Трубы контрольные

При промышленных, полупромышленных и эксплуатационных испытаниях производят химический анализ золовых отложений, взятых с поверхностей труб контрольных участков. [c.99]

Контрольные участки главных паропроводов должны предусматриваться при проектировании. Завод должен поставлять для контрольного участка трубы с наихудшими для данного паропровода механическими свойствами и с наименее благоприятными составом и структурой. Толщину труб контрольного участка следует выбирать по возможности минимальной в пределах допуска. Длина труб для контрольного участка должна быть на 300—500 мм больше проектной. Схема контрольного участка показана на рис. 6-14,а. [c.278]

После окончания всех работ и проверки труб контрольным шаром барабаны котла осматривают руководитель ремонта и мастер котельной, после чего закрывают и затягивают их люки. [c.315]

Трубы, концы которых были открыты при ремонте котла, надо проверять на отсутствие засорения путем прогонки через трубу контрольного шарика. [c.139]

Паропроводы, работающие при температуре 450°С и выше, подвергаются, кроме того, контролю за структурными изменениями и механическими свойствами металла. Для этого на главных паропроводах предусматривается устройство контрольных участков (по одному на каждую магистраль), выполненных из того же материала, что и основной паропровод. Контрольный участок должен быть прямым и длиной не менее 4 м. Перед монтажом контрольного участка трубы тщательно исследуются микроструктура, химический состав и свойства металла в исходном состоянии. Результаты испытаний и исследований заносят в паспорт трубы контрольного участка. На трубе контрольного участка в трех сечениях также приваривают бобышки. Наблюдения за остаточными деформациями на контрольном участке ведутся в те же сроки, что и на остальных участках паропровода. [c.145]

И структурой. Толщину труб контрольного участка следует выбирать по возможности минимальной в пределах допуска. Было бы весьма желательно весь паропровод изготавливать из труб одной [c.233]

В соответствии с Инструкцией по наблюдению и контролю за металлом трубопроводов -и котлов, действовавшей до 1 января 1983 г., наблюдение за изменением структуры и механических свойств металла осуществляли путем проведения периодических (через 20, 50, 80, 100 тыс. ч) исследований вырезок из специально подобранных на паропроводах контрольных участков. Многолетние исследования металла контрольных участков позволили выявить основные закономерности изменения структуры и свойств металла паропроводных труб при длительной эксплуатации. Исследования металла труб контрольных участков основывались на том, что эти трубы являются представительными для паропровода, имеют наименьшую толщину стенки и худшие свойства в исходном состоянии, и поэтому характеризуют наиболее слабое звено паропровода. Однако наибольшие остаточная деформация и разупрочнение не всегда наблюдаются на контрольном участке. [c.221]

Соединение трубопроводов любого давления выполняют ручной электродуговой сваркой, и только трубопроводы низкого давления больших диаметров —при помощи сварочных автоматов и полуавтоматов. Газовой сваркой соединяют только трубы малых диаметров (дренажные, продувочные и сливные), а также трубы контрольно-измерительных приборов и автоматики. [c.163]

Теперь на электростанциях газовую сварку применяют только для соединения труб контрольно-измерительных приборов, когда их диаметр менее 25 мм, а толщина стенки менее 3 мм. [c.77]

Электрические проводки должны прокладываться в специальных кабельных туннелях и шахтах по полкам и кронштейнам или в защитных коробках (рис. 7-14), лотках и защитных трубах. Контрольные кабели с защитными покровами в производственных и кабельных помещениях прокладывать запрещается. Расстояние между полками кабельных конструкций по вертикали должно быть не менее 100 мм. Места прохода кабельных трасс, типы опорных конструкций и порядок раскладки кабелей по полкам указываются в рабочем проекте. [c.563]

