Кулачки Формы

Кулачки. Форма и конструкция кулачка определяются законом движения ведомого звена, способом замыкания высшей кинемати- [c.330]

КОПИРОВАЛЬНЫЙ КУЛАЧКОВЫЙ-М. — кулачковый м., воспроизводящий движение т. выходного звена по траектории, соответствующей профилю кулачка. Форма траектории может повторять профиль кулачка или может быть получена путем преобразования, профиля по определенному закону. [c.137]

Кулачковые сцепные муфты включаются и выключаются в неподвижном состоянии или при малой разности окружных скоростей валов (не более 1 м/с). Преимущества кулачковых муфт — малые габариты и отсутствие относительного проворота соединяемых валов. В кранах обычно используют муфты с торцовыми кулачками. Форма кулачков может быть треугольной (при небольших передаваемых моментах и скоростях), трапецеидальной (при сравнительно больших передаваемых моментах и скоростях), прямоугольной (при больших моментах и ручном включении). Расчет кулачковых муфт и рекомендации по их проектированию см. в работе [28]. [c.309]

Для преобразования колебательного (качательного) или вращательного движения в поступательное можно использовать также цилиндрические или дисковые кулачки. Форма паза (кривой) на цилиндри- [c.536]

Кулачки — Формы 555 — Синхронизаторы 557 [c.1078]

В конструкции, показанной на фиг. 16, губка может самоуста-навливаться, вращаясь вокруг оси и опираясь на радиусную выточку в кулачке. Форма губок выбирается в соответствии с формой поверхности обрабатываемой детали. [c.32]

Выражения (26.100) и (26.101) определяют координаты центрового профиля а — а кулачка 2 в полярной форме. Из выражения (26.100) следует, что для кулачкового механизма рассматриваемого вида полярный G и фазовый ср углы не равны между собой. Координаты центрового профиля в выбранной системе координат хАу (рис. 26.33) имеют такой вид [c.544]

Плоскими деталями сложной формы являются, например развертки сложных (трубчатых и обтекаемых) поверхностей, детали сварных и клепанных узлов, изготовляемых из листового материала, кулачки автоматов, прокладки, накладки, а также детали легкой промышленности — обувной, швейной и т. д. [c.339]

Рулетту называют циклической или циклоидальной, если центроидами ее являются дуги окружностей. Циклоидальные кривые применяют при многих технических расчетах. Профили зубьев шестерен, очертания многих типов эксцентриков, кулачков и иных деталей машин имеют форму циклоидальных кривых линий. [c.329]

Произвольную поверхность, для которой не найден простой закон ее образования, называют графической. Такие поверхности имеют часто очень сложную форму. Это поверхности гребного винта, крыльчатки, колеса водяной турбины, кулачков и т. п. Они задаются на чертеже рядом сечений параллельными плоскостями, отстоящими друг от друга на единицу длины. К графическим поверхностям относится и рельеф земной (топографической) поверхности. Этот рельеф характеризуется линиями — горизонталями, полученными при пересечении поверхности [c.381]

Контурное фрезерование применяют для получения плоских фасонных поверхностей замкнутого криволинейного контура с прямолинейной образующей (например, плоских кулачков, шаблонов и т. п.). Объемное фрезерование применяют для получения объемных фасонных поверхностей (например, лопаток турбин, пресс-форм и т. п.). [c.340]

Кулачок выполняют по принятой форме деформирования гибкого колеса, при этом г = 0,5 т/ (см. рис. 10.2), где [c.174]

Инструментальные и универсальные микроскопы предназначены для абсолютных измерений бесконтактным методом углов и длин различных деталей сложной формы в прямоугольных и полярных координатах, таких, как резьбовой режущий инструмент, червячные фрезы, лекала, кулачки, резьбовые калибры, шаблоны, фасонные резцы и т. д. Отечественной оптико-механической промышленностью по ГОСТ 8074—71 выпускаются микроскопы с микрометрическими измерителями двух типов МЛ И — малый микроскоп инструментальный и [c.129]

Применение составных конструкций облегчает создание деталей сложной формы. Траверсу (рис. 448,.я), служащую для передачи движения от кулачка двум клапанам (направление рабочих усилий показано стрелками), можно изготовить только щтамповкой в закрытых штампах. Для единичного [c.607]

У волновых передач количество волн деформации гибкого звена зависит от конструкции генератора и может быть любым целым числом. Одноволновая передача имеет генератор волн, выполненный в виде эксцентричного кулачка, и реакция от гибкого звена полностью передается на опоры вала генератора. При я 2 кулачки имеют симметричную форму, и реакции от гибкого звена взаимно уравновешиваются. [c.351]

Кулачковый генератор волн имеет кулачок, выполненный по форме кольца, растянутого четырьмя силами с углом между силами 2р = 60°, Радиус-вектор кулачка (рис. 10.48, а) в каждой четверти [c.226]

Формы кулачков в продольном сечении показаны на рис. 21.25, ж —и. [c.438]

В технологических машинах-автоматах и полуавтоматах широкое применение получили кулачки /, выполненные в форме цилиндров (или барабанов), имеющих паз и совершающих вращательное движение с угловой скоростью Ш (рис. 17.16, а). Толкатель 2 совершает либо поступательное (см. рис. 17.2, в, г), либо вращательное движение. [c.470]

Влияние упругости звеньев кулачкового механизма на закон движения толкателя и форму профиля кулачка [c.472]

Пример 184. Кулачок, имеющий форму круглого эксцентрика радиуса R, вращается вокруг оси О парой сил с моментом М (рис. 222). Вес кулачка равен Р, и центр тяжести его находится в геометрическом центре С,, причем ОС, =е радиус инерции кулачка относительно оси О равен k. Жесткость пружины, прижимающей тарелку толкателя к кулачку, равна с и при наинизшем положении толкателя (ф==0) пружина сжата на величину Х . Принимая угол поворота ф кулачка за обобщенную координату, составить дифференциальное уравнение движения системы. Трением пренебречь. Вес толкателя равен [c.397]

Правильнее не поверхность, а элементы поверхностей. Например, при закреплении втулки в кулачках самоцентрирующего патрона за наружную поверхность базой являются только те участки поверхности, которые находятся в соприкосновении с кулачками. Форма остал ,ной части поверхности на базирование детали не влияет. [c.27]

ЭЭО криволинейных каналов в колесах (роторах) газовых турбин, сопловых аппаратах, центробежных колесах, насосах и т д производится на специальных электроэрозионных станках Одна из моделей такого станка ЛЭ-611 приведена на рис 28, а на рис 29 приведены образцы ЭИ и детали, обработанные на этом станке Станок имеет элект-рододержатель иа три ЭИ для одновременной обработки трех криволинейных каналов Подача ЭИ осуществляется от электромеханического регулятора подачи по траектории, заданной двумя цикловыми кулачками. При прошивании каналов, имеющих сложную пространственную кривизну, подача ЭИ осуществляется с одновременным вращением обрабатываемой заготовки на заданный угол и со строго определенной скоростью Ввиду того, что траектория ввода ЭИ осуществляется с помощью цикловых кулачков, форма которых и является программоносителем, при переходе на обработку нового изделия необходима переналадка станка, заключающаяся в изготовлении и установке новых цикловых кулачков. [c.55]

Внутри каждого вида кулачковых механизмоч мы можем получить раз. и-1ные разновидности этих механизмов в зависимости от характера движения кулачка, взаимного расположения кулачка и выходного звеня, геометри еских форм элемента, принадлежащего выходному звену. Например, кулачковые механизмы с поступательно движущимся звеном вида, показанного на рис. 26.1, а, могут иметь различные кинематические схемы, показанные на рис. 26.2, так как кулачок может вращаться вокруг неподвижной осп Л (рпс. 26.2, а, б и в) или двигаться поступательно (рис. 26.2, г и д) в.доль оси х — х и т. д. Ось у — у выходного звена может пересекать ось А вращен я кулачка (ркс. 26.2, а) и не пересекать ее (рис, 26.2, в), образуя некоторое кратчайшее расстояние, равное I. Ось у — у движения звена 2 может быть перпендикулярна к оси х — х движения кулачка (рис. 26.2, г) или образовать некоторый угол а с осью х — х (рис. 26.2, д). Наконем, выхол.ное звено может оканчиваться точкой С (острием) (рис. 26.2, а и г), круглым роликом <3(рис. 26.2, в и <Э) или прямой а а (плоской тарелкой) (рис. 26,2,6). [c.511]

На рис. 12, г показана часть распределительного вала двигателя профиль кулачков вала имеет форму овоида. [c.42]

Конструктивные присоединительные элементы с подвижным контактом образуют подвижные соединения, иапри-мер зубья зацеплений, элементы деталей подшипников каче-Г1ИЯ, элементы направляющих прямолинейного движения, поверхности кулачков и толкателей и т. п. Все такие элементы составляют кинематические пары поступательные, вращательные, винтовые и др. В подвижных соединениях сопряженные элементы обеспечивают взаимную ориентацию сопря-гаемых деталей и передачу усилий при их относительном движении по заданному закону. Изображения таких пар см. 17 Изображения соединений деталей . Размеры формы таких ). 1е ептов выгюлняются, как правило, с высокой точностью, поэтому па рабочих чертежах эти размеры имеют малые допуски. [c.135]

При кинематическом замыкании высшей пары с помощью рамочной формы толкателя (см. рнс. 2.16, з) необходимо выполнение следующих условии профиль кулачка должен быть очерчен выпуклой кривой постоянной ширины D = 2Ro + h фазовые углы находятся в следующей зависимости сру = фп фл.с = фв.с и гру-Ьфд.с = фп + фб.с=180° закон движения выходного звена 5у = х(ф) может быть произвольно выбран только [la фазе удаления, тогда на фазе возвращения Sb = > —х(ф), где D — HJnpHHa рамки точки касания кулачка с двумя параллельными сторонами рамки лежат на одно нормали, отстоящей от оси рамки на расстоянии, равном аналогу скорости s ., а сумма радиусов кривнзны профиля кулачка в точках касания равна ширине рамки D, [c.60]

Форму кулачка выполняют эквидистантной принятой форме деформи Ювания гибкого колеса, при этом нач 1льный радиус кулачка г-- 0,5 (рис. 15.2), где б — внутренний диаметр подшипника (рис. 15.8). [c.241]

Муфты с резиновыми брусками, расположенными радиально. Му4пу с упругими элементами в форме брусков, расположенных радиально, отличает простота конструкции упругого элемента. Применяют муфту в двух исполнениях. В первом исполнении (рис. 20.16) при замене упругих элементов кольцо 4, несущее торцовые кулачки 5, перемещают в осевом направлении с помощью двух отжимных винтов 7. Это исключает необходимость осевого смещения соединяемых муфтой узлов при замене упругих элементов. Во втором исполнении (рис. 20.17) торцовые кулачки выполнены как одно целое с полумуфтой. Для замены упругих элементов у такой муфты необходимо осевое смещение узлов. Второе исполнение применяют для му(()т малых диаметров Д обычно менее 100 мм. [c.315]

В непагружеиной передаче начальные формы и размер деформирования изменяются. Эти изменения невелики, но существенны для зацепления. Они связаны с зазорами в размерной цепи кулачок — гибкое колесо (радиальные зазоры в гибком подшиппике и зазоры посадки гибкого подшипника в гибкое колесо, которые под нагрузкой выбираются) с контактными деформациями в гибком подшиппике и деформациями жесткого колеса с растяжением гибкого колеса. Исследованиями [281 установлено, что с учетом этих факторов начальное значение wjin следует принимать болыие единицы — см. ниже. [c.201]

Раеироетранениые формы кулачков изображены на рис, 17.27 (сечение цилиндрической поверхностью). Прямоугольный профиль (рис. 17.27, а) требует точного взаимиого расположения полуму<] г в момент включения. Кроме того, в таких муфтах неизбежны технологические боковые зазоры и связанные с этим удары ирн измеибнми иаправления вращения. [c.319]

Так как в этом случае плоскость аксономег-рических проекций параллельна фронтальной плоскости П2, то все грани детали, параллельные П2, в аксонометрии изобразятся без искажения. Начало координат целесообразно расположить в одной из точек оси полумуфты. Пусть это будет точка О, расположенная в плоскости, от которой начинается шпоночная канавка. Центры остальных окружностей смещены вдоль оси у от начала координат. Смещение каждого центра определяется его координатой у, уменьшенной вдвое (коэффициент искажения по оси у равен 0,5). Для того чтобы построить внешний контур торцовой грани кулачков, нужно было на оси у взять точку С, удаленную от начала координат на расстояние, равное Ус 2. Аналогично найдены центры и других окружностей. Чтобы изображение полумуфты получилось более наглядным, выполнен разрез двумя плоскостями, вскрывающий ее внутреннюю форму. Заметим, что построение аксонометрии детали с вырезом 1/4 части ее целесообразно начинать с создания тех фигур (сечений), которые оказываются расположенными в секущих плоскостях. Покажем применение этого способа на следующем примере. [c.154]

На рис. 422 Показан кулачковый привод цилшдрпческого толкателя. Острые кромки на поверхностях контакта (а) недопустимы. По меньшей мере необходимо скругление торцов (б). В конструкции в кулачок бом-бинирован. Технологически проще придать выпуклую форму рабочей поверхности толкателя (г). [c.584]

Конструкция волнового зубчатого редуктора, разработанная фирмой USM (США), показана на рис. 10.46. Генератор волн, включаюпл,ий кулачок 7 овальной формы и шарикоподшипник в с гибкими кольцами, посажен на быстроходный вал I на привулканнзированной резиновой прокладке 8. Генератор волн деформирует зубчатый венец 4 гибкого колеса, выполненного в виде цилиндрической оболочки и соединенного сваркой с тихоходным валом 9. Жесткое колесо 5 выполнено заодно с корпусом. Крышка 3 выполнена с радиальными ребрами, которые охлаждаются потоком воздуха от вентилятора 2. [c.222]

В крупносерийном производстве дли нарезания кулачков высокопроизводителЬ ным методом огибания на зуборезных станках целесообразно применять кулачки дуговой формы, т. е. формы дугового зуба ма плоских зубчатых колесах. Такие зубья также применяют для соединения составных частей валов, дисков турбин. [c.439]

В кулачковых плоских и пространственных механизмах, широко применяемых в различных машинах, станках и приборах, высшая пара образована звеньями, называемыми — кулачок и толкатель (звенья I и 2 на рис. 2.9). Замыкание высшей пары может быть силовое (например, пружиной 5 на рис. 2.9,6) или геометрическое (ролик 3 толкателя 2 в пазу кулачка / на рис. 2.9,а). Форма входного звена — кулачка определяет закон движения выходного звена — толкателя ролик применяют с целью уменьшить трение в механизме путем замены трения скольжения в высшей паре на трение качения. На рис. 2.9,а вращательное движение входного звена (кулачка I) преобразуется в возвратно-поступательное движение выходного звена (толкателя 2). В механизме, изображенном на рис. 2.9, б, толкатель 2 — коромыс-ловый, совершающий возвратно-вращательное движение вокруг оси Оа. На рис. 2.9,в изображена модель пространственного кулачкового механизма с вращающимся цилиндрическим кулачком / и поступательно движущимся роликовым толкателем 2 замыкание высшей пары — геометрическое. На рис. 2.1,а дан пример применения кулачкового механизма с коромысловым (качающимся) роликовым толкателем 5 для привода выхлопного клапана 6, через [c.30]

Координаты лМ yW точки В на профиле кулачка определяют положение то ткателей в неподвижной системе координат Координата хЯ = с" опреде 1яет смещение оси толкате 1я 2 от1и,)Си-тельно оси А вращения кулачка /. Координата yW может быть представлена в форме суммы (5,, -f- 5я,), в которой первое слагаемое S,i = j/7 + является величиной постоянной, а второе — Srt,((pi) —функцией угла поворота кулачка q.i. Радиус гп называют [c.447]

Если батмак толкателя выполнить плоским, то угол давления остается постоянным в любой момент взаимодействия кулачка с толкателем. В частном случае, когда плоскость башмака перпендикулярна оси толкателя, угол давления f) становится равным нулю (рис. 17.12, а. б). Это позволяет направляюпхие толкателя выполнить в виде цилиндрической пары и распределить износ башмака на болыную поверхность за счет перемеп1ения контактной точки В вдоль башмака. Для такой конструкции элементов высшей кинематической пары ограничением является условие выпуклости профиля кулачка, которое можно записать в форме ограничения на радиус кривизны р профиля [c.461]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...