Система измерительная автоматическая

По рабочему давлению и данным, указанным в чертежах, настраивают систему на автоматический режим контрольно-измерительными приборами. После проверка надежной работы системы на автоматическом режиме [c.103]

Для обоснования выбора системы измерительной части, прежде всего, необходимо выявить важнейшие конкретные особенности и требования к ее работе в условиях автоматического производства. [c.5]

Применение рассматриваемой системы для автоматического производства, где внешние помехи имеют более густой спектр, чем в производстве, слабо насыщенном механизмами, потребует чрезвычайно острой фильтрации, усложняющей измерительное устройство. [c.9]

В зависимости от длительности испытаний, агрессивности и пожароопасности жидкостей на установках обычно применяются два типа регистрационных измерительных систем — электрическая и механическая. Обе системы позволяют автоматически регистрировать развитие деформации испытываемого образца во времени и момент его разрушения. [c.41]

В измерительно-регистрирующие блоки с ЭВМ поступают данные о предельно допустимых значениях. Система обеспечивает автоматическое сравнение измеренных и заданных параметров с последующей выдачей сигнала об аварии, если выявится недопустимо большое расхождение. Если на колоннах возникнут слишком большие нагрузки, то работа машины прекращается (перегрузка может явиться следствием, например, приварки отливки к одной из полуформ). При возникновении слишком толстого облоя изменяется регулировка кривой нарастания давления в механизме прессования. [c.183]

Автоматические и полуавтоматические средства контроля представляют собой измерительные системы. Измерительной системой называют совокупность средств измерения (мер, измерительных приборов, измерительных преобразователей) и вспомогательных устройств, соединенных между собой каналами связи и предназначенных для выработки сигналов измерительной информации в форме, удобной для автоматической обработки, передачи и использования в автома- [c.127]

Самонастраивающиеся измерительные системы. Измерительные системы нельзя полностью изолировать от влияния возмущающих факторов внешней среды, в которой они работают, и тем более от влияния тех процессов, которые протекают в них самих, а также в станках и автоматах, точность работы которых они контролируют. Поэтому возникает необходимость в автоматическом слежении и проверке соответствия действительной точности измерительных средств предписанной. [c.145]

Эти функции выполняют разработанные в последнее время самонастраивающиеся измерительные системы, которые автоматически, т. е. без участия человека, приспосабливаются к изменяющимся внешним условиям путем перенастройки параметров системы с целью обеспечения минимума погрешности измерения при наличии помех. [c.145]

Системы автоматического контроля и сигнализации. Эти системы обеспечивают автоматический контроль размеров детали чистоты ее обработки, могут контролировать требуемый режим резания, а при необходимости сигнализировать о ненормальностях в процессе обработки. Основу этих систем составляют различные измерительные приборы и индикаторы, средства световой и звуковой сигнализации. [c.93]

Самонастраивающиеся контрольные системы относятся к измерительным системам автоматического управления, осуществляющим поиск наиболее оптимального режима управляемого объекта. Эти системы при изменившихся условиях могут осуществлять настройку программы, параметров или структур. В настоящее время основным видом являются системы самонастройки параметров (собственно самонастраивающиеся системы), т. е. системы с автоматическими корректирующими устройствами. [c.168]

С помощью автоматических манипуляторов с программным управлением можно воспроизводить большое число операций по транспортировке обрабатываемых объектов, закреплению и раскреплению их в обрабатывающих машинах, упаковке, расфасовке, контрольно-измерительные операции и пр. Подобные автоматические машины и системы уже нашли и будут далее находить применение не только при проведении научных исследований и работ в космосе, морских глубинах и на дне океанов, под землей, но и для освобождения человека от тяжелого физического труда. Замена человека роботом на всех тяжелых и утомительных операциях имеет громадное социальное значение, оставляя человеку выполнение творческих и интеллектуальных функций управления и введения в систему необходимой информации. [c.12]

Информационная измерительная система — средство измерения с автоматическими многоканальными измерениями и контролем, а в некоторых случаях и с обработкой информации по заданному алгоритму. [c.134]