После испытаний проводят контрольные химический и микроструктурный анализы (описание и фотографии при увеличении 100 и, 500 вырезок из труб контрольных участков, делают описание состояния наружной и внутренней поверхностей с указанием соответствия нх требованиям технических условий и стандартов. Кроме того, исследуют оксидные пленки. Результаты обработки температурных режимов представляют в виде температурно-временных таблиц, содержащих общую длительность работы и количество часов в отдельных (через 10 С) температурных диапазонах применительно для температур на наружной и внутренней поверхностях трубы, определяемых по [25] для различных нагрузок котла 0,50м , 0,7О , , /),( - и затем учитывают суммарную длительность работы контрольного участка трубы в определенном диапазоне температур. [c.85]

Трубы Лу = 10 предназначены для импульсных труб контрольно-измерительных приборов. [c.320]

Все данные измерений и. результаты испытаний заносят в паспорт трубы контрольного участка и хранят вместе с паспортной [c.389]

Рис, 10-32, Схема вырезки образцов для испытаний трубы контрольного участка, [c.389]

Нередки случаи повреждений экранов из-за небрежностей ремонта НЛП монтажа, оставления посторонних предметов в барабанах, коллекторах и трубах (контрольные шары для проверки труб, стальные листы, недостаточная очистка от песка и ока шпы). [c.173]

Фторопласт-4 особенно широко используется в виде химически стойких труб и прокладок, деталей клапанов н насосов, в контрольно-измерительных приборах, в фильтрах для кислот и т. п. Малый коэффициент трения фторопласта-4 с металлом позволяет применять этот пластик в качестве сальниковой набивки (например, для олеума), а в отдельных случаях (при малых нагрузках и скоростях) даже изготовлять небольшие самосмазывающиеся подшипники. [c.431]

При работе вихревой трубы на сравнительно больших ц необходимо учитывать офаниченные возможности вводимой с газом первичной кинетической энергии. Воспользуемся теоремой живых сил для выделенного контрольного объема Q (см. рис. 4.9). Предположим, что внутри П компоненты тензора напряжения и вектора скорости — непрерывные дифференцируемые функции [c.203]

Пример 2. Произведем расчет простейшего эжектора, состоящего из сопла А и цилиндрической смесительной трубы В, расположенных в пространстве, заполненном неподвижной жидкостью (рис. 1.9). Из сопла подается струя, которая подсасывает жидкость из окружающего пространства. Пусть на выходе из смесительной трубы скорость и плотность смеси примерно постоянны. Построим контрольную поверхность из сечений J и 2, проходящих нормально к потоку по срезу сопла и срезу смесительной трубы, и боковых поверхностей, направленных параллельно потоку. На всей контрольной поверхности господствует одно и то же давление покоящейся жидкости, т. е. главный вектор сил давления равен нулю. [c.41]

Рассмотрим участок установившегося потока в трубе с местным сопротивлением, причем диаметры трубы перед сопротивлением и за ним могут быть различными. Для упрощения выводов примем трубу горизонтальной (рис. 63). Двумя сечениями 1—1 и 2—2, нормальными оси трубы, выделим отсек жидкости, ограниченный контрольной поверхностью 5 = + 5 + 5 , где 5 — боковая [c.154]

Применим теперь теорему об изменении количества движения к массе жидкости внутри контрольной поверхности, образованной сечениями 1—/, х—х и стенками трубы. [c.389]

На рис. 10.11 показана схема водозабора. Из водоносного пласта вода поступает в дренажные трубы, по которым стекает в водосборный колодец. Контрольные колодцы предназначены для вентиляции водозабора и его осмотра. Дренажные устройства могут быть выполнены в виде отсыпки из щебня, обложенной гравием и крупным песком (рис. 10.11, б). [c.117]

Эксперименты (см. [12]) показывают, что при высоких скоростях течения и больших недогревах (лд < - 0,1) плотность теплового потока не влияет на гидравлическое сопротивление вплоть до. Это дает основания полагать, что в рассматриваемых условиях паровые пузырьки не выходят за пределы вязкого подслоя, а остаются на стенке, действуя как тепловые трубы микронных размеров. В основании таких пузырьков жидкость испаряется, а на верхней (купольной) части пар конденсируется (рис. 8.8). Если предположить, что на контрольной поверхности АА, совпадающей с границей вязкого подслоя, температура равна (принимается, следовательно, что эта граница проходит в среднем через вершины паровых пузырьков, сидящих на стенке), то предельная плотность теплового потока определяется возможностями однофазной турбулентной конвекции. [c.363]

