Изготовление и применение шаблонов

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ШАБЛОНОВ [c.276]

Настройка автомата состоит в проектировании кулачков и в наладке. Расчет ведется след, обр. составляется план обработки, производится выбор скоростей и подач, определяется число оборотов шпинделей в минуту и длина рабочих путей инструментов, устанавливается число оборотов и время на каждую операцию, определяется длительность холостых ходов, устанавливаются время и число оборотов на изготовление изделия затем определяются размеры и формы кулачков и производится их вычерчивание. Наладка требует изготовления кулачков, подготовки инструмента и материала и проверки станка целесообразно изготовление и применение установочных шаблонов. [c.70]

Сверление (рис. 11) осуществляют по разметке (при обработке единичных деталей), по шаблону и через кондуктор (при серийном изготовлении деталей). Применение шаблонов и кондукторов позволяет сверлить отверстия без предварительной разметки. [c.201]

Применение разметочных шаблонов ограничивает затраты, связанные с их изготовлением, и в некоторых случаях, при разметке крупногабаритных деталей, их вес. [c.241]

Шлифование калибров, шаблонов и лекал можно выполнять на универсальных шлифовальных станках с применением специальных приспособлений или на специальных шлифовальных станках. На большинстве наших заводов при изготовлении калибров, скоб, шаблонов и лекал для механизации лекальных работ используют плоскошлифовальные станки со специальными приспособлениями. [c.221]

Характерной чертой технологии изготовления штампов для горячей штамповки вообще и молотовых штампов в особенности является широкое применение шаблонов для обработки полостей штампа. Шаблоны представляют собой пластины, изготовленные из листовой стали толщиной 2—3 мм, с нанесенными на них фигурными отверстиями для разметки поверхности разъема штампа, либо с фигурными контурами для обработки и контроля продольных и поперечных сечений ручьев штампа. Шаблоны первого типа называются лицевыми, шаблоны второго типа в зависимости от сечения, для которого они предназначены, поперечными, продольными, местными и т. п. Кроме того, применяются шаблоны для промежуточных операций (например, для предварительной строжки). [c.110]

Иногда при облицовке многогранных колон плитками применяют специальные шаблоны, изготовленные из досок толщиной 30— 35 мм, с внутренними очертаниями, точно соответствующими профилю н размеру внешней поверхности колонны с облицовкой. Один шаблон устанавливают у основания колонны, а другой поднимают и укрепляют клиньями в той части колонны, где заканчивается облицовка. Затем к нижнему и верхнему шаблонам после проверки отвесом правильности их установки прибивают гвозди, натягивают шнуры, соответствующие будущим граням колонны, и приступают к кладке плиток. Применение шаблона освобождает от необходимости проверять правильность укладки штучных материалов отвесом, уровнем и правилом. [c.219]

Вопрос о рентабельности применения шаблона должен решаться в каждом отдельном случае с учетом всех перечисленных факторов. Так, например, необходимо предварительно подсчитать выигрыш во времени от применения этого шаблона и сопоставить его с временем Гщ, затраченным на изготовление шаблона. В свою очередь, выигрыш рабочего времени от применения шаблона определяется как разность времени разметки без шаблона Гр и с применением шаблона Тр. ш- Следовательно, экономический эффект во времени от применения шаблона на одну штуку продукции будет равен [c.281]

Шаблоны для контроля размеров отремонтированных деталей и заточки режущего инструмента делают обычно вручную. Применение для шаблонов полимерных материалов сокращает сроки изготовления и снижает стоимость их. [c.150]

Простые разметочные шаблоны, аналогичные шаблонам для плоскостной разметки, применяют для разметки отдельных поверхностей заготовки. Взаимную связь размеченных поверхностей обеспечивают при этом предварительной разметкой центровых рисок. В некоторых случаях эффективно применение сложных и дорогих шаблонов, исключающих предварительную разметку. Выбор конструкции шаблона зависит от величины партии заготовок, нх сложности и возможности изготовления шаблона. [c.177]

Применение специального измерительного инструмента упрощает процесс контроля и снижает трудоемкость контрольных операций, поэтому проверку сложных и пространственных деталей в крупносерийном и массовом производствах осуществляют с помощью специальных шаблонов и приспособлений. Последние должны быть простыми, дешевыми в изготовлении и удобными в эксплуатации. [c.160]

Целесообразность применения шаблона состоит в том, что разметочная работа, на которую затрачивается много времени, выполняется только один раз при изготовлении шаблона. Все последующие операции разметки представляют собой только копирование очертания шаблона. Разметочные шаблоны могут также использоваться и для контроля детали после обработки. [c.175]

