимом деталей, универсально-сборных приспособлений. [c.297]

Среди созданных систем оснастки большее или меньшее развитие получили сборно-разборные приспособления (СРП) универсально-сборные приспособления (УСП) универсально-наладочные приспособления (УНП) и др. Некоторые детали таких приспособлений показаны на рис. 3. [c.15]

Рис. 3. Детали универсально-сборных приспособлений, выполняемые с разными размерами А, В, Н, Ь, й

В настоящее время уже действует много государственных стандартов, отвечающих указанному условию. Это прежде всего многочисленные стандарты на детали и узлы грузоподъемных и транспортных устройств, из которых могут быть собраны любые необходимые конвейеры и транспортеры, а также местные ручные и механизированные грузоподъемные приспособления, облегчающие и ускоряющие труд станочников, наладчиков, сборщиков, ремонтных слесарей и другого персонала. Большое значение имеют стандарты на автопогрузчики, автокары, электрокары, тележки, поддоны и другие виды тары, необходимой для хранения и перевозки материалов, заготовок, полуфабрикатов и деталей. Стандартизованы специальные профили, в том числе перфорированные, для изготовления сборно-разборной организационно-технической оснастки, включая стеллажи для складов и кладовых различного назначения, столы для сборщиков и контролеров, тумбочки, мебель и т. п. (рис. 40). Не меньшее внимание уделено стандартизации инструментов, контрольных средств, а также осветительной и сигнализационной аппаратуры, средств связи и управления. Работа в этом направлении расширяется, и число государственных стандартов непрерывно увеличивается. [c.216]

На рис. 118 представлено два варианта компоновки быстро-переналаживаемых агрегатных станков отечественной конструкции. Силовые сверлильные 2, фрезерные 7 и другие головки устанавливаются на унифицированных кронштейнах 5, закрепленных на направляющих круглой S или прямоугольной 4 станины. Изменяя число головок и их взаимное расположение — перестановкой по пазам станины, можно быстро переналадить станок на новую партию обрабатываемых деталей. Детали устанавливают на круглом 6 или прямоугольном 3 делительных столах в универсально-сборных или универсально-наладочных приспособлениях. Станки оснащены системой программного управления. Программирование цикла обеспечивается с помощью штеккерной панели, размещенной в блоке управления /. [c.208]

Унификация и нормализация основных деталей (блоков, вставок, клиньев и др.) универсальных переналаживаемых штампов позволяет централизовать их производство с большой экономической выгодой. Универсальные переналаживаемые штампы для молотов и прессов целесообразно применять при изготовлении даже сравнительно небольших партий заготовок для инструментов и приспособлений (державок для резцов, зажимных клиньев к сборному инструменту, упоров, прижимов, рычагов и других деталей приспособлений). [c.47]

Значительные возможности для повышения уровня механизации работ на сборке машин, особенно в мелкосерийном производстве, кроются в использовании системы сборно-разборных конструкций сборочных приспособлений с нормализованными наиболее трудоемкими деталями (корпусы, кронштейны, зажимы и другие силовые элементы, стойки, домкраты, фиксаторы и пр.). Сборно-разборные конструкции позволяют намного сократить период подготовки производства и резко снизить затраты на изготовление оснастки за счет многократного использования большого числа ее элементов. [c.552]

Цикл подготовки производства в условиях тяжелого машиностроения часто занимает свыше 30—50% от всего цикла изготовления машины, поэтому его сокращение имеет особенно важное значение. Путей сокращения немало преемственность конструкций, нормализация и унификация деталей и узлов, расширение специализации и кооперирования, а также разработки на эти детали и узлы типовой технологии. Эти мероприятия почти полностью исключают цикл разработки конструкторской документации ц технологии, проектирования и изготовления оснастки, т. е. по существу полностью исключается подготовка производства по этим деталям и узлам. Уменьшение применения специальных деталей при проектировании машины и максимальное внедрение преемственности конструкций позволяет использовать имеющуюся конструкторскую и технологическую документацию, модели, штампы и другую технологическую оснастку. Типизация технологических процессов, сокращение специальной оснастки и внедрение универсально-сборных приспособлений разрешает при последующем изготовлении подобных деталей и узлов технологическую документацию не разрабатывать и цехам ее повторно не выдавать. На одном из заводов тяжелого машиностроения за счет проведения таких мероприятий сократили время подготовки производства по нормализованным деталям на 90%, а по деталям общего назначения на 75%. [c.147]

