Выборочные испытания

Сущность указанного метода испытаний состоит в определении вероятностного распределения значений рабочих Показателей только некоторой выборки объема п из всей партии N изделий. В данном случае расчет параметров распределения у. проводится по общей схеме статистических испытаний, когда каждый экземпляр изделия из выборки и подвергается только эксплуатационным воздействиям. Схема алгоритма моделирования выборочных испытаний представлена на рис. 6,41 Здесь Л/экспл обозначает объем статистических испытаний, которые проводятся с каждым вариантом объекта из выборки п. Л экспл можно определить из рис. 5.7, задавшись необходимыми уровнями точности и доверительной вероятности. По результатам проверки выборки принимается решение о качестве всей партии изделий, а именно партия удовлетворяет предъявляемым требованиям, если [c.260]

Таким образом удается имитировать процесс выборочных испытаний готовой продукции с учетом технологических и эксплуатационных факторов. [c.261]

Неразрушающие испытания методом вихревых токов применяются наряду с выборочными испытаниями механических свойств, предусмотренных ТУ и ГОСТ. [c.167]

Динамические испытания на разрыв. Значения работы разрушения образцов всех трех сталей, полученные при испытаниях на динамический разрыв, сопоставимы со значениями этой характеристики ударных образцов Шарпи, полученными при выборочных испытаниях [2] (рис. 3), Все три стали имеют почти одинаковые значения работы разрушения при низкой температуре эксплуатации (111 К), однако форма кривых температурной зависимости работы [c.213]

Контроль выносливости рессоры Выборочные испытания рессор на вибрационном станке при пульсирующей нагрузке [c.524]

Внешний осмотр и проверка геометрических размеров заклепок обычно производятся на выборку, а выборочное испытание материала заклепок на механические свойства — по необходимости. [c.583]

Помимо сплошного контроля гидравлическим испытанием паровые задвижки энергетической арматуры на заводах-изготовителях подвергаются выборочным испытаниям паром. При паровых испытаниях допустимые протечки через запорный орган не должны превышать 0,5 г/мин конденсата на каждый сантиметр периметра уплотнения, рассчитанного по среднему диаметру. Допустимые установившиеся протечки для задвижек через нижний сальник при нижнем и верхнем положении затвора не должны превышать следующих значений, г/мин [c.260]

Выборочные испытания могут ухудшить надежность, если они не исключают попадания в систему элементов с предельно допустимыми номинальными величинами. Такие системы могут пройти приемо-сдаточные испытания, но могут отказать в более суровых полевых условиях. Кроме того, если при выборочном испытании партия элементов бракуется и должна быть возвращена поставщику, то возникают трудности соблюдения графиков, если на складе нет достаточных запасов элементов данного типа. Основными причинами производственных дефектов являются износ инструментов и плохой контроль технологических процессов. Одна из причин, способствующих попаданию некачественных элементов в полевые системы, обусловлена трудностью контроля изделий, поступающих от поставщика в опечатанном виде. Наиболее распространенные виды производственных дефектов нарушение установленных пределов допусков, неправильная герметизация, плохая пайка, ошибки в монтаже и загрязнения. [c.263]

По результатам выборочных испытаний определить точное значение Р(тщ е ) нельзя, а оценить Р(Тп, е ) можна различным образом. Например, по качественным признакам — по формуле [c.10]

В случае необходимости или по просьбе соответствующих служб необходимо проводить выборочные испытания поставляемых образцов с целью определения удовлетворительности поставляемых материалов. Следует также проводить в случае необходимости анализ химических, металлических, связующих и пластических материалов, используемых при выполнении производственных операций. [c.278]

Нулевая гипотеза отвергается тогда, когда на основании выборочных испытаний получается маловероятный результат для случая истинности выдвинутой нулевой гипотезы. Границей между высокой и малой вероятностью служат так называемые уровни значимости. Для большинства областей научного исследования в качестве уровней значимости принимают 5 %-ный и 1 %-ный уровни. Значительно реже используется 0,1 %-ный уровень значимости. [c.51]

Для оценки качества металла при выборочных испытаниях допускается устанавливать время испытания меньше указанного в технической документации. Перечислим основные требования к аппаратуре, методике и режиму испытания [c.21]

Аккредитованная испытательная лаборатория Проводит выборочные испытания партии выпускаемой продукции Заявитель Принимает декларацию о соответствии Е [c.256]

При выборочных оценках кроме доверительных интервалов и доверительной вероятности вводится понятие критическая область . Это понятие определяет, каким должен быть доверительный интервал для того, чтобы с заданной вероятностью у можно было утверждать, чго фактическое значение параметра 9 не выйдет за пределы этого интервала. Сформулированная задача по существу сводится к проверке статистических гипотез о принятии или отклонении проверяемой гипотезы по результатам выборочных испытаний. [c.262]

Выборочные испытания. Испытания, аналогичные производственным. Образцы испытывают в специальной испытательной машине, работающей по записанной на магнитной ленте программе хода нагружения в процессе эксплуатации. Требуют больших затрат. Применяются не для всех случаев. [c.126]

В табл. 18.1 приведены виды выборочных испытаний, предусмотренных ГОСТами для широко применяемых марок стали. В стандартах на другие виды металлопродукции, например на сплавы сопротивления, электротехническую сталь, сталь или сплавы для постоянных магнитов, предусматриваются специальные испытания (электросопротивление, магнитные свойства, жаростойкость и т. д.), которые рассматриваются в других разделах справочника. Образцы для испытаний проката или поковок отрезают на прессах и пилах горячей резки или в холодном состоянии — на пилах или абразивных отрезных станках, иногда автогеном. Испытания проводятся на образцах, отрезанных от прутков или заготовок, соответствующих верхней или средней части слитка. В случае ответственных назначений металла испытывают образцы из верхней, средней и нижней частей слитка. Для объективной оценки качества стали образцы для испытаний рекомендуется отбирать от худшего места в слитке. Однако по отношению к разным видам испытаний худшими могут быть разные участки наибольшая загрязненность сульфидами и наибольшая ликвация наблюдаются обычно в верхней части слитка, а загрязненность оксидными включениями — в нижних участках. Расположение худших участков в слитке зависит от способа разливки и условий затвердевания стали. [c.322]

Опыт показывает, что на предприятии очень выгодно построить маленькую опытную сушилку. Вначале она послужит для определения характеристик более мощных установок, а затем ее можно будет использовать для проверки правильности регулировки больших промышленных установок, например путем изменения толщины обрабатываемого вещества или скорости движения ленты, а также для выборочного испытания каждой крупной партии продуктов перед ее передачей на обработку. [c.280]

Сведения о механических свойствах материала получаются путем выборочных испытаний образцов материала и представляют собой средние статистические величины из опытных данных. Чем стабильнее материал по своим свойствам, тем меньше разброс опытных значений и, следовательно, тем достовернее средние значения. Поэтому специальный запас прочности на случай возможного несоответствия между принятыми в расчете и истинными свойствами материала можно назначать тем меньшим, чем стабильнее эти свойства. [c.447]

Разрывное усилие каната — не менее величины, указанной в таблице типоразмеров соответствующего стандарта для расчетного предела прочности проволоки. Суммарное разрывное усилие каната определяется суммой разрывных усилий проволок при их 100%-ном испытании или как произведение среднего арифметического значения разрывных усилий отдельных проволок на их число в канате при выборочном испытании. Разрывное усилие каната в целом определяется посредством испытания образцов каната на разрыв. В этом случае марка проволок каната определяется для марки В при 25%-ном испытании, а для марок I и II при 10%-ном испытании проволок каната. Сводные данные по стальным канатам (тросам), включающие их характеристики, расчетные пределы прочности проволоки, из которой изготовляются канаты данного типа, а также число типоразмеров и число исполнений по каждому типу каната, приведены в табл. 3. [c.177]

Проверку качества готовых изделий (крыла, фюзеляжа, аэродинамических рулей, киля, стабилизатора и др.) осуществляют внешним осмотром, простукиванием, применением дефектоскопов, испытанием образцов-свидетелей, выборочным испытанием готовых изделий и т. д. [c.219]

Контроль катодов. Применяемые в производстве способы измерений веса, толщины, шероховатости, прочности и т. д. дают возможность проведения лишь выборочных испытаний, не отличающихся к тому же достаточной точностью и объективностью. [c.284]

Гарантированный уровень жаропрочности металла в изделиях обеспечивается стабильностью технологического процесса на котлостроительных заводах и выборочными испытаниями металла текущей продукции на длительную прочность. [c.74]

Обеспечение жаропрочности металла труб и трубных изделий может быть достигнуто лишь строгим соблюдением технологического процесса. Процесс должен контролироваться периодическими выборочными испытаниями жаропрочности металла текущей продукции на длительную прочность. [c.95]

Государственная аттестационная комиссия проверяет соответствие уровня качества продукции, условий ее производства и стабильность качества требованиям, предъявляемым к продукции высшей категории качества. Комиссия принимает решение об отнесении продукции к соответствующей категории качества. Для обеспечения производства продукции в полном соответствии с требованиями, предъявляемыми к продукции с государственным Знаком качества, про.мышленпые объединения и предприятия должны осуществлять систематический контроль качества изготовления продукции сбор, обработку и анализ результатов эксплуатации (потребления) продукции входной контроль качества сырья, материалов, полуфабрикатов, кооперируемых деталей и составных частей, используемых для изготовления конечной продукции систематический контроль измерительной и испытательной техники, инструмента, оснастки и технологического оборудования, а также технологии изготовления систематическую разработку и внедрение мероприятий, обеспечивающих дальнейшее повышение уровня качества продукции и совершенствование технологии ее производства. Для повышения качества изделий рекомендуется проводить их выборочные испытания в эксплуатационных условиях. Контроль за выполнением указанных мероприятий осуш,ествляет Министерство и Госстандарт СССР. [c.105]

Сложность оценки совокупного воздействия технологических и эксплуатационных факторов состоит в необходимости проведения статистических испытаний каждого варианта объекта, формируемого под воздействием технологических факторов, с учетом эксплуатационных воздействий. Моделирование подобных испытаний даже на современных быстродействующих ЭВМ связано с непомерно больишми затратами мащинного времени. Поэтому в данном случае для вероятностного анализа объекта применяется моделирование выборочных испытаний изделий по количественно измеряемым признакам, в качестве которых рассматриваются рабочие показатели объекта. [c.260]

Результаты испытаний гусеничных цепей на износ с при1менением стенда по разработанной методике показали, что характер износа этих элементов идентичен характеру ИХ износа в эксплуатационных условиях, что позволяет заменить выборочные испытания гусениц в полевых условиях стендовыми. [c.74]

Отливки категории II используются в нормальных условиях под средними нагрузками и подвергаются выборочному контролю рентгенопросвечива-нием. Для отливок этой категории предусмотрено испытание механических свойств на отдельно отлитых образцах от плавки или выборочное испытание на образцах, вырезанных из прилитой к отливке заготовки, а также поштучный или выборочный контроль на плотность. [c.7]

К категории III относятся малона-груженные отливки, которые рентге-нопросвечиванию не подвергаются. Для отливок этой категории механические свойства определяют на отдельно отлитых образцах от плавки или при выборочном испытании образцов, вырезанных из прилитой к отливке заготовки. [c.7]

Нейманом и Пирсоном показано, что принимая или отклоняя гипотезу Щ, можно совершить ошибки двух родов отклонить гипотезу Щ, когда она верна, т.е. 9 = 0о или принять гипотезу Щ, когда на самом деле верна противоположная гипотеза Щ, т.е. 9 = 01. Вероятность отклонить по выборочным испытаниям гипотезу Щ, ковда она верна, называют ошибкой первого рода или риском поставщика и обозначают через а. Вероятность принять по выборочным испытаниям гипотезу Но, когда на самом деле верна гипотеза Щ, называют ошибкой второго рода или риском заказчика и обозначают через р. [c.263]

Построением уравнений процессов износа агрегатов /и численной оценкой величин Яо ор и Гер, входящих в эти уравнения, завер--шается построение модели живучести ЖРД. Используя регресеи- онную модель и модель живучести двигателя можно оптимизнро-вать планирование конструкторских испытаний ЖРД и лоследую-щий выбор режимов контрольно-технологических и контрольно-выборочных испытаний двигателей (КТИ и КВИ) при товарных поставках двигателей. Однако для этого предварительно необходимо рассмотреть последова-тельность испытаний ЖРД до возникновения отказа. [c.116]

Проверяют качество применяемых материалов грунта или каменных материалов, обработанных органическими или минеральными вяжущими, а при раздельном введении проверяют качество минеральных материалов и органического вяжущего (его температуру, норму розлива). Проверяют качество уплотнения, следят за ровностью, сопряжением отремонтироваиного места со старым покрытием. Уплотнение должно производиться пневмо- или электротра мбовками, самоходным катком и лишь в исключительных случаях ручной трамбовкой. Степень уплотнения проверяют путем выборочного испытания вырубок или кернов, взятых в отдельных отремонтированных местах. [c.292]

Нормаль И89-40 предписывает обязательный контроль общего уровня и частотного спектра шума при испытании опытных образцов станков, арбитражных решениях и выборочных испытаниях серийных станков. Для серпйно выпускаемых станков проверку на шум ограничивают измерением общего уровня шума объективным шумомером с включенной характеристикой А, при этом максимальную величину уровня устанавливают на основании результатов измерения частотного спектра шума опытного образца и утверждают при его приемке. [c.548]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...