Приборы этого типа применяются в комплекте с миллиамперметрами, разработанными на основе автоматических показывающих или показывающих и самопишущих потенциометров,, и могут работать с автоматическими регуляторами и информационно-измерительными системами. [c.159]

Кроме упомянутых средств измерений в настоящее время широкое распространение получают информационно-измерительные системы, использующие ЭВМ и позволяющие не только производить автоматические многоканальные измерения, но и обрабатывать результаты измерений по заданным алгоритмам. В этой связи особо важное значение приобретает унификация выходных сигналов различных измерительных устройств, повышающая надежность автоматизированных систем. [c.6]

В котельной установке происходит много различных тепловых, гидродинамических и аэродинамических процессов, ход которых необходимо регулировать и контролировать. В связи с этим каждую котельную установку оборудуют различными регулирующими устройствами (регулятор температуры перегрева пара А5, направляющие аппараты дымососов и вентиляторов и др.), запорными и предохранительными устройствами (вентили и задвижки на трубопроводах, газовые шиберы, предохранительные клапаны и др.), а также контрольно-измерительными приборами. Наряду с этим котельную установку оснащают системой автоматического регулирования происходящих в ней процессов, что обеспечивает их более точное и быстрое регулирование по сравнению с ручным регулированием и приводит к повышению экономичности работы установки. [c.253]

ТРУБОПРОВОДЫ В АРМАТУРА, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК [c.322]

При эксплуатации турбины для предупреждения неполадок и аварий агрегата ведется непрерывный автоматический контроль за основными параметрами установки. Некоторые показания приборов записываются сменным персоналом в специальный журнал. Непрерывно контролируется температура продуктов сгорания для предупреждения обгорания лопаток. Температура газа перед ТВД при нормальной работе не должна превышать величин, указанных в табл. 7. Максимальная температура в отдельных точках потока не должна превышать расчетную более чем на 30° С. В качестве измерительного прибора применяют потенциометр ЭПП-09, который включает предупредительную сигнализацию системы защиты при повышении температуры сверх допустимой. [c.243]

Щит разделен на секции, число которых равно числу установленных ГПА. Каждая секция, в свою очередь, разделена на две стойки. Левая стойка в верхней части имеет красную световую индикацию, при включении которой дается информация об аварийной ситуации одного из составляющих элементов ГПА. Ниже следует индикация желтого цвета, которая оповещает о предаварийном состоянии соответствующего параметра или узла. В средней части высвечиваются текущие значения и параметры газогенератора и силовой турбины. Ниже по каждому из подшипников приводятся текущие значения вибрации и осевого сдвига вала нагнетателя. На нижней левой части стойки имеются кнопки, сигнализаторы, переключатели ручного и автоматического управления агрегата и вспомогательных систем. Правая стойка, если смотреть сверху вниз, по ГПА несет информацию о перестановке кранов, обозначенных на мнемосхеме по системе обнаружения газа — о вибрации узлов и температуре по противопомпажному регулированию — о аварийной ситуации По температуре и расходе топлива. Кроме главного щита в каждом блок-боксе укрытий ГПА имеется местный щит управления, с помощью которого осуществляют контрольно-измерительные и регулирующие операции агрегата. [c.61]

Свидетельство о метрологической аттестации 12.43 Свидетельство о поверке 12.42 СД 12.46П Сигнал измерительный 4.19 Система автоматического контроля 5.33п Система величин 2.9 Система единиц 3.2 Система единиц когерентная 3.9 Система единиц физических величин 3.2 Система единиц физических величин когерентная 3.9 Система измерительная 5.1п 5.31 Система измерительная автоматическая 5.31п Система измерительная двух-, 5.31п трехканальная 5.35п С 1стема измерительная гибкая 5.31п Система измерительная информационная 5.32 Система измерительная контролирующая 5.33 Система измерительная многоканальная 5.36 Система измерительная одноканальная 5.35 Система измерительная управляющая 5.34 Система информационная 5.32 Система контролирующая 5.33 Система обеспечения единства измерений государственная 12.13 Система одноканальная 5.35 Система управляющая 5.34 Система физических величин 2.9 Скоба 5.17п СКП 8.17 8.18 Сличение (с эталоном) 11.22 Служба времени и частоты государственная 12.47 Служба госиспытаний 12.18п Служба госнадзора 12.16п Служба мер и весов 12.1п [c.105]

ГПС при минимальном числе работающих может осуществлять различные функции обработку заготовок, сборку изделий и др. Для выполнения этих задач интегрированную ГПС комплектуют следующим оборудованием ЭВМ и другой микропроцессорной техникой станками с ЧПУ контрольно-измерительной автоматической техникой, промышленными роботами для загрузки оборудования межоперационным транспортом автоматизированным складом инструментов автоматизированной системой струж-коудаления. [c.254]

Наибольшие успехи достигнуты в создании систем автоматического регулирования переменных параметров и информационного обеспечения технологического процесса. Так, на базе автоматизированной линии мод. АЛ711Б08, имеющей заливочно-дозирующее устройство, манипулятор для удаления отливки, устройство для обдува и смазывания пресс-форым, пресс для обрубки литников и облоя, была создана автоматизированная система, включащая автоматические регуляторы температуры металла в раздаточной печи и температуры пресс-формы, датчики контроля переменных параметров и цифровой измерительный комплекс ЦИКЛ-10 [48]. Измерительный комплекс позволяет регистрировать и выводить на печать десять параметров. В число измеряемых параметров входят температура металла, температура подвижной и неподвижной полуформ, усилие запирания пресс-формы, время литейного цикла, время выдержки отливки в пресс-форме, скорость пресс-поршня, давление в приводе машины и пресса для обрубки литников. [c.223]

Системы для автоматического контроля и комплектования при селективной сборке. Селективная сборка может осуществляться тремя основными способами загрузкой системы рассортированными ка размерные группы составными частями изделий с последующим комплектованием по заданной программе подбором парных составных частей без предварительной рассортировки по группам предварительной рассортировкой на группы только одной составной части из двух или нескольких сопрягаемых с последующим контролем нерассорткрованныж составных частей и комплектованием их с рассортированными составными частями определенной размерной группы. Последний способ применяют при сборке шарико- и роликоподшипников с целью получения радиальных и осевых зазоров собранных подшипников в пределах нормированных величин. Конструктивная схема системы для автоматического контроля и комплектования при селективной сборке шарикоподшипников представлена на рис. 45. На измерительных позициях системы одновременно измеряются средние диаметры беговых дорожек внутренних 1 и наружных 2 колец подшипника. В каждой измерительной станции установлено по четыре пневмосопла, расположенных под углом 90 друг к другу. Это позволяет оценить размер желоба по усредненному значению дпаметра. Все восемь сопл включены А одну ветвь пневматического мембранного преобразователя 11. Чем меньше диаметр желоба наружного кольца и чем больше диаметр жёлоба внутреннего кольца, тем меньше разность и суммарный зазор у сопл, от которого зависит давление с левой стороны мембраны пре- [c.480]

На всех широкофюзеляжных самолетах установлены бортовые системы автоматического контроля (БСАК) состояния и режимов работы систем. На самолете D -10, например, такая система обеспечивает локализацию до 95% отказов. Разветвленная система измерительных преобразователей, нормализаторов, логических устройств, а также ЦЭВМ, входящих в системы автоконтроля, и1ироко используется при производственном контроле оборудования самолетов на серийных заводах. [c.348]

Рассмотрим принцип действия лазерной измерительной системы для автоматического контроля линейных размеров заготовки фасонного профиля (рис. VII.34) [12]. Луч лазера 1 проходит через полупрозрачное зеркало 2 и фокусируется линзой объектива 3 на поверхности измеряемой заготовки 4. Эта же. тнза 3 собирает свет, рассеянный поверхностью измеряемой заготовки 4, [c.361]

В связи с повышением производительности машин и скоростей движения отдельных их органов, а также в связи с требованиями к высокому качеству изделий человек стал испытывать непреодолимые затруднения в управлении машинами, контроле технологических процессов, выполняемых машинами, измерении отдельных параметров выпускаемой продукции и т. д. В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерения параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления процессами и их контроля. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподи]ипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими. [c.13]

По степени автоматизации процессов средства контроля подразделяют на следующие 1) приспособления (механизированные с несколькими универсальными головками и автоматизированные светофорные с различными датчиками), в которых операции загрузки и съема осуществляются вручную 2) полуавтоматические системы, в которых операция загрузки осуществляется вручную, а остальные операции — автоматически 3) автоматические системы, D которых весь цикл работы автоматизирован 4) самонастраивающиеся (адаптивные) автоматические системы, в которых автоматизированы циклы работы и настройки, или системы, которые могут приспособливаться к изменяющимся условиям среды. По воздействию па технологический процесс автоматические средства подразделяют на средства пассивного контроля (контрольные автоматы), осуще-ствляюа ие лишь рассортировку деталей на группы качества без непосредственного участия человека, и средства активного контроля, в которых результаты контроля используются для автоматического управления производственным процессом, вызывая изменение его параметров п улучшая показатели качества. Действие автоматизированных приспособлений, контрольных автоматов п средств активного контроля основано на использовании различного рода измерительных преобразователей. Измерительный первичный преобразователь (ГОСТ 16263—70) —это средство измерения или контроля, предназначенное для выработки сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и (или) хранения. Измерительный преобразователь как составной элемент входит в датчик, который является самостоятельным устройством и кроме преобразователя, содержит измерительный шток, рычаг с наконечником, передающий механизм, элементы настройки и др. Остальные элементы электрической цепи измерительной (контрольной) системы конструктивно оформляют в виде отдельного устройства электронного блока, или электронного реле). Наибольшее распространение получили измерительные (контрольные) средства с электроконтакт-нымн, пневмоэлектроконтактнымп, индуктивными, емкостными, фотоэлектрическими, радиоизотопными и электронными преобразователями. [c.149]

Структурная схема типовой контрольной автоматической системы приведена на рис. 7.19, а. Подлежащие контролю детали засыпаются в загрузочный орган /, где ориентируются в требуемом поло>1<еиин. Через лоток 2 и отсекатель 3 детали попадают в транспортирующее устройство (например, диск 4), которое переносит их к одной пли нескольким последовательно расположенным измерительным позициям с преобразователем 5. Здесь детали контролируются, а результаты контроля фиксируются сфетофором в и запоминаются в блоке 7. После последней измерительной позиции транспортирующее устройство перемещает детали к исполнительному органу (например, поворотному рукаву 10 или заслонке), п последний от привода 8, связанного с запоминающим блоком 7, направляет их в отсеки 9 годности или брака. [c.164]

Планетарные механизмы широко применяют в приборных устройствах в следящих и автоматических системах, самопивау-щих приборах, в отсчетных механизмах измерительных устройств, механизмах настройки аппаратуры и т. д. Они применяются как самостоятельно, так и в сочетании со ступенчатыми зубчатыми механизмами. [c.230]

В приборах, автоматических устройствах, аппаратах п мащинах широко используются пружины и упругие чувствительные элементы различной конструкции. Их применяют в качестве аккумуляторов энергии в пружинных двигателях различных самопишущих приборов, часовых механизмах, фотозатворах для создания противодействующих сил и моментов, обеспечивающих силовое замыкание кинематических цепей, например в кулачковых механиздщх, муфтах в качестве чувствительных элементов в измерительных системах для упругого соединения деталей и т. д. [c.353]

На экспериментальной установке предусмотрено проведение- опытов с использованием информационно-измерительной системы (ИИС). В этом случае все датчики подключаются автоматически к измерительному прибору Р-386, а результаты измерений регистрируются печатающей машинкой ЭУМ-23. Подключение датчиков осуществляется коммутатором Ф240. Устройство Ф260 управляет работой системы во времени Транскриптор Ф5033 преобразует цифровую информацию от приборов в сигналы управления печатающей машинкой. [c.128]

Измерительные системы в отличие от измерительных установок вырабатывают измерительную инфорнадию в форме, удобной для автоматической обработки результатов измерений, передачи ее на расстояние и использования в АСУ технологическими процессами. [c.105]

Для повышения надежности самих измерительных средств, ошибка которых приведет к получению размера за пределами допуска, могут применяться устройства с автоматической поднастрой-кой системы активного контроля (рис. 145, б). Это устройство отличается от предыдущего наличием второго контрольного устройства At которое производит повторное измерение обработанных деталей, проверяет работу основного измерительного устройства и при необходимости поднастраивает его. Системы активного контроля, особенно с самонастройкой, являются важным звеном при создании автоматизированного производства с управлен 1ем параметрами качества. Однако, оценивая возможности активного контроля, следует отметить, что он не может решить всех задач по управлению качеством технологического процесса. Отклонение измеряемого параметра качества может явиться следствием нескольких причин и поэтому в ряде случаев трудно судить, какую подналадку процесса следует произвести для восстановления требуемого уровня качества и возможно ли вообще это сделать. Например, отклонение от цилиндрической формы изделия при его шлифовании может иметь место из-за тепловых деформаций станка, износа направляющих стола, из-за деформации детали и узлов станка или при суммарном воздействии всех этих факторов. Поэтому для автоматического восстановления утраченных показателей технологического процесса необходимо осуществить подналадку отдельных параметров технологического оборудования. Это связано с контролем и подналадкой целевых механизмов оборудования, определяющих показатели качества выпускаемой про- [c.456]

Проекционная система работает, когда поворотная головка установлена для измерения отпечатка, то есть когда ось объектива совмещена с осью подъемного винта. При повороте головки в положение измерения рычажный переключатель автоматически включает лампочку осветителя. При этом луч света падает на осветительное зеркало, от зеркала отражается через объектив на участок поверхности образца с полученным при испытании отпечатком. Изображение освещенного отпечатка проектируется через объектив 6, оветоделительное зеркало, призму Довэ, ахроматическую линзу, окуляр-микрометр, малое и большое зеркала на матовую поверхность экрана 17. Вместе с отпечатком на экран проектируются также измерительная шкала и подвижные штрихи окуляр-микрометра. Головки винтов, с помощью которых производится перемещение штрихов окуляр-микрометра, а также рукоятки для управления призмой Довэ и поворотной головкой расположены на боковых стенках корпуса станины. [c.45]

Деформация образца через тяги передается измерительному штоку индикатора и связанному с ним упругому элементу. Для учета погрешностей при возможном перекосе образца система измерения деформации выполнена в виде двух симметрично расположенных датчиков. Деформацию можно визуально фиксировать по шкалам индикаторов, а также записывать автоматически с помощью системы тен-зодатчики упругого элемента 27 — усилитель 8АНЧ — потенциометр КСП-4 (или одна из координат прибора ПДС-21 при записи диаграммы растяжения). [c.93]

Нормальную работу ГПА на КС обеспечивают следующие инженерные системы маслоснабжения, служащая для подачи масла в подшипники и гидравлические уплотнения ГПА, а также в аппараты и приборы регулирования и защиты ГТУ масло- и водоохлаждения, обеспечивающая температуру рабочего тела в интервале 308—323 К электроснабжения, обеспечивающая питанием основное и вспомогательное оборудование сжатого воздуха, обеспечивающая необходимым количеством и давлением системы регулирования, охлаждения, обслуживания и проведения ремонтных работ, а также контрольно-измерительные приборы и пневмоустройства контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), служащая для оперативного управления, защиты, контроля и работы оборудования пожаробезопасности компрессорного цеха, предназначенная для сигнализации при пожаре и ликвидации его путем автоматического или управляемого процесса подачи воды, пены, углекислого газа в очаг пожара тепло- и звукоизоляции, предназначенная для уменьшения потерь тепла в окружающую среду, обеспечения нормативных санитарных условий, предохранения холодных поверхностей от конденсата. [c.18]

Одной из основных задач в обеспечении снижения топливных затрат является выявление преддефектных агрегатов, проводимое на основе оперативной диагностики технико-экономического состояния ГПА. Задача решается в составе автоматической системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) на базе типовой информации по ГПА, поступающей ежесуточно от всех КС (по штатным контрольно-измерительным приборам). Рассчитываются и сравниваются с предельными следующие коэффициенты технического состояния ГТУ по к.п.д. и развиваемой мощности технического состояния нагнетателя по к.п.д. и используемой мощности загрузки ГТУ. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...