Чтобы исключить разность давлений, применим к отсеку жидкости, ограниченному сечениями 1—/ и 2—2 и боковой поверхностью трубы (контрольная поверхность на рис. 83 показана штриховой линией), уравнение количества движения в преобразованной форме (6-12). При этом учтем, что на цилиндрической части боковой поверхности os (пх) = О, а на площади кольца Sk = Sg — Si. os (пх) = —1 и давление на ней можно принять постоянным р = р — onst. Кроме того, будем пренебрегать касательными напряжениями на рассматриваемом участке. Тогда вместо (6-12) получим [c.185]

В верхнем барабане котлов ДКВр размещаются сепарационные устройства (жалюзи и дырчатые листы), две питательные трубы, контрольные [c.34]

При ПОДГОТОВ1А сварщика к приварке труб контрольные образцы изготовляются путем приварки отрезков труб соответствующего диаметра к отрезку толстостенной трубы с толщиной стенки не менее 12 мм. [c.406]

В случае выполнения работы по обварке завальцоваиных концов труб контрольные образцы изготовляются путем обварки отрезков труб, предварительно развальцованных в пластине с расточенными трубными отверстиями. Пластина изготовляется нз Ст.. 3 толщиной, равной высоте вальцовочного пояса. Пластина для нз10Т0влення двух контрольных образцов при проведении работ иа котлах типов ТП-230-2 ТП-170 показана на рис. 100. [c.406]

При рабочей температуре определяют временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, поперечное сужение и ударную вязкость. Определяют так-яге химический состав, включая содержание легирующих элементов в карбидах. Исследуют микроструктуру, для чего из каждого отрезка трубы контрольного участка изготавливают по два микрощлифа в поперечном и продольном направлениях. После их просмотра под микроскопом выбираются наиболее типичные участки структуры, с которых делается два-три фотоснимка при 100-кратном увеличении — снимок для определения общего характера структуры и снимок внутреннего края трубы для определения степени обезуглероживания внутренней поверхности трубы и при 500- и 1000-кратном увеличении — снимок для определения строения структурных составляющих. Производят сравнение структуры с рекомендованными для данной марки стали, определяют балльность по неметаллическим включениям и содержание неметаллических включений. [c.104]

Представленная выше картина изменения механизма разрушения согласуется с результатами испытания на длительную прочность стали 15ХМ после расчетного срока службы [226]. Исследовалась труба контрольного участка паропровода высокого давления, прора- [c.357]

В области энергоресурсосбережения в строительстве, промышленности строительных материалов применение эффективных архитектурно-нланировочных решений, домостроительных систем, слоистых конструкций и экологически чистых теплоизоляционных материалов, инженерных систем и оборудования нового поколения, пластмассово-металлических труб, контрольно-измерительных приборов и техники [c.43]

Перед осмотром топку очищают от сажи и изгари и обмывают теплой водой. Мастер по котлу проверяет состояние потолка, задней решетки, стенок, головок связей и анкерных болтов, циркуляционных труб, контрольных пробок, буртов дымогарных и жаровых труб, топочных швов, колосниковой решетки и топочного свода. Для обнаружения трещин и уточнения их характера и размера используется лупа 5—10-кратного увеличения. 1 раз между подъе-мочными ремонтами на промывке при осмотре огневой коробки производят обмер стенок специальной линейкой (рис. 173). Линейка имеет движок 1 с полумиллиметровыми делениями для замера прогиба стенки в сторону огня и воды. При обнаружении выпучины, волнистости и после выплавления контрольных пробок стенки обмеряют незамедлительно. [c.237]

