Автоматизация ручного управления

АВТОМАТИЗАЦИЯ РУЧНОГО УПРАВЛЕНИЯ [c.715]

При единичном производстве используется универсальное оборудование, позволяющее выполнять различные работы при быстрой переналадке на изготовление других деталей Однако производительность такого оборудования низкая и для ее повышения осуществляется механизация и автоматизация наиболее трудоемких процессов. Под механизацией понимается применение устройств, заменяющих мускульный труд человека (ускоренные перемещения суппортов, установка и закрепление деталей и т. д.). При автоматизации ручное управление производственным процессом заменяется автоматическими устройствами (автоматизация цикла обработки на станках с различного рода копировальными устройствами). [c.495]

Шкала порядка для оценки уровня автоматизации управляющего воздействия включает следующие уровни и их оценки в баллах 1) ручное управление — О баллов [c.10]

При автоматизации сборки в ряде случаев приходится изменять конструкции собираемых деталей или допускать ручное управление с использованием магазинных загрузочных устройств, причем оператор, осуществляющий их загрузку, должен устанавливать детали в строго ориентированном положении. Для повышения надежности работы загрузочных устройств применяются ворошители для разрушения сводов, образуемых зависающими деталями. Кроме того, при автоматической подаче собираемых деталей используются специальные отсекатели, которые совместно с питателями обеспечивают точную ориентацию деталей во времени, т. е. своевременную их подачу к элементам, осуществляющим установку деталей или узлов на свое место в процессе сборки. [c.169]

Быстропротекающие непрерывные машинные технологические процессы не могут выполняться при ручном управлении работой машин и при ручном контроле отдельных параметров процессов. Для этих целей в машинах начали применяться специальные управляющие и контролирующие устройства, которые работают автоматически и заменяют труд человека в этих операциях. Таким образом, развитие механизации, направленное на полное исключение ручного труда в машинных технологических и производственных процессах и на дальнейшее повышение производительности труда, приводит к автоматизации различных отраслей промышленности. [c.23]

С точки зрения автоматизации унификация выполнялась, как правило, по горизонтали , т. е. в единую гамму включались, например, универсальные токарные станки с ручным управлением а токарно-револьверные автоматы имели свою гамму, свои типоразмеры и т. д. Между тем весьма перспективна унификация оборудования по вертикали . Например, применительно к оборудованию для обработки корпусных деталей все станки единой гаммы можно компоновать из нормализованных, конструктивно автономных функциональных узлов, число которых определяется степенью автоматизации. Базовая модель — многооперационный станок-автомат с автоматическим магазином деталей и магазином [c.12]

При автоматизации повышение производительности труда возможно в результате освобождения рабочего от управления одним станком для наблюдения за целой группой станков, линИ ей автоматов. При автоматизации возможно такое повышение скоростей рабочих и вспомогательных движений, которое не достижимо при ручном управлении. Автоматизация процессов получения, переработки и обобщения информации путем применения электронной техники и счетно-решающих машин открывает совершенно новые возможности управления процессами произ- [c.7]

О важности выделения понятий отказов параметров и технологической надежности можно судить по такому примеру. На одном из заводов на шлифовальный станок, предназначенный для весьма точной обработки, установили автоматический прибор для контроля размеров деталей в процессе шлифования с тем, чтобы превратить его в автомат. Испытания показали, что автомат не обеспечивает надежной работы из-за отказов параметра — заданная точность не достигалась. Было сделано заключение, что виноваты средства автоматизации. На самом деле причина оказалась в другом. Станок не обеспечивал заданной точности формы детали — колебания размеров в поперечном сечении превышали величину поля допуска. Автоматический прибор, отличающийся высокой чувствительностью, фиксировал это, а станок не в состоянии был обеспечить нужную форму. При ручном управлении и измерении деталей обычными средствами погрешности формы не улавливались и продукция считалась годной. Как видно, недостаточно четкое разделение характера и причин отказов может привести к принципиально неверным выводам. [c.28]