Развертку секции отвода можно построить на универсальном разметочном столе. Применение такого разметочного стола исключает необходимость изготовления и хранения большого количества шаблонов. [c.135]

Гидравлические следящие системы нашли широкое применение в копировальных станках для автоматического управления процессом контурной обработки деталей (точение, фрезерование и т. п.). Сущность этих процессов заключается в непрерывном воспроизведении режущим инструментом (исполнительным органом системы) формы заранее изготовленного прототипа изделия-шаблона или копира. [c.90]

Общие требования к рабочим чертежам изделий основного и вспомогательного производства в машиностроении (кроме чертежей, применяемых при плазою-шаблонных методах производства) регламентируются ГОСТ 5292—60. В этих требованиях предусматривается необходимость максимального применения в рабочих чертежах стандартных, нормализованных и ранее освоенных в производстве изделий и их составных частей, соблюдения взаимозаменяемости, целесообразного выбора и использования материалов, применения наивыгоднейших способов изготовления и ремонта изделий, а также экономичность и удобство в эксплуатации. [c.68]

К числу преимуществ гибки с локальным нагревом можно отнести возможность гибки труб на малые радиусы без применения поддерживающих оправок, отсутствие необходимости изготовления сменного инструмента (шаблонов, оправок и пр.), возможность автоматизации процесса гибки, малую овальность поперечного сечения трубы и др. [c.113]

Хороший эффект дает применение электромеханических чертежных автоматов для изготовления чертежей масок, используемых в оптических контрольных устройствах высокоточных станков инструментального производства. Ими являются, в частности, профилешлифовальные станки, на которых обрабатываются шаблоны для контроля фрез и протяжек, шарошки для шлифовальных кругов со сложным профилем и другие изделия. Чертеж маски проецируется с помощью оптической системы на экран и совмещается с проекцией обрабатываемого контура. Благодаря этому рабочий может визуально контролировать точность шлифования и корректировать режим обработки. [c.217]

Твердость легкоплавких отливок колеблется от 5 до 22 по Бринелю, а предел прочности — от 2 до 9 кГ/мм и относительное удлинение — от О до 300%. Низкая температура плавления, хорошая жидкотекучесть, а также хорошие адгезионные и антифрикционные свойства (некоторых составов) обусловили широкое применение легкоплавких сплавов в технике для изготовления припоев, подшипников, пуансонов, матриц, моделей, шаблонов, стержней, деталей узлов машин и аппаратов, контрольных инструментов, заливки абразивных и алмазных материалов, в качестве форм для литья пластмасс и смол, в зубопротезной технике, пломб, дублирования оттисков, уплотнителей, удерживающих прокладок, предохранительных легкоплавких пробок в противопожарном оборудовании и баков (цилиндров) высокого давления, автоматических выключателей для газовых и электрических систем нагревания воды. [c.261]

Стержни поступают на сборку форм как в сыром виде, так и в сухом, наибольшее применение имеют сухие стержни. Стержни изготовляются ручным способом или машинным. При изготовлении вручную стержней, представляющих тела вращения, пользуются шаблонами. Небольшие стержни постоянного сечения (круглого или многогранного) изготовляются на специальных машинах выдавливанием смеси сквозь мундштук соответствующего внутреннего профиля. [c.31]

Разметку деталей выполняют с учетом необходимых допусков на последующие резку и механическую обработку. Кроме того, при разметке обечаек учитывают необходимый припуск для сварки контрольного (для контроля механических свойств) сварного соединения. Необходимая точность достигается применением универсальных инвентарных шаблонов, разметкой ряда отверстий от начальной точки нарастающими числами, использованием шаблонов, изготовленных с учетом припусков на последующую механическую обработку (резку, строжку). [c.244]

После изготовления шаблонов на стальных плазах привариваются стальные планки, а на чугунных плазах устанавливаются ограничительные штыри (в отверстия, просверленные вдоль чертежа и на гибах). Между ограничительными планками или штырями после стыковой сварки укладывается змеевик для проверки его контура. После этого плаз становится шаблоном (макетом) для контроля змеевика. Применение такого шаблона дает возможность обеспечить изготовление змеевика в пределах технических требований, предъявляемых к готовому змеевику. [c.149]

Модели судов выполняются из парафина и из дерева. Обработка их производится весьма тщательно с применением специальных машин и шаблонов, обеспечивающих высокую точность изготовления ( 0,1 мм). Окончательная обработка парафиновых моделей производится вручную. Длины моделей достигают примерно 6 м. [c.103]

В процессе эксплуатации возможна поломка отдельных деталей мебели Если невозможно изготовить новые детали, ремонтируют старые. Поломанные на части бруски мебели склеивают с Помощью вставок. Чаще всего применяют нагеля, плоские шипы, а также шипы, имеющие сечение дво11ной ласточкин хвост (буква X). Конструкция, изготовление и установка плоской вставки и нагелей совпадают с описанной ранее установкой их вместо шипа. Только метод разметки гнезд д.чя них иной. В отличие от места стыковки двух детален излом имеет очень неровную поверхность, Сглажнвание ее недопустимо, так как резко уменьшается прочность клеевого соединения и ухудшается внешний вид отремонтированной детали. В то же время неровная поверхность за-тр Д11яет применение шаблона. [c.173]

При разметке крупны х деталей труд разметчика, вследствие их больших размеров и веса, значительно осложняется. Применение различных приспособлений (установочных, поворотных, делительных и т. д.), облегчаюших разметку обычных деталей, при разметке крупных деталей из-за сложности и дороговизны их изготовления резко ограничивается. Даже применение шаблонов, получивших широкое распространение в разметке, по этой же причине 3 тяжелом машиностроении не всегда себя оправдывает. [c.266]

Следующей группой новаторских разработок является серия устройств для производства контроля деталей в труднодоступных местах. Стандартным инструментом такой контроль затруднителен, а зачастую певозмои ен. Например, при изготовлении деталей с узкими пазами и выточками возникает необходимость проверки параллельности плоскостей паза или выточки по отношению базовой плоскости. В этих случаях изготовляют специальные шаблоны. Однако встречаются детали такой конфигурации, когда даже применение шаблонов не обеспечивает надлежащего контроля. [c.14]

Для достижения наибольшей долговечности целесообразно пути изготовлять из стали 14Г2. На наиболее изнашиваемых участках вертикальных перегибов и горизонтальных поворотов рекомендуется термообрабатывать рабочие поверхности путей. Чтобы повысить качество изготовления и монтажа, участки ходовых путей целесообразно делать на заводе с применением кондукторов, гибочных устройств, шаблонов и прочей необходимой технологической оснастки в виде отдельных типовых монтажных секций. Участок горизонтального поворота путей необходимо поставлять на монтаж в сборе с поворотной звездочкой или блоком. Такой порядок производства позволяет на месте установки конвейера быстро и высококачественно собирать готовые секции путей. [c.190]

Следовательно, экономический эффект от применения шаблона возрастает пропорционально увеличению числа деталей в партии, поступающей на разметку. При сопоставлении приведенных выше неравенств можно убедиться, что с росто.м числа деталей в партии экономически оправдывается изготовление сложных шаблонов, требующих значительной затраты средств и времени. [c.281]

Фиг. 57. Формовка с применением вертикальных и горизонтальных шаблонов а — открытая вертикальная шаблонная формовка с применением моделей на мягкой постели 1—подпятник 2 — шпиндель 3—опорное кольцо 4—стопорный винт 5— рукав для крепления шаблона 6 — шаблон 7 — установочная риска на шаблоне в — модель внутреннег о при ли ва б —заточка формы для -наружной части отливки по кирпичной кладке в — изготовление формы в опоках с помощью шаблона с горизонтальной осью вращения.

Форма рабочей поверхности электродов периодически проверяется специальными шаблонами. При образовании на рабочей поверхности электрода плоской площадки, диаметр которой превышает допустимый (указанный на шаблоне), электрод отправляют на заточку. Изготовление и заточку (восстановление) электродов и роликов производят на обычных токарных станках с применением специальной оснастки патронов для закрепления электродов, фасонных резцов и т. п. При больших объемах работ по в осстановлс нию рабочей поверхности используют специальные станки, которые имеют устройство для автоматического перемещения суппорта по окружности заданного радиуса. Электроды для точечной и роликовой сварки зачищают наждачным полотном на резиновой подушке, абразивной резиной с механическим приводом вращения, специальной фрезерной головкой, проволочной щеткой или кардолентой. [c.137]

Производство конических зубчатых колес сопряжено со значительно большими трудностями, чем производство цилиндрич. колес. Существует несколько методов производства этих колес 1) модульными фрезами, 2) по шаблону (или близким к нему одонтографическим методом), 3) методом обкатки. Первый метод не дает достаточной точности и имеет довольно значительное распространение лишь при изготовлении неответственных и тихоходных силовых передач, конических колес для механизмов управления, зажимных патронов и т. п., а также для черновой обработки конич. колес с прямыми зубьями. Метод обработки по шаблонам применяется гл. обр. при обработке крупных колес. Принцип обкатки конич. колес был изобретен Бильграммом и применен в станках его конструкции. На этом принципе в дальнейшем был построен ряд самых разнообразных станков, на к-рых получение точных конич. колес сочетается с достаточно высокой производительностью. В основе [c.428]

