Гибы труб

Рис. 136. Схемы змеевиков с лирообразными гибами труб

Рис. 5-14, Защита концов змеевиков стального водяного экономайзера от золового износа при проходе труб сквозь кладку (узел Б) и на гибах труб (узел 5).

В технологическом процессе изготовления ответственных деталей из аустенитных нержавеющих сталей, применяемых в энергомашиностроении, предусматривается холодная деформация. Повышение длительной прочности в результате предварительной пластической деформации используют при производстве высоконапряженных деталей, работаюш,их кратковременно (например, дисков транспортных турбин). Однако наряду с положительным наклеп оказывает и отрицательное влияние на свойства металла. В практике работы энергооборудования известны многочисленные случаи хрупких разрушений наклепанного материала — образование трещин на гибах труб пароперегревателей паровых котлов, на компенсаторах газопроводов и др. [c.213]

Здесь 7 — радиус гиба трубы, мм а = 100 + ") — [c.178]

При исследовании коррозионной стойкости напряженного металла (гиба) отверстия сверлятся в различных точках гиба трубы. Может быть также исследована коррозия различных слоев металла, для чего не представляющие интереса для исследования слои снимаются механическим способом. Для осуществления подобных исследований создана установка, схема которой показана на рис. 8-4. [c.279]

Утонение стенки Ь в местах гиба труб определяют по формуле [c.273]

Утонение стенки гиба трубы Ь не должно превышать значений, приведенных ниже [c.273]

Расстояние от начала гиба трубы до оси поперечного сварного шва в трубных элементах, не подлежащих местной термической обработке и контролю неразрушающими методами (радиографией или ультразвуковой дефектоскопией), должно быть не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм для труб с наружным диаметром до 100 мм и не менее величины DS, но не менее 100 мм для труб с наружным диаметром свыше 100 мм. [c.319]

Расстояния от наружной поверхности элемента до оси поперечного стыкового шва или от начала гиба трубы, присоединяемых угловым швом, принимают такими же, как для соседних несопрягаемых стыковых сварных соединений или для расположения поперечного сварного шва относительно начала гиба. [c.319]

В гибы труб не допускается вварка штуцеров, дренаж- [c.319]

По действующим в настоящее время в Советском Союзе техническим условиям на трубные элементы поверхностей нагрева и соединительные трубы в пределах парогенератора ОСТ 24.030.040—74 допускается овальность в гибе трубы из перлитной стали 8%, если относительный радиус гиба R/Dh 3. Здесь R — радиус гиба по нейтральному волокну Он — наружный диаметр трубы. Овальность определяется по формуле [c.73]

Гибы труб паропроводов из перлитных сталей подвергают высокому отпуску. В то же время гибы труб поверхностей нагрева из перлитных и феррито-мартен-ситных сталей не подвергают последующей термической обработке. Жаропрочность металла в наклепанном состоянии понижена. Гибы труб поверхностей нагрева из аустенитных сталей подвергают после холодной гибки аустенизации, чем полностью восстанавливается работоспособность их металла. [c.388]

Фиг. 43. Крепление манжет и подвесного щита на гибах труб хомутами.

Нижние коллектора противоположных экранов для предотвращения распрямления гибов труб в области перехода к поду или экранам холодной воронки жестко связывают между собой. [c.89]

Горизонтально-подъемная навивка (рис. 48, а) мало чувствительна к тепловой неравномерности обогрева по ширине топки, допускает блочное изготовление, обладает хорошими самокомпен-сационными тепловыми свойствами. Однако технологически она сложнее навивки Рамзина, имеет большое гидравлическое сопротивление и повышенную металлоемкость. Ввиду значительного числа гибов труб ее не применяют в газоплотных котлах. [c.90]

Здесь С4 — минусовый допуск на толщину стенки — уменьшение толщины стенки за счет всех видов коррозии (для перлитных сталей в паре = 0,5 мм, в воде Сг = 1 мм для аустенитных сталей = 0) Сз — утолщение стенки, необходимое по технологическим соображениям — уменьшение толщины стенки в местах гибов труб. принимается равным наибольшему из значений, получаемых по формулам (11.17), (11.18) при 6р/йд > 0,75 10-2Д [c.178]

