Тепловая работа электрических печей

ТЕПЛОВАЯ РАБОТА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ [c.247]

Исходя из этого, тепловые устройства выше были разделены на четыре характерные группы по признаку решающего теплового процесса. Поскольку главными, определяющими теплотехническими процессами в печах являются процессы теплообмена, постольку в целях обобщения принципов расчета, конструирования и эксплуатации печей в рамках общей теории тепловой работы в основу должна быть положена классификация по признаку теплообменных процессов. Эю следует из того, что процессы горения и движения газов, например в электрических нагревательных печах вообще отсутствуют, а в топливных печах имеют подчиненное значение и должны быть организованы таким образом,, чтобы обеспечить наилучшее развитие процессов теплообмена. [c.14]

Промышленные турбины также служат для производства тепловой и электрической энергии, однако их главной целью является обслуживание промышленного предприятия, например, металлургического, текстильного, химического и др. Часто такие турбины работают на маломощную индивидуальную электрическую сеть, а иногда используются для привода агрегатов с переменной частотой вращения, например, воздуходувок доменных печей. Мощность промышленных турбин существенно меньше, чем энергетических. [c.241]

С целью снижения эксплуатационных затрат на электроэнергию рационально использовать для подогрева шихты природный газ или мазут. Эффективность подогрева шихты в пламенных печах по сравнению с электропечами зависит от соотношения коэффициентов полезного действия пламенной и электрической печей, от превышения калорийности газа над электрическим тепловым эквивалентом и от потребительской стоимости газа и электроэнергии. При обычно достигаемых показателях работы пламенных и электрических печей эффективность подогрева шихты в газовых печах в несколько раз выше. [c.22]

В электрических печах считать, что нагрев осуществляется с самого его начала при постоянной температуре печи, можно лишь в редких случаях когда загрузка по своей тепловой емкости мала по сравнению с печью, когда (в садочной печи) загрузка и выгрузка осуществляются малыми порциями. Обычно в садочных печах при посадке холодной загрузки температура печи снижается и восстанавливается до исходного уровня лишь через некоторое время, когда начинает работать терморегулятор, поддерживающий ее неизменной. Первый этап нагрева — от начала процесса до достижения в камере печи заданной температуры — осуществляется при постоянном тепловом потоке от печи, так как нагреватели на этом этапе выделяют всю свою не меняющуюся во времени мощность, а тепловые потери в первом приближении можно считать постоянными. Для высокотемпературных печей, в которых передача теплоты осуществляется преимущественно излучением, а также для вакуумных печей, в которых практически отсутствует конвективный перенос теплоты, уравнение теплопередачи имеет вид [c.84]

При передаче тепла излучением (в случае радиационного режима работы печи) нагреватели участвуют в лучистом теплообмене с внутренней поверхностью футеровки и нагреваемым металлом. При этом температура поверхности футеровки при достаточно хорошей тепловой изоляции печи близка к температуре нагревательных элементов. Это позволяет в первом приближении принять за теплоотдающую поверхность печи внутреннюю поверхность ее футеровки. Режим тепловой работы печи относится в этом случае к косвенному радиационному. Отсутствие газовой среды, участвующей в лучистом теплообмене, существенно упрощает расчет лучистого теплообмена в электрических печах. Для определения приведенного коэффициента излучения в электрических печах сопротивления (с преимущественно радиационным режимом) можно воспользоваться выведенной ранее ( 3 гл. П1) зависимостью [c.248]

Высоту плавильного пространства Яд, т. е. расстояние от уровня откосов до верха стены, выбирают с учетом следующих соображений. С увеличением Яп возрастает внутренний объем печи, что позволяет загружать в печь большую массу металлического лома определенной плотности, а также улучшаются условия работы огнеупорной кладки свода, воспринимающей излучение высокотемпературных источников тепловой энергии — электрических дуг. [c.255]