На фиг. 8 изображены некоторые универсальные элементы сборных станочных приспособлений. На фиг. 9 показана вся гамма зажимных винтов, обслуживающих все разновидности применяемых заводом станочных приспособлений. [c.557]

Фиг. 8. Универсальные элементы сборных станочных приспособлений а — плиты прямоугольные б — плиты круглые б — высотные элементы г — прихваты.

Фиг. 10. Сборное станочное приспособление.

Приспособления сборно-разборные. Типы и основные размеры. Технические требования 21676-76 - -f21690-76 [c.8]

Установы — весьма точный и самый необходимый вспомогательный инструмент, применяемый при относительных и косвенных измерениях сложных и точных координат контрольно-изме-рительных приспособлений, сборных калибров, пресс-форм и других изделий. В процессе измерений устаиов (рис. 10) ставится рядом с измеряемым изделием на контрольную плиту основанием /. Ступенчатая салазка 2 со стойкой 3, служащей базой для установки блока концевых мер, при помощи ходового винта 4 передвигается по наклонной плоскости основания и закрепляется в нужном положении стопорно-зажимным устройством 5. Стойка [c.10]

Если требующееся приспособление является принадлежностью станка (тиски, люнет, угольник и т. п.), то указывается только его наименование. При использовании универсально-сборного приспособления (УСП) делается соответствующее указание. Если же для данной операции требуется специальное приспособление, то в стадии технического проекта технолог, исходя из условий и требований обработки, обычно разрабатывает только схему или обпдий вид приспособления, а в некоторых случаях указывается только принцип его устройства. [c.133]

Универсально-сборные механизированные приспособления для станков с ЧПУ (УСМП-ЧПУ) являются развитием УСП. Компоновки специальных приспособлений системы УСМП—ЧПУ предназначены для установки заготовок на станках с ЧПУ фрезерной и сверлильной групп в условиях единичного и мелкосерийного производства. Основой комплектов системы УСМП—-ЧПУ являются гидравлические блоки, представляющие собой базовые плиты УСП с сеткой пазов и встроенными гидроцилиндрами, а также плиты без встроенных цилиндров. [c.240]

В зарубежной промышленности наблюдается тенденция к созданию механизированных контрольных приспособлений универсального типа, допускающих легкую переналадку. Особый интерес представляют конструкции сборных приспособлений, выпускаемые фирмами Митгоф (ФРГ), Метрон (Швеция), Сигма (Англия) и др. [c.10]

Влазнев Е. И., Система сборных станочных приспособлений для серийного производства, сб. Нормализация технологической оснастки в машиностроении , Машгиз, 1953. [c.686]

Комбинированные инструменты могут быть цельными или сборными. Из числа цельных комбинированных инструментов наиболее широко применяют ступенчатые сверла для сверления и снятия фаски в отверстии под последующ,ее нарезание резьбы. Применение таких сверл приводит к снижению (по сравнению с обычными сверлами) точности отверстия (не выше 14-го квалитета) и (увеличению позиционного отклонения центра отверстия. Обосновано применение ступенчатого сверла при обработке отверстий револьверной головкой или ири расположении втулки на приспособлении-спутнике. В этом случае сверло направляют по той же втулке, что и остальные инструменты, последовательно обрабатываюш,ие отверстия. [c.35]

В. Пономарев. Они разработали универсально-сборные приспособления (УСП), которые компонуются из комплекта различных взаимоза(меняемых деталей. [c.176]

Возникли различные варианты решения методами стандартизации многих проблем по упорядочению использования ЭВМ в промышленности и в сфере управления народным хозяйством. Ставится, например, задача создания комплекса стандартов универсальных стыкуемых блоков наподобие универсально-сборных приспособлений. Комплескной задачей является стандартизация технических средств АСУ, включая типы носителей информации для АСУ. [c.77]

Сокращение времени на смену обрабатываемых деталей обеспечивается оснащением станка двухпозиционным столом или двумя столами. Пока в одной позиции ведется обработка, на другой -сменяют обрабатываемые детали. Ускорение переналадки стан-ка может быть достигнуто также применением быстроперенала-живаемых и универсально-сборных приспособлений. [c.186]

Весьма эффективным направлением сокращения удельных затрат на инструмент является применение оснастки, легко переналаживаемой с обработки одной детали на другую, что позволяет удлинить срок ее эксплуатации до полного износа, не обременяя себестоимость изготовления деталей большими инструментальными затратами. К числу освоенных в машиностроении систем оснастки многократного применения относятся универсально-сборные приспособления (сокращенное название УСП), сборно-разборные приспособления (СРП), переналаживаемые приспособления, штампы, прессформы и другие группы формообразующей оснастки. [c.42]

Для ускорения технического прогресса необходимо иметь группу, занимающуюся новыми технологическими проблемами. В составе ее должны быть технологи, конструкторы, исследователи. На некоторых заводах эти группы организационно оформлены в виде бюро новой техники или технологической лаборатории. Не следует стремиться особенно расширять штат технологической службы, а нужно укреплять его качественно. Следует создавать типовые технологические процессы, типовые режимные KaipTbi, универсальные сборные приспособления, использовать счетные машины и машинно-счетные станции, oKpatuaTb объем документации и т. д. Проведение этой работы дает технологам возможность больше уделять времени творческой работе по совершенствованию технологических процессов и организации производства. [c.34]

Фиг. 41. Схема привода универсальной сборной подвижной силовой головки с невращающимся ходовым винтом 1- кулачковая предохранительная муфта, ограничивающая крутящий момент на ходовой гайке. 2 при рабочей подаче 3 — ходовой винт, закрепленный на корпусе приспособления для замыкания усилия подачи 4 — мертвый упор 5 — клин для выборки бокового зазора у направляющих 6 — фрикционная муфта, включающая подачу

Универсальные инструментальные стеллажи (фиг. 27). Предназначаются для хранения напильников, ключей, крепёжно-зажимного и иного инструмента небольшого размера. Имеют длину секций 1,2 или 1,8 м. Для удобства укладки стеллажи строят ступенчатыми. Для хранения калибров, скоби колец внутренние полки и перггородки стеллажа специально приспосабливаются. Для цанг и автоматных приспособлений стеллаж устраивают с выдвижными полками, в которых делают ложементы отдельно для каждого приспособления. Стеллажи могут быть деревянными, сборными (из отдельных секций). Применяют также стеллажи с металлическим каркасом, с открытыми ячейками (для резцов) или полками (для штампов), допускающие большую нагрузку. [c.441]

Нормализация должна коснуться не только технологического оснащения, применяемого для получения заготовок, обработки деталей и сборки изделий основного производства, но таклсе и того технологического оснащения, которое необходимо для производства инструмента, т. е. технологического оснащения второго порядка. Работы по нормализации в этой области должны проводиться попутно с типизацией технологических процессов инструментального производства. Например, на основе накопленного инструментальными цехами машиностроительных заводов обширного технологического опыта и вытекающих из этого опыта типовых технологических процессов может быть нормализовано всё оснащение для изготовления резцов, фрез, развёрток, метчиков, затыловочных и заточных приспособлений и др. В системе тяжёлого машиностроения осуществлена (1947—1949 гг.) нормализация оснащения для производства фрез, в результате которой значительно сокращена номенклатура потребного для этой цели оснащения для обработки шпоночных канавок у всех типов фрез диаметром до 400 мм требуется четыре типоразмера приспособления, из коих три — к долбёжному и один — к протяжному станку для фрезерования пазов в корпусах всех типоразмеров сборных фрез диаметром до 400 мм требуется всего два типоразмера приспособлений и т. д. В целом для обеспечения технологического процесса изготовления фрез применительно к разным возмоисным методам обработки в условиях инструментального производства заводов тяжёлого машиностроения в результате нормализации номенклатура потребных приспособлений сокращена до 29 типоразмеров. [c.556]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...