Угловые шаблоны

Угол профиля витков проверяется при помощи нормальных угловых шаблонов с базой от наружного диаметра. Для более точных червяков угол профиля проверяется на специальном приборе по схеме, показанной на рис. 166, б. Осевой шаг червяка проверяется на приборе с индикатором (рис. 166, в). Проверка концентричности оси их с осью опорных шеек показана на рис. 166, г, д. На рис. 166, е показана схема устройства для контроля профиля витка глобоидного червяка. [c.308]

Для контроля наружных и внутренних непрямых углов применяют угловые шаблоны (рис. 84, б). Проверка угла с помощью шаб лона производится на просвет. [c.197]

При изготовлении различных деталей машин в качестве измерительных инструментов применяют угловые шаблоны. Их изготовляют главным образом со значением того угла, который должен быть образован у изделия, причем в большинстве случаев изделие подгоняют ПО шаблону без просвета. [c.50]

Профиль заточенного резца проверяется угловым шаблоном. Операция обработки конца трубы под фаску указанными резцами состоит в отрезке припуска трубы и обработке фаски путем дальнейшего движения резца в радиальном направлении, как показано стрелкой на фиг. 114. В процессе обработки труб фаски периодически контролируются шаблоном. [c.179]

Готовые, механически обработанные донышки подвергаются технической приемке, заключающейся в наружном осмотре и проверке размеров по чертежу. Фаска под сварку проверяется угловым шаблоном (фиг. 148,6). [c.213]

Существуют сравнительный и тригонометрический методы контроля углов [19]. В основу первого метода положено сравнение контролируемых углов с угловыми мерами, угольниками и угловыми шаблонами. С помощью угловых мер определяют наибольший просвет между сторонами измеряемого угла и самой меры. [c.86]

При изготовлении лекальных линеек, угловых шаблонов и пр. производят опиливание плоскостей, сопряженных под внешними и внутренними острыми и тупыми углами. Заготовки линеек предварительно обрабатывают на фрезерном или строгальном станке и опиливают со всех сторон. Контроль обработанных плоскостей осуществляют поверочной линейкой, параллельность сторон — кронциркулем, а торцы — угольником. [c.175]

Средний диаметр червяка проверяется специальной индикаторной скобой (фиг. 221, а), у которой два неподвижных зуба 2 входят во впадины червяка, а верхний подвижной зуб 1, находящийся также во впадине, связан с индикатором. Угол профиля витков для червяков 8—9 степени точности проверяется при помощи нормальных угловых шаблонов с базой от наружного диаметра. Для более точных червяков угол профиля проверяется на специальном приборе по схеме, показанной на фиг. 221, б. Осевой шаг червяка проверяется на приборе с индикатором (фиг. 221, в). Радиальное биение витков червяка проверяют индикатором по схеме, показанной на фиг. 221, г я д. [c.316]

При изготовлении угловых шаблонов широко используется синусный кубик (рис. 75), представляющий собой четырехгранную стальную или чугунную призму, все плоскости которой прошлифованы точно под углом 90° друг к другу. В основной плоскости кубика растачивается несколько отверстий, в которые впрессованы втулки. В них могут вставляться пальцы. [c.143]

Угловые меры (ГОСТ 2875-62), имеющие форму прямых призм, предназначены для хранения и передачи единицы плоского угла, для проверки и градуировки угломерных приборов и угловых шаблонов, а также для контроля угловых деталей. [c.170]

Быстрое, но не очень точное измерение диаметра отпечатка, определение числа твердости НВ и величины временного сопротивления при разрыве (у стальных образцов) можно производить при помощи прозрачного углового шаблона (линейки — номограммы), прикладывая его к отпечатку так, как это указано на фиг. 131. При этом отпечаток должен быть вписан в угол, образованный двумя линиями на шаблоне. Обе эти линии должны только касаться краев отпечатка. [c.215]

Значительная роль в хранении и передаче единицы плоского угла на производственные измерения отводится угловым мерам. Требования к угловым мерам, предназначенным для поверки и градуировки угломерных приборов и угловых шаблонов, а также и для непосредственного измерения углов, предусмотрены в ГОСТе 2875—62. [c.388]

При помощи малки удобно также проверять угол установки детали на плите. Так как на малке нет делений, ее можно применять, устанавливая по транспортиру, вместо углового шаблона или для копирования какого-либо угла. [c.55]