Величина с при этом включает в себя а) минусовый допуск по толщине стенки при изготовлении труб б) утонение стенок в местах гибов труб (при диаметрах выше 108 мм оно учитывается особо) и в) запас на коррозию при Spaf,, 6 мм с принимается равным 1 при мм величина с определяется из [c.76]

Радиус гиба трубы обычно равен 3—4 наружным диаметрам трубы и регламентируется ГОСТ 9842—61. Крутоизогдутые отводы, являющиеся также гнутыми элементами без прямых участков, выпускаются с -радиусами гиба, указанными в табл. 2 ГОСТа, которые значительно меньше указанных в табл. 1 этого ГОСТа. [c.29]

Па ГРЭС с котлами ТП-240 барабанного типа с номинальными рабочими параметрами пара перед турбиной 166,6-10 Па (170 кгс/см ), 550 °С коррозионные повреждения под напряжением также имели место в первый период эксплуатации. Повреждения наблюдались в конвективной части пароперегревателей котлов № 1 и 2. Конвективные пароперегреватели из труб 32x5,5 мм были изготовлены из стали 1Х14Н14В2М (ЭИ257). Гибы труб (радиусом 55 и 105 мм) после холодной деформации не подвергались термической обработке. [c.188]

В этот период гибы труб не были аустенизированы, отсутствовало свободное перемещение труб при термическом расширении, в связи с чем произведенные 50 пусков и остановов котла 1 за промежуток 1863 ч и 22 пуска и останова котла № 2 за 757 ч способствовали появлению повышенных механических напряжений в металле и упариванию воды в гибах недренируемого перегревателя. Кроме того, перед первым пуском котлы № 1 и 2 подвергались длительному щелочению, и пар из барабана со значительным содержанием щелочей конденсировался в вертикальных петлях перегревателя. После проведенной аустенизации гибов радиусом 55 мм с нагревом по методу электросопротивления разрушений такого характера больше не наблюдалось. [c.189]

После холодного гиба труб рекомендуется аустени-зация с температурой 1050—1100°С. Считается, что температура 1100 °С с выдержкой 3—4 мин при нагреве электротоком является наилучшей температурой для гибки труб из аустенитной стали 1Х1 8Н9Т. Проводя местную аустенизацию гибов, приходится учитывать, что при этом будут иметь место зоны промежуточных температур, при которых в структуре аустенитной стали выпадают карбиды. По этой причине для работы в агрессивных средах не следует применять стали, склонные к межкристаллитной коррозии. [c.195]

Гибку труб производят на трубогибочных станках, приспособлениях или штампах по технологии предприятия-изготовителя котла холодным или горячим методом, включая нагрев токами высокой частоты. Изготовлению гибов труб из легированной и высоколегированной стали должно предшествовать промышленное освоение методов гибки пред-приятием-изготовителем котла отдельно для каждой марки стали. Радиусы гибов труб принимают по рабочим чертежам или стандартам на изделие, при этом средние радиусы гибов труб поверхностей нагрева не должны быть менее 1,9 наружного диаметра, а труб в пределах котла при наружном диаметре более 108 мм — не менее 4 наружных диаметров. Гибка и штамповка труб меньшими радиусами допускается, если толщина стенки труб и способ гибки гарантируют соблюдение требований технических условий в части утонения стенки, размеров гофр и овальности. При необходимости доводка гибов может быть произведена только в одну сторону. [c.269]

В котлах с рабочим давлением 4 МПа и более овальность гибов труб из перлитных и ферритных сталей по ОСТ [c.272]

Величину допуска овальности гибов труб из аустенит-ных сталей принимают по инструкции предприятия-изготовителя котла, но в любом случае она не должна превышать указанной выше ее допустимость должна быть подтверждена расчетом на прочность. [c.273]

Контроль овальности гибов труб для котлов с рабочим давлением до 4 МПа производят при наладке трубогибочных станков и приспособлений и выборочно, в количестве не менее 10 % от числа гибов одного типоразмера. При диаметре труб менее 108 мм выборочный контроль овальности производят не менее чем на 0,5 % от общего числа гибов одного типоразмера. [c.273]

Для котлов с рабочим давлением 4 МПа и более контроль овальности гибов соединительных труб й трубопроводов в пределах котла производят на каждом гибе трубы, а труб поверхностей нагрева — выборочно, в количестве не менее 10 % от числа гибов одного типоразмера. [c.273]

В котлах с рабочим давлением 4 МПа волнистость (гофры) на внутренней стороне гибов и вынучины на растянутой стороне гибов труб диаметром до 60 мм, изогнутых без нагрева ТВЧ, могут быть допущены до 1 мм. Для всех труб, изогнутых с нагревом ТВЧ, и труб диаметром более 60 мм, изогнутых без нагрева ТВЧ, допуски формы гибов принимают по ОСТ 108.030.129—79. [c.274]

При гибке трубы в ее стенках по внутреннему обводу гиба возникают сжимающие напряжения, а по наружному— растягивающие. Под действием этих напряжений поперечное сечение трубы в месте гиба приобретает форму овала, стенки трубы с большим радиусом кривизны гиба утоняются, а с меньшим — утолщаются, иногда приобретая складки. Отклонение формы поперечного сечения гиба от круговой является причиной возникновения при эксплуатации его под давлением дополнительных тангенциальных изгиб-ных напряжений, величина которых зависит от степени искажения формы поперечного сечения. Утонение стенки и изменения формы при гибке трубы могут привести к снижению прочности гиба. Вместе с тем в трубопроводах пара И горячей воды гибы труб дополнительно испытывают напряжения, вызываемые компенсацией тепловых удлинений трубопроводов вследствие защемлений опор или неправильной их регулировки (что часто наблюдается в эксплуатации) и других факторов. Поэтому конструкция гибов и качество их изготовления в значительной степени определяют надежность и безопасность трубопровода в эксплуатации. [c.285]

Часто способствует развитию хрупкого разрушения склонность металла гнутой трубы к старению. Так, на гибах труб размером 0 245 X 20 мм, выполненных из стали 15ГС и имевших трещины по нейтральному волокну, ударная вязкость после 60 тыс. ч эксплуатации в нижней радиационной части парогенератора блока 300 МВт [t= =380°С, /J = 28 МПа (280 кгс/см )] упала в месте растянутых при гнбке волокон до 20—120 кДж/м (0,2— [c.74]

Для повышения пластичности наклепанного металла применяют рекристаллизационный отжиг. В котлострое-нии заготовки толстостенных обечаек барабанов котлов при вальцовке, а также гибы труб из некоторых ферри-то-мартенситных сталей подвергают промежуточному отжигу. Для ускорения процесса этот отжиг проводят обычно при температурах выше порога рекристаллиза-32 [c.32]

Во многих случаях наклепанный металл оказывается достаточно работоспособным и не требует дополнительной термической обработки. Это относится к гибам труб поверхностей нагрева из сталей 20, 12Х1МФ, 12Х2МФСР и 12Х2МФБ. [c.234]

На одном из котлостроительных заводов для аусте-низации гибов труб поверхностей нагрева используют газовую печь с панельными горелками, изображенную на рис. 5-20. Гибы подают в печь через две дверцы (одна из них видна на правой половине разреза главного вида печи). В поду и боковых стенах печи располагаются панели с газовыми горелками. В них вдувается смесь природного газа и воздуха. Печь обеспечивает [c.235]

Рис. 5-20. Газовая печь с сотовыми горелками,, используемая для аустенизации гибов труб поверхностей нагрева

Г. А. Степанов [Л. 141] испытывал на растяжение гибы труб пароперегревателей диаметром 32X4 мм из стали Х18Н10Т при 650° С. Было установлено, что на- [c.239]

Наибольший износ наблюдается в зоне всплесков (на 50-150 мм выше уровня исходного слоя), при этом в мембранных панелях интенсивнее всего изнашиваются места приварки плавника к трубе. Вообще износу сильно способствуют всякие нерегулярности поверхности - сварные швы, места приварки труб к обечайке, гибы труб и т.д. Чтобы предотвратить износ стен, авторы предлагают приваривать к ним горизонтальные полки толщиной 3 мм и высотой 12 мм с шагом 50 мм начиная от уровня неподвижного слоя до высоты 300-400 мм над ним, предотвращающие интенсивное движение частиц вдоль стены, либо защищать стены в зоне всплесков огнеупорной обмазкой. Аналогичными полками защищались места износа мембранных экранов в топке с циркуляционным слоем энергетического котла ТЭС Нукла (США). [c.85]

В собранном блоке следует прогреть места гибо труб горелкой, что значительно облегчит последующую рихтовку труб, так как будут сняты напряжения, получающиеся при сборке блока. [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...