Обжиг цементного клинкера осуществляется в высокопроизводительных вращающихся печах на природном газе, мазуте или угольной пыли. Использование природного газа обеспечивает удобное обслуживание, полную автоматизацию процесса и высокую тепловую экономичность печей (т)п. п 0,50 0,70) и нет никакой необходимости прибегать к более дорогому и сложному электрическому нагреву. Обжиг извести также дает очень хорошие результаты в пламенных печах (т),, = 0,500,75), Обжиг строительного кирпича производится в топливных кольцевых и туннельных печах. Применение природного газа в кольцевых печах повышает их производительность на 20—25%, Особенно эффективно использование природного газа в туннельных печах, так как наряду с высокой экономичностью газ позволяет автоматизировать работу печи, К. п, д, печи с учетом тепла горячего воздуха, отбираемого из зоны охлаждения на сушку сырца, составляет т)п. = 0,40 -ь 0,50, т, е, превышает к, п. д, электрических печей. Расход первичного топлива при электрическом нагреве примерно в четыре раза больше расхода при газовом нагреве. [c.256]

При сравнении газопламенного и электрического нагрева решающими являются экономические показатели. Себестоимость продукции является одним из важнейших показателей работы, В нем находит отражение технический уровень и организация производства, производительность труда, степень экономичности в расходе сырья, материалов, топлива и энергии и других производственных условий. Удельный вес топлива и энергии в цеховой себестоимости тепловой обработки (передела) невелик и, например, для мартеновской плавки составляет 3—6%, Поэтому использование только себестоимости для выбора варианта недостаточно. Другие факторы, как мы видели ранее, играют важную роль возможность легкого встраивания нагревательных средств в поточную линию, оздоровление условий труда и воздушного бассейна благодаря отсутствия вредных выборов, улучшение качества продукции и др. Сравнение газопламенных и электрических печей по расходу первичного топлива раскрывает энергетическую сторону дела и показывает расход топлива не с цеховой, а общей позиции. Если в данном районе имеет место дефицит энергии, то это заставляет тщательно взвешивать решения по замене газопламенным электрическим нагревом. При проектировании под-256 [c.256]

В практике выбора режима термической обработки различных металлических деталей при лабораторных исследованиях, изучении тепловых свойств материалов, конструировании различных терморегулирующих устройств и т. д. приходится принимать во внимание характер кинетических кривых нагрева и охлаждения. Указанному вопросу посвящен ряд работ [1—4], результатами которых можно воспользоваться при расчетах кривых нагрева (охлаждения) реальных печей. В частности, используя результаты этих исследований, нами [5, 6] предпринята попытка разработать метод нагрева и охлаждения по наперед заданному закону. При расчетах использовались основные положения теории регулярного режима. Однако изучение кинетики нагрева лабораторных печей с электрическим обогревом [5] показало, что [c.310]

Между тем ранее студенты специальности Промышленная теплоэнергетика изучали, как правило, заводские ТЭЦ и отдельно взятые виды энергооборудования и энергоустановок предприятий тепловы - двигатели, котлы, компрессоры, насосы, вентиляторы и т. п. Изучались также наиболее распространенные тепловые технологические агрегаты нагревательные печи, сушильные и выпарные аппараты и установки и др. Причем, как и энергетические агрегаты, они изучались как таковые, по существу, изолированно от энергохозяйства завода в целом. А как из этих кирпичиков построить рациональную энергосистему завода в целом со всеми ее связями — студентов не учили. Они также не получали знаний, необходимых для системного подхода к решениям различных вопросов энергетического хозяйства заводов. Здесь уместно провести аналогию с тепловыми электрическими станциями (ТЭС), по отношению к которым давно было признано, что ТЭС — это не механическая сумма котлов и турбин, которые достаточно изучить в отдельности. Поэтому в свое время в вузах появился специальный курс Тестовые электрические станции . Между тем рациональное построение ТЭС ПП значительно труднее, чем построение тепловой схемы ТЭС не только из-за значительно большего числа и разнохарактерности составляющих ее агрегатов, но главным образом из-за того, что графики выхода и потребления ЭР технологическими агрегатами определяются целиком особенностями технологии и режимами работы этих агрегатов. [c.6]

Кладка стен может выполняться из кирпичей в железных кассетах, которые обеспечивают сваривание кирпичей в один монолитный блок. Стойкость стен достигает 100—150 плавок. Стойкость подины составляет один-два года. В трудных условиях работает футеровка свода печи. Она выдерживает большие тепловые нагрузки от горящих дуг и тепла, отражаемого шлаком. Своды крупных печей набирают из магнезитохромитового кирпича. При наборе свода используют нормальный и фасонный кирпич. В поперечном сечении свод имеет форму арки, что обеспечивает плотное сцепление кирпичей между собой. Стойкость свода составляет 50—100 плавок. Она зависит от электрического режима плавки, от длительности пребывания в печи жидкого металла, состава выплавляемых стали, шлака. В настоящее время широкое распространение получают водоохлаждаемые своды и стеновые панели. Эти элементы облегчают службу футеровки. [c.176]

Фиг. 214. Электрическая схема регулирования теплового режима работы печи.