Количество различных видов пластмасс в настоящее время чрез вычайно велико и продолжает возрастать. Каждый вид пластмасс обладает своими характерными свойствами, в различной степени влияющими на точность прессования. Особенно большое влияние на точность прессования оказывает колебание процента усадки. Однако было бы неправильно утверждать, что с повышением процента колебания усадки пластмассы понижается возможность получения из нее точных деталей. Путем сортировки партий пластмасс, применения сменных знаков и колец, шаблонов, на которые устанавливаются детали после их извлечения из пресс-формы, и т. п., можно получить достаточно высокую точность изготовления деталей из пластмасс, имеющих высокий процент колебаний усадки. Чем ниже процент колебания усадки металлов, сплавов, пластмасс, тем проще и с меньшими затратами средств могут быть получены из них детали с заданной точностью. [c.160]

Особенно большое влияние на точность прессования оказывает колебание процента усадки. Однако было бы неправильно утверждать, что с повышением колебания усадки пластмассы пропорционально понижается возможная точность прессуемых деталей. Путем сортировки партий пластмасс, применения сменных знаков и колец, шаблонов, на которые устанавливаются детали после их извлечения из прессформы, и других мероприятий можно получить достаточно высокую точность изготовления деталей из пластмасс, имеющих высокий процент колебания усадки. Чем ниже процент колебания усадки металлов, сплавов, пластмасс, тем проще и с меньшими затратами средств могут быть получены из них детали с заданной точностью. [c.196]

Опиливание криволинейных поверхностей с применением приспособлений. Для изготовления партии деталей, одинаковых по форме и размерам, применяют специальные приспособления — кондукторы и накладные шаблоны. Кондуктор состоит из двух закаленных рабочих пластин, имеющих точную форму обрабатываемой детали. Между пластинами кондуктора устанавливают и закрепляют заготовку. Накладной шаблон представляет собой рабочую пласт15ну, точно обработанную по форме и размерам изделия. Кондуктор плн накладной шаблон закрепляют с одной установки на весь период опили- [c.84]

Разметка. Индивидуальная разметка трудоемка. Наметка более производительна, однако изготовление специальных наметочных шаблонов и их хранение не всегда целесообразно. Применение разметочно-маркировочных машин с пневмокернером обеспечивает скорость разметки до 8... 10 м/мин при точности 1 мм. Использование приспособлений для мерной резки проката, а также [c.433]

Наиболее совершенный способ состоит в применении приспособления с индикатором и набором штихмасов (рис. 116). За базу при измерении положения торцов отдельных ступеней принимается вертикальная плоскость среднего цилиндрического выступа. На станине станка после обработки торца среднего выступа (например, справа), не отводя резца, устанавливают стойку 1 с индикатором 2. Штифт индикатора подводят к упорному пальцу 5, -установленному на суппорте станка, и замечают показание индикатора. Для подрезки следующих торцов суппорт переводят соответственно на величины а—д и т. д., помещая между индикатором и упорным пальцем штихмас 4. соответствующего размера показание индикатора при измерении положения торца каждой ступени обрабатываемого вала должно оставаться равным его показанию при первом положении суппорта. Штихмас поддерживают две стойки 5. Этот способ позволяет измерять длину уступов с точностью до 0,03 мм и от-к-азаться от применения шаблонов, дающих меньшую точность измерений. Для получения более точных результатов измерений торцы штихмасов 4 делают сферическими. При единичном изготовлении валов применяют составные наборные штихмасы с микрометрической головкой. [c.207]

Сложность измерения толщин стенок охлаждаемых полых турбинных лопаток обусловили разработку и применение электрических толщиномеров, в основу которых положено устройство микроом-метра. Толщины стенок лопатки определяются путем измерения сопротивления на контролируемом участке отливки. Для градуировки прибора применяют точйо изготовленный слупенчатый эталон из того же сплава, что и отливка. Толщины стенок измеряют в заданных точках сечений по специальному накладному шаблону, отверстия в котором соответствуют расположениям точек измерения. [c.306]

Координатно-расточные станки используют также для точных измерений и разметки, Наибольшее применение эти станки получили в инструментальном производ-Рис. 6.53. Ксордниаию- стве ДЛЯ изготовления штампов, пресс] расточной стаиок форм, шаблонов, копиров и т. п. [c.326]

Выпуклые формы применяют в ограниченной степени, обычно для таких деталей, внутренние поверхности которых должны быть гладкими, например кают лайнеров и трюмов. Этот способ не используют для изготовления корпусов из-за его трудоемкости и неэкономичности при окончательной обработке внешних поверхностей. Судостроительная промышленность начала проводить разработку в области создания недорогого производственного оборудования. Эта необходимость возникла в результате конкуренции при изготовлении больших корпусов из стеклопластиков, которые обычно конструируются и изготовляются либо в единственном экземпляре, либо в очень ограниченных количествах. Наиболее распространенный недорогой способ формирования однослойных корпусов исключает проведение доводочных операций и начинается с изготовления охватывающих форм (матрицы) из деревянных реек или (и) фанерной облицовки. Поверхность формы гладко шлифуется песком и покрывается либо тонким слоем материала из стеклопластика, либо другим подходящим составом. Такие формы оказались пригодными для длительного неоднократного применения, хотя их конструкция не считается удовлетворительной для массового производства. Недорогой процесс разового изготовления корпусов со слоистой структурой может сопровождаться потерей формы . Легкий каркас конструируется из дерева и имеет ряд близко располонгенных шаблонов для определения формы и размеров корпуса. Полоски материала пенозаполнителя легко прибиваются гвоздями к шаблонам и покрываются слоем стеклопластика требуемой толщины. Каркас и шаблоны затем снимаются, после чего другая сторона покрывается слоем стеклопластика. Эта технология пригодна для обработки как внешних, так и внутренних поверхностей. Ее преимущество заключается в том, что для повышения прочности связи слои стеклопластика укладываются непосредственно на сердцевину панели. Недостатками этой системы являются необходимость переворачивания детали для нанесения второго слоя и проведение окончательной обработки поверхностного слоя. [c.249]

Сокращение масштабов унификации паровых котлов мало вличет на систематически проводимую заводом работу по нормализации деталей и узлов котельного агрегата. Благодаря нормализации значительно облегчаются условия поточного изготовления отдельных элементов продукции, становится возможным широкое применение различных шаблонов, кондукторов и т. д. Упрощается и техническая документация, что дает возможность сократить длительность прохождения на заводе каждого из заказов. [c.35]

После подготовки плаза производится гибка контрольной трубы в холодном состоянии на трубогибочном станке с применением дорна или без него — в зависимости от толщины стенки, диаметра трубы и допускаемой ее овальности. Правильность гибов трубы проверяется в процессе гибки на станке специальными угловыми шаблонами, подобными тем, какие применяются при изготовлении змеевиковых поверхностей нагрева. [c.183]

Такие покрышки значительно тяжелее, их собирают на барабанах с короной, на 40—45% большей, чем для сборки покрышек на станках СПД 2-660-900П. Это потребовало частично изменить и усовершенствовать конструкцию универсальных механизмов для обработки борта покрышки по сравнению с механизмами станка СПД 660-900П [12]. В частности, предусмотрена возможность независимого движения узла шаблона для посадки крыльев и узла механизма обжатия и заворачивания слоев корда за счет изготовления гильзы шаблона без задней стенки, что обеспечило возможность сокращения длительности перехода формирования борта [19]. Введен пневмопривод, сообщающий через обойму возвратно-поступательное движение обжимным рычагам относительно кольцевой спиральной пружины, а также применен электромеханический привод механизма обжатия и заворачивания слоев корда [12, 19]. Все это позволило улучшить качество перехода формирования борта диагональных покрышек и обеспечить качественную сборку покрышек из металлокорда. [c.173]

Совершенствование конструкции диафрагменных барабанов идет по пути увеличения жесткости диафрагмы за счет ее армирования. В этом случае осуществляется армирование резиновой диафрагмы нерастяжимыми в меридиональном направлении нитями или металлокордом. Использование армированной резинокордной или резинометаллокордной диафрагмы улучшает условия наложения и прикатки деталей на сформованный каркас, делает более стабильными форму и размеры сформованного каркаса покрышки, при этом отпадает необходимость применения ограничительных шаблонов. Из-за сложности изготовления армированных диафрагм пока только несколько фирм (например, Клебер-Коломб и Данлоп ) используют в своих станках армирование диафрагмы. К недостаткам армированных диафрагменных сборочно-формующих барабанов кроме сложности их изготовления можно отнести трудность совмещения центральной части каркаса собираемой покрышки с серединной линией армированной диафрагмы. Сборочно-формующие армированные диафрагменные барабаны, используемые для двухстадийной сборки (на одном барабане), принципиально не отличаются от станков для второй стадии сборки радиальных шин. Однако в первых необходимо предусмотреть устройства и механизмы для посадки крыльев и формирования борта и для [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...