Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Трудоемкость

Первый пример. Здесь применено наложенное сечение. Полученная фигура сечения совмещается с плоскостью чертежа одним только вращением секущей плоскости (вместе с фигурой сечения) вокруг ее следа. Форма поперечного сечения соединительного продольного элемента шатуна такая, что наложенное сечение не пересекается никакими линиями видимого контура. Поэтому этот вид сечения для данной детали является наиболее целесообразным и менее трудоемким при графическом изображении.  [c.54]


Условные или упрош,енные изображения применяют для изображения таких элементов, как зубья, резьбы, накатки, шлицы, витки у пружин и т. д. (точное изображение этих элементов связано со сложными и трудоемкими графическими построениями), для сокраш,ения количества проекций.  [c.58]

Отдельные элементы детали могут проецироваться на основные плоскости проекции с искажением. Это значительно усложняет графическую работу (приходится вычерчивать кривые линии — эллипсы и т. п.) и увеличивает трудоемкость выполнения чертежа, затрудняет простановку размеров, затрудняет чтение чертежа.  [c.60]

Например, технико-экономический расчет показал, что трубчатый патрубок (рис. 86, а) целесообразнее изготовлять из листового материала с одним швом. Развертка этого патрубка может быть симметричной, если сварной шов задать по направлению образующей / — /. Задание шва по противоположной образующей будет невыгодным, так как увеличивается длина шва, а следовательно, и трудоемкость.  [c.105]

Линии невидимого контура на сборочных чертежах применяют только для изображения простых (невидимых) элементов, когда применение разрезов не упрощает чтение чертежа, а увеличивает его трудоемкость.  [c.259]

Для сборочных единиц, в состав которых входит одна основная сложная деталь и несколько простых деталей или стандартизованных изделий (шарикоподшипников, втулок и других), соединенных запрессовкой, развальцовкой или другими способами, бывает выгодно совмещать сборочный чертеж с чертежом основной детали (рис. 205, а). На таком совмещенном чертеже, кроме рассмотренных сведений, необходимых для сборки, приводят все размеры и другие данные для изготовления и контроля основной детали. Отдельные чертежи выпускают только на остальные — простые детали (рис. 205, б). Обозначение и наименование основной детали присваивают по общим правилам, а в спецификации (рис. 205, в) в графе Формат пишут БЧ (что означает Без чертежа ). Трудоемкость выполнения этим способом технической документации на сборочную единицу сокращается на 20—30%.  [c.264]

Для изделий, выпускаемых в большом количестве вариантов, а также в тех случаях, когда графическое изображение неизменное или трудоемкое, выполняют один сборочный чертеж, содержащий данные, которые повторяются во всех вариантах исполнения. Все переменные данные помещают на чертеже исполнения, выпускаемом на отдельном формате со ссылкой на обозначение общего сборочного чертежа. Технический документ, не имеющий графического изображения, назван чертежом исполнения условно.  [c.299]

Трудоемкость выполнения схем можно значительно снизить за счет применения специально изготовленных штампов и трафаретов.  [c.303]


Преимуществом такого вида схем является возможность наглядно и доходчиво показать принцип действия системы использования их в качестве расчетных, а недостатком —трудоемкость при вычерчивании.  [c.326]

Описание значительно сократится и станет яснее, если мы добавим рисунок (наглядное изображение) этой детали. По рисунку с имеющимися на нем размерами детали и техническим требованиям к готовому изделию можно намного быстрее изготовить эту деталь. Для более сложных деталей, например кривошипа и поршня компрессора, такое описание окажется недостаточным. Здесь только одним наглядным изображением, особенно если деталь не имеет плоскостей симметрии, обойтись нельзя. Если же дать на чертеже изображения детали с нескольких ее сторон (комплексный чертеж из наглядных изображений), то чертежи окажутся трудоемкими и сложными. Такой способ составления чертежей потребует много времени на проектирование изделий.  [c.8]