В ряде случаев с большим успехом применяют сушку и запекание пропитанной лаком изоляции при действии инфракрасного облучения. Источником инфракрасного излучения служат специальные электрические лампы накаливания. Температура нити накала этих ламп несколько ниже, чем обычных осветительных ламп, что обеспечивает большую продолжительность их службы. Кроме того, в этих лампах, по сравнению с осветительными, меньшая часть потребляемой электроэнергии превращается в видимый свет и большая — в тепловое (инфракрасное) излучение. Лампы снабжают рефлекторами, или же непосредственно на баллон лампы наносят зеркальный слой, чтобы поток лучей можно было направить желаемым образом. Инфракрасные лампы устанавливают открыто на специальных штативах вблизи нагреваемого объекта (для ремонтных работ, когда требуется провести сушку на месте, а также для сушки особо крупных объектов, например мощных машин, для которых требовались бы слишком большие печи) или же в специальных печах. Пример такой печи для сушки пропитанных лаком якорей изображен схематически на фиг. 93. Сушильные [c.174]

Для составления физической модели-схемы необходимо сформулировать характерные для каждого типа печей тепловые режимы и наметить пути их улучшения. Практическое значение имеют 4 типовых тепловых режима, обеспечивающих возникновение тепла в зоне технологического процесса и определяющих работу печей радиационный, конвективный, массообменный и электрический. Радиационный и конвективный режимы характерны для печей-теплообменников, а массообменный и электрический режимы - для печей-теплогенераторов. Массообменный режим обеспечивается внесением реагента в зону технологического процесса, вследствие чего в этой зоне протекают химические реакции с соответствующим тепловым эффектом. [c.79]

В отличие от обычных условий работы электрических печей сопротивления непрерывного действия, в которых футеровка, как правило, выполняется в расчете на возможно меньшие тепловые потери печи при оптимальных по условиям эксплуатации температурах кожуха печи, у дуговых сталеплавильных печей высокие теплоизоляционные качества футеровки стен и свода не только не улучшают, но в ряде случаев ухудшают технико-экономические показатели печей. Это объясняется специфическими условиями работы дуговых сталеплавильных печей, у которых при температуре расплавленного металла около 1600°С внутренняя поверхность огнеупорной кладки стен и свода подвергается разрушающим воздействиям теплового излучения электрических дуг, имеющих температуру 5000—7000°С. В этих условиях для обеспечения удовлетворительной стойкости применяемых в практике "эксплуатации дуговых сталеплавильных печей огнеупорных материалов (даже самого высокого качества) целесообразно добиваться снижения температуры внутренней поверхности футеровки стен и свода за счет отказа от теплоизоляционного слоя футеровки, а в отдельных случаях — за счет принуди- [c.256]

Особенно важен как итоговый показатель тепловой работы сушильных печей, учитывающий специфичтгость Их технологического назначения, расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж/кг. Формулы для вычисления этого показателя приводятся в следующей последовательности топливные печи периодического и непрерыв-iioro действия, электрические печи периодического и непрерывного действия [c.333]

В обстоятельной работе В. В. Матвеева [40] приводятся результаты исследования елочного замкового соединения, которое выполнялось на неподвижной установке, позволявшей изучать рассеяние энергии колебаний замковых соединений в условиях силового и теплового воздействий, имитировавших центробежную силу и температурный режим. Исследование проводилось методом свободных, затухающих колебаний. Для имитации центробежных сил в /зле поперечных колебаний консольного образца для второй формы при изгибе была приложена растягивающая сила. Нагрев замкового соединения осуществлялся секционной электрической печью. Рассеяние энергии колебаний многозубового елочного соединения зависит от большого числа конструктивных параметров (от угла скоса, ширины, площадок контакта зубцов, толщины и жесткости хвостовика, [c.142]

