Технология изготовления. Оборудование

Многие детали легковых автомобилей, включая довольно сложные (обычно литые), могут быть изготовлены из формовочной композиции (листовой заготовки или формовочной массы), причем эти детали могут успешно конкурировать с деталями, полученными литьем из цинковых или алюминиевых сплавов. Постоянное усовершенствование технологии изготовления, оборудования и оснастки для производства деталей из упрочненных пластиков приведет к тому, что объем применения композиционных материалов превысит 8000 т в год, как прогнозировалось в начале 70-х годов. [c.15]

При выборе реагента и режима кислотной промывки от окалины и других отложений оборудования парогенераторов, изготовленного из нержавеющей стали, прежде всего необходимо учитывать специфические свойства аустенитных нержавеющих сталей, а также конструкцию и технологию изготовления оборудования, подлежащего промывке. [c.352]

Вопросы технологии изготовления оборудования ртутнопаровой полупромышленной установки [c.161]

Таким образом, данная работа носила характер сложного комплексного исследования, связанного еще с наладкой всего оборудования и его освоением, изучением целого ряда новых моментов в технологии изготовления оборудования. Новым конструкциям приборов и арматуры также пришлось уделить внимание. [c.169]

Технология изготовления оборудования (трубопроводов, газоходов, стволов газоотводящих труб, ванн и т. д.) из конструкционных пластмасс достаточно проста и может быть использована при их изготовлении в антикоррозионных мастерских промышленных предприятий. [c.151]

ВЛИЯНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ФАКТОРОВ и ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ [c.37]

Степень расчленения технологического процесса на операции и их составные части зависит от серийности, специализации и организации производства, технологии изготовления, оборудования и существующего разделения и кооперации труда. [c.349]

Добываемые на Оренбургском нефтегазоконденсатном месторождении (ОНГКМ) природный газ, конденсат и нефть содержат в своем составе примеси сероводорода и диоксида углерода, способные вызывать помимо общей и язвенной коррозии сероводородное растрескивание (СР) и водородное расслоение (ВР) металла оборудования и трубопроводов (ТП). Надежная и безопасная разработка таких месторождений обеспечивается применением специальных сталей, сварочно-монтажных технологий изготовления оборудования и ТП и ингибиторной защитой в процессе эксплуатации. [c.5]

Технология изготовления оборудования и механическая обработка титана определяют его коррозионную стойкость. Так, титан, полученный холодной прокаткой, больше разрушается в серной кислоте, чем титан, прокатанный при нагреве. Это объясняется способностью титана образовывать при повышенных температурах окислы, служащие защитной пленкой на поверхности. [c.123]

Технология изготовления, оборудование и необходимые приспособления не являются чем-то строго определенным и зависят от технических возможностей и навыков исполнителя. Поэтому приводимое здесь оборудование. инструмент и приспособления, а также технология изготовления деталей двигателя даны исключительно для ориентировки и могут быть изменены в зависимости от конкретных условий. [c.61]

Социальная и экономическая эффективность дизайна и эргономики непосредственно связана с разработкой новых видов промышленных изделий и их комплексов, оптимизацией ассортимента и с улучшением потребительских свойств промышленной продукции. Проявляется эта эффективность прежде всего в улучшении функционирования изделий в системе человек - предмет - среда", а следовательно, и в более совершенной организации работы всей системы, в оптимизации процессов труда, быта и отдыха людей. Если проектируемая система связана с организацией производственного процесса, то ее совершенствование ведет к росту производительности, созданию лучших условий деятельности человека в трудовом процессе, а в ряде случаев и к непосредственной экономии затрат на материалы, технологию изготовления оборудования благодаря улучшенной компоновке, проведению унификации и т. д. [c.187]

Нанесение размеров на чертеже должно учитывать технологию изготовления детали, т. е. последовательность операций обработки заготовки изделия при его изготовлении и механическое оборудование, на котором оно будет изготовляться. [c.219]

Кроме того, большое значение для повышения коррозионной стойкости оборудования имеет правильная и высококачественная технология изготовления деталей, монтаж оборудования, соблюдение правил его эксплуатации. [c.54]

Современная технология изготовления сварных конструкций базируется на совокупности различного рода взаимосвязанных операций, расположенных в определенной технологической последовательности. Как правило это правка, разметка, резка, гибка, вальцовка проката, сборка, сварка, термообработка узлов и конструкций и др. При этом на каждом этапе технологического передела могут возникать различные геометрические отклонения размеров заготовок и узлов, разрывы металла, дефекты сборки и сварки. Существующий уровень производства сварных конструкций не гарантирует отсутствия брака. Более того, каждое предприятие в зависимости от состояния организации производства, качества воплощаемого проекта, состояния оборудования, квалификации рабочих имеет свой более-менее устойчивый уровень брака или исправлений, связанных с дополнительными ремонтными операциями. [c.3]

