Первичные и действующие погрешности

ПЕРВИЧНЫЕ И ДЕЙСТВУЮЩИЕ ПОГРЕШНОСТИ [c.179]

Рассмотренные выше методы расчета размерных цепей являются частным применением более общих положений. Например, в теории точности измерительных устройств рассматривают те же, что и в теории размерных цепей, две задачи прямую задачу — оптимизация схемы, параметров и точностных требований к элементам на основе заданной допускаемой выходной погрешности устройства (синтез) и обратную задачу — расчет выходной точности устройства на основе заданных точностных требований к звеньям (анализ). Рассматривая кинематику неточного механизма, определяют первичные и действующие (непосредственно проявляющие- [c.232]

По физике образования кине.матические погрешности могут быть первичными и действующими. [c.179]

Всякая измерительная система, предназначенная для контроля какого-либо физического параметра, состоит из нескольких звеньев. Каждое звено выполняет определенную функцию по преобразованию информации в форму, удобную для передачи и регистрации. Первичным звеном является датчик, в котором входной параметр (давление, температура и т. п.) преобразуется, как правило, в электрическую энергию. Последуюш,ими звеньями могут быть усилители, измерительные, регистрирующие устройства, линии связи между ними. В процессе измерения на звенья системы вместе с основным фактором действуют и другие, посторонние, вызывающие помехи и дополнительные погрешности. [c.164]

Общим методом определения ошибок положения является метод дифференцирования закона движения механизма, т. е. функции вида y=f(x, gs) (где (/их — координаты ведомого и ведущего звеньев, qs — конструктивные параметры) по параметрам, которые могут иметь погрешности [42, 107] метод дифференцирования, однако, не пригоден для первичных ошибок, представляющих погрешности нулевых параметров (погрешности формы деталей — несоосности, перекосы и т. п.). В этих случаях применяются вспомогательные графо-аналитические методы, из которых наиболее универсален геометрический метод [42, 107]. Применение вспомогательных методов основано на сопоставлении реального механизма с его идеальным прототипом и выявлении действия первичной ошибки, которое всегда проявляется в некотором (малом) смеще- [c.440]

Для определения влияния каждой погрешности, как первичных, так и действующих, на точность работы механизма, необходимо научиться связывать их в единую кинематическую цепь. Этому вопросу и посвящены следующие параграфы данной главы и целиком гл. 10. [c.181]

Используем метод для определения погрешности положения ведомого звена кривошипно-ползунного механизма (рис. 1.74, а), содержащего ошибку АЛ. На рис. Л. 74, б построены планы теоретического и действительного механизма, содержащего только первичную ошибку эксцентриситета АЛ (для удобства получения зависимостей планы механизмов наложены друг на друга). Так как размеры других звеньев приняты без ошибок (здесь также используется принцип независимости действия ошибок), то точка В из-за ошибки АЛ должна переместиться в положение В, и положение ведомого, звена определяется координатой А. [c.117]

Первичные погрешности механизма подразделяют на систематические, случайные и грубые. К систематическим погрешностям относят постоянные или изменяющиеся по определенному закону погрешности. Например, изменение длины звена, происходящее от воздействия температуры или вследствие деформации от действующих сил, есть систематическая ошибка длины звена. [c.222]

У каждой детали сложной формы обработке подвергают комплекс взаимосвязанных поверхностей. При анализе обработки данной детали различают точность выполнения размеров, формы поверхностей и взаимного их расположения. Общая (суммарная) погрешность обработки является следствием влияния ряда технологических факторов, вызывающих первичные погрешности. К их числу можно отнести погрешности, вызываемые неточной установкой обрабатываемой заготовки на станке, возникающие в результате упругих деформаций технологической системы СПИД вызываемые размерным износом режущего инструмента, настройкой станка обусловливаемые геометрическими неточностями станка или приспособления вызываемые неточностью изготовления инструмента возникающие в результате температурных деформаций отдельных звеньев технологической системы. Возникают также погрешности в результате действия [c.174]