Однако работа с сажей показала, что получение прочного н равномерного слоя покрытия является затруднительным. Кроме того, это покрытие является неустойчивым, особенно при высоких температурах. В качестве покрытия может быть применен графит с плотностью 1 560 /сг/ з. Графит имеет высокую теплопроводность, степень черноты и хорошо обрабатывается. Опытная установка [Л. 5] показана схематически на рис. 6-5. Она состоит из двух электрических печей I и II, смонтированных на общем каркасе 1, с общей наружной общивкой, имеющей слой тепловой изоляции. [c.293]

Коэффициент полезного действия электрических печей более высок, чем обычных, и составляет 40—60%, т. е. в 3—5 раз выше, чем у пламенных печей вследствие лучшего использования тепла и уменьшения тепловых потерь. В электрических печах могут быть достигнуты очень высокие температуры до 3000° С. Условия работы на электропечи лучше, чем на пламенной печи, так как здесь чисто и не так жарко. Стоимость стекла значительно меньше, поскольку при электроварке затраты тепла на 1 кг сваренного стекла в 2—3 раза ниже, чем при варке на газе или на жидком топливе. Удельный съем стекломассы в электрических печах 1200— 3000 кг/м2 в сут. Расход электроэнергии на варку стекла в зависимости от его состава равен 0,8—2 кВт-ч на 1 кг стекломассы. Производительность печей от 5 до 100 т/сут. К преимуществам электрических печей необходимо отнести простоту управления технологическим процессом и более продолжительный поэтому срок их службы по сравнению с газовыми. [c.521]

Чаще всего такие покрытия применяют в качестве тепловых и электрических барьеров, для защиты от износа и эрозии, с целью предохранения поверхности металлов от взаимодействия с газовыми и жидкими агрессивными средами, особенно при высоких температурах. Нанесение плотного покрытия на основе окиси алюминия на детали насосов (валы, сальники, втулки, крыльчатки) обеспечивает их твердость, химическую стойкость, низкий коэффициент трения, стойкость против термического воздействия. Напыление окиси циркония на матрицы для протяжки молибдена повыщает срок их службы в 5—10 раз. Плазменные покрытия из окиси алюминия и циркония увеличивают стойкость кокильных форм, изложниц, тиглей, литейных ковщей. Магнезитохромитовые сводовые кирпичи с плазменным покрытием из 2гОз толщиной 0,1—0,2 мм выдержали без разрушения 100 плавок, в то время как кирпичи без покрытия износились на 100 мм. С успехом применены плазменные покрытия для увеличения срока службы фурм доменных печей и труб для выдувки при горячем ремонте мартеновских печей. Поданным работы [121], керамические и керметовые покрытия применяют для защиты ответственных деталей воздушно-реактивных двигателей и ракет. [c.343]

Электрические печи, в которых необходимо поддерживать постоянную температуру в течение длительного времени, снабжаются терморегуляторами. Это — милливольтметр более сложного устройства, чем обычный. Помимо стрелки, вдоль шкалы терморегулятора могут устанавливаться два указателя — максимальный и минимальный (фиг. 135). Предположим, что надо отрегулировать печь так, чтобы температура в ней не повышалась выше 800° и не снижалась ниже 780°. Тогда максимальный указатель ставится против деления 800°, а минимальный — против деления 780°. Как только стрелка дойдет до деления 800°, замкнется электрическая цепь — и находящееся внутри терморегулятора реле отключит печь от сети. Нагрев печи прекратится, и она начнет охлаждаться. Температура в печи начнет понижаться, и стрелка милливольтмет- ра пойдет влево. Когда она дойдет до минимального указателя, замкнется другая цепь — и второе реле включит печь в сеть. Печь начнет нагреваться, стрелка пойдет вправо к максимальному указателю и т. д. Необходимо иметь в виду, что ставить указатели очень близко один к другому без особой необходимости не следует, особенно в печах с малой тепловой инерцией включения и отключения будут быстро следовать одно за другим и почти непрерывно дергать терморегулятор от этого работа его расстраивается. [c.208]