Ручное управление — Автоматизация — 715 [c.367]

Независимо от принципа управления работой котлоагрегатов (ручное, автоматическое, дистанционное) технологический режим котла задается требованиями теплоснабжения и должен поддерживаться строго в заданных пределах изменения параметров теплоносителя (температуры воды или давления пара). То же самое можно сказать и о выполнении остальных требований эксплуатации. Однако методы, при помощи которых осуществляются контроль и управление процессами, протекающими в котле, участие персонала в безопасности ведения процессов определяются выбором степени автоматизации данной установки. В большинстве отопительных и промышленных котельных участие операторов в регулировании котлов составляет все еще значительную долю. Поэтому качество эксплуатации котлоагрегатов во многом определяется опытом и квалификацией обслуживающего персонала. В настоящей главе наряду с вопросами эксплуатации автоматизированных котельных установок рассматриваются задачи ручного управления работой котлов, что позволит более полно оценивать те преимущества, которые дает автоматизация котлоагрегатов. [c.86]

Если регулирование производительности водоподготовительной установки еще может при некоторых условиях выполняться ручным способом, то дозирование реагентов и регулирование температуры обрабатываемой воды при современных высоких требованиях к качеству обработанной воды и высокой чувствительности осветлителей к колебаниям температуры должны осуществляться с применением надлежащих автоматических устройств. В первоначальный период развития водоподготовительных установок, когда их производительность была невелика и для ручного управления фильтрами было достаточно, как правило, 2-3 чел. в смену, в первую очередь обращалось внимание на разработку и внедрение соответствующих устройств для автоматизации дозирования реагентов и регулирования температуры воды и производительности водоочистки. [c.137]

В книге излагаются новые инженерные машинные методы расчета и проектирования линейных стационарных и нестационарных, нелинейных, линейных импульсных систем и систем с запаздыванием Не исключается рассмотрение систем, имеющих одновременно несколько особенностей. Методы обеспечивают высокую степень автоматизации и повышение эффективности процесса проектирования сложных динамических систем — колебательных, систем автоматического, полуавтоматического и ручного управления динамическими объектами, манипуляционных и др. Автоматизация и эффективность расчетов систем достигаются за счет относительной простоты применяемых алгоритмов и сокращения машинного времени. При этом оказывается возможным проводить массовые объемные расчеты. [c.3]

Основными преимуществами станков с ЧПУ по сравнению с универсальными станками с ручным управлением являются повышение точности обработки обеспечение взаимозаменяемости деталей в серийном и мелкосерийном производстве, сокращение или полная ликвидация разметочных и слесарно-притирочных работ, простота и малое время переналадки концентрация переходов обработки на одном станке, что приводит к сокращению затрат времени на установку заготовки, сокращению числа операций, оборотных средств в незавершенном производстве, затрат времени и средств на транспортирование и контроль деталей сокращение цикла подготовки производства новых изделий и сроков их поставки обеспечение высокой точности обработки деталей, так как процесс обработки не зависит от навыков и интуиции оператора уменьшение брака по вине рабочего повышение производительности станка в результате оптимизации технологических параметров, автоматизации всех перемещений возможность использования менее квалифицированной рабочей силы и сокращение потребности в квалифицированной рабочей силе возможность многостаночного обслуживания уменьшение парка станков, так как один станок с ЧПУ заменяет несколько станков с ручным управлением. [c.622]

Специфической особенностью разработанной МО ЦКТИ групповой схемы автоматизации фильтров (рис. 8-80) является отсутствие на фильтрах каких бы то ни было электрических приборов и проводов, так как фильтры связаны с автоматическими устройствами только гидравлическим путем, а отключение их на восстановление и включение в работу осуществляется обслуживающим персоналом при помощи установленных на фильтрах задвижек с ручным управлением гидроприводов. Благодаря этому фильтры остаются исключительно водопроводным оборудованием и обеспечивают удобные и надежные условия для их ревизии и ремонта, чего нет в индивидуальных схемах автоматизации. [c.321]