Одна из причин кроется в технологии изготовления звеньев механизмов и обусловлена разбросом параметров и погрешностями измерительных и рабочих инструментов, погрешностями станочного оборудования, на котором обрабатываются звенья, и т. д. Другая причина — деформация звеньев механизмов под действием статических и динамических нагрузок, изнашивание деталей, возникающее в процессе работы машин. Это так называемые динамические погрешности или искажения функций движения механизмов. [c.109]

Наряду с этими специфическими производствами на предприятиях металлургической, машиностроительной, приборостроительной, химической и легкой промышленности СССР освоено получение необходимых конструкционных материалов и изготовление оборудования (парогенераторов, насосов, специальной арматуры и пр.) для ядерных реакторов, изготовление оборудования, применяемого для нужд радиохимической технологии и для научных исследований, дозиметрических приборов, защитной одежды, фильтров и т. д. [c.164]

Дефектоскопия на предприятиях отрасли должна иметь определенную последовательность внедрения для конкретного оборудования с тем, чтобы обеспечить наилучшие показатели работоспособности его при минимальных затратах на выполнение контроля. Вопрос можно решать практически, учитывая технологию изготовления, ремонта и эксплуатации оборудования, требования НТД и специфику контроля (методов дефектоскопии). [c.38]

Четкое ведение контрольно-технической документации — одно из важных условий повышения качества продукции. Документация по контролю качества деталей и узлов оборудования должна обеспечить соблюдение ГОСТов, ОСТов, систему оценки качества, отбраковки негодной продукции, а также возможность оперативного воздействия на технологию изготовления или эксплуатации контролируемого оборудования. [c.51]

Технологам при изготовлении оборудования для АЭС по сравнению с оборудованием для ТЭС приходится решать сложные задачи [c.237]

С целью ускорения внедрения указанных ламп в практику Советское правительство купило у фирмы R A новейшее заводское оборудование и приобрело право на использование технологии изготовления таких ламп. Кроме того. [c.357]

Четвертый путь ведет к снижению стоимости оборудования. Для этого требуется совершенствование технологии производства самих средств производства, стандартизация и унификация механизмов узлов и деталей машин, скоростные методы проектирования узлов и деталей машин, проектирования и изготовления оборудования. [c.70]

Во многих случаях целесообразность мероприятий по автоматизации и механизации оценивается только экономическими расчетами и обоснованиями (см. гл. 3). При этом ожидаемое изменение выпуска продукции и сокращение количества обслуживающих рабочих оцениваются без конкретного анализа технологии, работоспособности оборудования и трудовых затрат на обслуживание машины. После внедрения упомянутых мероприятий эти показатели оказываются значительно ниже ожидаемых, а условная экономия оборачивается убытками. Проиллюстрируем это на примере автоматизации изготовления втулок. [c.171]

Под технологической подготовкой производства (ТПП) понимается весь комплекс работ по отработке изделий на технологичность, по разработке технологии, изготовлению необходимой технологической оснастки, установке и освоению нового оборудования и отладке всего процесса изготовления нового изделия. Во всем цикле освоения новой машины ТПП занимает до 80% времени и требует значительных затрат. [c.115]

Стандартизация конструктивных элементов дает возможность использовать методы технологии серийного и крупносерийного производства при изготовлении оборудования малых серий или даже индивидуального назначения. На этой основе можно применять стандартную оснастку и снизить затраты на инструментальное обслуживание производства. Например, Саратовский завод тяжелых зуборезных станков, опираясь на государственные и отраслевые стандарты, на передовой опыт, разработал и внедрил более 600 заводских стандартов на инструмент и приспособления. В результате значительно сократилась номенклатура применяемой оснастки,, улучшилось ее использование. [c.175]

При изменении конструкции или технологии изготовления арматуры проводятся типовые испытания. При этих испытаниях определяется эффективность внесенных изменений или сравнивается качество продукции до и после изменений. Допускается подтверждение показателей надежности по результатам подконтрольной эксплуатации илн по результатам сбора информации об эксплуатационной надежности изделий в соответствии с ГОСТ 16468—70. За правильность конструкции, за расчет на прочность и выбор материала, а также за соответствие арматуры Правилам Госгортехнадзора [9] отвечает проектная организация, за качество изготовления, монтажа и ремонта отвечает предприятие (организация), выполнявшее соответствующие работы. Предусмотрены следующие общие требования к оборудованию, в состав которого входит и арматура. [c.12]

Модульное проектирование сборочного оборудования позволяет значительно снизить объем конструкторских работ и сокращает сроки проектирования повышает качество и надежность оборудования вследствие предварительной отработки унифицированных узлов и технологии их изготовления снижает себестоимость изготовления оборудования вследствие возможности организации серийного производства модулей сокращает сроки подготовки сборочных работ и затраты на освоение машин и линий. [c.439]

Очевидно, что на первом этапе задача сводится к обоснованному выбору основного параметра. Основной параметр для расчета размерного ряда должен прежде всего отвечать следующим требованиям наиболее полно характеризовать технические, эксплуатационные и технологические возможности изделия обладать большей степенью стабильности, чем вспомогательные параметры быть независимым от таких часто изменяемых факторов, как технология изготовления, применяемые материалы и др. не должен ограничивать возможность совершенствования конструкций основные параметры родственных типов оборудования в основном должны совпадать с унифицированными. [c.171]

Испытания на коррозионную усталость, как известно, характеризуются неизбежным разбросом результатов эксперимента. Разброс вызывается погрешностью машин, условиями проведения опыта, точностью и технологией изготовления образцов и др., а также неоднородностью структуры и химического состава испытываемого материала. (наличие неметаллических включений, микротрещин, химическая неоднородность, анизотропность механических свойств и пр.). Если влияние первой группы факторов можно значительно уменьшить усовершенствованием оборудования и методики испытаний, то рассеяние экспериментальных данных, вызванное неоднородностью материала, связано со статистической природой коррозионно-усталостного разрушения и его нельзя полностью устранить. Его необходимо учитывать при испытаниях достаточно большого числа образцов, а результаты опыта желательно обрабатывать с помощью методов математической статистики. [c.32]

В проблеме повышения работоспособности нефтегазохимического оборудования можно выделить две главные задачи обеспечение сопротивляемости хрупкому разрушению и механокоррозионной прочности. Успешное решение этих задач зависит от свойств применяемых материалов, уровня технологии изготовления конструкций, напряженного состояния в конструкции, эксплуатационных условий. [c.91]

Для практической реализации предлагаемой технологии изготовления нефтехимической аппаратуры из жаропрочной стали типа 15Х5М разработаны технологические оснастки и подобрано соответствующее типовое иди специально изготовленное сборочно-сварочное оборудование. Разработана схема автоматического управления системой принудительного охлаждения при сварке. [c.104]

Государственная аттестационная комиссия проверяет соответствие уровня качества продукции, условий ее производства и стабильность качества требованиям, предъявляемым к продукции высшей категории качества. Комиссия принимает решение об отнесении продукции к соответствующей категории качества. Для обеспечения производства продукции в полном соответствии с требованиями, предъявляемыми к продукции с государственным Знаком качества, про.мышленпые объединения и предприятия должны осуществлять систематический контроль качества изготовления продукции сбор, обработку и анализ результатов эксплуатации (потребления) продукции входной контроль качества сырья, материалов, полуфабрикатов, кооперируемых деталей и составных частей, используемых для изготовления конечной продукции систематический контроль измерительной и испытательной техники, инструмента, оснастки и технологического оборудования, а также технологии изготовления систематическую разработку и внедрение мероприятий, обеспечивающих дальнейшее повышение уровня качества продукции и совершенствование технологии ее производства. Для повышения качества изделий рекомендуется проводить их выборочные испытания в эксплуатационных условиях. Контроль за выполнением указанных мероприятий осуш,ествляет Министерство и Госстандарт СССР. [c.105]

На третьем этапе (1975 - 1985 гг.) осуществлялось совершенствование конструкции лопаток и технологии их производства в связи с высокими требованиями, предъявляемыми к качеству литых охлаждаемых лопаток и к технологии и оборудованию для их производства. В первоначальной стадии (1970 - 1975 гг.) при производстве литья пустотелых лопаток брак в литейном и механическом цехах составлял более 50%. Переход на более широкое применение литых деталей для изготовления ГТД авиационной техни- [c.13]

Из общего количества вырабатываемой в нашей стране электроэнергии большая доля приходится на тепловые электростанции. Данное обстоятельство ставит перед теплоэнергетикой сложные и ответственные задачи по экономии топлива, обеспечению надежности оборудования, улучшению его конструктивных решений, направленных на снижение удельной металлоемкости, совершенствованию технологии изготовления, уменьшению сроков монтажа, повышению степени автоматизации управления рабочим процессо , выполнению возрастающих требований по охране окружающей среды. [c.3]

Согласно заключению ПО, ,Южоргэнергогаз с участием представителей завода-изготовителя, поломки и возникновение, ,питтинга" вызваны следующими причинами ошибками конструктивного характера, технологии изготовления, а также монтажа редукторов неудовлетворительной надежностью работы оборудования системы охлаждения масла, в основном из-за поломок трубок маслоохладителей. [c.28]

Таганрогский завод Красный котельщик создал технологию и оборудование поточно-механизированных линий для серийного изготовления мембранных конвективных поверхностей нагрева, этот процесс включает в себя подготовку труб и полос, составление плети из немерных труб с использованием ЭВМ. Двустороннее ореб-рение плети полосой выполняется при помощи радиочастотной сварки. Внедрены в производство полуавтоматы для газоэлектрической сварки в среде углекислого газа (рис. 10.5). [c.254]

Невысокие прочностные свойства термопластов не позволяют изготавливать из них крупногабаритное оборудование. Такое оборудование целесообразно изготавливать из бипластмасс. Стеклопластик наносят на поверхность термопласта накаткой стекломатериала (контактное формование) или напылением стекложгута. В случае винипласта технология изготовления включает пескоструйную или дробеструйную обработку его поверхности и последующую обработку дихлорэтаном, После обезжиривания на поверхность наносят адгезионную композицию, например клей ПЭДБ. Клей наносят в два слоя сушку грунтовочного и основного слоев проводят 2—3 ч и 20—25 мин соответственно. Стеклоармирующие материалы сушат 3 сут в сушильной камере до влал ности не более 0,2 % при 40—50 °С, после чего прокаливают в течение часа при 180 С (для удаления замасли-вателя) и производят их раскрой с припуском на перекрытие швов не менее 50 мм. [c.213]

В химическом машиностроении под руководством НИИХиммаша выполнен ряд ценных исследований разработаны метод и технология получения беспористых графитов путем пропитки фенольно-формальдегидной смолой, совместно с Новочеркасским электродным заводом созданы конструкции и налажен выпуск теплообменной, реакционной и колонной аппаратуры из этих графитов установлена применимость различных видов стеклопластиков на фуриловой, эпоксидной, фенольной и полиэфирных смолах в химическом машиностроении и разработана технология изготовления фильтровального оборудования (рам и плит фильтрпрессов), которая внедряется на заводе стеклопластиков (Северодонецк) разработана технология изготовления емкостной аппаратуры из стеклопластиков, плакированных полиэтиленом (опытные аппараты прошли производственные испытания на Рубежанском химкомбинате) создана технология получения листов, плакированных полиэтиленом суммарной толщиной 6—8 мм, из которых изготовлены опытные аппараты емкостью до 100 л разработана технология изготовления уплотнений на основе фторопласта с наполнителями для компрессоров без смазки, пропитки графитов кислотощелочестойкой смолой ФЛ-2, изделий из капролона (на Уралхиммаше построена установка, позволяющая получить отливки весом до 40—45 кг и освоено изготовление большой номенклатуры машиностроительных деталей). В УКРНИИХиммаше исследованы защитные покрытия химической аппаратуры полимерными материалами, разработана технология и создана специальная установка для защиты емкостей методом напыления, освоена защита листовым полиэтиленом и фторопластом-3 путем накатки [c.218]

Другой источник содержит сведения об опыте эксплуатации ранее выпущенных объединением или заводом машин. 1зготови-тели получают сведения о стойкости и сроках службы деталей, об организации и экономике ремонта выпущенного ими оборудования, о фактической трудоемкости его обслуживания, о величине энергозатрат и т. д. Вся подобная информация (она получается в порядке обратной связи ) нужна конструкторам и технологам при совершенствовании конструкции и технологии изготовления выпускаемых машин. [c.7]

По изделиям радиопромышленности намечена разработка комплекса стандартов на микроблоки и микросхемы, устанавливающие единые требования к конструкции, сопряжению устройств, основным параметрам, технико-экономическим показателям, методам испытаний, правилам хранения, транспортирования и приемки, технологии изготовления для создания на их основе средств вычислительной техники и автоматизированных систем управления. Стандартизуются системы цветного телевидения, стереофонического вещания и двухречевого сопровождения телевизионных программ, а также приемной аппаратуры цветных телевизоров и радиовещательных приемников со сквозным стереофоническим трактом с целью повышения качества изображения и звучания. Создаются комплексы стандартов на основное оборудование, входящее в систему автоматизированной связи страны, обеспечивающее высококачественную передачу потока всех видов информаций телефонной, телеграфной, фототелеграфной, телевизионной, цифровой по стандартным коммутируемым и некоммутируемым каналам и групповым трактам частотного уплотнения. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...