Теплопередача через кладку печи. При работе пламенных и электрических печей часть теплоты из рабочего пространства передается теплопроводностью через кладку печи и вследствие конвекции и излучения рассеивается в окружающую среду. С целью уменьшения тепловых потерь и для более рационального использования огнеупорных и теплоизоляционных материалов стенки печи делают многослойными из материалов с различными теплофизическими свойствами. Для футеровки (внутренней кладки) печей применяются огнеупорные (шамотные, корборундовый, магнизито-вый и др.) кирпичи и плиты. Далее следует слой теплоизоляции, который выполняют из легковесных огнеупоров, асбеста, зольной или шлаковой засыпки. При использовании в качестве теплоизоляции различного вида засыпок печь помещают в стальной кожух. [c.113]

Распространенный в расчетах электрических печей сопротивления метод определения времени нагрева, исходящий из постоянства температуры печи, в большинстве случаев не соответствует реальным условиям теплового режима промышленных электропечей сопротивления с рабочими температурами около 700°С и выше. Для подтверждения этого рассмотрим условия работы обоих основных видов электропечей сопротивления — садочных и методичеок их. [c.148]

Интенсивность излучения тепловой энергии электрической дугой в общем случае зависиг от мощности дуги и ее длины (Хд). Известно, что длина дуги прямо пропорциональна напряжению дуги. Предложено характтеризовать интенсивность излучения дуги коэффициентом интенсивности излучения RE = P U . Большое значение коэффициента интенсивности излучения целесообразно, когда требуется быстрая передача тепла к нагреваемым и расплавляемым материалам, в частности в начале периода плавления, при достаточно полном экранировании футеровки печи кусками лома. В это время обычно печь работает с длинными мощными дугами, на высоком вторичном напряжении при небольших электрических потерях и высоком солф печной установки. Но в завершающей стадии плавления шихты высокая интенсивность излучения представляет опасность для огнеупорной Футеровки стен и ее приходится ограничивать. Учитывая необходимость быстрого доплавления шихты, снижать мощность дуги нецелесообразно, поэтому интенсивность излучения дуг умень-шают, снижая напряжение дуги i/, т.е. уменьшая длину дуги L . Уменьшение напряжения дуги компенсировали повышением тока, что при поддержании необходимой высокой мощности Приводит к работе в условиях повышенных электрических потерь (пропорциональных квадрату тока), низкого os ф печной установки и повышенного расхода электродов (также пропорционального силе тока). Несмотря на очевидные недостатки такого способа обеспечения необходимой стойкости футеровки, он бьш Основным до появления и широкого распространения водоох-Да>едаемых панелей в футеровке стен и свода. [c.99]

Иногда сушку и запекание пропитанной лаком изоляции осуществляют инфракрасным облучением. Источником такого облучения служат специальные лампы накаливания. Температура нити накала этих ламп несколько нг1же, чем у обычных осветительных ламп, что обеспечивает большой срок службы кроме того, в этих лампах по сравнению с осветительными меньшая часть электроэнергии превращается I видимый свет, а большая — в тепловое (инфракрасное) излучение. Лампы имеют отражатели или же непосредственно на баллон лампы наносят зеркальный слой, чтобы поток лучей можно было направить желаемым образом. Инфракрасные лампы устанавливают на штативах вблизи нагреваемого изделия (для ремонтных работ, когда требуется произвести сушку на месте, а также для сушки особо крупных изделий, для которых потребовались бы слишком большие печи) либо в специальных печах. Пример такой печи для сушки пропитанных лаком якорей схематически изображен на рис. 6-16. Сушильные устройства могут быть конвейерного типа В них подвергаемые сушке изделия движутся на бесконечной ленте сквозь туннельную печь, в которой установлен ряд ламп инфракрасного излучения или электрических плит. Преимущества инфракрасного обогрева по сравнению с паровым или электрическим обогревом заключаются в значительном ускорении процесса сушки и сокращении площади сушильного помещения, а также (по сравнению с электрическим обогревом) в сокращении расхода энергии. [c.134]

Отопление и кондиционирование — еще одна важная область конечного использования энергии, в которой может быть получена экономия. Так, в США в 1985 г. в этой области может быть получена экономия энергии, эквивалентная 50 млн. т нефти в год, и еще 55 млн. т могут быть сэкономлены за счет улучшения изоляции помещений в строительстве [9]. По этому поводу, однако, почти невозможно сделать какие-либо общие выводы. В существующей практике изоляции помещений имеются большие различия между странами и даже внутри крупных стран, так же как в принятой температуре внутри помещений, в расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопительных систем, а также в степени распространения централизованного отопления или тепловых насосов. Если в США возможная экономия энергии определяется более или менее надежно, подобные расчеты для Европы выполнить значительно труднее. В отличие от США здесь наблюдается больщое разнообразие бытовых отопительных систем используются дрова, уголь, природный газ, электрические камины применяются центральные отопительные системы на всех видах топлива, причем большое значение имеют различия в индивидуальных вкусах. В этих условиях вид добровольной экономии мог бы и должен играть важную роль попытки оценить возможности такой экономии делались. Во Франции доля отопления в общем потреблении энергии оценивается в 25 %, поскольку широко используются уголь и дрова с отоплением связаны значительные проблемы загрязнения среды. В 1974 г. в Норвегии исследовалась возможность применения электроэнергии для отопления помещений причем доказывалось, что издержки в этом случае оказываются дополнительными по отнощению к издержкам, связанным с обеспечением электроэнергией обязательных потребителей, и поэтому удельные затраты окажутся вдвое ниже, чем для бытового электроснабжения без отопления. Это пример пропаганды, направленной на обеспечение экономии второго рода, т. е. с использованием усовершенствованных приборов. Поскольку существует мнение о расточительности электроотопления, интересно отметить, что в одной из американских работ 1974 г. [43] указывается, что практически при электроотоплении достигается тот же самый коэффициент преобразования первичных энергетических ресурсов, что и при использовании печей на нефтетопливе. Более того, на электростанциях могут применяться разнообразные виды первичных энергоресурсов разного качества . [c.276]

Для измерения нормальных лучистых тепловых потоков был разработан водоохлаждаемый узкоугольный радиометр-зонд полного излучения с минимальными габаритами (наружный диаметр 30 мм), высокой чувствительностью и надежностью в работе (рис. 3, а). Конструкция выполнена без применения конденсируюш,их линз или зеркал и, следовательно, свободна от недостатков, присущих таким приборам, т. е. селективности восприятия лучистого потока, загрязнения оптических систем, относительно больших габаритов, необходимости юстировки и пр. Испытание и тарировка прибора производились на электрической трубчатой печи. [c.211]

Рециркуляционные печи аэродинамического подогрева работают по принципу нагрева без применения электрических нагревателей. Тепловая энергия образуется в результате вращения ротора центробежного вентилятора в закрытом теплоизолированном объеме. Температура регулируется изменением поперечного сечения всасывающего отверстия. Передача теплоты нагреваемым изделиям исключает местные перегревы и иедогревы конструкций даже сложн(п ( конфигурации и обеспечи- [c.172]

В последние годы находит все большее применение электрический нагрев металла перед прокаткой. Электрический нагрев обладает меньшей тепловой инерцией, что очень важно при работе с легированными сталями, обладающими высокой чувствительностью к термическим напряжениям. Большой диапазон скоростей при электрическом нагреве по сравнению с пламенными печами, более равномерный нагрев заготовок по сечению, меньший угар металла в окалину делают его перспективным. Для слябов и сортовой заготовки применяют индукционный и контактный электрический нагрев. На высокопроизводительных непрерывных прокатных станах применяют комбинированный нагрев. Нагрев заготовок до 750 °С производят в методической печи и форсированный нагрев до температуры прокатки на элек-троконтактных установках. Удельная продолжительность нагрева Z при электроконтактном способе для [c.278]

Структурная схема подсистемы Пилот приведена на рис.38. Важное место в структуре подсистемы занимает графический редактор. Он выполняет две функции. Во-первых, редактор представляет собой управляющую оболочку для работы различных программных крейтов, реализующих такие функции как расчет, обработка запросов к специализированной базе данных и базе данных системы АОНИКА , вывод на экран или на печать различной информации, связанной с проведением сеансов моделирования. Во-вторых, редактор предназначен для создания графических топологических моделей различных физических процессов электрических, тепловых, механических и аэродинамических. В процессе функционирования графический редактор формирует действующую расчётную структуру в топологическом виде, которая в дальнейшем анализируется при помощи единого расчетного модуля в различных режимах (статический анализ, анализ во временной и частотной областях, анализ чувствительности). В процессе моделирования возможно применение принципа динамического изменения параметров элемента схемы или параметра конструкции (тюнинг в реальном масштабе времени). При таком подходе параметр маркируется и изменяется при помощи виртуального тюнера. Процесс изменения параметра сопровождается одновременным отображением результатов анализа в виде графиков и диаграмм. При таком подходе процесс анализа математической модели выполняется в фоновом (скрытом) режиме. [c.94]

Так как определенному накалу нити соответствует и определенной силы электрический ток, то по его величине прямо на шкале пирометра можно определить температуру тела, на которое был направлен телескоп пирометра. К числу пирометров, применяемых для автоматического регулирования температуры в печах, относятся пирометры излучения (радиационные пирометры или ардометры) (рис. 147). Принцип их работы основан на поглощении теплоты, излучаемой нагретыми телами. При наведении телескопа пирометра на раскаленное тело тепловые лучи при помощи линзы 1 и диафрагмы 2 собираются и направляются в фокус объектива и нагревают термоэлемент 3, состоящий из нескольких последовательно соединенных термопар. В результате нагрева горячих спаев термоэлемента, возникающий термоэлектроток отклонит стрелку милливольтметра и укажет температуру тела на его шкале, градуированной °С. [c.298]

Работа ЭШП с точки зрения теплотехнической позволяет разделить установки на две группы использующие для нагрева только электроэнергию и использующие газ и электроэнергию. Конкурентоспособность ЭШП по сравнению с другими агрегатами в точки зрения расхода энергии зависит от теплового к. п. д. Расчет теплового баланса по опытным данным печей, показанных на рис. 111.6, бив, в условиях, когда над шлаковой ванной находятся торячие продукты сгорания, дал следующее распределение, статей расхода на перегрев металла — 53,5% электрические потери — 10,0% потери через электроды — 20,7% тепловые потери через стенку и подину от металлической и шлаковой ванн—15,8%, что обеспечивает достаточно высокий к. п. д. . [c.257]

Учение о теплообмене очень быстро развивалось в течение последних 30 лет. В эту науку наряду с зарубежными исследованиями большой вклад внесли и отечественные ученые. Особенно следует отметить работы акад. М. В. Кирпичева и его школы в области теории подобия теплофизических процессов и конвективного теплообмена, работы М. А. Михеева, Г. М. Кондратьева, А. В. Лыкова и многих других. Тепловые процессы лежат в основе многих важнейших производств металла, машин, строительных материалов, химических и пищевых продуктов и др. Достаточно вспомнить, что на выплавку в доменной печи 1 т чугуна из железных руд расходуется 600—750 кг каменноугольного ко кса. Плавка стали в мартеновских печах происходит при очень высокой температуре жидкая сталь выпускается из печи при 1500° С и выше. Тепло выделяется в печах при интенсивном сжигании газообразного или жидкого то плива. В Советском Союзе примерно 80% всей электрической энергии вырабатывается на тепловых электрических станциях, где в тепловых двигателях теплота преобразовывается в механическую работу. [c.169]

Стойкость футеровки стен электропечи при использовании металлизованных окатышей, несколько ниже, чем при работе на ломе. Расход огнеупоров в этом случае увеличивается на 10 %. Основной причиной этого является усиление оплавления футеровки вследствие длительного интенсивного омывания или забрызгивания ее высокожелезистым шлаком, пропитывающим наружные рабочие слои огнеупорного материала и снижающим фактическую огнеупорность и температуру плавления рабочего слоя кирпича, а также вследствие увеличения теплового облучения футеровки дугами. Установлено, что при одинаковых значениях вторичного напряжения плавление окатышей по сравнению с плавлением лома характеризуется увеличением эффективной мощности, лучшим распределением ее по фазам, что обусловлено уменьшением фактического реактанса печной установки и увеличением коэффициента мощности os ш примерно на 10 %. Вследствие этого увеличивается мощность дуг, возрастает тепловая нагрузка на футеровку стен и усиливается ее износ. Поэтому водяное охлаждение футеровки стен особенно целесообразно и эффективно для сверхмощных печей, работающих на металлизованных окатьццах (повьццается стойкость футеровки при работе на эффективных электрических режимах) [9]. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...