Узкие измерительные грани угломера должны быть строго параллельны. Забоины,, царапины на этих гранях совершенно недопустимы. Перемещение линеек угломера следует производить руками, ни в коем случае не ударяя линейкой о плиту, размечаемую деталь или другие твердые предметы, так как от ударов угломер теряет свою точность. Точность угломера проверяют в разных положениях линеек при помощи контрольных угольников, угловых шаблонов и специальных приборов. Угломер необходимо содержать в чистоте и предохранять от пыли, грязи и влаги. Хранят угломеры в специальных футлярах. Рабочие поверхности угломера смазывают тонким слоем костяного масла. [c.56]

Установочно-крепежный столик 1 (рис. 247) с синусной линейкой 2, разработанной автором, предназначен для шлифования угловых шаблонов и деталей. При шлифовании шаблон устанавливают на плоскость синусной линейки 2 и крепят прижимами 3. [c.237]

Изготовление угловых шаблонов с симметричным профилем (рис. 289) — сложный и трудоемкий процесс. Перед шлифованием по внутреннему профилю необходимо точно выдерживать параллельность длинных сторон шаблона и перпендикулярность к ним боковой стороны с внутренним углом, оставив равномерный припуск 0,01—0,015 мм на доводку. Затем точно шлифуют стороны наружных и внутренних углов. Шаблон (рис. 290) устанавливают на синусный столик 2 в такое положение, чтобы одна из его плоскостей опиралась на блок концевых мер 3, положенных на синусную линейку 4 столика и закрепленных прижимом 5. [c.269]

Рис. 246. Притирка узких (измерительных) поверхностей а — угольника б — скобы в — шаблона с полукруглой выемкой г — углового шаблона д — шаблона (высотомера) е — шаблона с закруглениями / — деталь (изделие), 2 — направляющий брусок, 3 — притир

Угловые шаблоны, конусы, резьбы, круговые шкалы и др. [c.289]

Для измерения углов применяются также синусные линейки для проверки угловых шаблонов, угольника, конусов, других инструментов и изделий. [c.572]

Для проверки углов малку устанавливают на требуемый угол по точному угловому шаблону или по угломеру. [c.49]

Рис. 162. Угловые шаблоны (малки)

Угловые шаблоны. Если требуется обработать конус по образцу, то для сравнения конусности можно пользоваться установочным угловым шаблоном (малкой). Такой шаблон может состоять из двух линеек (рис. 162, а) или угольника 1 и линейки 3 (рис. 162, б), снабженных прорезями для соединительного винта 2. Отсоединив гайку винта, можно угольник и линейку поставить под необходимым углом друг к другу (рис. 162,6). Когда малка установлена на определенный угол и винт затянут гайкой, ее накладывают на измеряемую деталь и просматривают на свет, наблюдая, совпадают ли грани угольника и линейки с конической поверхностью. Если при наложении малки на деталь между гранями угольника и линейки и конической поверхностью заметны просветы, это значит, что коническая поверхность изготовлена неправильно. [c.152]

Фиг. 8. а— Притирка плоскостей углового шаблона на плоской притирочной плите б — притирка внутреннего угла на специальной притирочной плите. [c.1133]

Твёрдость измерительных поверхностей не ниже =60. Нормы точности плиток, изготовляемых в СССР, составляют 1-й класс + 10" 2-й класс + 30". Угловые плитки применяются для проверки универсальных угломеров, угловых шаблонов и коитршаблонов и т. п. Плитки комплектуются в наборы и снабжаются специальными приспособлениями для составления блоков. [c.197]

При контроле различных деталей пользуются угловыми шаблонами. Значения углов шаблонов соответствуют значениям углов деталей. Рекомендуется шаблоны Ьыпускать со стороной не менее 40 мм. ГОСТ 2875—75 предусматривает изготовление шаблона типа УШСЛ. Шаблон представляет собой трехгранную призму, основанием которой служит равнобедренный прямоугольный треугольник. В производственных [c.205]

Призматические угловые меры предназначены для хранения и передачи единицы плоского угла, для поверки и градуировки угло мерных приборов и угловых шаблонов и для непосредственного контроля углов изделий. [c.34]