Пробы грунта для анализа отбирали из разных точек околотрубного пространства, находящихся непосредственно на поверхности трубы (опытные варианты проб) и из боковой стенки шурфа на расстоянии 1,5-2,5 м от оси трубы (контрольные пробы). Как уже докладывалось на предыдущих конференциях, на участках газопроводов Ураптрансгаза в наибольшей степени с глубиной стресс-коррозионного повреждения оказались связанными СВБ, численность которых в пробах из шурфов со стресс-коррозионными дефектами по сравнению с пробами из благополучных (без повреждений) и контрольными пробами оказалась в несколько сот раз больше. Вторыми по показательности явились денитрифицирующие бактерии, для которых соответствующая разница оказалась сопоставимой с таковой для СВБ. [c.86]

Кои 1 роль проводится скользтций — с помощью дефектоскопов, .оставляемых к месту контроля для оценки преимущественно состояния крупногабаритных объектов (атомных реакторов, корпусов гулов и др.), и стационарный — на контрольном пункте цеха при серийном и массовом производствах (труб, деталей клапанов и др.). [c.158]

Существует характерная степень расширения в вихревой трубе (или относительная доля охлажденного потока) (рис. 4.11), при которой кинетическая энергия вынужденного вихря становится больше исходной. На режимах вращения вынужденного вихря отстает от закона вращения твердого тела — со = onst. Избыточная кинетическая энергия свободного вихря расходуется на трение о стенки (работа внешних поверхностных сил) и на работу внутренних поверхностных сил. При турбулентном течении пульсационное движение непрерывно извлекает энергию из ос-редненного движения. Эта чдсть энергии обеспечивает работу переноса турбулентных молей в поле радиального фадиента статического давления [121, 122]. Если допустить, что под действием турбулентности перемещаются среднестатистические турбулентные моли с массой dm, совершающие элементарные циклы парокомпрессионных холодильных машин, то можно найти работу, затраченную на их реализацию. Объем турбулентного моля и путь его перемещения невелики по сравнению с контрольным объемом П, поэтому изменение температуры при изобарных процессах теплообмена моля с окружающими его частицами незначительно. Это позволяет, не внося существенной погрешности, заменить цикл Брайтона циклом Карно. Тогда работа по охлаждению выделенного контрольного объема П равна сумме элементарных работ турбулентных молей [c.206]

Использовать это уравнение для определения потерь можно лишь в случае, если заранее известны или определены из опыта давления и скорости в сечениях I—1 и 2—2. Но для расчета потери, как правило, требуется выразить через геометрические параметры пограничных поверхностей и мпнималыю возможное число параметров потока. Для получения таких зависимостей используем уравнение количества движения (5.71), которое применим к жидкому телу, ограниченному контрольной поверхностью 5 = 5, + 5б + (см. рис. 6.8), где Sg — боковая поверхность (внутренняя поверхность трубы). Учитывая, что = [c.141]

Поскольку в каждой точке внутренней боковой поверхности фасонной части действую гидродинамические давления, то элементарные силы давления, сумм фуясь, образуют результирующую силу, которую необходимо учитывать при проектировании трубопровода. Если попытаться определить распределение давления по указанной поверхности и, суммируя элементарные силы, вычислить результирующую, то это приведет к сложной и трудоемкой задаче, которая в общем случае может быть решена только приближенно. Применение же уравнения количества движения дает весьма простое и достаточно точное решение. Выделим расчетный объем жидкости, проведя контрольную поверхность S по сечениям 1-1, 2-2, 3-3 и внутренней поверхности трубопровода между ними, т. е. S = + 2 + 5з + При составлении уравнения количества движения массы этого объема не будем учитывать касательные напряжения на поверхности трубы. Применяя общую векторную форму этого уравнения, получаем [c.183]

Отбор воды производится из нижней части бака, соединенной с подводяще-отводящей трубой, через проходной вентиль и обратный клапан. Чтобы предотвратить возможное затопление помещения, в баке устанавливается переливная труба диаметром, в 2 раза превышающим подводящую. Она соединяется с канализацией трубой 4. Кроме сливной, предусматривают контрольно-сигнальную трубу диаметром 15—20 мм. Верхний конец ее располагают на 5— 6 см ниже места присоединения переливной трубы к баку, а нижний выводят к раковине. Опорожнение бака и слив воды из поддона в канализацию производится по трубам 3 и 2. Для предохранения от засорения бак закрывается крышкой. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...