Эксплуатационные показатели колеса являются суммарными показателями и одновременно включают в себя действие нескольких первичных погрешностей. Следовательно, точность поэлементных показателей зубчатого венца еще более повышается. [c.257]

Исходя из основных положений теории точности производства, наиболее полно разработанной Н. А. Бородачевым [1 ], для полной и правильной оценки точности технологических процессов обработки зубчатого венца необходимо учитывать действие всех первичных погрешностей, независимо от того, выявляется ли их действие в погрешностях размеров, формы и взаимного расположения систематически или первичные погрешности вызывают рассеивание. [c.260]

ASg — среднее значение погрешности направления зубьев от действия первичных погрешностей системы станок — инструмент — деталь как случайного, так и систематического характера в начале процесса обработки партии зубчатых колес [c.262]

Определение результативной погрешности по уравнению (1) возможно лишь при постоянных значениях первичных погрешностей. В этом случае точность обработки деталей получалась бы одинаковой. Однако перечисленные выше первичные погрешности за исключением теоретических различаются для отдельных деталей одной и той же группы или партии даже при практически неизменном технологическом процессе. Это явление, называемое рассеиванием погрешностей (ошибок), обусловлено неизбежными в производственных условиях колебаниями факторов, от которых зависят первичные погрешности. Так, например, деформации под действием давления резания не сохраняют постоянного значения, так [c.7]

Рассмотрим первичные погрешности от первых двух причин. Технологическая система машины для обкатки роликом днищ не является вполне жесткой. Под действием усилия отбортовки узел формующего ролика деформируется в осевом и радиальном направлениях, формующий ролик изменяет свое положение, появляется погрешность базового диаметра. Таким образом, [c.89]

Рассеяние по закону Гаусса имеет место при следующих условиях возникновения погрешностей а) общая погрешность является суммой частных погрешностей, вызванных действием значительного числа случайных и некоторого числа систематических первичных факторов б) число случайных факторов и параметры вызванных ими частных погрешностей могут изменяться во времени, но обязательно должны быть взаимно независимы в) все случайные факторы по своему влиянию на общую погрешность — одного порядка, т. е. доминирующих факторов нет г) число систематических факторов и значения вызванных ими частных погрешностей остаются одинаковыми для всех экземпляров одной производственной партии, выполненной на одном станке, одним инструментом, при одной настройке и т. д. [c.161]

Общая (суммарная) погрешность обработки является следствием влияния технологических факторов, вызывающих первичные погрешности. К их числу относят погрешности, вызываемые неточной установкой обрабатываемой заготовки на станке погрешности обработки, возникающие в результате упругих деформаций технологической системы станок — приспособление — заготовка — инструмент под влиянием сил резания погрешности, возникающие под влиянием сил закрепления заготовки погрешности, вызываемые размерным износом режущего инструмента погрешности настройки станка погрешности, обусловливаемые геометрическими неточностями станка (и в некоторых случаях приспособления) погрешности, вызываемые неточностью изготовления инструмента погрешности обработки, возникающие в результате тепловых деформаций технологической системы. Возникают также погрешности от действия остаточных напряжений в материале заготовок и готовых деталей они достигают больших значений при малой жесткости обрабатываемых заготовок. [c.14]

Принцип действия и схема преобразователя с квадратичной характеристикой аналогичны изображенным на рис. 10.1. Разница заключается в устройстве обратной связи, которое в этом случае является механизмом электромагнитной системы (стержень втягивается в катушку с током). В этом случае 9к= /вых, что и обеспечивает желаемую зависимость между выходным током и измеряемой величиной. Наиболее распространенные типы первичных приборов с электросиловыми преобразователями имеют класс 0,6 1 1,5. В качестве вторичных приборов могут быть использованы любые миллиамперметры, описанные в 5.7. Преобразователи с силовой компенсацией обладают тем достоинством, что при их использовании нелинейность характеристик чувствительных элементов не влияет на погрешность первичного прибора из-за незначительности перемещений. Это обеспечивает более высокую точность таких преобразователей по сравнению с любыми из ранее рассмотре шых. Кроме того, незначительность перемещений чувствительного элемента [c.92]

Эксплуатационные исследования работоспособности действующих автоматических линий показывают, однако, что ширина лотков весьма нестабильна. Как показали исследования, первичная нестабильность, обусловленная погрешностями изготовления и сборки, в процессе эксплуатации неизбежно увеличивается из-за процессов коробления, разрегулирования разъемных соединений, изнашивания и т. д. В результате номинальные зазоры между стенками лотков и изделиями, которые обеспечивают надежную их проходимость, не выдерживаются. [c.290]

Точность измерения стационарных температур зависит не только от предела допускаемых основной и дополнительных погрешностей применяемых средств измерения, а в равной i epe и от условий измерения, от выбранного места, способа установки термоприемника и ряда других причин. Это обусловлено тем, что при применении контактных методов измерения температуры первичный преобразователь (термоприемник) находится в непосредственном контакте со средой, температура которой измеряется. В этих условиях термоприемник является для среды посторонним телом и в той или иной степени нарушает первоначальное температурное поле среды в месте его установки. Средства измерения температуры, на каком бы принципе действия они ни были основаны, показывают только собственную температуру термоприемника, или, точнее, температуру рабочей части (чувствительного элемеш а) термоприемника. При этом необходимо учитывать, что собственная температура термоприемника по ряду причин может отличаться от действительной температуры среды. При измерении стационарных температур такими причинами являются теплообмен излучением между термоприемником и окружающими его телами, отвод или подвод тепла по термоприемнику вследствие теплопроводности, торлюжение потока газа и другие причины. [c.233]

СВЕТОВЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ, количественные определения величин, характеризующих оптическое излучение, оптич. св-ва материалов (прозрачность, отражат. способность) и пр. С. и. производятся приборами, в состав к-рых входят приёмники света. В простейших случаях в диапазоне видимого света приёмником, с помощью к-рого оцениваются световые величины, служит человеческий глаз. Подробно о С. и. см. в ст. Фотометрия. СВЕТОВЫЕ ЭТАЛОНЫ, меры, воспроизводящие с наивысшей достижимой точностью единицы световых величин для их хранения и передачи обеспечивают единство световых измерений. В качестве С. э. в разное, время применялись пламя свечи или лампы с заданными хар-ками (размеры пламени, топливо и пр.) 1 см поверхности платины при темп-ре затвердевания электрич. лампы накаливания. Различают первичный и вторичные С. э. Первичный С. э. единицы силы света — канделы, был осуществлён в 8 национальных лабораториях в виде т. н. полного излучателя, обладающего свойствами абсолютно чёрного тела, при темп-ре затвердевания платины. Его яркость 6 10 кд/м , междунар. согласованность ок. 0,6% при внутрилаборатор-ной погрешности 0,2%. Этот С. э. действовал по междунар. соглашению с 1948 по 1979. В 1979 междунар. решением принято новое определение канделы, устанавливающее её связь с ваттом монохроматического излучения вне зависимости от способа воспроизведения. Вторичные С. э. для единиц силы света и освещённости и для единицы светового потока представляют собой группы светоизмерит. ламп накаливания разл. устройства и разной цветовой темп-ры. [c.669]

Погрешности разделяют на теоретические, кинематические (статические, инструментальные) и динамические. Теоретические погрешности являются системати чески ми и вызваны допущениями при проектировании выбором более простой кинематической схемы, ЧбхМ требуете, (погрешность схемы, структурная погрешность), округлением значений параметров при выражении их иррациональными числами (например, погрешность передаточного отношения зубчатой передачи), конструктивными трудностями реализации многоподвижных кинематических пар. Кинематические погрешности механизмов определяются в основном их первичными погрешностями, разделяемыми на технологические (погрешности размеров и сборки) и эксплуатационные (зазоры, трение в кинематических парах, деформация деталей). Погрешность механизма, вызванную отдельной первичной погрешностью, называют частичной, а результат действия всех первичных погрешностей — yм apнoй погрешностью механизма Аг/д, вычисляемой по одной из формул [c.216]

При монтаже негабаритной аппаратуры некоторые работы, связанные с установкой внутренних устройств, выполняются не на машиностроительном заводе, а на монтажной плош,адке. Поэтому к монтажным факторам относят и ряд технологических. Выделим для рассмотрения первичные погр,ешности, характерные для габаритных колонн, составляющих основную массу действующей аппаратуры. К этим погрешностям относится погрешность базирования Дь погрешность разметки Аг, погрешность из-за приварки опорных элементов и тарелок Аз, погрешность из-за сварочных деформаций корпуса при приварке люков и штуцеров А4, погрешность вертикальности установки Д., . 3- [c.135]

Под действием усилий зажима и резания возникают упругие деформации как самого приспособления, так и обрабатываемого изделия (особенно, если оно нежесткое). Это также является причиной снижения точности обработки, погрешности формы, взаимного расположения поверхности и т. д. Например, при закреплейии на внутришлифовальном станке изделии типа тонкостенных втулок, колец и т. д. в мембранном патроне возникают упругие деформации, что обусловливает погрешность формы шлифуемых отверстий в виде первичной огранки (рис. 127) , При обработке первичная огранка снимается, поэтому шлифованная. поверхность зажатого в патроне изделия имеет в поперечном сечении круглую форму (/). Однако после открепления изделия за счет упругих деформаций появляется вторичная огранка (2). Поэтому при обработке тонкостенных изделий стремятся использовать мембранные патроны с большим числом зажимных элементов, чтобы обеспечить равномерное распределение усилия зажима. [c.238]

Оценку неисключенной систематической погрешности первичного эталона находят на основании экспериментальных данных исследований эталона, анализа погрешностей метода воспроизведения единицы и погрешностей от действия влияющих величин, а также на основании международных сличений эталона с эталонами других стран и с эталоном СЭВ, если он имеется. [c.170]

При выводе этих формул были использованы законы ГТД в их первоначальной формулировке [21—23], т. е. при расчете волн многократной дифракции падающая волна заменялась каждый раз плоской волной. Фактически же под действием плоской волны возникают лишь волны краевые первичной дифракции. Все оеталь-ные краевые волны возникают под действием цилиндрических направленных волн, и, заменяя падающую волну плоской, получаем не точные, а приближенные выражения. Погрешность этого приближения рассмотрена в гл, 4. Оказывается, что отличие падаю- [c.21]

Первичную погрешность Аупр от статической дефор ма ц и и с и с т е м ы СПИД нельзя считать аналогичной той погрешности, которая при механической обработке вызывается упругими деформациями системы СПИД под действием сил резания. При ЭЭО погрешность Аупр объясняется статической деформацией шпиндельного узла при нагружении его ЭИ и электродом-держателем, обладающими значительными весами, равнодействующая сила которых не совпадает с геометрической осью шпинделя. Характерной особенностью погрешности Аупр является ее независимость от режима ЭЭО . [c.94]

Дифференциально - трансформаторные преобразователи просты по устройству, надежды в работе. Из-за компенсационного принципа действия система дистанционной передачи показаний с их использованием имеет малую погрешность от изменения напряжения питания и активного сопротивления линии связи (если оно не превышает 5 Ом). Однако им присущи и недостатки. Так, к первичному преобразователю с ДТП молено подключать одновременно только один вторичный прибор. При использовании ДТП с управляющими машинами необходимо применение промежуточных нормирующих преобразователей, преобразующих сигнал О—10 мГн в сигнал О—5 мА. Кроме того, система дистанционной передачи с ДТП, как и все системы передач на переменном токе, подвержена влиянию внешних магнитных полей и соседних линий связи (например, при совместной прокладке их в одном кабеле). Результатом такого влияния может быть значительная дополнительная погрешность. Следует также отметить, что в системах передач на переменном токе накладываются ограничения на емкость между каждой парой проводов, так как их чрезмерное увеличение также приводит к появлению дополнительной погрешности. Указанных недостатков лишены преобразователи с глагнитиой компенсацией с передачей сигналов на постоянном токе. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...