После подготовки плаза производится гибка контрольной трубы в холодном состоянии на трубогибочном станке с применением дорна или без него — в зависимости от толщины стенки, диаметра трубы и допускаемой ее овальности. Правильность гибов трубы проверяется в процессе гибки на станке специальными угловыми шаблонами, подобными тем, какие применяются при изготовлении змеевиковых поверхностей нагрева. [c.183]

Призматические угловые меры по стандарту применяют для точных измерений и проверки угловых шаблонов, шкал, угломерных инструментов и приборов. Они представляют собой стальные пластнны треугольной и четырехугольной форм толщиной 5 мм (рис. 7,1, в, г). Треугольные меры имеют один [c.359]

Перпендикулярность опорной поверхности головки болта к оси стержня контролируется угловым шаблоном или щупом по просвету люжду опорной поверхностью головки болта и торцовой поверхностью контрольной матрицы. При установке в матрицу болт должен быть затянут гайкой. Уклон граней головки и отклонения по величине угла потайной головки проверяются угловым шаблоном. Длина болта в случае косого среза стержня измеряется по его короткой стороне. Радиус закругления под головкой болтов (за исключением болтов с квадратным подголовком) и прямолинейность стержня проверяются на свободное вхождение стержня болта в контрольную матрицу с отверстием, диаметр которого для чистых болтов не должен превышать диаметра соответствующего проходного отверстия по 2-й точной сборке, а для получистых и черных болтов по 1-й грз бой сборке. Допускается также проверка радиуса закругления соответствующим шаблоном. [c.190]

Осмотр гаек производится без применения увеличительного прибора. Проверка размеров гаек производится предельными калибрами или многомерным измерительным инструментом. Резьба гаек контролируется предельными резь-бовы ш калибрами. Перпендикулярность опорной поверхности гайки к оси резьбы проверяется угловым шаблоном или щуиом по просвету между торцовыми поверхностям гайки и контрольного кольца, навинченных до их соприкосновения на резьбовую пробку или болт. Допускаеншй уклон граней проверяется угломерным шаблоном. Проверка размера иод ключ производится в илоскости наибольшей торцовой поверхности гайки. Контроль расположения прорезей (шлицев) корончатых и прорезных (шлицевых) гаек производится калибром, у которого стержень равен внутреннему диаметру резьбы, с одним штифтом, диаметр которого равен диаметру шплинта. Форма основания прорези не проверяется. Испытание гаек на сплющивание осуществляется под прессом, причем нагрузка должна быть приложена перпендикулярно jt боковой грани. Испытание на срыв резьбы проводится на разрывной машине растяжением гайки, навинченной на закаленную резьбовую онравку с резьбой 2-го класса точности. [c.207]

Для облегчения работы и достижения требуемой точности при изготовлении углового шаблона 1 (рис. 119) нужно использовать полупройму 2 и два профильных шаблона 3 ж 4. Полупройма и профильный шаблон должны иметь точность угловых размеров Г. Рекомендуется одновременно обрабатывать три-четыре шаблона, как показано на рис. 120. Для этого между шаблонами 2 устанавливают мерные шайбы 3 и скрепляют в пакет с помощью винтов и гаек 4. Это значительно облегчает изготовление шаблонов и их контроль с помощью профильного шаблона. Окончательная доводка шаблона производится до тех пор, пока его симметричные наклонные плоскости при контроле полупрой-мой 2 и профильными шаблонами 3 ж 4 (рис. 119) не будут расположены под одинаковыми углами к базовым плоскостям шаблона. [c.104]

И) пришабривают поверхность третьей грани с проверкой по линейке, плите и угловому шаблону, прикладываемому к первой и второй граням добиваясь получения прямолинейности, параллельности граней, правильного угла и плоскостности в 25 пятен на квадрате 25x25 мм. [c.182]

На рис. 97 показан угловой шаблон и контршаблон к нему для заточки резцов для нарезания трапецеидальной резьбы. Широкие плоскости обеих деталей тщательно шлифуют, а боковые стороны 7 и 6 опиливают по наметке, о.беспечивая их прямолинейность и взаи.м-ную перпендикулярность. Проверяют их лекальной линейкой и угольником 90°, Они являются базами при разметке профиля. После разметки удаляют лишний металл, а затем по наметке опиливают выступ контршаблона и впадину шаблона с припуском на припасов-КУ- [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...