Девятый пример. Изменение детали потребовало применения нового правила выполнения разреза. На главном изображении применен ломаный разрез, который должен быть изображен и обозначен, как показано на чертеже. Это оптимальный вариант чертежа, так как изображение правого штуцера при других вариантах значительно увеличит трудоемкость графической работы.  [c.45]

Условные или упрощенные изображения применяют для изображения таких элементов, как резьбы, зубья, шлицы, накатки, витки у пружин и т. д. (точное изображение этих элементов связано с трудоемкими, достаточно сложными графическими построениями) для сокращения количества проекций.  [c.51]

Большим резервом дальнейшего снижения трудоемкости подготовки производства и изготовления изделий на машиностроительных пред-  [c.136]

Экономический эффект весьма значительный — в 2—3 раза может сократиться трудоемкость изготовления чертежа.  [c.138]

Такое изображение (оно является главным) позволяет лучше видеть форму, четко разграничивать размеры, относящиеся к внутренним и внешним элементам изделия, облегчается чтение чертежа, а также значительно сокращается трудоемкость его выполнения.  [c.138]

Правильное назначение количества изображений. Применение отмечено указателями с цифрой 4. Недостающие изображения приводят к неоднозначному представлению формы изделия. Лишение изображения затрудняют чтение чертежа, увеличивают трудоемкость его выполнения, снижая производительность труда конструктора.  [c.138]

Однако во втором примере (рис. 182, 6) целесообразно применить полный разрез, экономия — 28%. Здесь необоснованное вычерчивание нестандартных зубьев на виде значительно увеличило трудоемкость, хотя деталь, как и в первом примере, проецируется в виде симметричной фигуры.  [c.218]

Преимуществом этих схем является возможность показать принцип действия системы, используя их в качестве расчетных, а недостатком—трудоемкость при вычерчивании.  [c.283]

Использование предлагаемой конструкции пуансона позволяв расширить технологические возможности путем вытяжки днищ из различных материалов, повысить долговечность пуансона, а также уменьшить металлоемкость и трудоемкость работ при восстановлении или замене изношенных или поврежденных пуансонов.  [c.96]

Сварку швов с X- или U-образньш скосом кромок выполняют в оби(ем так л е, ь ак и с V-образным скосом. Однако для уменьшения остаточных деформаций и напряжений, если это возможно, сварку ведут, накладывая каждый валик или слой попеременно с каждой стороны. ]Двы с X- или U-образпым скосом кромок но сравнению с V-образным имеют преимущества, так как в первом случае в 1,6 —1,7 раза уменьшается объем наплавленного металла (повышается производительность сварки). Кроме того, уменьшаются угловые деформации, а возмолшый непровар корня шва образуется в нейтральном по отношению к изгибающему моменту сечении. Недостаток U-образного скоса кромок — повышенная трудоемкость его получения.  [c.23]

Горячая сварка чугуна позволяет получать сварные соединения, равиоп,ениые свариваемому металлу (но механическим характеристикам, плотности, обрабатываемости и др.), однако это трудоемкий и дорогостоящий процесс. Вместе с этим в ряде случаев п])актпчески к сварным соединениям чугуна не предъявляется таких требований. Часто, нанример, достаточно обеспечить только равиопрочность или только хорошую обрабатываемость или плотность сварных швов. С помощью различных металлургических и технологических средств можно получить сварные соединения чугуна с темн или иными свойствами при сварке с невысоким подогревом или вовсе без предварительного подогрева (т. е, с помощью полугорячей или холодной сварки).  [c.330]


Большое значение при создании автоматических линий имеет автоматизация транспортно-погрузочных операций, которая освобождает человека от выполнения вручную трудоемких, монотонных, а нередко опасных для его жизни фуь кций, связанных с подачей в рабочую зону и удалением из нее объектов обработки, изменением нх ориентации в пространстве или на плоскости. Решение этих задач стало возможным путем использования манипуляторов, авгооператоров и промышленных роботов с ручным и программным управлением (см. 128).  [c.582]

В настоящее время широко внедряются в практику различные способы получения копии (отпечатков) с чертежей, выполненных карандашом. Эти способы исключают трудоемкий процесс калькировки тушью и необходимость сверки оригинала с подлинником, что значите,1ьно уменьшает ошибки в чертежах. Поэтому при построении чертежа необходимо проводить четкие, ясно различимые линии и стрелки, строго соблюдая их тип (см. табл. 1), надписи и цифры выполнять чертежным стандартным шрифтом.  [c.76]

При чтении чертежа необходимо учитывать количество деталей, которое потребуется изготовить, а также степень отработки конструкции. Сварной вариант конструкции может оказаться трудоемкой многодетальной сборочной единицей, однако для опытного и мелкосерийного производства технико-экономический расчет может подтвердить выгодность именно этого варианта.  [c.161]

В гл. VIII рассмотрены некоторые вопросы рационализации выполнения и чтения чертежей. В частности, сведения о широко доступных средствах малой механизации, разработанных для снижения трудоемкости выполнения изображений, определения оптимальных заготовок деталей сложной формы по чертежу при его чтении.  [c.4]

При холодной штамповке получают днища высокой точности с более узкими полями допусков на размеры, меньшим расходом етал-да, большим сроком службы штамповой оснастки, значительно меньшим утонением, определяемым преимущественно величиной и характером воздействия сил внешнего трения на заготовку, меньший по сравнении с горячей штамповкой трудоемкостью вспомогательных процессов, высокой чистотой поверхности деталей. Недостатки холодной штампогки днищ на прессах  [c.8]

Несмотря на экономическую целесообразность существующие технологические процессы горячей выттаки не обеспечивают гарантированную (функциональную) точность формы и размеров днищ, что приводит к увеличению трудоемкости гаэигоночно-доделочных работ на заготовительно-сборочных и сварочных операциях. Поэтому проблема повышения точности горячештамповьнных днищ приобретает особую актуальность  [c.34]

Существующие способы пригонки при сборке и калибровке (рис. 3.9) не нашли широкого применения в отрасли вследствие повышения трудоемкости производственного цикла изготовления днищ. Поэтому решение проблемы повышения точности днищ совзр-шенствованием технологического процесса горячей штамповки без применения последующих пригоночно-доделочных и калибровочных работ является наиболее целесообразным.  [c.34]


Смотреть страницы где упоминается термин Трудоемкость : [c.40]    [c.63]    [c.298]    [c.361]    [c.7]    [c.40]    [c.35]    [c.54]    [c.69]    [c.218]    [c.267]    [c.22]    [c.108]    [c.109]    [c.277]   
Справочник металлиста Том 3 Изд.2 (1966) -- [ c.756 , c.766 ]

Основы проектирования машиностроительных заводов (1974) -- [ c.0 ]

Погрузочно-разгрузочные работы (1980) -- [ c.35 ]

Основы технологии автостроения и ремонт автомобилей (1976) -- [ c.165 , c.365 , c.480 ]

Справочное пособие ремонтника (1987) -- [ c.7 ]

Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов (1977) -- [ c.52 , c.57 ]



ПОИСК



1 — 199, 202 — Усилия — Расчет на КГШП — Брак 2 — 338 Механизация — Средства 1 199, 201 —Особенности 2 5 — Переходы 2 — 5 — Смазки — Выбор 2 — 33 — Технологические процессы 1 — 230 231 2 — 10—32, 46—60 Трудоемкость

Абразивное Трудоемкость

Автоматизация и механизация трудоемких операций

Влияние конструктивных форм деталей на их качество и на трудоемкость изготовления прессформ

Влияние конструктивных форм заготовок на трудоемкость их механической обработки, прочность и жесткость

Влияние конструктивных форм литых заготовок на трудоемкость их изготовления

Влияние конструктивных форм сварных заготовок на трудоемкость их механической обработки

Влияние конструкции на периодичность и трудоемкость технического обслуживания подвижного состава

Влияние степени точности обработки заготовок деталей машин на трудоемкость их изготовления

Влияние степени чистоты обработки поверхностей на трудоемкость изготовления и устойчивость функциональной точности деталей машин

Влияние трудоемкости сборочно разборочных работ на параметры ремонтной системы

Задачи науки в области механизации и автоматизации трудоемких и тяжелых работ в строительстве

Инструмент Трудоемкость обработки

Категории работ по трудоемкости

Категория сложности ремонта, ремонтная единица и нормативы трудоемкости работ при ремонте металлорежущего оборудования

Ковка свободная — Инструмент Классификация Трудоемкость

Корректирование нормативов трудоемкости

Коэффициент загрузки трудоемкости сборочного процесс

Коэффициент трудоемкости сборочного

Коэффициент трудоемкости сборочного процесса

Коэффициент трудоемкости сборочного процесса — Формулы

Коэффициент трудоемкости чистоты поверхности калибрование

Коэффициент трудоемкости чистоты поверхности обкатывание

Коэффициенты приведения трудоемкости

Литейные Трудоёмкость

Межремонтные Трудоемкость

Менее трудоемкие способы восстановления компрессии

Металлорежущие станки — Изготовление — Трудоемкость

Металлы Обработка поверхностная — Трудоемкость и экономичность

Методика расчета технологических допусков применительно к заданной функциональной точности и трудоемкости изготовления деталей машин

Методы расчета и нормы трудоемкости изготовления штампов

Механизация и автоматизация трудоемких процессов Автоматизация управления формовочной машиной (Харитонович В. И., Шморгун Я. Ш., Пурвинь

Механизация ковки свободной штамповки объемной горячей Оборудование 1 — 218—228 Средства I — 197—202 — Степени — Влияние на производительность и трудоемкость

Механизация ковки свободной — Оборудование 1 — 202—218 — Средства 1 — 195—197 —Степени Влияние на производительность трудоемкость

Механизация трудоемких работ

Механизация — основной источник снижения трудоемкости

Механическая Трудоемкость

Модели Производство - Расчёт трудоёмкост

Модели деревянные — Трудоемкость

Нормативы ТЭА трудоемкость

Нормативы плановой трудоемкости проектирования прессформ

Нормативы трудоемкости изготовления штампов

Нормативы трудоемкости по монтажу и демонтажу навесного спецоборудования, консервация и расконсервация машин (спецоборудования)

Нормирование трудоемкости ремонта подъемно-транспортных машин

Нормы для расчета станкоемкости и трудоемкости изготовления

Нормы трудоемкости при изготовлении пресс форм

Нормы трудоемкости при изготовлении форм для литья под давлением

Нормы трудоемкости при изготовлении штампов

Нормы трудоемкости проектирования форм для литья под давлением

Нормы трудоемкости проектирования штампов

Нормы трудоемкости ремонта оборудования (д-р техн. наук А. П. Владзиевский, инж. Д. И. Вакс, д-р техн наук Якобсон

Обработка методом врезания механическая — Припуски 112169 — Точность 9 — Трудоемкость

Обработка методом врезания на строгальных и фрезерных станках Трудоемкость

Объединение отливок в одну для уменьшения общей трудоемкости, металлоемкости и повышения качества (лист

Объем работ годовой (трудоемкость)

Окраска поверхностей — Операции Трудоемкость

Окрасочные операции - Ориентировочная трудоёмкость

Определение годовой приведенной программы и трудоемкости работ

Определение объема сборочно-сварочных работ. Трудоемкость и длительность производственных операций

Определение средней трудоемкости технического обслу- I живания

Определение трудоемкости конструкторских разработок

Определение трудоемкости механической обработки

Определение трудоемкости работ и длительности производственного цикла

Определение трудоемкости сборки

Организация и технология технического обслуживания автомобилей Назначение, виды, периодичность и трудоемкость технического обслуживания

Основы Трудоемкость

ПОВЕРХНОСТИ Подготовка и окраска — Операция Трудоемкость

Пескоструйная деталей - Средние показатели трудоёмкости

Показатели трудоемкости и стоимости технического обслуживания и ремонта

Поковки Трудоемкость

Поправка к трудоемкости

Предложения по механизации трудоемких процессов, рекомендации по автоматизации технологического процесса

Приспособления Разработка и производство — Трудоемкость

Приспособления станочные — Методика применения 55, 50 — Определение годовой экономии 18—21 — Средняя трудоемкость проектирования н изготовления

Продолжительность и трудоемкость монтажа котлоагрегатов

Продолжительность и трудоемкость монтажа санитарно-технических систем

Пути снижения трудоемкости валков холодной прокатки

Рабочие производственные РМЦ — Расчет численности по трудоемкости 56 — Расчет численности по числу станков

Расчет станкоемкости механической обработки заготовок и трудоемкости сборки изделий

Расчет трудоемкости изготовления вырубных, обрезных и зачистных штампов

Расчет трудоемкости изготовления вытяжных штампов

Расчет трудоемкости изготовления гибочных и пуклевочных штампов

Расчет трудоемкости изготовления дыропробивных, вырезных и зачистных штампов

Расчет трудоемкости изготовления стационарных прессформ

Расчет трудоемкости изготовления съемных прессформ с вертикальной плоскостью разъема

Расчет трудоемкости изготовления съемных прессформ с горизонтальной плоскостью разъема

Расчет трудоемкости изготовления форм для литья под давлением

Расчет трудоемкости изготовления штампов последовательного действия

Расчет трудоемкости изготовления штампов совмещенного действия

Расчет трудоемкости обработки и числа рабочих

Расчет трудоемкости слесарно-сборочных и прочих работ и станкоемкости механической обработки

Расчет численности и состав работающих, трудоемкость

Расчленение конструкции как метод снижения трудоемкости сборки машин

Резка металлов Сравнение воздушно-дуговая — Трудоемкость

Резка плазменная поверхностная — Методы — Трудоемкость и экономичность

Резьбовые соединения сборка — Трудоемкость

Рубка металлов пневмозубилом — Трудоемкость

С. А. Гантман, инженеры В. В. Колобов и К. А. Кузнецов, Некоторые пути снижения трудоемкости изготовления штампов для холодной штамповки в приборостроении

Секундомеры Трудоёмкость — Плановые нормативы

Снижение трудоемкое in н:н отвлення

Снижение трудоемкости

Снижение трудоемкости и исключение пригоночных операций методом компенсации

Снижение трудоемкости изготовления деталей

Снижение трудоемкости сборки машин путем уменьшения многозвенности механизмов и числа высших пар

Снижение трудоемкости сборочных операции за счет изменения спосоов соединения деталей машин

Снижение трудоемкости сборочных операций за счет правильного выбора допусков, баз и упрощения конструкций сборочных узлов

Сравнительная трудоемкость погрузочно-разгрузочных работ с тарно-штучными грузами при перевозке в прямом железнодорожном сообщении (табл

Сравнительный технико-экономический анализ трудоемкости механической обработки в условиях различных масштабов производства

Средние значения k — коэффициента производительности или приведения трудоемкости механизированного к трудоемкости немеханизированного выполнения работ в сборочно-сварочных цехах машиностроительных заводов

Строжка металлов пламенно-кислородная — Трудоемкость и экономичност

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ КОНСТРУИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ПРИМЕНИТЕЛЬНО К МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ И СБОРКЕ Снижение трудоемкости операций механической обработки заготовок деталей машин

Тарифная сетка трудоемкость

Технико-экономическая эффективность машин трудоемкость единицы продукции

Технологичность Трудоемкость изделия

Точность системы оценок трудоемкости настройки и числа отказов автоматических линий

Трудоемкость Длительность процесса

Трудоемкость Потерн металла

Трудоемкость Снижение при внедрении поверхностной обработки металло

Трудоемкость Снижение при применении

Трудоемкость выпуска поковки

Трудоемкость выпуска поковки Угар при нагреве 234 — Влияние продолжительности и способа нагрева

Трудоемкость деревообработки

Трудоемкость деревообработки работ по техническому обслуживанию

Трудоемкость деревообработки ремонта электрооборудования

Трудоемкость деревообработки ремонтных работ годовая — расчет

Трудоемкость диагностирования

Трудоемкость заводская

Трудоемкость и продолжительность сборочных работ

Трудоемкость и себестоимость восстановления деталей и узлов, подлежащих замене при ремонте двигателей (на примере двигателя ЗИЛ

Трудоемкость и состав работающих

Трудоемкость и численность работающих

Трудоемкость изготовления и технической эксплуатации автомобилей

Трудоемкость изготовления металлорежущих станков обработки механической

Трудоемкость изготовления металлорежущих станков обработки на строгальных и фрезерных продольных станках сравнительная — Графики

Трудоемкость изготовления металлорежущих станков обработки одновременной нескольких деталей на строгальных и фрезерных продольных станках — График

Трудоемкость изготовления металлорежущих станков по операциям подготовки и окраски

Трудоемкость изготовления металлорежущих станков поверхностей

Трудоемкость изготовления металлорежущих станков сборочных работ

Трудоемкость изготовления металлорежущих станков сверления отверстий на расточных

Трудоемкость изготовления металлорежущих станков станках горизонтальных

Трудоемкость изготовления поковок

Трудоемкость изготовления прессформ

Трудоемкость изготовления форм для литья под давлением

Трудоемкость изготовления штампов

Трудоемкость изделия

Трудоемкость механической обработки

Трудоемкость монтажных работ

Трудоемкость настройки автоматических линий

Трудоемкость настройки бункеров

Трудоемкость настройки гидрооборудования автоматических линий

Трудоемкость настройки инструментов автоматических линий

Трудоемкость настройки механического оборудования автоматических линий

Трудоемкость настройки приспособлений автоматических линий

Трудоемкость настройки специальных органов транспортных устройств автоматических линий

Трудоемкость настройки электрооборудования автоматических линий

Трудоемкость обработки

Трудоемкость обслуживания и ремонта

Трудоемкость общая

Трудоемкость приспособлений

Трудоемкость продукОборудование, рабочие места и инвентарь цеха

Трудоемкость продукции

Трудоемкость продукции и производительность труда

Трудоемкость работ

Трудоемкость работ на 1 т литья

Трудоемкость работ формовочных работ при использовании

Трудоемкость размерной настройки

Трудоемкость ремонта

Трудоемкость ремонтных работ

Трудоемкость ремонтов удельная

Трудоемкость ремонтов удельная удельная

Трудоемкость рсмоптов в условных единицах (10. С. Борисов)

Трудоемкость сборки

Трудоемкость сварочной конструкции

Трудоемкость технического обслуживания

Трудоемкость технического обслуживания и ремонта

Трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта

Трудоемкость технического обслуживания удельная

Трудоемкость технологических операций

Трудоемкость удельная

Трудоемкость чистки осветительных

Трудоемкость чистки осветительных приборов

Трудоемкость штамповки на КГШ

Трудоемкость штамповки на КГШ от степени механизации

Трудоемкость штамповки на объемной горячей — Зависимость

Трудоемкость — Определение 38 Относительный показатель

Трудоемкость — Ремонта теплово

Трудоемкость — Ремонта теплово зов деповского

Трудоемкость — Ремонта тепловозов

Трудоемкость — Ремонта тепловозов деповского 199—201 заводского

Трудоемкость — Снижение при внедрении механизации

Трудоемкость, станкоемкость и коэффициенты загрузки оборудования

Трудоёмкость восстановления режущих инструментов

Удельная трудоемкость отдельных операций при монтаже санитарно-технических систем (в процентах)

Уменьшение трудоемкости процесса сборки деталей и узлов машин

Фрезерование деталей пластмассовых металлов — Трудоемкость и экономичность

Цех Трудоемкость и станкоемкость

Шлифование абразивными лентами корундовым кругом — Трудоемкость

Штамповка Трудоемкость — Зависимость



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте