Измерительная система и измеряемые величины

А. Измерительная система и измеряемые величины [c.463]

Понятие и термин средство измерений получили широкое распространение в метрологической практике с начала 70-х годов, когда этот термин был введен и определен в [7]. К этому времени стала ясной необходимость, особенно для технических измерений, разработки единой метрологической, методологии, охватывающей все области измерений и измеряемые величины. В связи с этим было признано удобным ввести некоторый термин, который охватывал бы любое техническое устройство, предназначенное для выработки, преобразования, отображения информации о размерах (значениях) измеряемых величин. Прежде каждое из подобных технических устройств именовалось отдельно, и при необходимости формулирования каких-либо правил, методов, требований и т. п., относящихся ко всем таким техническим устройствам, давалось просто их перечисление. При выработке соответствующего общего термина не вызывало сомнений, что он должен охватить измерительные показывающие и регистрирующие приборы, измерительные преобразователи (первичные и промежуточные), измерительные системы, меры. Общий термин средство измерений был введен и получил широкое распространение как в литературе, так и в метрологических нормативных и методических документах. [c.118]

Всякое средство измерений (кроме некоторых мер) можно, в общем случае, рассматривать, как цепь (механическую, электрическую и т. п.), для которой характерна определенная зависимость между информативным параметром [38] (показанием прибора) выходного сигнала и измеряемой величиной. Это справедливо и для таких специфических средств измерений, как измерительные системы (ИС) [58], состоящие, в свою очередь, из более простых средств измерений н других технических средств. [c.121]

Таким образом, общий отсчет измеряемого размера или перемещения подвижных частей измерительной системы на заданную величину определяется автоматически как разность показаний, соответствующих начальному и конечному положению перемещающихся частей. [c.128]

Мы можем рассматривать центр тяжести атома как специальный измерительный аппарат (при этом существенно только, чтобы его координаты были новыми степенями свободы системы), а энергию внутреннего состояния системы—как измеряемую величину. Вместо центра тяжести атома можно использовать любой другой аппарат (при этом Q описывает как бы положение стрелки прибора). Необходимо только потребовать, чтобы этот аппарат с достоверностью различно реагировал на различные состояния системы, что как раз и выражает уравнение (199). Последующее отвлечение от степеней свободы аппарата, которое при расчёте формально сводится к интегрированию вероятностей по д, приводит, в силу (203), к следствию фазы амплитуд относящихся к измеряемой величине, не входят в окончательный результат. Вероятность найти какую-либо величину характеризующую систему, между и + равна сумме [c.115]

Датчики, передающие и регистрирующие устройства объединяются измерительной системой, схема которой зависит от вида измеряемой величины и способов выработки сигналов, его передачи и измерения. [c.312]

Датчики для измерения давления. Непосредственная передача давления от места измерения по трубопроводу на неподвижные приборы связана с необходимостью иметь в измерительной системе передатчик давления с подвижным уплотнением, которое ограничивает измеряемое давление и срок службы измерительной системы, а также является источником возможных погрешностей. Дополнительные погрешности возникают из-за засорения коммутирующих каналов. Поэтому для измерения давления на вращающихся объектах кроме непосредственного измерения давления получили распространение датчики, в которых давление преобразуется в электрическую величину. Съем информации о давлении в форме электрических сигналов позволяет построить малоинерционные системы измерения, которые необходимы для изучения быстро изменяющихся во времени процессов. [c.315]

В зависимости от назначения, места установки и условий эксплуатации применяют 1) регистрирующие приборы прямого преобразования, у которых записывающее устройство непосредственно связано с чувствительным элементом измерительного прибора и расположено с ним в одном корпусе 2) регистрирующие приборы, у которых записывающее устройство приводится в движение посредством электромеханической следящей системы (сельсинной или потенциометрической), связывающей измерительный прибор, установленный на объекте с самопишущим прибором, закрепленным на щите пульта управления 3) цифровые регистрирующие приборы, которые через определенные промежутки времени печатают или фотографируют цифровые значения измеряемой величины. [c.426]

Предельные датчики. В датчиках этой группы существует жесткая связь между измерительным штоком и системой подвижных контактов. Каждому предельному положению штока соответствует определенная комбинация замкнутых контактов. Таким образом, датчиками подаются электрические сигналы, информирующие о достижении измеряемой величины предельных значений. Предельные датчики предназначаются для контроля линейных перемещений. [c.184]

