Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Изготовление арматуры

Бронзы оловянистые литейные (ГОСТ 613—79), Употребляют для изготовления арматуры, для антифрикционных деталей и др.  [c.249]

Ковкий чугун используют для изготовления арматуры трубопроводов, автомобильных деталей — картер заднего моста, ступицы колес. Марки ковкого чугуна КЧЗО-3  [c.68]

Назначение — для изготовления арматуры периодического профиля класса A-1V диаметром от 10 до 32 мм.  [c.120]


Назначение — для изготовления арматуры периодического профиля класса A-II1 диаметром от 6 до 40 мм.  [c.127]

Бронзы обладают высокими антифрикционными свойствами, хорошим сопротивлением коррозии, а также хорошей обрабатываемостью и литейными свойствами. В связи с этим бронзы широко применяют в подшипниках скольжения, направляющих, червячных и винтовых колесах, гайках винтовых механизмов, для изготовления арматуры и т. п. Бронзы по основному, кроме меди, компоненту делят на оловянистые, свинцовистые, алюминиевые, бериллиевые, кремнистые и др. Их обозначают буквами Бр и условными обозначениями основных компонентов А — алюминий, Б — бериллий, Ж — железо, К —кремний, Мц —марганец, Н — никель, О — олово, С — свинец, Ц — цинк, Ф — фосфор, а также цифрами, выражающими среднее содержание компонентов в процентах. Например, Бр ОФ 10-1 обозначает бронзу с содержанием 10% олова и 1% фосфора. Фосфористую (Бр ОФ 6,5-1,5) и бериллиевую (Бр Б 2,5) бронзы применяют для изготовления трубчатых пружин, мембран, моментных пружин (волосков) и т. д. Механические свойства и области применения других марок бронз приведены в табл. 16.3.  [c.162]

На хромоникелевой основе создан ряд технологических аустенитных чугунов с шаровидным графитом для изготовления арматуры и труб для морской воды, деталей насосов.  [c.71]

Допускается только в случае изготовления арматуры из модифицированного чугуна.  [c.389]

При изменении конструкции или технологии изготовления арматуры проводятся типовые испытания. При этих испытаниях определяется эффективность внесенных изменений или сравнивается качество продукции до и после изменений. Допускается подтверждение показателей надежности по результатам подконтрольной эксплуатации илн по результатам сбора информации об эксплуатационной надежности изделий в соответствии с ГОСТ 16468—70. За правильность конструкции, за расчет на прочность и выбор материала, а также за соответствие арматуры Правилам Госгортехнадзора [9] отвечает проектная организация, за качество изготовления, монтажа и ремонта отвечает предприятие (организация), выполнявшее соответствующие работы. Предусмотрены следующие общие требования к оборудованию, в состав которого входит и арматура.  [c.12]

Завод-изготовитель арматуры должен осуществлять входной контроль качества материалов и полуфабрикатов, поступающих для изготовления арматуры, по номенклатуре и в объеме устанавливаемых в технических условиях на изготовление арматуры.  [c.23]

Могут быть использованы и другие методы, если они предусмотрены действующими Правилами контроля сварных соединений, техническими условиями на изготовление арматуры или требованиями рабочих чертежей. Результаты контроля сварных соединений фиксируются в соответствующих документах.  [c.213]


Механические испытания прочности сварных соединений производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 6996—66. Механическим испытаниям подвергаются стыковые сварные соединения для проверки соответствия их прочностных и пластических свойств требованиям соответствующих стандартов, Основных положений по сварке ОП 1513—72 и технических условий на изготовление арматуры. Основные виды механических испытаний на растяжение, на статический изгиб или сплющивание и на ударную вязкость выполняются с использованием образцов, изготовляемых из контрольных (или производственных) сварных соединений. Нз каждого контрольного стыкового сварного соединения должны быть вырезаны  [c.216]

Присадки Мо, V и Ti способствуют поглощению сталью азота, а присадки Ni затрудняют азотирование. Эту особенность высоконикелевых сталей с хромом и еще лучше с кремнием используют при изготовлении арматуры печей для азотирования.  [c.223]

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ  [c.779]

Материалы, применяемые для изготовления арматуры общего назначения, можно распределить на следующие группы 1) материалы для изготовления основных деталей арматуры корпусов, крышек и затворов 2) материалы  [c.779]

Малооловянистые бронзы, приведённые в табл. И, применяются также для изготовления арматуры и антифрикционных деталей.  [c.113]

Арматура. Для изготовления арматуры железобетонных конструкций применяют прокатную сталь марок Ст. О, Ст. 3 и холоднотянутую проволоку.  [c.460]

При изготовлении арматуры ацетиленовых генераторов или при проведении ремонтных работ применение деталей из меди и сплавов, содержание меди в которых превышает 70%, не допускается ввиду возможного образования взрывчатой ацетиленистой меди.  [c.939]

Сталь, применяемая для изготовления арматуры, должна иметь чистую поверхность. Окалина, ржавчина, отлетающая от удара, и грязь должны быть удалены проволочными щетками перед укладкой арматуры.  [c.1024]

Применяемая для изготовления арматуры и крепления обмуровки стальная проволока изготовляется из низкоуглеродистой и легированной сталей (табл. 2-6). Области применения этой проволоки определяются предельной рабочей температурой обмуровки.  [c.36]

Проволока стальная для изготовления арматуры и креплений  [c.36]

Отмеченные выше обстоятельства позволяют считать переход к изготовлению арматуры из кованых элементов вынужденным, обусловленным невозможностью получения качественных крупных отливок из высоколегированных сталей, в первую очередь аустенитного класса. В то же время и в этих случаях необходимо вначале рассмотреть возможность расчленения сложной отливки на отдельные более простые элементы с последующей их сваркой. Для деталей, работающих в интервале температур 600—650°, следует использовать конструкции из отливок аустенитно-ферритных сталей, обладающих повышенной технологичностью по сравнению с однофазными аустенитными сталями, что выражается в более легком получении качественных отливок.  [c.182]

Одной из наиболее ответственных и специфических операций изготовления арматуры является наплавка уплотнительных поверхностей. Применение наплавки позволяет, как было указано выше, обеспечить сохранение герметичности затворов арматуры при длительной ее эксплуатации и свести к минимуму расход высоколегированной стали. Эффективность использования наплавок особенно велика при переходе к арматуре установок высоких и сверхкритических параметров с рабочей температурой выше 550°.  [c.190]

Для изготовления арматуры завод применяет следующие марки стали  [c.282]

Доработка технологических процессов изготовления арматуры (ответственный за разработку конкретных мероприятий и их реализацию — отдел главного технолога).  [c.453]

Углеродистая мартеновская сталь или электросталь марок 15Л, 20Л, 25Л, ЗОЛ и 35Л предназначена для стального литья, идущего на изготовление арматуры, фланцев и других фасонных деталей.  [c.23]

Для облегчения проектирования и изготовления арматуры с шаровым затвором целесообразно использовать в конструкциях шары, размеры которых представлены в табл. I.  [c.28]

Требования к чугунному литью для изготовления арматуры паровых котлов, для изготовления гарнитуры паровых котлов, для изготовления экономайзеров.  [c.622]


Гидравлическое испытание для изготовленной арматуры, гарнитуры и деталей экономайзера.  [c.622]

Латуни — сплавы меди с цинком, характеризуются высоким сопротивлением коррозии, электропроводностью, хорошей технологичностью, применяются для изготовления арматуры, труб, гильз патронов.  [c.13]

Применение магниевых сплавов. Из сплавов магния изготавливают корпуса ракет, насосов, приборов, топливные и кислородные баки, рамы двигателя, кожухи. Так, сплавы МЛ5 и МЛ6 используются для литья тормозных барабанов, штурвалов, коробок передач, МЛ 10 — деталей приборов высокой герметичности. Деформируемые сплавы MAI применяют для изготовления арматуры, бензо- и маслосистем, а также сварных деталей, МАИ — для высоконагруженных деталей.  [c.179]

Для изготовления арматуры исполь зуют медные сплавы для алюминие  [c.32]

Асбовиниловая масса в пеотвержденном состоянии применяется главным образом как футеровочная по металлу, керамике и другим материалам. Отвержденный асбовинил не нашел еш,е достаточного применения как самостоятельный конструкционный материал для изготовления арматуры, деталей аппаратов и тому подобных изделий, кроме труб.  [c.426]

Латунь ЛК-80-ЗЛ применяют для изготовления арматуры и шестерен латунь ЛА67-2,5 применяют для изготовления коррозионно-стойких деталей, латунь Л68, Л63 применяют для изготовления деталей ударным выдавливанием (штамповка истечением). Свойства и области применения латуней дополнительно указаны в табл. 16.3.  [c.163]

Кремнистые латуни характеризуются высокой прочностью (а,, до 640 МПа), пластичностью и вязкостью до минус 183 С, Латунь ЛК80-3 применяют для изготовления арматуры, деталей приборов в судо- и обшем машиностроении.  [c.115]

Бронзы. Различают бронзы оловянИстые (медные сплавы, в которых основным легирующим компонентом является олово) и без-оловянистые (двойные или многокомпонентг.ые медные сплавы, содержащие в качестве легирующих элементов алюминий, никель, кремний и др.). Оловяннстые бронзы (ГОСТ 613—65) обладают высокими антифрикционными и литейными свойствами, а также высокой коррозионной стойкостью. Применяют их в качестве антифрикционных материалов для изготовления арматуры и т. п. Бронзы по ГОСТ 5017—49 применяют для вкладышей подшипников скольжения, зубчатых колес и венцов, упругих элементов приборов, токопроводящих деталей. Стоимость бронзы превышает стоимость стали 45 в среднем в 10 раз. Свойства некоторых марок бронз приведены в табл 3.4.  [c.213]