При ручном управлении человек прямо или косвенно воздействует на объект управления. Автоматическое управление (см. п. 6.4.1) осуществляется автоматической системой управления без участия человека. В состав такой системы принято включать объект управления. Автоматизированное управление предполагает высокий уровень автоматизации и участие человека в решении главным образом таких задач управления, которые не поддаются формализации и решаются на основе опыта человека и его интуиции. [c.412]

По степени автоматизации станки различают с ручным управлением, полуавтоматы, автоматы и станки с программным управлением. [c.583]

Существующие лентоукладочные устройства по уровню автоматизации классифицируются в диапазоне от распределяющих головок с ручным управлением на рельсовой колее до полностью автоматизированных машин . На самом простом из этих устройств работает один человек, который вручную управляет лентоукладочной головкой и обрезает ленту. Это базовое устройство может иметь много различных дополнительных приспособлений, таких как механический нож на головке, вращающийся стол для создания различной ориентации ленты, непрерывная транспортная система для периодической круговой подачи шаблонов из пленки Майлар ИТ. п., каждое из которых предназначено для конкретного производства. [c.263]

Каждое из перечисленных мероприятий является довольно сложной задачей. Так для оптимизации режимов литья необходимо иметь методику выполнения исследования, контрольноизмерительные и регистрирующие средства. Для автоматического регулирования параметров технологического процесса требуются надежные и долговечные датчики, исполнительные органы, включающие следящий привод, а также средства управления и программирования. Для автоматизации ручных операций необходимы заливочно-дозирующие устройства, промышленные роботы или манипуляторы, автоматические устройства для смазывания [c.184]

Частичная автоматизация с выполнением некоторых операций вручную или с ручным управлением целесообразна только при большой сложности автоматизации. Сварка несколькими головками, при которой число сварщиков равно числу одновременно работающих головок, не дает повышения производительности труда по сравнению со сваркой одной головкой. [c.39]

Управление техническими (промышленными) объектами может быть ручным, автоматическим, автоматизированным. При ручном управлении человек с помощью органов управления прямо или косвенно воздействует на объект управления. Автоматизация освобождает полностью или частично человека от участия в процессе управления. Автоматическое управление (см. п. 7.4.1) осуществляется автоматической системой управления без участия человека. Автоматизированное управление характеризуется высоким уровнем автоматизации и участием человека в выполнении таких задач управления, которые не могут быть формализованы и решаются на основе опыта человека и его интуиции. [c.503]

В отличие от механизации технологических процессов, под которой обычно понимают замену человеческого труда работой машин при непосредственной переработке продукции (при снятии стружки резанием, при завинчивании винтов электродрелью и т. п., т. е. части технологического процесса, оцениваемой основным технологическим временем), автоматизацией технологических процессов называют механизацию обслуживания и управления машинами-орудиями, их системами или производственными процессами в целом. Автоматизация охватывает области технологического процесса, оцениваемые вспомогательным временем и временем обслуживания рабочего места. Могут быть автоматизированы как отдельные элементы ручного управления и обслуживания, так и весь процесс. [c.3]

Чтобы использовать этот принцип для автоматизации процессов обработки, можно изготовить первое изделие с помощью ручного управления и записать выполненные движения на магнитную ленту. Затем ленту вставляют в управляющее устройство станка, и электрические сигналы, считанные с ленты с помощью воспроизводящей головки, заставляют исполнительные органы станка совершать записанные движения. В результате получается изделие, идентичное первому. [c.12]

Малой автоматизацией называют перевод на автоматическое управление и обслуживание лишь некоторых элементов цикла работы оператора по ручному управлению и обслуживанию станков в целях их упрощения и ускорения. [c.15]

Не всегда удается подобрать операцию для объединения в одну группу многостаночного обслуживания с необходимым соотношением машинного и вспомогательного времен. В таких случаях средствами малой автоматизации можно сокращать вспомогательное время на операциях благодаря автоматизации одного или нескольких элементов рабочего цикла ручного управления и обслуживания станков. [c.16]

Для автоматизации управления процессом обработки на универсальном токарном станке при обработке первой детали с помощью обычного ручного управления на поперечном и продольном суппортах устанавливают датчики, подающие в процессе перемещения суппортов сигналы, которые записываются в форме штрихов на магнитной ленте. [c.326]

Таким образом, автоматизация охватывает все большее и большее число типов и моделей станков, в том числе и универсальных и точных, которые в большей или меньшей мере должны вытеснить в производстве станки с ручным управлением. [c.4]

При автоматизации установочных перемещений используются соответствующие механизированные приводы и та или иная система автоматического управления. Установочные перемещения могут быть автоматизированы при общем ручном управлении станком. В частности, такое решение используется на ряде моделей горизонтально- и координатнорасточных станков. [c.468]

К первой группе станков относятся универсальные станки с ручным управлением, которые постоянно совершенствуются и даже оснащаются средствами автоматического управления (малая автоматизация). Достоинством этих станков является универсальность, недостатком — малая производительность. [c.625]

Любую продукцию, для получения которой известны методы и маршруты обработки, наиболее просто можно получить на универсальном неавтоматизированном оборудовании с ручным управлением при непосредственном участии человека. Автоматизация производственных процессов, связанная с неизбежными, иногда весьма значительными затратами сил, средств, времени, имеет цель — повышение производительности и качества выпускаемой продукции, сокращение количества обслуживающих рабочих по сравнению в неавтоматизированным производством. [c.5]

Увеличение масштабов производства, потребность в изготовлении определенного количества одних и тех же изделий, например деталей автомобиля, обусловили появление второй группы станков — универсальных автоматов и полуавтоматов, особенностью которых являются высокая цикловая производительность и степень автоматизации. Например, современный многошпиндельный токарный автомат может заменить по производительности до 20 универсальных токарных станков путем максимального совмещения всех холостых и рабочих операций, большого количества одновременно работающих инструментов, высоких скоростей всех холостых ходов. Хотя автоматы и полуавтоматы этой группы и называются универсальными, их универсальность значительно меньше, чем у станков с ручным управлением. [c.23]

По степени автоматизации различают станки с ручным управлением, полуавтоматы, автоматы и станки с программным управлением. По числу главных рабочих органов станки делят на одношпиндельные, многошпиндельные, односуппортные, многосуппортные. При классификации по конструктивным признакам выделяются суш,ественные конструктивные особенности (например, вертикальные и горизонтальные гокарные полуавтоматы). В классификации по точности установлены пять классов станков Н — нормальной, П — повышенной, В — высокой, А — особо высокой точности и С — особо точные станки. [c.284]

В 30-х годах были достигнуты первые успехи в области автоматизации реверсивных горячепрокатных станов. До начала 30-х годов на блюмингах применялась исключительно электромашинная система ручного управления электроприводом. Первая такого рода система ручного управления была введена в СССР в 1927—1928 гг. на главном электроприводе (мощностью 3400 л. с.) блюминга 1100 завода им. Петровского в Днепропетровске. [c.240]

Все более широко осуществляется автоматизация погрузочно-разгрузочных работ. Подъемные краны нового тина имеют дистанционное автоматическое управление и радиоуправление. Контроль их действий ведется средствами телевидения или телеконтроля. При ручном управлении краном машинист будет находиться в кабине с кондиционированным воздухом. [c.282]

В настоящее время КИМ выпускают с ручным управлением и автоматизированной обработкой результатов измерения, а также с полностью автоматизированным процессом обработки, измерения и управления. Разрабатываются возможности сочетания КИМ с технологическим оборудованием (в первую очередь, со станками с числовым программным управлением). Дальнейшее развитие КИМ происходит в направлении создания измерительно-информационных систем с полной или частичной автоматизацией, с математической обработкой результатов измерения при установке детали без ее ориентации в пространстве и измерении в динамическом режиме [2]. В информационную систему КИМ вводятся данные чертежа, создаются КИМ самообучающего типа, корректирующие программу по мере измерения деталей. Многие КИМ входят в комплексные участки с дистанционным централизованным управлением от ЭВМ. Современные КИМ пригодны для решения широкого спектра измерительных задач в различных отраслях промышленности. [c.318]

Автоматизация дистанционного управления агрегатами осуществляется на электростанциях в широких пределах. Так, например, при включении тур-<бты со щита все промежуточные операции открытия клананов, регулирования возбуждения, регулирования скорости и т. д. могут быть осуществлены автоматически в1место ручного дистанционного воздействия на отдельные еапорные органы, реостаты и т. п. [c.231]

Любая схема автоматизации предусматривает дистанционное ручное управление, для правильного использования которого необходимы соответствующая подготовка и производственная дисциплина персонала. Автоматика горения в любом конструктивном исполнении связана с установкой в котельной большого числа новых устройств, требующих квалиЛицированного ухода, регулирования, проверки, ремонта и обеспечения запасными частями. [c.261]

При ручном управлении механизированной теплотехнологической установкой оператор нагружен умственно (непрерьшно) и физически (периодически). При автоматизации осуществляется механизация оперативного управления, что уменьшает умственное и физическое напряжение оператора. Появляется возможность творчески наблюдать за ходом технологического процесса, анализировать его характеристики и периодически вносить коррекцию в работу, воздействуя на настроечные органы регулятора. Применение ЭВМ в режиме анализа и управлегая позволяет освободить человека и от этих функций. За оператором остается функция общего наблюдения, слежения за показателями работы технологического оборудования, определяемыми ЭВМ, и при необходимости — периодического внесения изменений в режим работы ЭВМ и через нее — в работу оборудования. Оператор должен иметь высокую квалификацию. [c.185]

Однотипность рабочих движений предопределяет автоматизацию процесса и, как следствие, облегчение управления, которое сводится к начальной настройке экскаватора на определенный режим в соответствии с технологическими требованиями и характеристикой разрабатываемого грунта, наблюдению за его работой и оперативному ручному управлению в экстремальных ситуациях, например, для остановки рабочего органа при встрече с непреодолимым препятствием, для изменения режимов рабочих движений и т. п. По этому показателю экскаваторы непрерывного действия имеют преимущество перед одноковшовыми экскаваторами, управление рабочим процессом которых требует постоянного участия машиниста в течение каждого экскавационного цикла. Вторым важным преимуществом этих экскаваторов перед одноковшовыми является более полное использование во времени установленной мощности энергосиловой установки и, как следствие, при прочих равных условиях, более высокая техническая производительность. [c.230]

Различают горелки и по степени автоматизации их управления— горелки с ручным управлением, полуавтоматические, автоглатические. [c.85]

Электрическая схема автоматизации должна включать в себя схемы станка, прибора активного контроля БВ-1005 (БВ-854К), магнитного сепаратора СМ41П и размагничивающего устройства. Система электроавтоматики станка должна сохранить возможность ручного управления и дополнительно обеспечить два режима работы — автоматический и наладочный. Все токоприемники станка остаются и, кроме того, добавляются новые, характеристика которых дается. К имеющемуся на станке оборудованию добавляются токоприемники, характеристика и назначение которых даны в табл. 5. [c.90]

Большое место занимаёт раздел, посвященный вопросам управления. Поскольку в станках с ручным управлением все шире применяются механизмы автоматического управления отдельными процессами процессами переключения скоро стей и подач, процессами установочных перемещений и др., то в главе ручное и дистанционное управление рассматриваются соответствующие Механизмы и схемы автоматического управления подобными процессами. Значительное внимание уделено также различным отсчетным устройствам как для визуального отсчета, так и для подачи сигналов обратной связи при автоматизации установочных перемещений и ограничении рабочих ходов, совершенство конструкции которых имеет большое значение для точности получаемых размеров и повышения производительности труда. Здесь же рассматриваются следящие системы управления. Однако изучение методов расчета устойчивости следящих систем выходит за рамки настоящей работы. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...