Магнитоэлектрический осциллограф. Для того чтобы измерительный орган осциллографа успевал следовать за быстрыми изменениями измеряемой величины, он должен обладать минимальной инерцией. Измерительным органом магнитоэлектрического осциллографа является вибратор или шлейф, представляющий собой магнитоэлектрический гальванометр с очень легкой подвижной системой. Его устройство представлено на фиг. 81. Измеряемый ток проходит по проволочной петле I, на которой укреплено легкое зеркальце 3. Проволочная петля, натягиваемая пружиной 2, помещена в поле постоянного магнита 4. При отсутствии тока в петле плоскость зеркальца примерно параллельна направлению линий магнитного поля. При прохождении тока по петле зеркальце стремится повернуться и занять положение, перпендикулярное направлению линий магнитного ноля. Вращающий момент, действующий [c.375]

Если число Струхаля равно нулю, то амплитуда пульсаций в камере равна амплитуде измеряемых пульсаций. Следовательно, чтобы обеспечить точное измерение пульсирующего давления, в измерительной системе должно быть обеспечено малое число Струхаля. Если частота пульсаций и скорость звука заданы, то этого можно добиться только уменьшением длины приемной трубки. Для того чтобы подавить влияние второго члена в знаменателе, необходимо выдержать достаточно малой безразмерную величину Т. Следовательно, надо уменьшать объем камеры и увеличивать площадь поперечного сечения трубки. Но площадь поперечного сечения трубки, с другой стороны, нельзя сделать большой, так как обычно желательно обеспечить измерение пульсаций в небольшой окрестности заданной точки потока. [c.54]

В метрологическом анализе точности пневматического измерительного прибора особое значение уделяется анализу точности пневматической системы (см. гл. 6). К преимуществам приборов относят сравнительную простоту конструкции, возможность бесконтактных измерений при очистке измеряемой поверхности струей воздуха, большое увеличение при измерении (до 10 тыс. раз) и, как следствие, высокая точность, возможность определения размеров, погрешностей формы, суммирования и вычитания измеряемых величин, получение непрерывной информации и дистанционного измерения. К недостаткам относят необходимость иметь очищенный воздух со стабилизированным давлением инерционность пневматической системы колебание температуры в зоне измерения. [c.419]

Измеряемые механические величины. По отношению к рассматриваемой механической системе измеряемые механические величины можно подразделить на первичные и вторичные. Первичными измеряемыми величинами являются те, которые, как правило, выбирают в качестве обобщенных сил, обобщенных координат и их производных по времени при описании поведения механических систем (сила, момент сил, координаты, перемещения, скорости, ускорения точек и тел, напряжения и деформации тел, давления). Для измерения первичной механической величины, как правило, используют датчик — измерительный преобразователь, переводящий измеряемую физическую величину в величину другого физического характера. [c.12]

Непосредственно измеряемой величиной обычно является осевая сила F, нормальная к измерительным поверхностям в зоне их контакта с исследуемой системой. Согласно работе [42] давление, оказываемое деформируемой системой на измерительные поверхности, прямо пропорционально разности нормальных напряжений, действующих в направлении потока и нормально к измерительным поверхностям (см. гл. 2, 3) рц — = а, причем коэффициент пропорциональности равен 2, если удовлетворяется условие Р22 = Раз, и на границе зоны, заполненной жидкостью, существует равновесие между давлением, обусловленным нормальным напряжением рзз, и атмосферным давлением. [c.92]

Для соблюдения единства измерений метрологические организации осуществляют государственный надзор за состоянием измерительного хозяйства. Измерить какую-либо величину — это значит установить ее численное соотношение с некоторой другой однородной величиной, принятой за единицу измерения. Согласно ГОСТу 16263—70 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология (термины и определения) измерением мы называем нахождение значения физической величины опытным путем с помощью специальных технических средств. Обозначив через (2 измеряемую величину, через [р] — единицу ее измерения, а через д — числовое значение измеряемой величины в принятой единице измерения, получим [c.284]

Измерение различных физических величин с предварительным их преобразованием Б частоту получает все более широкое применение в измерительной технике. В качестве примера можно привести разнообразные измерительные устройства, основанные на использовании эффекта Мессбауэра, Допплера и др. При этом следует иметь в виду, что обязательным условием реализации высокоточных измерений в системах такого типа является наличие преобразователя измеряемой величины в частоту, обладающего высокими метрологическими качествами. [c.315]

Рассмотренные основные точностные характеристики электроконтактных датчиков по существу относятся к любым дискретным автоматическим измерительным системам. Как уже отмечалось, погрешность срабатывания является одной из основных точностных характеристик дискретных (релейных) автоматических измерительных систем. В общем случае под погрешностью срабатывания следует понимать рассеивание значений измеряемой величины, возникающее при срабатываниях измерительной системы в практически одинаковых условиях и за относительно короткий отрезок времени. [c.528]

Системы контроля производят сбор и обработку измерительной информации от десятков и сотен величин, а для каждой измеряемой величины предъявляются [c.53]

Автоматические системы в зависимости от выполняемой ими задачи могут быть разделены на системы автоматического контроля, автоматического управления и автоматического регулирования технологических процессов. Они представляют собой сложные устройства, состоящие из различных механических, гидравлических, электрических и других звеньев. Однако все звенья, составляющие автоматическую систему, по выполняемым ими функциям могут быть разделены на типовые функциональные элементы, тогда системы — представлены в виде функциональных блок-схем (рис. 1П.1), характеризующих последовательность воздействий в их структурной цепи. Элемент В воспринимает измерительный сигнал от объекта контроля О/С и реагирует на изменение измеряемой величины. Воспринимающими элементами измерительных систем для контроля размеров деталей являются измерительные стержни, измерительные губки, рычаги и др. [c.128]

Частотой вращения — измеряемой величиной — легко модулируется практически любой параметр электрического тока. Наиболее широкое распространение получили тахометры с амплитудной и частотной модуляцией измерительного сигнала. Примерами электрических тахометров с амплитудной модуляцией могут служить тахо-генераторы постоянного или переменного тока и магнитный тахометр. Схема тахометров постоянного тока состоит из генератора постоянного тока, связанного с рабочим валом, и измерительного прибора (в большинстве случаев используется обычный вольтметр магнитоэлектрической системы). Электродвижущая сила генератора постоянного тока прямо пропорциональна частоте вращения, благодаря чему шкала прибора оказывается линейной. [c.240]

При измерениях рассматривают композицию двух полей значений величины X, подаваемой на вход измерительной системы, и результатов Y измерений, получаемых на ее выходе. На приемном конце величина X искажается и переходит в величину Y = X + Q, где 6 не зависит от X (в смысле теории вероятностей). Выход Y дает информацию о входе X, причем естественно ожидать, что эта информация тем меньше, чем больше дисперсия случайной погрешности 0. Это объяснимо в простейшей обстановке, когда измеряемые величины являются случайными, принимающими лишь конечное число значений. Пусть X — случайная величина, принимающая значения. Xi, Х2, х С вероятностямир, Р2, , Рп, а У — случайная величина, принимающая значения у, yj,. .., Ут с вероятностями q, qj,. .., qm- Тогда информация 1 Х, Y) относительно Y, содержащая X, определяется по формуле [c.195]

Следует, конечно, заметить, что применять подобный термометр в экономике будет далеко не так просто, как в физике. В физике под термометром подразумевается некая произвольно отградуированная физическая система, которая приводится в тепловой контакт с измерительной системой, и по изменению состояния термометра, который предполагается находяш имся в тепловом равновесии с измеряемым телом, определяется условная температура . Далее, если мы знаем уравнение состояния термометра, условную температуру, выраженную, скажем, в объеме ртути, как это делается в медицинском термометре, можно пересчитать на абсолютную температуру. Однако такую процедуру можно осуш ествить и не зная заранее уравнения состояния термометра, а произведя ряд измерений термодинамических величин. Пусть [c.81]

В измерительных приборах при всяком резком изменении измеряемой величины обычно возникают собственные колебания около нового положения равновесия. Если трение в приборе мало, то колебания эти затухали бы очень медленно. Приходилось бы долго ждать, пока прибор установится в новом положении и можно будет произвести отсчет. Поэтому в измерительных приборах обычно искусственно увеличивают затухание колебаний при помощи специальных демпферов — механических или электромагнитных. Простейшим является воздушный демпфер — легкий поршенек, соединенный с подвижной системой прибора и движущийся в трубочке (без трения о стенки, чтобы не было застоя ). Сопротивление воздуха при движении поршенька делает прибор апериодическим. Сопротивление это не должно быть очень большим, так как тогда оно очень замедлит движение системы к новому положению равновесия. Наи-аыгоднейшим является такое сопротивление, при котором движение системы из колебательного превращается в апериодическое (6 = 2 /йт), т. е. когда трение равно критическому. [c.601]

В отличие от напряжения постоянного тока напряжение переменного тока можно измерять при помощи электрода сравнения типа земляной пики (заостренного стального стержня, втыкаемого в грунт) переходное сопротивление у таких металлических стержней ниже, чем у электродов сравнения, перечисленных в табл. 3.1, но для измерений приборами электромагнитной системы или приборами электродинамической системы оно может все же оказаться слишкой высоким. Поэтому рекомендуется при измерениях напряжения переменного тока применять также вольтметры с усилителями или самопищущие приборы с усилителями, которые имеют высокие внутренние сопротивления, высокую точность измерений и линейную шкалу. В технике измерений переменного тока важно учитывать частоту и форму кривой тока. Обычно измерительные приборы тарируют на эффективные значения при частоте 50 Гц и синусоидальной форме кривой тока. Поэтому при иной частоте и иной форме кривой тока (при управлении с фазовой отсечкой) они могут давать искаженные показания. Погрешности измерения, обусловленные формой кривой тока, могут быть выявлены по получению различных показаний для одной и той же измеряемой величины в различных диапазонах измерения. [c.100]

Как известно, тестовые методы позволяют существенно уменьшить систематические и случайные низкочастотные погрешности всего измерительного канала. При этом не требуется отключения измеряемой величины от входа ИИС для коррекции погрешностей измерительного канала в процессе эксплуатации. И хотя использование тестовых методов приводит к некоторому усилению случайной высокочастотной составляющей ногрешности измерительной системы, сочетая тестовые методы с теми или иными схемными или алгоритмическими способами уменьшения случайных высокочастотных погрешностей, можно достичь высокой точности средств измерении. [c.115]

Система автоматического регулирования, показанная на рис. XIII.24, б, не является совершенной, потому что ИЭ дает обычно слабый по мощности сигнал, который не может непосредственно приводить в действие ЯЛ . В связи с этим в системе должен быть установлен усилитель У. Кроме того, при появлении в системе возмущающих воздействий В необходимо, чтобы в объекте регулирования ОР независимо от этого протекал нормальный режим работы. Это обеспечивается введением в САР задающего устройства (задатчик 3), которое задает требуемое значение регулируемого параметра РП. Задатчик устанавливается после измерительного элемента ИЭ, поэтому измеряемая величина РП сравнивается с задающей величиной РП и определяется рассогласованием этих величин в элементе сравнения ЭС. о рассогласование, пропорциональное отклонению РП, соответствует ошибке САР. Сигнал рассогласования подается на усилитель, где он усиливается [c.277]

В настоящее время пневматические системы управления шлифовальными автоматами пока работают при скоростях изменения размера на порядок меньше изученных. Сокращение скорости в 10 и 100 раз показало, что узел коррекции системы А1 становится неработоспособным при малых 24, больших F4 и равенстве давлений питания Pg = Pi при средних и особенно малых зазорах 29 (рис, 6). Это объясняется тем, что при малых скоростях изменения размера измерительное давление Р2 мало отличается от статического, а корректирующее Р — от атмосферного. В этом случае повторитель давления должен отрабатывать избыточную величину давления Р3, близкую к удвоенному значению избыточного значения Р , что, очевидно, невозможно достигнуть при малых S29 ввиду принятого равенства давлений питания Pg = Р . Следовательно, при малых У291 составляющих десятки микрометров в секунду, для удовлетворительной коррекции динамической погрешности измерения необходимо иметь соизмеримость быстродействия (постоянных времени) узла коррекции системы и его измерительной цепи. При работе на очень малых Sjg, измеряемых десятками микрометров, целесообразно иметь превышение давления Pg над Pj. [c.105]

При автоматизированной обработке измеряемых сигналов (звукового давления) измерительная система должна также объективно оценивать субъективно воспринимаемые физические величины, например подсчитывать громкость шума в сонах (по Стевенсу) или нойзах (по Крайтеру), давать информацию о точной амплитуде и фазе процессов, записывать всю информацию, а также снижать время процесса исследования акустической характеристики путем быстрого преобразования аналоговой информации в цифровую и использования преимуществ современных универсальных ЭВМ. Примером такой комплексной аналогово-цифровой вычислительной системы является система, разработанная фирмой Interkeller 17, 19]. Система может преобразовывать в цифровой код и запоминать аналоговые сигналы с 16 каналов. Эти сигналы, описывающие условия работы исследуемого объекта, предварительно одновременно обрабатывают, а данные используют для последующей окончательной обработки. Аналоговые сигналы фильтруют (фильтр до 800 Гц) перед их поступлением на моделирующую систему и цифровой преобразователь. [c.417]

В качестве датчиков обратной связи в системе регулирования используют микрофоны 13, устанавливаемые в контрольных точках бокса. Для ввода в систему регулирования сигналы, поступающие от микрофонов, усиливаются и усредняются и, пройдя коммутатор 16, поступают в полосо вой анализатор спектра 15, аналогичный по составу анализатору устройства 9. Пройдя среднеквадратический детектор 17 уровни сигнала в полосах с помощью мини-ЭВМ сравниваются с заданными уровнями, в результате чего вырабатывается сигнал корректировки, поступающий на усилители задающих фильтров устройства 9, благодаря чему автоматически поддерживается уровень звукового давления в камере. Достаточно хорошее приближение к заданным характеристикам акустического нагружения можно получить при использовании десяти микрофонов. Одно из основных достоинств такой автоматической системы регулирования — быстрота настройки на требуемый режим испытания объекта. Однако необходимый объем информации об условиях акустического нагружения объекта испытаний и поведения его при воздействии акустического поля требует значительно большего числа измеряемых параметров. Обычно требуется измерять звуковое давление, деформацию и вибрацию. Для этого в комплекс технологического оборудования (рис. 4) камеры включают систему сбора, измерения и обработки данных. Эта система позволяет контролировать средние квадратические значения измеряемых величин в ходе эксперимента, регистрировать процессы на магнитной ленте и затем обрабатывать их на анализаторах с высокой разрешающей способностью. Как показано на схеме, сигналы от соответствующих датчиков перед входом в усилитель при помощи устройств 4, 5 проверяются на отсутствие помех и неисправностей измерительных цепей. С выхода каждого из усилителей 6 сигнал подается на квадратичный вольтметр 13, показания которого фиксируются на цифропечатающем устрой- [c.449]

Новой и перспективной является измерительная система для балансировочного оборудования с цифровыми показывающими приборами, в которой для определения величины и угловой координаты вектора неуравновешенности использованы цифровые вольтметр и фазометр соответственно [15], [16]. Для определения величины дисбаланса ротора в этой системе применен цифровой вольтметр с время-и.мпульсной схемой, измеряющей напряжение сигнала датчика неуравновешенности, которое [c.128]

ИЗМЕРЕНИЕ — экспорим. определение значения измеряемой величины с применением средств измерений. К средствам измероиий относятся меры, компараторы, измерительные показывающие и регистрирующие приборы, измерит, преобразователи, измерит, системы, из-мерительно-вычислит. комплексы. Конечный продукт И.— его результат — выражается числом или совокупностью чисел, именованных или неименованных в зависимости от того, размерной или безразмерной является измеряемая величина. Результат И. может быть выражен в любой системе счисления и записан при помощи кода на любом носителе. [c.112]

Осн. компоненты процесса И. восприятие информации о размере измеряемой величины непосредственно от объекта И, с по.мощью средства И. преобразование полученной информации в форму, удобную для передачи на расстояние и (или) для регистрации иа определённом носителе запись информации при помощи кода (числа) иа данном носителе, Может быть использо-вапа только часть этого процесса, без преобразования информации в код или число наттри.мер, управляющий сигнал в системах управления формируется на основании информации, содержащейся в нек-ром промежуточном продукте И.— аналоговом измери-тельнодМ сигнале, полученном преобразование.м входного сигнала средства И. Соответствующая часть М. пазываотся измерительным преобразованием, которое, строго говоря, пе может считаться И., но характеризуется теми же особенностями, что и И. ( ja исключением коночного продукта — числа). По- [c.112]

Измерит, прибор, сконструированный в соответствии с требованиями теории КНИ, в принципе не должен давать информации о величинах, операторы к-рых не коммутируют с оператором измеряемой величины. Уни версальиым необходимым и достаточным условием КПП является коммутативность оператора иволюции комплекса измерительный прибор + исследуемая систе-Л1а с оператором измеряемой величины. Более простых необходимых и достаточны. условий КНИ в настоящее вре.чя не сформулировано. Известно неск. достаточных критериев КНИ для разл. частных случаев. Напр., если измеряемая величина является интегралом движения исследуемой системы, то для реализации КНИ достаточно коммутативности гамильтониана взаимодействия с оператором измеряемой величин]. . [c.321]

Практика теплотехнических измерений характеризуется разнообразием используемых средств измерений, которые отличаются от других элементов технических систем наличием метрологически характеристик (MX). В число средств измерений входят простейшие измерительные приборы, такие как стеклянные термометры, показывающие пружинные манометры и др. Однако в современных измерительных системах, используемых для управления технологическими объектами, испытательными и экспериментальными установками, применяются первичные измерительные преобразователи (датчики), которые преобразуют измеряемую величину в аналоговые или дискретные электрические сигналы. Последние в простейшем случае поступают на вторичные показывающие и регистрирующие приборы. В основном же сигналы первичных преобразователей нормализуются и поступают на вход микропроцессорных устройств, осуществляющих коммутацию сигналов, преобразование их в цифровой код, первичную обработку, формирование управляющих сигналов, расчет косвенных величин, хранение информации, ее представление и регистрацию. [c.325]

Цифровой измерительный прибор снабжен устройствами выборки и хранения информации на входе, а также различными видами памяти на выходе. Информационноизмерительная система освобождает оператора от регистрации и функций обработки результатов измерения. Каждая измеряемая величина преобразуется в датчике в унифицированную величину, обычно в напряжение, которое подается через коммутатор на цифровой измерительный прибор. Обработка результатов измерения выполняется вычислительным устройством. [c.276]

Электронная система регистратора. При исследовании напряжений на прозрачных моделях путем фотометрирования рассеянного света по точкам регистратор (см. рис. 1, поз. 16—17), как измерительная система, должен обеспечивать возможность измерения малых (сравнимых с шумами ФЭУ) интенсивностей света в широком диапазоне измеряемых величин. Лучше всего этому требованию удовлетворяет появившийся в последние годы метод регистрации световых потоков посредством счета фотонов на одноэлектронном уровне [3], который был использован в установке УРС-А. Электронная часть этого регистратора была разработана и изготовлена на кафедре ядерной физики Белорусского Государственного университета но техническому заданию Лаборатории института машиноведения. Основные технические данные регистратора область спектральной чувствительности — 0,4—0,7 МК-, предельная чувствительность — порядка 10 квант1сек емкость регистратора — 10 импульсов число импульсов нормирования дискретно в пределах 10 --н 10 питание от электросети 220 в, 50 гц. [c.33]

Основной функцией системы контроля является обна ружение происходящих на производстве событий (нару шений), определяющих управляющие воздействия [1 Однако сама эта функция не может быть обычно авто матизирована для всех возможных на производстве событий из-за целого ряда причин отсутствия определенных датчиков зависимости возникновения некоторых событий от внешних условий, передаваемых вручную оператору производства с различных уровней управления невозможности формального определения признаков некоторых событий и т. д. Ввиду этого по ряду возможных событий система автоматического контроля не доводит до конца переработку всей измерительной информации, выдавая оператору для анализа текущие, усредненные и прогнозируемые значения измеряемых и технико-экономических показателей. Кроме того, построенная на любом уровне управления предприятием система автоматического контроля должна выдавать на более высокие уровни управления необходимую для них информацию (обычно значения основных входных и выходных величин и технико-экономических показателей). Наконец, система должна определять и регистрировать всю информацию о ходе производства, необходимую для анализа его прошлой деятельности с целью оценки пра- [c.7]

Допустим, используя на некоторый срок установку дополнительных измерительных приборов или осуществляя специально частые лабораторные анализы, или, наконец, пользуясь опытом человека-оператора, следящего за ходом процесса, можно определять практически точно имеющие место в объекте контролиуремые события. Это позволяет сопоставлять имеющие место события совокупности результатов измерения основной измерительной системы на объекте. Таким образом, если поставить на объекте Т указанных независимых пассивных экспериментов (каждый из них разделен периодом времени, исключающим значимую корреляцию значений измеряемых величин, замеренных в соседние моменты отсчета), то получится следующая обучающая последовательность результатов измерений и наблюдаемых в эти же моменты I событий [c.288]

На практике наличие автоматически не выявляемых неисправностей измерительных цепей приводит к значительному усложнению и удлинению срока внедрения системы контроля (в частности, из-за подрыва доверия операторов к показаниям системы), а в дальнейшем при промышленной эксплуатации системы изменяет существенно ее экономические показатели работы. Указанные обстоятельства определяют важность учета в каждой проектируемой конкретной системе функций по обнаружению неисправностей измерительных цепей. В момент выявления неисправной измерительной цепи значения соответствующей ей измеряемой величины перестают поступать в УВМ, а сам факт несправности сообщается оператору для принятия им необходимых мер. [c.303]

Инструментальная погрешность анализатора складывается из ошибок, вносимых различными блоками и каскадами преобразования измеряемой физической величины в выходной сигнал, а также из погрешности калибровки шкалы анализатора в терминах концентрации исследуемого компонента жидкости (массовой, объемной, счетной) или кинетического параметра изучаемого процесса (начальной скорости, длительности периода, активности и т. д.). Нетрудно показать, что погрешность на выходе сложного (комплексного) анализатора является линейной комбинацией погрешностей отдельных блоков А,, причем погрешность каждого последующего блока не зависит от функций преобразования результатов (Х, 1), получаемых в предыдущих блоках, а только от их производных в окрестностях точек номинальных значений. Это обстоятельство значительно облегчает процедуру поэлементной метрологической оценки, позволяя определить раздельно не только погрешности А,, но и коэффициенты влияния блоков /С,-(значения первых производных функций преобразования), в которых эти погрешности возникают и преобразуются. Таким образом, в частности, для трехблочного анализатора, определив значения Кй Кг, Кз, Ар А1 А А3, можно найти результирующие параметры погрешности измерительной системы по формуле [c.65]

Типовыми узлами анализаторов жидких сред являются измерительные (первичные) преобразователи, блоки вторичного преобразования сигналов, индикаторы и регистраторы измеряемых величин, источники питания, различные устройства пробоподготовки. Автоматизированные лабораторные системы дополняются устройствами вычислительной техники, обеспечивающими комплексную обработку измерительной информации и управление автоанализаторами. Большая часть электронных блоков и узлов лабораторных анализаторов аналогична по принципам построения и схемам соответствующим блокам других радиоэлектронных приборов и систем, особенно информационно-измерительных. [c.187]

К числу недостатков серийно выпускаемых электроконтактных датчиков следует отнести сравнительно большие габариты, что затрудняет их использование в многомерных приспособлениях, необходимость периодической зачистки контактов из-за их подгорания (окисления), чувствительность к вибрациям и ударам и неполную герметичность, что затрудняет их использование в системах активного контроля в процессе обработки на станках, где они подвергаются воздействию вибраций, смазочно-охлаждаюш,ей жидкости и т. д. К числу недостатков этих датчиков можно отнести также отсутствие отсчет-ных устройств, что затрудняет их настройку и не позволяет отсчитывать действительные значения измеряемой величины и наблюдать за ходом процесса. Этот недостаток компенсируют встраиванием механических отсчетных головок, что, однако, увеличивает габариты датчиков и приводит к увеличению измерительных усилий. Электроконтактные датчики наиболее широко применяются в контрольносортировочных автоматах и полуавтоматах. [c.154]

Пневматический метод измерения получил широкое распространение в нашей стране и за рубежом. Это объясняется рядом характерных преимуществ и свойств пневматического метода. Пневматические измерительные системы обладают высокой чувствительностью (передаточным отношением) при простой схеме и конструкции и удобстве обслуживания. В зависимости от решаемой метрологической задачи они позволяют получить регулируемое передаточное отношение 2000 ч--f- 2 0000, а при необходимости и до 50 ООО, соответственно цена деления составляет 1 0,1 мкм. Приборы имеют достаточно высокую стабильность и незначительные погрешности измерений. Одной из причин широкого распространения пневматического метода является возможность осуществления бесконтактных измерений. Измерительная оснастка певматических датчиков имеет малые габариты, и поэтому метод может применяться для измерения в труднодоступнызС местах, где другие методы неприменимы. Отсчетные устройства отделены от измерительных узлов. Дистанционность измерений, а также нечувствительность к вибрациям позволяют применить пневматический метод в устройствах для контроля в процессе обработки. Пневматический метод измерений позволяет осуществлять простые счетные операции сложение, вычитание, усреднение измеряемых величин, их запись и запоминание. Пневматические измерительные устройства легко автоматизируются. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...