Трудоемкость Длительность процесса

Гибка труб крупных диаметров — трудоемкий, длительный процесс, связанный с применением подъемных устройств и затратой большого количества рабочей силы. Значите.льно менее трудоемка так называемая складчатая гибка, для которой не нужно ни вышек для набивки труб песком, ни горнов и печей для нагрева. Этот способ гибки применяют для труб диаметром от 100 мм. [c.162]

Вопрос о том, какому размеру усталостной трещины уделять внимание на практике, определяется условием дости ения предельного состояния тела с трещиной и возможностями методов и средств неразрушающего контроля, используемыми на практике для выявления трещин. Исходя из представлений о длительности процесса развития трещин и возможностей неразрушающих методов и средств контроля, а также доступности самих мест контроля эту проблему можно рассматривать непосредственно в рамках рассмотренного выше вопроса об относительной живучести материала. Живучесть основных силовых элементов конструкции оказывается достаточной для введения обоснованного и экономически целесообразного надежного периодического контроля. Вместе с том даже в однотипных элементах конструкций могут возникать усталостные трещины в результате повреждения поверхности детали в разных сечениях и зонах с различной концентрацией нагрузки. В этих условиях стратегия определения периодичности осмотра, выбор и обоснование метода и средств контроля не мог>т быть рассмотрены с общих позиций. Необходим анализ особенностей проведения контроля по таким различным критериям, как доступность зоны контроля, геометрия детали, месторасположение трещины, периодичность осмотров с учетом кинетики роста трещины в зоне контроля, чувствительность метода и стоимость процедуры контроля. Интенсивность осмотров и их трудоемкость могут перекрывать положительный эффект от эксплуатации элемента конструкции по принципу безопасного поврежде- [c.65]

При вакуумно-диффузионном методе температура основы близка к температуре ее плавления, формирование покрытия сопровождается образованием диффузионных переходных слоев. Коррозионная стойкость покрытий близка к стойкости монолитного материала того же состава. К недостаткам метода относятся большая трудоемкость нанесения покрытий, особенно тугоплавких, необходимость высокотемпературного нагрева подложки и длительность процесса. [c.140]

Трудоемкость этого процесса можно сократить, если предварительно взять более грубую сетку для выбора начальных значений во внутренних точках. Затем можно воспользоваться более мелкой сеткой, чтобы повысить точность. В лучшем случае этот процесс все-таки получается длительным и трудоемким. К счастью, ошибки, возможные в процессе приближения, не влияют на конечные результаты [7]. [c.228]

Многие тысячелетия ткани изготовляют следующим образом волокна льна, хлопка, шерсти или шелка превращают в нити посредством прядения, а затем эти нити переплетают на ткацком станке. Этот трудоемкий, длительный и дорогой процесс стал настолько привычным, что даже поистине революционное достижение современной химии — открытие способов получения искусственного волокна для текстильной промышленности — с самого начала было приспособлено к нему. [c.20]

Здесь же мы сформулируем основной вывод из данного раздела настройка ТРВ может оказаться трудоемким и длительным процессом, поэтому не приступайте к процедуре настройки, не будучи абсолютно уверенным, в глубоком понимании наших рекомендаций. [c.32]

Комплексность оптимизации заключается в учете взаимодействия элементов объектов и их параметров и взаимодействия этого объекта с другими. Комплексность оптимизации нужна для обеспечения точности результатов чем больше комплексность, тем найденные при оптимизации показатели качества ближе к действительно оптимальным. Но при этом увеличивается трудоемкость и длительность процесса оптимизации. Конечно, учесть все связи при оптимизации невозможно. [c.128]

Чтобы получить требуемый шаг резьбы при постоянном шаге ходового винта, необходимо изменить передаточное отношение сменных колес. Настройка гитары сменных колес — процесс трудоемкий, длительный и применяется при переналадках на особые виды резьб (модульные, широкоходовые, повышенной точности). При нарезании резьб одного вида изменение шагов производят переключением передач в коробке подач. Стандартный ряд шагов резьб соответствует арифметической прогрессии, поэтому в коробках подач токарно-винторезных станков распределение оборотов ходового винта происходит с постоянным приращением, равным разности арифметической прогрессии. Шаги метрических резьб Р = 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 мм. Первая группа шагов имеет разность прогрессии =0,05 мм, вторая =0,1 мм, третья аз =0,25 мм, четвертая = 0,5 мм. [c.78]

Точную программу составляют при наличии полных исходных данных для проектирования комплекта рабочих чертежей, спецификации деталей, задания по выпуску запасных частей и т. д. Проектирование по точной программе состоит в подетальной разработке технологического процесса, что является весьма трудоемкой, длительной работой. Поэтому проектирование цехов по точной программе производится при ограниченной номенклатуре изделий, выпускаемых в условиях массового и крупносерийного производства. [c.332]

Параллельный технологический процесс определяет порядок, в котором при изготовлении партии каждую деталь после прохождения одной операции сразу передают на другую, не ожидая окончания обработки всей партии. Определяющее влияние на продолжительность цикла в этом случае оказывает время, потребное для выполнения наиболее трудоемкой (длительной) операции. Продолжительность технологического цикла при параллельном порядке организации технологического процесса [c.262]

Литье по выплавляемым моделям является достаточно трудоемким и длительным процессом. Поэтому с самого начала его развития основные операции этого метода механизированы, а в цехах с большим выпуском почти полностью автоматизированы, что выгодно и технически целесообразно для производства точного литья. При переводе деталей, изготовляемых из проката, штамповки, сварных конструкций и литья в обычные песчаные формы на литье по выплавляемым моделям, расход металла снижается на 60—80%, а общее количество металла, снимаемого резанием или шлифованием, составляет всего около 2—10% от веса заготовок. [c.139]

К недостаткам хромирования относятся 1) сложность и большая трудоемкость подготовки деталей 2) длительность процесса и высокая стоимость его. [c.539]

Изложенные в предыдущих главах способы изготовления деталей обладают высокой трудоемкостью, сложностью инструмента, длительностью процесса. Применение указанных способов представляет определенные трудности, что ограничивает область рационального их использования. [c.53]

Нанесение лакокрасочных материалов на окрашиваемую поверхность производится кистью или распылителем. Кистевой способ окраски вследствие большой трудоемкости и длительности процесса несовместим с современными темпами производства. Поэтому кистевой способ окраски применяют только в автохозяйствах, не располагающих оборудованием для распыления лакокрасочных материалов. [c.251]

При серийном производстве ориентировочно намечается размер партий, исходя из трудоемкости наладки оборудования, длительности процессов обработки, календарных сроков выпуска изделий, затрат незавершенного производства, номенклатуры изделий и других организационных и экономических соображений. Для [c.310]

Одним из существенных недостатков цементации в твердом карбюризаторе является значительная трудоемкость, загрязнение воздуха, невысокая производительность, большая длительность процесса. Для сокращения продолжительности цементации в качестве карбюризатора применяют пасты, имеющие различный состав, например, кокса 50%, углекислого натрия или калия 40%, щавелевокислого натрия или калия 10% и др. Разведенную пасту наносят на детали и свидетели окунанием или кистью до получения слоя покрытия толщиной 2—3 мм, а затем высушивают при температуре 100—120°, после чего детали и свидетели укладывают в ящики. [c.63]

Нельзя прилагать чрезмерное усилие для поворота рукоятки — это неминуемо приведет к повреждению щеточных пластин, замена которых слишком трудоемкий и длительный процесс. [c.323]

При серийном производстве ориентировочно намечают производственную партию, исходя из трудоемкости наладки оборудования, длительности процессов обработки, календарных сроков выпуска изделий, затрат незавершенного производства, номенклатуры изделий и других организационных и экономических соображений. Для крупных и сложных заготовок производственную партию можно брать равной двухнедельной программе, для средних заготовок — [c.232]

Советскими технологами-машиностроителями проделана большая работа по развитию производства машин различного назначения, а советскими учеными внесен значительный вклад в развитие и формирование технологической науки. Непрерывный рост отечественного машиностроения ставит перед технологами ряд дальнейших актуальных задач совершенствования заготовительных процессов для максимального приближения формы заготовок к конфигурации готовых деталей, повышения точности заготовок и улучшения качества их поверхностного слоя. От решения этих задач зависят расход материала на производимую продукцию, качество изготовленных деталей, количество брака в производстве, трудоемкость, себестоимость последующей обработки резанием и возможность ее автоматизации, длительность цикла изготовления машины в целом, а также ее себестоимость. Коэффициент использования материала при обработке деталей машин сравнительно невысок в массовом производстве он равен 0,85 в серийном 0,7, а в единичном (включая тяжелое машиностроение) 0,5—0,6. Общий коэффициент использования материала, определяемый отношением массы детали к массе исходного материала, из которого выполняется заготовка (слиток, прокат для горячей штамповки), еще более низок (0,3—0,4). Ежегодные потери металла в стружку еще велики. При дальнейшем росте машиностроения они должны быть сокращены путем перехода на более прогрессивные виды заготовок. Заданное качество машин обеспечивается не только в сфере механосборочного производства. Его основы закладываются в заготовительных цехах. Для повышения качества деталей необходимо улучшать характеристики заготовок по всем качественным показателям (точность, износостойкость, структура, повышение статической усталостной прочности, устранение остаточных напряжений и др.), а также стабилизировать их, что важно для условий автоматизированного производства. Относительная трудоемкость основных этапов производственного процесса в машиностроении непрерывно перераспределяется. Трудоемкость сборки, имеющая тенденцию к дальнейшему росту, составляет 25—30% трудоемкость обработки резанием достигает 40—50%, а возрастающая трудоемкость заготовительных процессов 20—25%. [c.410]

В технологическом процессе массового производства нарезание зубьев является очень трудоемкой операцией и требует значительного числа станков. Длительность процесса нарезания зубьев [c.157]

Для повышения эффективности литейного производства большое значение имеет создание новых методов воздействия на жидкий и кристаллизующийся металл. Современные технологии формирования отливок чрезвычайно трудоемки, длительны, вызывают значительные потери металла на переделе и не всегда обеспечивают достаточно высокое качество отливок. Развитие новых направлений в теории литейных процессов и создание на их базе эффективных технологий формообразования тесно связаны, прежде всего, с интенсификацией процессов теплообмена и массопереноса в затвердевающих сплавах. [c.10]

В начальной стадии промышленного освоения метода литья по выплавляемым моделям использовали весьма сложный и трудоемкий процесс, основанный на применении дорогих исходных материалов — натуральных восков, жидких формовочных наполнителей с гидролизованными растворами этилсиликата в качестве связующего. Ввиду длительности процесса (до 5—6 сут) и высокой стоимости получаемых отливок метод имел ограниченное применение. [c.7]

Критерии для оценки спроектированных технологических процессов сборки подразделяют на абсолютные и относительные. К абсолютным относят трудоемкость технологического процесса сборки ее технологическую себестоимость длительность цикла сборки число единиц сборочного оборудования. [c.230]

Необходимо отметить, что зачастую борьба с проявлением данного вида дефекта является довольно трудоемким и длительным процессом. В этих ситуациях снизить воздействие дефекта на вибрационное состояние ГПА можно за счет дополнительной, более тщательной, балансировки ротора ТВД. [c.29]

Готовые собранные машины снимают со стендов поочередно через одинаковый промежуток времени, соответствующий такту выпуска. Необходимо отметить, что при таком методе сборки нецелесообразно частое перемещение рабочих с одного стенда на другой. Поэтому процесс сборки должен быть расчленен на операции, сравнительно трудоемкие и длительные наиболее удобно, если длительность операции равна или кратна количеству часов рабочего дня. Тогда рабочие приступают к выполнению своей операции на следующем стенде с начала смены или после обеденного перерыва. В этом случае основания машины (рамы, плиты и т. д.) очередных машин подаются на стенды в нерабочее время (после окончания смены или в обеденные перерывы). [c.495]

Учитывая заданную программу выпуска каждого изделия, намечают календарные сроки выполнения заданий на основе длительности производственных процессов. Одновременно определяют необходимое оборудование, коэффициент его загрузки, а также показатель относительной трудоемкости. [c.83]

Составление программ решения тех илн иных задач является весьма трудоемким и длительным процессом. Автоматизация этого процесса связана с введением промежуточных алгоритмических языков и построением трансляторов с этих языков на внутренний язык машины. Наиболее расиространенным промежуточным языком является универсальный алгоритмический язык АЛГОЛ-60. [c.57]

К недостаткам способа литья можно отнести многооперационность, трудоемкость и длительность процесса, многообразие материалов, используемых для изготовления формы. [c.335]

Цементация стали осуществляется путем поверхностного насыщения изделия угле родом до эвтектоидной или заэвтектоид ной концентрации Конечные свойства изделий до стигаются в результате последующей термической обработки При цементации наиболее существенно изменяются поверхностная твердость, износостойкость и усталостная прочность изделий Глубина цементованной зоны может быть различна для разных деталей и составляет 0,3 — 2,5 мм в зависимости от размеров и назначения изделия Цементацию проводят в твердой, жидкой и газовой сре дах, наибольшее развитие получила газовая цементация Цементация является трудоемким и длительным процессом, поэтому в последнее время применяют разные способы ин тенсификации этого процесса ионную цементацию, цемен тацию в активизированных газовых средах, в электропро водном кипящем слое, в виброкипящем слое и др [c.175]

Необходимость удаления-с контролируемой по--верхности защитных покрытий, смазок, окалины и других загрязнений относительно высокая трудоемкость ручного контроля большая длительность процесса контрол (0,5—1,5 ч) необходимость высокой чистоты обработки поверхности [c.79]

При серийном производстве намечают производственные партии изделий, исходя из трудоемкости наладки оборудования, длительности процессов сборки, календарных сроков выпуска изделий и других организационных экономических соображений. Производственную партию изделий часто берут по директивным (плановым) срокам их выпуска. Ориентировочно производственную партию частей изделий назначают следующих размеров. При малой программе выпуска и сложных изделиях ее берут равной трехмесячной программе для изделий средней сложности - месячной программе для простых изделий с большой программой выпуска - двухнедельной программе. Установленные производственные партии корректируют при последующей детальной разработке технологического процесса. [c.741]

Для высоколегированных сплавов обычный метод удаления производственной окалины травлением в растворах кислот часто оказывается мало эффективным, неэкономичным и несовершенным из-за большой длительности процесса, значительных потерь металла, появления у него травильной хрупкости, необходимости применения сильно действуюш,их растворов азотной и соляной кислот, пары которых вредны для обслуживающего персонала и т. д. Для некоторых сплавов он вообще неприемлем в связи с высокой кислотостой-костью образующейся на них окалины. Механическое удаление окалины также обладает целым рядом недостатков трудоемкость, большой расход абразивов, значительные потери металла, искажение размеров изделий, загрязнение атмосферы и др. [c.53]

Одним из существенных недостатк.ов цементации в твердом карбюризаторе является значительная трудоемкость, загрязнение воздуха, невысокая производительность, большая длительность процесса. Для сокращения продолжительности цементации в качестве карбюризатора применяют пасты, имеющие различный состав, например, кокса 50%, углекислого натрия или калия 40%, [c.82]

Длительность процесса цементации шестерен из стали 18ХГТ для получения слоя глубиной 0,8—1,0 мм при температуре 1050° сокращается до 45 0 мин. Применение газовой цементации с нагревом т. в. ч. позволяет создавать комплексные поточные линии в механических цехах с аключением в поток самого трудоемкого процесса — цемента1ции. При это М скорость процесса цементации увеличивается в 5—8 раз, а его стоимость снижается на 40—50%. [c.178]

Следует отметить, что работа в условиях неполномасштабного взрыва приводила в ряде случаев к трудностям в интерпретации результатов испытаний и определении уровня полномасштабного энерговыделения. Для решения этих вопросов требовались значительные усилия специалистов, совершенствование физико-математического моделрфования процессов, происходящих в ЯЗ, и более мощные вычислительные возможности. В ряде случаев требовалось проведение дополнительных ядерных испытаний. Процесс разработки новых ЯЗ стал более трудоемким, длительным и дорогим. Таковы были неизбежные издержки, связанные с Договором. [c.164]

Проектирование и изготовление пресс-форм для литья под давлением — трудоемкий и длительный процесс. Достаточно сказать, что на проектирование каждой формы затрачиваются сотни часов, а на изготовление ее в зависимости от сложности — сотни и тысячи часов. Так, например, на проектирование пребс-формы для отливки блока цилиндров автомобиля Волга затрачено около 1500 чел/ч, а на изготовление ее — около 15 000 чел/ч. [c.47]

Процесс проектирования и изготовления АЛ из АС осуществляется по заранее разработанной технологии. Однако создание специального оборудования, имеюптего требуем1.1е характеристики по производительности и другие, является достаточно трудоемким и длительным процессом. Длительность процесса проектирования и изготовления специального оборудования в большинстве случаев соизмерима со сроками выпуска продукции. Прогрессивная технология, положенная в основу проектирования специальных станков, зачастую перестает быть таковой к моменту сдачи в эксплуатацию оборудования. Это ведет либо к сокращению сроков возможной эксплуатации специального оборудования, либо к выпуску, на определенном промежутке времени, устаревшей продукции. [c.274]

Российский двигатель АЛ-31Ф. Создание нового двигателя -это длительный и трудоемкий процесс, охватывающий комплекс работ конструкторов, металлургов, литейщиков и технологов машиностроения. Двигатель АЛ-31Ф четвертого поколения двухконтурный с совмещением внутреннего и внешнего контуров за турбиной, предназначен для двухмоторных семейств боевых самолетов Су (Су-27, Су-33, Су-ЗОМК, Су-37, Су-39 и др.). Температурные характеристики ГТД, которые показаны на рис. 222, находятся в пределах 1039 - 1150°С, а в момент форсажа - в пределах 1500 - 1600°С. [c.446]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...