Значительные успехи получены в развитии механизированных методов контактной сварки. Этому способствовало совершенствование оборудования для этого вида сварки. Промышленность СССР выпускает различные типы универсальных и специальных машин для всех видов контактной сварки, которые находят широкое применение в первую очередь в автомобильной и авиационной промышленности. Но и в других отраслях промышленности, например в вагоностроении, использование контактной сварки быстро возрастало. Калининский вагоностроительный завод построил поточную линию для многоточечной сварки цельнометаллических железнодорожных вагонов. Прочные позиции завоевала контактная сварка в котлострое-нии (при сварке аустенитных и перлитных сталей на стыках труб, приварке шипов к экранам труб и т. д.), а также в строительстве, особенно при изготовлении арматуры для железобетонных конструкций, арматурных сеток и т. д. При этом применяются оригинальные отечественные машины. Значительно расширилось использование контактной сварки на заводах сельскохозяйственного машиностроения. Были освоены точечная и роликовая сварка легких сплавов, шовно-стыковая сварка труб и т. д.  [c.128]

Сварные соединения или нанлавка арматуры из сталей аустенитного класса испытываются на стойкость против межкристаллитной коррозии. Необходимость и метод испытаний устанавливаются техническими условиями на изготовление арматуры и указаниями рабочих чертежей. Испытания и оценка качества проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 6032—58. Испытания выполняются по методу AM с дополнительным провоцирующим нагревом (в случае термообработки шва или наплавки) или без него.  [c.219]

В настоящее время для изготовления арматуры в большом количестве применяются бронзы, латуни и стали с высоким содержанием никеля, хрома, молибдена, олова и других дефицитных дорогостоящих металлов. В то же время они не всегда полностью удовлетворяют современным требованиям по коррозионной стойкости арматуры. Помимо того, к арматуре сейчас предъявляется еще ряд важных требований, выполнение которых при изготовлении деталей из металла иногда невозможно. К ним относятся мало-щумность, вибростойкость, ударостойкость, хорощий внещний вид, надежность в работе, низкий коэффициент гидравлических потерь и т. д.  [c.175]

Для изготовления арматуры из пластмасс в настоящее время применяются термопластичные синтетические материалы капрон СТУ73—1008—63 полиэтилен НД МРТУ М—854—61 и стекловолокнистые прессматериалы АГ-4 ГОСТ 10087—62. Первые  [c.175]

Бронза применяется длл изготовления арматуры малых проходов на низкое давление (в основном до 16 Kzj M ). Для указанных условий бронза имеет неоспоримые преимущества по сравнению с чёрными металлами, так как не поддаётся коррозии, легко притирается и обладает хорошими литейными качествами. Арматура из бронзы не требует вставки уплотнительных колец в корпусы м золотники. Бронзовая арматура для воды н насыщенного пара при изготовлении из вторичных бронз применяется для температур не выше 200°. Пр.1 изготовлении из бронз более качественных марок температурный предел повышается до 260°.  [c.780]

Цинковый сплав. В связи с дефицитностью бронзы в инострангюй практике широко применяется изготовление бытовой арматуры из цинковых сплавов. Цинковый сплав (см. ЭСМ т. 4, стр. 229) дешевле бронзы и хорошо поддаётся литью под давлением и в постоянные металлические формы. Стойкость пресс-форм для литья под давлением цинкового сплава — до 100 ООО отливок. Отливки из цинкового сплава, полученные литьём под давлением и в постоянных формах, легко де1 ора-тивно отделываются, не требуя большой затраты труда на полировку. В ф. 4 ЭСМ приведены сплавы, которые могут быть использованы в арматуростроении. В табл. 3 приведён состав цинкового сплава, применявшийся -одним из немецких заводов для изготовления арматуры.  [c.780]


Специализированный автомат АДФ-20001УХЛ4 предназначен для таврового соединения стержней диаметром 8...40 мм к плоским элементам толщиной 5...40 мм при изготовлении арматуры железобетонных конструкций.  [c.405]


Смотреть страницы где упоминается термин Изготовление арматуры : [c.116]    [c.257]    [c.780]    [c.330]    [c.44]   
Смотреть главы в:

Машинист бетоноукладчика и формоводочногго оборудования издание 3  -> Изготовление арматуры



ПОИСК



Арматура железобетона автоматическая линия изготовления решетчатых настилов

Арматура материалы для изготовления

Арматура прутковая, изготовление

Материалы, используемые для изготовления пароводяной арматуры

Оборудование для изготовления арматуры

Применение пластмасс для изготовления трубопроводной и арматуры (А. Г. Вавиленков, А. И. Александров)

Расчет процесса изготовления контроль качества ненапрягаемой арматуры

Способы изготовления арматурой



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте